(完整word版)氧化袋滤器技术附件-鞍钢集团电子招标投标交易平台(word文档良心出品)

1、攀钢钛业公司 15kt/a 氯化法钛白氧化装置工程氧化袋滤器技术附件买方：攀钢集团钛业有限责任公司卖方：2016年 月 日附件1设备概述及设备要求3.附件2技术规格及功能描述7.附件3买方及卖方供货范围9.附件4设计和设计联络 10附件5买卖双方之间的资料交付 1.1附件6监督检查、验收、试车、性能保证值及考核 13附件7设备易损件及特殊备件清单 20附件8双方人员派遣及卖方技术服务 21附件9进度安排23附件10附图24附件11设备设计、加工和检验所参考标准25附件12保密及知识产权2623附件1设备概述及设备要求1.1 总体描述氧化袋滤器是用于收集TiO2半成品，分离氯气的专用设备，常年工

2、作在高温氯气环境中。氯气和TiO2粉料按要求进行分离后分别送入下一工序，使用氮气作为脉冲反 吹气体。本设备为压入式袋滤器，正压操作。本工程采用一台套氧化袋滤器。1.2 设备布置氧化袋滤器安装在室内，设备安装基础标高为 +19.00m.1.3 设备操作氧化袋滤器的年作业时间为 280天，每月的作业时间为25天左右，每天作业24 小时。正常生产情况下每个月进行一次设备开停车。1.4 工艺条件1.4.1进口物料工艺指标（总量）在舁 厅P项目数值备注1进口气体流星2200Nm3/h2进口气体含尘浓度一312 kg/Nm33进口压力300 KPa4袋滤器工作压力<300 KPa5进口温度正常180

3、c最高250 c6气体中粉料粒径0.2-0.57物料主要成分氯气：85-90% (V/V)氧气：3-5%其它(CO2, HCl) : 10%1.4.2出口气相物指标在舁 厅P项目数值备注1出口气体粉尘浓度_ _3V0mg/Nm1.4.3底部出口固相物指标在舁 厅P主要物化性质数值备注1固相物量2500 kg/hTiO2初品2堆密度3600700kg/m33物料硬度7 （莫氏）莫氏4粉尘流动性能差1.5现场条件1.5.1 自然条件项目建设地点为四JI省攀枝花市，厂区属高原型亚热带河谷气候。其特点是年温差 小，日温差大，四季不明显，雨季分明。本区多年平均降雨量为 769.2mm。多年平均最 大日降

4、雨量1014mm,多年平均气温20.8OC。多年平均风速1.2m/s。1.5.2 地质条件海拨海拔高度为1200m。地震烈度地震烈度为叩度。1.5.3 公辅条件1.5.3.1 供电条件供电电压：380V/220V±5%相数 3 频率50 HZ1.5.3.2 氮气条件压力：0.8MPa 温度：常温 纯度：99.9%1.5.3.3 要求1.6.1设备性能在舁 厅P项目指标备注1收尘效率99.99%2出口气体含尘浓度一3攵0mg/Nm3工作压降<1.6kPa4设备过滤面积>20 m21.6.2设备技术、材质和加工要求本设备属于压力容器，其设计与制造单位须具有相应的压力容器设计与

5、制造资质、 完善的质量保证体系和专用的洁净厂房。设备的设计、制造、检验与验收必须按照GB150 压力容器及相关标准执行。设备设计制造还必须满足GB/T 6719-2009袋式除尘器 技术要求等国家相关最新标准的规定。NS312 (UNS NO6600)材料化学成份的检验和力学性能的试验，应按 ASME H-B 篇SB-168、SB-167的相关规定进行并同时满足 GB/T15007耐蚀合金牌号，GB/T2054 锲及锲合金板，GB/T2882锲及锲合金管的相关规定。特材NS312 (UNS NO6600)原材料选用攀长钢、上钢五厂、沈阳金纳、抚顺钢厂、 上海一郎厂家的产品；其它钢材推荐选用鞍钢

6、、宝钢、舞钢等国内同水平厂家材料。1.6.2.1其它要求电磁脉冲阀选用如GOYEN、ASCO或FESTO同档次品牌，其中与袋滤器内介质 接触的内构件满足耐高温、耐腐蚀要求。1.6.2.2主要部件材质要求序号项目材质备注1支撑碳钢2壳体NS312 (UNS NO66003堂第NS312 (UNS NO6600袋笼竖筋不少于18根，竖筋间距小于20mm支撑圈间距小于 200mm框架丝直径4mm4喷吹系统电磁阀之前为碳钢，电磁阀之后为NS312 (UNSNO66005进气系统NS312 (UNS NO6600进气管、导流装置6排气系统NS312 (UNS NO66007法兰Q345和 NS312 (

7、 UNSNO6600R 500mm的法兰，密封面为衬焊(即按 乙型平焊法兰 NB/T47022-2012标准)<500mm的法兰整体用 NS312 (UNSNO6600锻件8滤袋PTFE+PTFE(覆膜)滤袋尺寸：130mm< 3000mm1.6.3结构设计筒体内需设气体分布装置，保证气流分配均匀。过滤装置设计合理，袋滤器压差稳 定，反吹设备控制灵敏有效，消灰效率高。1.6.4装置要求滤袋选型制造必须符合HJ/T 324-2006环境保护产品技术要求一袋式除尘器用滤 料的相关规定。滤袋耐温耐腐蚀等各项性能要求必须满足 GB/T 6719-2009袋式除尘 器技术要求的相关规定。袋滤

8、器花板采用数控冲压时，需采用专用平台，同时采用消除焊接应力的措施来平 整花板，与理论位置的偏差不得大于 0.05mm。花板必须平整，无挠曲、凹凸不平等缺 陷，花板平面度 1/1000,滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装 拆方便。筒体、袋笼加工后必须保证表面光滑，防止划伤滤袋。袋滤器锥体应设置防止物料板结搭桥的装置。袋滤器的密封无泄露，密封垫需满足耐高温、耐腐蚀的工况要求。袋滤器的分气包的容积考虑合适，补气的速度满足脉冲阀清灰最强的要求。袋滤器锥体部位需安装防止结露的电加热器，设置固定式温度测温点，可以将袋滤器锥体温度加热至约100C,温度可调，实现自动加热和保温功能。1.7设

9、备电气元件和控制仪表要求1.7.1 电气元件配置要求喊滤器应配置一套现场电控柜，由卖方成套设计、供货及安装，选用的电气元件 应采用施耐德、ABB、西门子等同档次产品，买方提供总电源。现场安装的配电柜的防护等级应满足IP65。由于本区域环境中可能含有 Cl2、HCl 等腐蚀性气体，配电箱外壳材质选用非金属材料或金属壳体内外做喷塑处理。1.7.2 现场仪表要求喊滤器应设置压差检测、脉冲控制器、袋滤器进口及锥体温度检测。喊滤器需提供输出运行信号和故障信号。忖于压力变送器选用ROSEMOUNT3051、横河EJA等同档次隔膜式压力变送器， 其中在短节处增加手动反吹阀门及接管。现场仪表安装防护等级为IP

10、65。1.7.3 控制要求喊滤器采用常规仪表控制。工作模式选用3种：现场手动控制模式、现场自动和远程自动控制模式。电控柜应配置：带有现场、检修、远程切换开关，手动操作开关、差压、温度、 电源、运行状态、故障等显示，除电源状态外，其余信号送到买方DCS系统，数字量信号应为干接点，模拟量信号应为隔离的 4-20mA。喊滤器加热器根据不同的工作状态能自动实现热备时的温度调整。空气炮与反吹装置能实现独立的控制模式。1.8 设备噪声要求设备噪声不得超过85 dB。1.9 设计使用寿命要求袋滤器壳体的使用寿命不小于12年，袋笼的使用寿命不小于5年，滤袋使用寿命不小于1年，清灰装置设备使用寿命不小于 5年（

11、其中脉冲阀不小于1年）。1.10 设备包装、运输及包装标识1.10.1 包装和运输应符合国家的相关规定，设备在运输过程中发生的损坏或丢失，由卖 方自行负责。1.10.2 包装前，设备内壁应清理干净，不得有铁屑、浮渣等杂物存在。1.10.3 包装应符合安全、经济、不受损伤的要求；包装要求按下表。序号项 目要 求备注1组装后的完整设备设备须设置工装2无法兰盖的管口E板和短寸件封堵3可拆卸的内件用箱子包装4/、口拆的内外管头应后可靠的保护5电气、仪表及备件用箱子包装并米用可靠保护附件2技术规格及功能描述2.1 袋滤器总体描述2.2 除尘器机械结构及配套要求:2.3 仪电控系统2.4 设备性能袋滤器性

12、能数据在舁 厅P使用场合数值备注1袋滤器型号2处理风量（m3/h）3运行温度（C）4出口排放浓度（mg/Nm3）5袋滤器压降（kPa）6筒体耐压等级（MPa）7筒体设计温度（C）8过滤回积（m2）9过滤风速（m/min）10进风管管道风速（m/s）11进风管管道直径（mm）12滤袋总数量（条）13滤袋规格14脉冲阀型号15脉冲阀数量（个）16氮气耗量Nm3/h17氮气压力（MPa）18消灰供气压力（MPa）19保温材料材质20保温面积（m2）21加热器总功率2.5设备初步清单（单台袋滤器）在舁 厅P名称规格型号单位数量制造厂备注1框架2筒体3封头4筒体法兰5滤袋6袋笼7脉冲阀脉，性生器8隔膜式

13、压力变送器9电控柜10保温11筒体法兰紧固螺栓12接管及配对法兰13法兰连接密封14导流装置15喷吹气包16喷吹管及管套17氮气炮消灰装置18加热装置2.6设备安全保护措施2.7 设备涂漆设备碳钢部分和筒体外部保温装饰彩钢板的颜色与买方提供色卡为准附件3买方及卖方供货范围买方卖方之间的界区划分界区划分包括供货界区划分和安装界区划分。3.1 供货界区卖方供货包括袋滤器本体、内构件、阀门及仪表、配对法兰（含连接紧固件及密封 垫）、保温隔热装置和电控柜等。供货数量一台套。供货界区详见本附件10红色虚线框内所有设备。卖方同时提供设备易损件,清单及数量见附件 7。3.2 安装界区双方的电气仪表界面为电控

14、柜内端子排，买方将电源送至端子处，卖方负责现场设备到电控柜的电缆供货及施工，以及现场电气仪表设备的安装及安装材料的供货，买方负责DCS与电控柜之间的电缆连接。卖方负责设备的控制功能的完整性和独立性。卖方负责所供设备的安装（不包括筒体吊装就位）、打压、气密性试验、消缺、调试、试车。3.3 供货要求卖方对氧化袋滤器的设计、强度验算、加工制造以及包装运输，须符合附件1买方 要求，以及现行国家相关技术规范、标准的要求。针对本设备，卖方选择的外购材料是完整、优质、全新未被使用过的产品，并符 合国家和行业相关标准及规范（采用国外材料需同时符合国外相关标准），其技术参数、 材质等应满足买方工艺设计要求，并与

15、卖方的设备加工图纸内容保持一致。凡因卖方供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，卖 方均需无条件补足直至设备能正常运行并达到性能要求。卖方确认设备清单中不得有遗漏的项目，否则所遗漏项目由卖方负责供货并视为包 含在合同总报价之内。卖方所提供的装置应是安全、可靠的、先进的和完整的。对其设备设计、制造、调 试、产品质量、生产能力、生产消耗、使用性能、售后服务完全负责。设备安装运行所需的特殊备件或专用备件由卖方随设备附送，并一同到货。设备安装运行所需的易损件由卖方随设备附送，并一同到货。附件4设计和设计联络4.1 设计结合在卖方完成氧化袋滤器的设计工作后，双方须对设计进行结合（结

16、合地点在卖方制 造所在地）。买方和设计单位共同审查卖方的系统设计（设计说明书、设计图纸、计算 书、设备制造进度计划表）。审查后结果结论作为设备制造的依据，买方的审查不解除卖方责任。在合同签订后两周内召开设计结合会，卖方将按照本技术附件5资料交付的内容，提交完整的技术文件。4.2 联系人攀钢集团钛业有限责任公司XXX先生电话：传真：电子邮件：公司XXX先生电话：传真：电子邮件：附件5买卖双方之间的资料交付5.1 概述附件5将对买卖双方之间的技术文件、图纸、技术信息以及其它技术资料交付做出 规定。5.2 技术文件交付要求5.2.1 由卖方或买方提供的技术文件必须整洁、精确、白底黑字。在一个节点的工

17、作完 成后，一方应该将技术文件以书面形式提供给另一方，同时以传真的方式发送一个建议书。在提交的技术文件中，应列出所提交文件的目录。5.2.2 卖方可对已经提交到买方的技术文件以及图纸做出的微小修改和补充，但需以书 面的形式告知买方修改或补充的内容，但是这类修改和补充不得对供货范围内的设备功 能完整、总体时间进度、设备成本造成任何影响，且须经双方讨论协商通过后方可实施。5.2.3 如果在现场安装阶段，发现需要对原技术文件和图纸做出修改，那么，卖方必须 提供修改后的替代施工图纸和操作说明。5.2.4 在本附件的5.3节中，将对设备和服务在内的将由卖方提供的技术文件的形式和 数量做出规定。5.3 将

18、由卖方提供的技术文件以及交付时间5.3.1 用于买方设计的技术文件用于买方进行设计的技术文件将在本技术附件签署时由卖方提供（包含基础土建条件）。5.3.2 设计结合所需文件厅P项目数量交付时间卖方提供的资料1基础条件图、地脚螺栓的分布和设备外形尺 寸、平台结构图、载荷、检修空间要求、检修 设备要求、公辅消耗、安装说明等土建设计资 料2合同签订后15个日历日2电控原理图、端子图、供电要求、接口信号表、电缆管线布线图23设备管口表24袋滤器加工进度表2买方提供的资料1管口方位图2合同签订后30个日历日5.4最终文件交付需要交付的最终文件包括袋滤器安装、试运行、验收以及买方人员培训所需的技术数据和技

19、术文件。在舁 厅P项目数量交付时间1设计计算书6设备供货时2总装配图及易损零1FB件图6设备供货时3设备安装图6设备供货时4材料质量证明材料6设备供货时5压力试验报告6设备供货时6产品合格证（成套设备及外购）6设备供货时7无损探伤告和原始数据6设备供货时8设备综合检验报告6设备供货时9装箱清单6设备供货时10袋滤器使用说明书（含设备操作、安装、检修、维护规程）6设备供货时11电气元件和检测仪表控制原理图和现场接线图 （作为操作说明书的 F 分内容提供）6设备供货时12电气设备和检测仪表操作教程（作为操作说明6设备供货时书的FS分内容提供）13外购件原产地证明书（进口件）6设备供货时14竣工文件

20、含竣工图（蓝图）6设备供货时5.5技术文件和图纸要求5.5.1 图纸格式所提交的图纸必须以AutoCAD （*dwg）格式的文件进行提交（AutoCAD2004版）。5.5.2 文件格式经过签署的技术文件，表格文件等以*.pdf的格式提供。同时，还必须提供一份Office 办公软件格式的相同内容的技术文件（未签署文件）。压缩文件必须以winRAR格式提供。文本文件和表格的尺寸：A3/A45.5.3 语言所有技术文件和来往函件均为简体中文。5.5.4 单位所有技术文件都必须采用国际单位制单位。5.5.5 提交文件数量经过结合后的文件应该以电子版的形式提供。最终文件应提供6套纸质文件，同时提供1套

21、电子版文件。需要打印文件包括附件4中第4.4条规定的所有文件材料，同时必须提交一份文件 目录。设备图纸必须打印。电子文件将根据交付时间的要求，以电子邮件的方式提供。另外，还必须随设备以 CD-ROM的形式，提交一份内容完全相同的电子版文件至买方。附件6监督检查、验收、试车、性能保证值及考核5.5.6 监制6.1.1 买方根据制造商提交的进度计划派出监造代表对设备的制造进行监制。6.1.2 设备监制 6.1.3和6.1.4列出了监制停止点和见证点佥查中如某一项指标没有达到标准或要求时，买方有权要求扩大及至全部指标进 行检验，卖方须按规范、标准整改，直至合格后方可出厂。 在设备会同检查期间，卖方应

22、向买方监造代表提供诸如查阅图纸和技术资料以及 检验所需各种工器具和测试设备的便利条件。 若买方制造过程监督检查人员在检查、 检验过程中发现问题，经向卖方提出意见, 经买卖双方共同协商后采取措施解决问题。买方已被采纳的意见不能免除卖方按本合同 正文有关规定所承担的保证责任。 若买方不能在卖方通知的时间内参加检验，卖方可自行进行检验等相关工作，并 提供检验报告。1.1.3 设备制造过程监督检查及出厂检验项目表设备制造过程监督检查检查项目序号检查项目检查内容1生产管理及 质量体系检查生产厂是否按ISO9001:2000系列标准建立了完善的质量管理体系，并使之有效运行2检查生产厂编制的质量计划、进度计

23、划、检验试验大纲（检验方t划卜制造工艺方案；并检查其实际执行情况3检查生产厂家的检测试验量具及质量控制情况、以及对不合格品的 控制及质量反馈和处理措施4资质设计、制造单位资格，取证情况5压力容器焊接焊工取证情况6特材（NS312 （ UNS NO6600 ）焊接焊工取证情况7图纸制造和检验标准8设计变更（图纸变更）9材料外购材料材质证明及复检报告10主要受压元件和焊接材料材质证明书，复验报告11材料标记移植12材料代用13焊接焊接工艺评定14产品焊接试板制备15产品焊接试板性能报告16焊后热处理17外观几何尺 寸焊缝表面质量18母材表囿质里19筒体直线度20焊缝布置21封头形状偏差22外形尺寸

24、封头最小厚度26封头直径偏差27筒体圆度公差28筒体直线度29筒体直径偏差30筒体高度偏差31筒体与封头同轴度偏差32结构件尺寸偏差33无损检测无损检测报告34射线探伤底片抽查35生产进度检查工厂实际生产进度出厂检验检查项目序号检查项目检查内容1压力试验水压试验气密性试验2硬件验收总体尺寸、接口尺寸和关键尺寸的复测，零部件和备品备件的检查 和清点。3出厂资料清点出厂文件资料是否齐全4铭牌、包装铭牌及包装检查1.1.4 设备制造过程监督检查及出厂检验进度安排设备加工过程中的各个环节由卖方进行计划、安排和组织，买方有权参与进行制造 过程监督检查及出厂检验，安排如下表：序号工序检查状态场所制造过程监

25、督检查进度安排1材料(NS312 (UNS NO6600)入厂验收停止点制造地2外购件入厂验收（滤袋、脉冲阀）停止点制造地3封头成型后的检验见证点制造地4设备形位公差检测见证点制造地5设备外形尺寸检测见证点制造地6焊缝无损检测见证点制造地7焊后热处理见证点制造地8水压试验及气密性试验停止点制造地9防腐/涂漆见证点制造地10包装见证点制造地11出1前检验停止点制造地注：停止点是指买方代表到达后进行见证检测的控制点;见证点是指文件见证或现场见证。6.2 出厂前检验买方将在设备出厂前对设备进行检查。出厂检验的时间根据制造进度双方商定。检验项目见6.1.3和6.1.4。6.3 设备到货及验收6.3.1

26、 设备到货设备到货后，设备按买方要求堆放到指定地点，由卖方负责设备卸货及所产生的 费用。6.3.2 设备开箱验收要求 设备和材料运抵买方现场后，买方将开展设备验收工作，买方、卖方、监理方三方现场代表一起进行开箱检验，其具体实施办法由三方现场代表协商同意后实施。 买方在货到交货现场将开箱日期、地点等信息告知卖方，在开箱检验期间，买方 应向卖方现场代表提供必要的工器具协助。 买方书面通知，若卖方不参加现场开箱检验或不能在买方通知的时间内参加检 验，买方可自行开箱检验，卖方认可买方的检验结果。 在开箱检验时，如发现设备和材料有缺陷、损坏、短缺或型号规格、质量以及包 装不符合合同规定时，双方应作好检验

27、记录，并由双方现场代表签字。如属卖方责任， 买方向卖方要求修理、补供、换货等有效的索赔证据。瞰方换货或补供货物的期限不能影响买方工程建设总进度，质保期顺延；如卖方没有按期履行其义务，则按本合同正文有关规定执行。 当买方对卖方提供的设备和材料有质量异议时，经双方协商后可进行必要的材 质、性能等检验，双方应相互配合，不能无故拖延。 验收标准包括彳!不限于附件9中的相关标准。6.3.3 设备验收前提条件设备按照买方的要求送抵指定的地点。开箱验收时，买卖双方及监理方必须在场。6.3.4 设备验收内容 原运/发货单检查开箱前逐件检查货运到达件数、名称，是否与本技术附件相符，并作好清点记 录。 卜观及尺寸

28、检查设备开箱后，双方共同按照设备到货验收标准进行外观检查，按设备制造图内的主要和关键尺寸进行检查。 技术资料清点参照本技术附件的附件5资料交付内容，清点资料项目及数目缺失情况。 实物清点核对核对实物与订货清单（装箱单）是否相符。6.4 设备保证指标及保证值6.4.1 氧化袋滤器设备保证指标厅P保证指标保证值备注1出口粉尘浓度< 20mg/Nm3测试方法详见6.6.1.22压降< 1.6kPa6.4.2设备运行噪声设备运行时噪声值不得超过85dB。6.4.3 质保期限卖方必须对袋滤器及其辅助设施的材料及加工、工艺性能提供质保期，质保期自到货验收、安装调试合格并签署性能考核验收合格报告

29、后12个月；或设备到货后之日起计算，质保期为24月，以两者先到为准。质保期内由于卖方原因出现质量问题由卖方 负责。6.5 试车在完成设备安装之后，必须对设备进行无负荷和带负荷试车工作。当每次试车工作 完成后，须提交一份试车结果报告。6.5.1 无负荷试车在现场设备安装完成后，必须组织进行设备的无负荷试车工作。在无负荷试车开始 之前，卖方的现场技术代表必须对设备安装的正确性进行检查， 同时签署设备安装证明 材料。无负荷试车的主要目的是对下列项目进行检查。设备的完整性设备安装的正确性电器元件、检测仪表、控制的检测准确性和接线的正确性设备无负荷状态下的可操作性控制程序联调。卖方应满足买方提出的要求对

30、控制系统程序的修改，直到实现买方提出的控制目标。无负荷试车在卖方的现场技术人员的指导下，由买方人员完成。买方人员须仔细阅读由卖方人员提供的操作说明教程。无负荷试车必须连续进行24小时。如果在试车过程中发现设备存在问题，那么在 存在故障消除之后，必须重复进行无负荷试车工作。如果在试车过程中未发现设备存在 问题，那么买方现场代表人员和卖方现场代表人员必须共同签署设备无负荷试车合格认 证文件。6.5.2 负荷试车6.5.2.1 在设备无负荷试车合格认证文件签署后 2个工作日内，卖方现场技术代表须向买方提交一份设备负荷试车方案，以决定举行负荷试车的时间。6.5.2.2 负荷试车必须连续进行72小时，试

31、车完成后，必须由买卖双方现场技术代表共 同提供一份试车报告。如果在负荷试车过程中发现设备存在问题，那么问题处理完毕后， 须重新进行负荷试车工作。如果在负荷试车过程中未发现设备存在问题，那么买方现场 代表人员和卖方现场代表人员必须共同签署设备负荷试车合格认证文件。6.5.3 具体的负荷试车计划将由买卖双方经过讨论和协商后共同确定。6.6 性能测试在负荷试车合格后，才能进行设备的性能测试工作。买卖双方的现场技术代表必须 共同确定开始进行设备性能测试的时间，并就关于性能测试的所有事宜达成一致意见。6.6.1 性能测试卖方必须在进行性能测试之前的10天前，制定袋滤器性能测试方案，并提交到买 方以供确认

32、。买卖双方代表人员在经过讨论和协商后，将共同确定开始进行性能测试的 时间。性能测试操作由买方完成，卖方进行协助。6.6.1.1 设备噪声测试设备运行期间产生的噪声值，将根据国家相关标准要求进行测试。6.6.1.2 尾气粉尘浓度测试方法在本技术附件1给定的工况条件下，设备在72小时内检测3次。检测值均满足工 艺要求视为合格。6.6.2 性能测试时间协议在设备成功完成负荷试车工作之后，买卖双方现场代表人员必须就进行试运行和性 能测试的时间进行协商，并达成一致。买卖双方都必须在双方同意的性能测试开始的时间前，进行各自负责的测试准备工作，以便满足本技术附件第6.5.1节所列的性能测试条件。如果性能测试

33、由于卖方的原 因失败，卖方必须对设备进行整改，整改完成后重复进行一次性能测试工作，卖方将承担由此产生的费用。如果性能测试由于买方的原因失败，买方必须在卖方人员的协助下， 改进其工作方式，之后重新进行一次性能测试工作，但此种情况下所产生的所有费用， 由买方承担。如果第二次性能测试工作再次由于卖方的原因失败，那么，性能测试工作将被中止，同时根据本技术附件第 6.8条的规定对卖方进行考核。6.7 将由买方准备的性能测试条件买方在性能测试开始之前以及性能测试过程中，须保证现场具备下列条件。买方提供的现场公辅介质条件必须稳定。买方系统运行稳定并有充足的物料。性能测试工作必须在卖方的技术人员的指导下进行。

34、有充足的经过卖方培训的熟练操作工人。6.8 考核设备完成现场组装后、负荷试车前，须进行气密性试验。如试验有泄漏，修补后重新进行气密性试验，其同一部位返工次数不能超过 2次，否则按不合格处理。如果在进行性能测试之后，质保期内测试指标不能达到保证值的要求，那么，将根据下表所述的内容进行考核在舁 厅P项目保证指标值检测值考核（设备总价百分比）备注172小时内，出口粉尘 浓度（mg/Nm3）<20<20通过20305%>30不合格2压降(kPa)<1.6kPa<1.6通过>1.6不合格附件7设备易损件及特殊备件清单7.1备件清单在舁 厅P项目开车备件数量备注1滤袋2

35、个2袋笼2个3密封件2套各规格4脉冲阀1个5脉冲阀膜片2个7.2易损件使用寿命承诺在舁 厅P易损件名称使用寿命（正常使用情况卜）1滤袋1年2袋笼5年3脉冲阀2年附件8双方人员派遣及卖方技术服务本附件对买卖双方的人员派遣，立方提供的技术服务进行约定。8.1 基本要求8.1.1 一方派遣的人员到达另一方现场时，派遣的人员必须遵守当地的法律法规， 同时也必须遵守企业的相关规章制度。8.1.2 一方对另一方的派遣人员就工厂制度、安全等方面进行培训。8.1.3 双方派遣的人员都必须是身体健康、经验丰富、业务能力强、能够胜任相应 工作的专业技术人员。8.1.4 一方应为另一方派遣人员的食宿提供相关协助，同

36、时还应为另一方派遣的人 员提供合适的办公场所、必要的常用工具、仪表以及安全保护用品，工作现场的工作餐 及交通、医疗等服务，但产生的费用由派遣一方负责。8.1.5 买卖双方根据各阶段进度要求，按附件4联络单形式进行联系确认。8.1.6 立方的所有技术服务不得影响本附件的工程进度。8.2 设备制造过程监督检查、出厂检验8.2.1 买方有权派遣代表到卖方生产现场，对设备制造进行监督检查和参与出厂前 的检验。8.2.2 卖方在设备制造过程监督检查见证点前7天通知买方，买方在收到此通知后5天内就是否派遣代表前往通知卖方。8.2.3 买方代表到达卖方工作现场后，在会同检验前，卖方应向买方代表提供查阅检验必

37、要的资料，同时提供检验所需各种工器具和检测的便利条件，检验完成后由卖方向买方提供会同检验记录。8.2.4 买方代表可查看制造、检验以及包装、防锈和涂漆等工作过程记录，若买方 代表在检查、检验过程中发现问题，应及时反馈卖方，经买卖双方共同协商后，采取措 施解决问题。8.2.5 买方检验人员在卖方制造工厂检验期间对设备和材料的任何检验不能代替设 备和材料运抵买方现场后所进行的检验，也不能免除卖方按本合同正文有关规定所承担 的保证责任。8.2.6 买方有权派遣代表人员和技术人员到卖方的工厂，根据买卖双方同意的设备 制造过程监督检查和检测计划进行设备制造过程监督检查和检测。 卖方同时还必须定期 向买方

38、提交关于设备实际加工进度情况的月度报告。 买方制造过程监督检查内容及出厂 检验项目详见附件6。8.3 立方的现场技术服务8.3.1 卖方应向买方现场派遣一名授权代表，对卖方的现场技术服务工作全面负责。8.3.2 立方技术服务人员应按买卖双方商定的工作计划开展工作，对工作计划的任 何修改都应经双方现场代表协商确定。8.3.3 在安装和试车前,卖方技术服务人员应向买方进行设计意图和安装程序及安 装要点的技术交底。在安装和试车过程中，对重要工作项目进行示范操作，并实行签字 制度。8.3.4 为了方便进行工作，卖方派遣的技术人员须携带必要的技术资料及专有工具 到施工现场进行工作。8.3.5 立方的现场

39、技术服务内容包括：对买方设备安装、无负荷试车、负荷试车、 性能测试工作进行指导。8.4 人员培训8.4.1 根据附件4资料交付的进度要求，卖方向买方提交一份培训计划，包括培训 地点、内容、时间及要达到的培训效果，并征得买方同意。8.4.2 卖方应就设备安装、调试、维修、运行参数控制、故障判定、安全、操作等 项目向买方技术人员和操作人员详细讲解、进行必要的示范操作、解决技术难题并解答 买方人员提出的问题。8.4.3 立方技术人员通过讲课或现场演示的形式为买方技术人员提供指导和培训， 培训课时不得低于8小时，直至买方相关人员能够系统、清晰地理解和掌握相关工艺、 安装、调试、维修、运行参数控制、故障判定、安全、操作。8.5 售后服务8.5.1 卖方对其供应产品提供可靠、及时的售后服务。8.5.2 质保期内，卖方在接到买方售后服务的通知后，应在8小时内给予书面答复,并在24小时内抵达现场，提供技术服务。8.6 立方的人员派遣项目人数时间（日历日）备注开箱检验11安装及调试715人员培训21性能测试23附件9进度安排项目时间（日历日）备注合同签订设计结合（设备返资）详细设计主材采