储运库锅炉班组岗位应急处置操作卡资料

1、黄金带炼油厂岗位应急处置卡于楼油品储运库2015年目录1. 导热油大量泄漏应急处置操作卡 12. 导热油锅炉着火应急处置操作卡 23. 鼓、引风机故障应急处置操作卡 34. 导热油锅炉停电应急处置操作卡 45. 导热油含水或夹带气体应急处置操作卡 56. 罐区停蒸汽应急处置操作卡 67. 罐区跑油应急处置操作卡 78. 罐区储罐突沸应急处置操作卡 89. 泵房火灾爆炸应急处置操作卡 910. 人员高空坠落应急处置操作卡 1011. 罐区火灾爆炸应急处置操作卡 1112. 人员中毒应急处置操作卡 1213. 有限空间火灾爆炸应急处置操作卡 1314. 泵房泄漏应急处置操作卡 1415. 输油管线

2、泄漏应急处置操作卡 1516. 停水应急处置操作卡 1617. 停电应急处置操作卡 1718. 计算机失灵应急处置操作卡 1819. 地震（ 5 级以上）应急处置操作卡 1920. 栈桥火灾爆炸应急处置操作卡 20适用岗位司炉岗重点设备设施锅炉装置区管线事故现象1 膨胀罐液位明显下降；2泄漏点有导热油大量喷出；3.导热油循环量增加，泵出口压力下降。风险提示1 人员撤离时选择上风口；2. 处理事故时使用不产生火花的工具；3. 油气可导致人员中毒。健康危害油气中毒、烫伤、污染环境应急处置常识1. 加强巡检工作，特别是机泵出入口、导热油伴热管线 连接处；2. 巡检过程中，正确佩戴劳动防护用品。报警电

3、话7590690 （调度）7582688 （车间）7590861（消防）应急处置原则发现后第一时间处理，及时上报。事故处置程序1. 班组人员巡检发现某工艺管线发生泄漏，将问题上报 班长；2. 班长上报车间及厂调度室，讲明泄漏情况；3. 班长对工艺管线泄漏部位进行隔离，切断上下游阀 门，机泵出口相连的工艺管线泄漏，可以停相应的机泵；4. 制定抢修方案并立即组织抢修，管道存油进行回收， 并修复故障设备，尽快恢复生产。适用岗位司炉岗重点设备设施导热油锅炉事故现象导热油锅炉炉膛漏油着火、冒烟。风险提示1仪表显示炉膛内温度升咼，膨胀罐液位变化较大；2.导热油循环泵油泵压力有波动。健康危害爆炸、人员伤亡。

4、应急处置常识1. 加强巡检工作，特别是机泵压力、膨胀罐液位、炉膛 温度的变化；2. 巡检过程中，正确佩戴劳动防护用品。报警电话7590690 （调度）7582688 （车间）7590861（消防）应急处置原则最大限度地减少事故带来的人员伤害和经济损失，确保 在发生事故后，各项应急救援方案的咼效、有序进行。事故处置程序1. 发现火情后由班长立即组织人员进行灭火并按照紧急 停炉处理，同时上报车间、厂调度室；2. 现场人员应迅速采取有效的灭火方法， 根据火情大小 进行有效控制。如初期米用消防器材火火，火情较大时 应立即通知消防队，专业队伍到现场后由班长向救火人 员说明现场情况；3. 如果炉膛内管壁爆

5、管着火要立即关闭导热油入口阀门，停止鼓风机，引风机不停，同时向炉膛内用干粉灭 火器灭火；4. 如果炉外部发生火灾应立即停炉压火，同时进行冷油置换，关闭出口阀。打开直观阀门，注意膨胀罐液位不 能压空，低位罐不能压满。根据现场情况控制阀门，注 意压力温度的变化做好现场记录。适用岗位司炉岗重点设备设施鼓、引风机事故现象1.风压不稳；2风机本体震动；3.电流超出额定电流或摆动；4轴承高温、冒烟。5.地脚螺栓松动或断裂。风险提示1 锅炉烟筒冒出大量黑烟；2.火焰、灰尘从炉内喷出，煤气含量咼可导致人员中毒。健康危害污染环境、人员烧伤应急处置常识1. 远离炉门，防止烫伤；2. 注意室内烟气浓度，视情况佩戴防

6、毒面具或正压呼吸 器。报警电话7590690 （调度）7582688 （车间）7590861（消防）应急处置原则1. 加强巡检工作，发现问题及时处理并上报；2. 发现受伤人员，及时拨打120。事故处置程序1. 司炉人员立即停止鼓、引风机运行，并通知加温部门， 做好预防准备工作；2. 当班人员启动轴流风机排除室内烟气；3. 班长通知维修人员对设备进行抢修。适用岗位司炉岗重点设备设施导热油锅炉、导热油循环泵等设备。事故现象导热油锅炉等所有设备停止运行，现场照明熄灭。风险提示1夜间无照明，操作时注意安全； 2锅炉炉膛内导热油油温瞬间升高。健康危害污染环境、人员伤害应急处置常识1. 锅炉排压湿煤，降低

7、炉膛温度；2. 冷、热油进行置换操作。3. 务必注意，勿将膨胀槽内的油放尽，以免系统吸入空 气。报警电话7590690 （调度）7582688 （车间）7590861（消防）应急处置原则第一时间对炉膛进行降温，加强巡检，防止储油槽冒罐；事故处置程序1 司炉人员立即进行冷、热油置换操作，开启锅炉导热 油的冷油置换阀门，把炉内热油排入储油槽，（低位罐阀 门正常运行处于开启状态）。同时用湿煤压火，应在5分 钟内完成；2 司炉岗打开所有运行锅炉炉门，加强自然通风降温；3.司炉冈注意储罐液位，膨胀罐不能压空，应有 200mm 油位。储油罐不能压满，绝对不能允许出现储油槽冒罐 现象，根据现场情况调节阀门。

8、适用岗位司炉岗重点设备设施膨胀罐、导热油管线。事故现象1膨胀罐液位明显升高；2.导热油管线摆动；3膨胀罐呼吸阀有白色气体及油滴喷出，有异常声响 4、DCS系统发出报警。风险提示1. 导热油易发生泄漏，防止烫伤；2. 导热油泄漏后易发生火灾。健康危害烫伤、污染环境。应急处置常识停止生产，重新对导热油进行煮油操作（注意煮油脱水 过程，要缓慢升温）。报警电话7590690 （调度）7582688 （车间）7590861 （消防大队）应急处置原则停止生产运行，发现受伤人员，及时拨打120。事故处置程序1. 班长立即通知车间及厂调度；2. 司炉岗停炉，降低导热油温度；如情况严重时，暂时 将循环泵、引风机

9、停止运行；3. 司炉岗重新对导热油进行煮油；4. 当班人员要及时处理管线内气阻现象；适用岗位油品调和操作岗重点设备设施油罐、油管线、稠油泵事故现象1蒸汽压力低。2蒸汽温度下降。3.伴热循环不正常。风险提示管线冻凝，储罐温度下降，影响油品输转。健康危害烫伤、油气中毒。应急处置常识1. 排净蒸汽管线内存水，注意防冻、防凝；2. 夜间突然停汽，操作人员应预防摔伤。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急处置原则1. 先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2. 控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境 污染。事故处置程序1. 当班人员报告班

10、长。2. 班长报告车间及调度。3. 当班人员将蒸汽伴热系统的回水就地放空，排净加热盘内存水，扫净加热盘的进出口管线。确认蒸汽伴热系统的回水已 放空、加热盘内存水排净、加热盘的进出口管线扫净。适用岗位油品调和操作岗重点设备设施油罐、油管线事故现象1. 罐区地面、罐壁有大量油污。2. 罐区有油气味。3. 罐区有异常响声。4. 可燃气体报警器报警。风险提示泄漏出的油品遇明火或静电引起火灾、闪爆；环境污染；重 质油跑油易引起人员烫伤。健康危害油气中毒，污染环境。应急处置常识控制跑油，减少环境污染；防止次生事故发生。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急

11、处置原则1. 先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2. 控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境 污染。事故处置程序1. 发现事故人员立即停止周围的动火及施工作业。2. 当班人员关闭作业流程，切断泄露源。3. 班长通知车间及调度。4. 当班人员设置警戒区，堵污水井，防止油品进入下水系统 。5. 当班人员挖土筑堤，回收油品，防止油品污染扩大（在防火 堤内不需要此项）。6. 当班人员打通倒料流程。7. 当班人员进行倒罐作业（罐根部管线泄露）。适用岗位油品调和操作岗重点设备设施油罐、油管线事故现象1. 油温超过工艺上限且报警。2. 储罐罐顶有介质溢出并伴有异常声响。3. 现场有浓烈的

12、油气味。风险提示油品突沸易引起着火、爆炸；飘散油气造成环境污染；易引 起人员烫伤。健康危害油气中毒，污染环境，烫伤。应急处置常识应急处置人员应注意泄漏介质浓度。进入事故现场至少两人， 注意防止意外情况发生，管线穿围堤处进行封堵，防止油品外 溢。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急处置原则1. 先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2. 控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境 污染。事故处置程序1. 当班人员停止突沸罐收油， 来油改入同类低温油罐 （要有一 定存油）收油。2. 当班人员停突沸罐的加温。3. 班长联系相关方降低来油

13、温度， 突沸无法控制，通知相关方 停止退油。4. 当班人员控制扫线量或停止扫线。适用岗位油品调和操作岗重点设备设施机泵、油管线事故现象1. 现场有爆炸声响。2. 现场有浓烟。3. 现场有明火。风险提示1爆炸、燃烧产生的冲力及高温易引起其它设施着火爆炸；2.人员中毒、窒息、烧伤；泄漏介质污染环境。健康危害机械伤害，摔伤，烧伤，烫伤。应急处置常识控制火势，减少环境污染；相邻设施降温，防止次生事故发 生。救援人员佩戴正压呼吸器。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急处置原则1. 先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡2. 控制事故发展，避免次生事故

14、，减少事故损失，控制环境 污染事故处置程序可控状态：1. 当班人员切断与着火泵连接的工艺流程，用灭火器灭火。2. 当班人员封堵下水系统。3. 当班人员连接胶管将消防蒸汽引入泵房灭火。4. 冷却相邻设备设施。不可控状态：1 发现事故人员通知班长。2 班长拨打报警电话汇报现场情况，准备撤离。3. 当班人员远距离切断与事故泵房相连的所有工艺流程。4. 班长联系供电人员对泵房进行远距离断电。5. 班长组织现场人员向逆风方向全部撤离。适用岗位油品调和操作岗重点设备设施机泵、油管线事故现象人员高空坠落风险提示酒后作业、未系女全带、疲劳或带病作业、上下梯子不扶扶 手、落脚处有油污、护栏开焊或防护网损坏等都有

15、可能造成 咼空坠落事故，日常巡检要及时消除这些隐患。健康危害摔伤应急处置常识抢救伤者，查明坠落原因，消除隐患。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急处置原则1、先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2、控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境 污染。事故处置程序1. 事故发现人员立即用对讲机报告班长与车间。2. 当班人员对伤者进行初期救治。3. 班长派人引领急救车。4. 协助医护人员将伤者送医院救治。适用岗位油品调和操作岗重点设备设施油罐、油管线事故现象1爆炸声2明火3浓烟。风险提示爆炸、燃烧产生的冲力及高温易引起其它设施着火爆炸

16、；人 员中毒、窒息、烧伤；泄漏介质污染环境。健康危害机械伤害，摔伤，烧伤，烫伤。应急处置常识控制火势，减少环境污染；相邻设施降温，防止次生事故发 生。救援人员佩戴正压呼吸器。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急处置原则1. 先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2. 控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境 污染。事故处置程序可控状态：1发现事故者报告班长及车间。2当班人员利用周围消防设施进行初期扑救。3当班人员切断与事故储罐相连的所有工艺流程。4当班人员切断相邻储罐的所有工艺流程。5当班人员停止收发作业。6.当班人员冷却相邻储

17、罐。不可控状态：1 发现事故人员通知班长。2 班长拨打报警电话汇报现场情况，准备撤离。3当班人员远距离切断与事故罐相连的所有工艺流程。4. 班长联系供电人员对泵房进行远距离断电。5. 班长组织现场人员向逆风方向全部撤离。适用岗位油品调和操作岗重点设备设施计量泵、破乳剂罐事故现象人员中毒昏厥。风险提示抢救人员需佩戴正压呼吸器或者防毒面具，防止人员伤亡、 次生火灾爆炸事故发生。健康危害中毒应急处置常识1进入现场至少两人，加强监护。正确佩戴呼吸器。2必须使用防爆工具和防爆通讯器材。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急处置原则1. 先救人，再报警，后

18、灭火，尽量减少人员伤亡。2. 控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境 污染。事故处置程序1当班人员将中毒人员抬至通风良好且空气新鲜处。2班长派人引领急救车。3当班人员将中毒者迅速抬至空气新鲜处，保暖休息。4中毒者呼吸停止时，当班人员立即进行人工呼吸。5当班人员切断泄漏部位相连的流程。6当班人员用大量消防水稀释泄漏物质。适用岗位油品调和操作岗重点设备设施方箱，储罐事故现象1.现场有爆炸声响2.燃烧产生的烟雾3室内报警器报警。4.发生闪爆、明火。风险提示抢救人员需佩戴正压呼吸器或者防毒面具，防止人员伤亡、 次生火灾爆炸事故发生。健康危害烧伤、中毒、窒息。应急处置常识当班人员应佩带便携式

19、报警器，监测现场泄漏介质浓度。 进入现场至少两人，注意防止意外情况发生。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急处置原则1、先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2、控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境 污染。事故处置程序可控状态：1. 发现事故者立即停止属地一切动火及施工作业，报告班长与车间。2. 班长报告调度，联系提高消防水压力。3. 当班人员封堵污水井。4. 当班人员切断与事故点相关的工艺流程。5当班人员抢救受伤人员。6.当班人员利用现场设施进行初期扑救。不可控状态：1. 当班人员向车间汇报现场情况，准备撤离。2. 当班人

20、员远距离切断与事故罐区相连的所有工艺流程。3. 班长组织现场人员全部撤离。适用岗位油品调和操作岗重点设备设施机泵，管线事故现象2.泵房地面有大量油污。2. 现场有浓烈的油气味。3. 室内报警器报警。4. 伴有泄漏的响声。风险提示泄漏出的油品遇明火或静电引起火灾、闪爆。健康危害中毒、窒息、环境污染。应急处置常识1进入现场至少两人，注意防止意外情况发生。2.必需使用防爆工具和防爆通讯器材。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急处置原则1. 先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2. 控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境 污染。事故

21、处置程序1. 当班人员立即停止周围的动火及施工作业，报告班长及车 间。2. 当班人员封堵地漏，防止油品进入下水系统。3. 当班人员打开泵房所有门窗。4. 当班人员停泵或切换泵。5. 当班人员对现场进行检查，确疋泄漏位置，米取相应措施。6. 泵机封漏油，当班人员将漏油机泵切除，出入口管线泄压。7. 静密封点泄漏或管线损坏，当班人员关闭与机泵出入口相连 流程，报告车间进行处理。适用岗位油品调和操作岗重点设备设施输油管线事故现象1. 收油罐收不到油品或收油速度明显降低。2. 现场有大量雾状油气或可燃液体。3. 现场有浓烈的气味。4. 管线伴有异常的响声。5. 管线压力降低。风险提示泄漏出的油品遇明火

22、或静电引起火灾、闪爆。健康危害中毒、窒息、环境污染。应急处置常识1.必须使用防爆工具和防爆通讯器材。2进入现场至少两人，注意防止意外情况发生，管线穿围堤处 进行封堵，防止油品外溢。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急处置原则1. 先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2. 控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境 污染。事故处置程序可控状态：1. 事故发现在立即停止周围的动火及施工作业，报告班长。2. 当班人员切除泄漏管线。3. 当班人员封堵污水井，防止油品进入下水系统。4. 班长组织人员挖土筑堤，防止泄漏介质大面积扩散。 不可

23、控状态：1. 当班人员报告车间，车间人员要求启动厂级应急预案并通知 相关方。2. 远距离组织人员挖土筑堤，防止泄漏介质大面积扩散。3. 远距离切断与事故线相连的所有工艺流程。4. 联系供电人员对相邻的电器设施进行远距离断电。5. 组织现场人员全部撤离。停水应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施机泵，储罐事故现象1. 无消防水。2. 无新鲜水。风险提示未恢复供水前，发生火灾；使用冷却水的机泵无法运行。健康危害环境污染。应急处置常识停止正在运行的离心泵作业，防止机泵过热造成损坏。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急处置原则1. 先救人，

24、再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。2. 控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失，控制环境 污染。事故处置程序1. 发现事故者报告班长及车间。2. 当班人员停止使用用水机泵的作业。3. 当班人员检查属地范围火险隐患。4班长联系车间及调度掌握何时来水信息。停电应急处置操作卡适用岗位油品调和操作岗重点设备设施机泵事故现象1. 微机系统停止运行。2. 机泵停止运行。3. 照明全部停止。风险提示停产、断料、人身伤害。健康危害人身伤害。应急处置常识夜间注意防止人贝碰伤、摔伤。报警电话500、600 （内线）7590690 （调度）7590861 （消防大队）应急处置原则1.先救人，再报警，后灭火，尽量减

25、少人员伤亡。2控制事故发展，避免次生事故，减少事故损失， 控制环境污 染。事故处置程序短时间停电：1. 当班人员关闭机泵出口阀门，停止现场作业。2. 班长报告车间联系供电人员到现场查明停电原因。3. 班长报告车间联系仪表人员到现场进行修护。 长时间停电：1. 当班人员关闭机泵出入口阀门，停止现场作业。2. 班长及时向车间汇报现场情况，了解停电原因及停电时间。3. 班长报告车间联系供电人员抢修电器线路。4. 班长报告车间联系仪表人员对线路进行维护。适用岗位油品调和操作岗重点设备设施地秤计算机事故现象1. 计算机黑屏。2. 计算机无法操作。风险提示电压波动烧毁计算机组件。操作不当或人为损坏。计算机病 毒都可能造成计算机失灵，避免处理事故过程中触电。健康危害辐射、触电。应急处置常识避免处理事故过程中触电。报警电话500、