火力发电厂节能评价标准

1、6 厂用电指标6.1 发电厂用电率6.2 锅炉辅机耗电率6.3 汽机辅机耗电率6.4 公用系统耗电率7 发电水耗率7.1 发电水耗率指标7.2 全厂复用水率7.3 锅炉补水率7.4 循环水浓缩倍率7.5 化学自用水率7.6 灰水比8 其它指标8.1 酸碱耗8.2 补氢率8.3 磨煤钢耗9 能源计量9.1 能源计量器具配备率9.2 能源计量器具周期受检率9.3 能源计量检测率9.4 能源计量管理目 录第二部分火力发电厂节能评价标准1节能管理1.1 节能管理体系1.2 节能指标统计1.3 节能分析1.4 计划、规划1.5 热力试验1.6 节能奖惩1.7 节能技术改造1.8 节能总结2 W!2.1

2、供电煤耗2.2 供热煤耗3 燃料指标3.13.2 燃煤指标4 锅炉指标4.1 锅炉热效率4.2 蒸汽参数和减温水5 汽机指标5.1 热耗率5.2 蒸汽参数和减温水5.3 真空系统5.4 回热系统5.5 保温效果第二部分火力发电厂节能评价标准序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注1节能管理1001.1管理体系10节能管理机构 及节能责任制 落实火力发电厂节约能源规定（试行）（能源节能199198号）第4、5、8、9条查阅企业后关节能 管理的文件及制度2未成立节能领导小组， 扣2分；领导小组责任不明确，扣 1分2未制定节能管理制度， 扣3分；制度 不健全，扣1分2;未设立节能专责人

3、2节能专责人不具备相应节能知识2未建立节能三级网络1.2节能指标 统计8查阅节能统计的相 关原始记录、报表3未建立节能指标统计台帐（或表）3r节能指标统计不实2节能指标统计未按上级主管部门的 要求进行规范1.3节能分析10节能分析或与 节能相关运行 分析、设备分 析、经营分析火力发电厂节约能源规定（试行）（能源节能199198号）第11条查阅检修（设备分 析）例会、运行分 析例会、经营分析 例会记录（或纪要、 报告）查阅节能分析报告3未建立与节能分析相关的分析例会 制度2分析例会没有形成纪要或分析报告3未对当前影响能耗的主要经济技术 指标进行分析2未针对当前影响能耗的主要缺陷设 备进行治理或制

4、定完善措施1.4计划、规 划15序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注（1）节能中长 期规划火力发电厂节约能源规定（试行）（能源节能199198号）第7条、第41条查阅企业节能中 长期规划3制定节能规划前未对企业能耗状况 进行摸底，未对企业节能潜力进行 分析2未制定企业节能降耗中长期规划2未将能耗异常高的设备或系统列入 节能规划中2节能规划没有逐年滚动完善（2）节能年度 计划查阅企业节能年 度计划2:未制定节能年度计划2未对企业节能计划分解到班组2对未完成的计划没有进行计划变更1.5热力试验8热力试验管理 及资料火力发电厂节约能源规定（试行）（能源节能199198号）第38条查

5、阅热力试验管 理资料以及设备 或系统热力试验 资料热力试验计划3r未制定热力试验管理制度3机组或设备热力试验资料不全，缺 一项扣1分，未进行归档扣1分2在用的热力试验用标准表计或仪器 未进行定期检定1.6节能奖惩20（1）节能奖惩 制度1、火力发电厂节约能源规定（试 行）（能源节能199198号）第7376条查阅节能奖惩制 度及奖惩记录（奖 惩支持性资料）3未制定节能奖惩制度2节能奖惩中存在只奖不罚的现象2未对机组大小修中的节能降耗工作 进行奖励2未对影响能耗的煤、水、油、电等 相关指标进行奖励查阅节能奖金分 配记录2节能奖励资金分配方法搞平均起不 到激励作用（或未体现至个人）（2）小指标竞

6、赛火力发电厂节约能源规定（试行）（能源节能199198 号）第10、77条查阅相关指标竞 赛管理办法及统 计记录，小指标竞 赛奖金分配2未制定小指标竞赛管理办法3未开展小指标竞赛（3）节能降耗火力发电厂节约能源规定（试行）查阅合理化建议 管理办法2未定期开展节能降耗合理化建议活 动序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注合理化建议（能源节能199198号）第77条查阅奖金分发记 录，现场调查2对节能降耗合理化建议奖励未分配 至个人查阅节能计划或 实施措施2采纳的节能降耗合理化建议未列入 计划进行实施1.7节能技术 改造25火力发电厂节约能源规定（试行）（能源节能199198 号）

7、第41 58条查阅技术改造项 目计划，节能技术 改造立项报告、效 益分析3未针对能耗异常高的设备或系统制TE改造（或元善）方策2r尤能技术改造项目方案论证资料5节能技术改造后未进行效益分析， 每项扣1分10节能技术改造项目未达到预期效益 目标，每项扣2分5节能技术改造项目完成率低于80%每低1咐口 1分1.8节能总结2未提供节能总结报告2煤耗1452.1供电煤耗120（1）供电煤耗 指标中国华电生2004837 号文中国华 电集团公司创建优秀发电企业管理办 法附件1 ,第2.4.1项通过实际完成值与 考核基准值进行比 较50每高于考核基准值 1g/kWh扣10分（2）供电煤耗 指标计算标准火力

8、发电厂节约能源规定（试行）（能源节能199198号）第12条查阅相关统计报 表，计算用原始记 录10r供电煤耗未按正平衡法计算5计算方法不符合规程要求火力发电厂按入炉煤量正平衡计算 发供电煤耗的方法（试行）（电安生1993457 号）715查阅相关统计报 表，计算用原始记 录5未采用入炉原煤测得的发热量为依 据计算煤耗（3）入炉煤计 量火力发电厂按入炉煤量正平衡计算 发供电煤耗的方法（试行）（电安生查阅设备台帐，入 炉煤统计报表，现3r未实现分炉计量煤量5未安装入炉煤机械采制样装置67 / 5867序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注1993457 号）71、7- 3 项场查

9、看5入炉煤计量装置运行中误差大于土0.5%（4）入炉煤校 验装置火力发电厂按入炉煤量正平衡计算 发供电煤耗的方法（试行）（电安生 1993457 号）75、7- 6、7 7 项查阅校验记录，设 备台帐，现场查看10未按要求对燃煤计量装置进行实煤 （物）校验3燃煤计量装置没有检验合格证3实煤校验装置的标准祛码未按要求 进行校验（5）机组经济 调度火力发电厂节约能源规定（试行）（能源节能199198号）第60条查阅机组经济调度 资料2未制定机组经济调度方案2机组调度过程中未执行确定的经济 调度方案（6）煤耗分析火力发电厂按入炉煤量正平衡计算 发供电煤耗的方法（试行）（电安生1993457 号）8

10、4 项查阅煤耗分析资料3未与国内外同类型机组先进水平比 较分析3未供电煤耗潜力进行分析3未提出降低供电煤耗的措施（7）机组启停查阅可靠性报表、 查记录、相关制度51年内出现非计划停运一次扣2分3无停机热备用过程中的节能降耗措 施2.2供热煤耗25（1）供热煤耗 计算火力发电厂按入炉煤量正平衡计算 发供电煤耗的方法（试行）（电安生1993457 号）41、5-1 项供热统计记录，供 热与发电煤耗的分 摊依据2供热与发电煤耗未按标准规定进行 合理分摊（2）供热运 行、检修管理供热运行规程、检修规程查阅相关供热管理 制度办法1无供热管理相关的制度查阅检修、运行记 录，现场检查1:无查漏治漏记录2未定

11、期进行供热管网保温检查3供热管网存在保温损坏，未及时处 理，每处扣2分5疏水阀有明显蒸汽泄漏， 每处扣1分序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注5现场供热管道有漏水、漏汽等热力损 失现象，每处扣2分（3）供热煤耗 分析查阅分析报告2未与国内外同类型机组先进水平比 较分析2未供热煤耗潜力进行分析2r未提出降低供热煤耗的措施3燃料指标2503.1油耗80（1）油耗指标公司定额实际耗量与承包公司定额比较35锅炉燃用油每超出公司定额1咐口 2分（2）机组低负 荷稳燃用油情 况；火电1节约用油管理办法（试行） （国电发2001477号）第六条查阅机组低负荷稳 燃不投油试验报 告，查阅机组

12、参与 调峰情况。以及助 燃用油统计情况。2r机组最低不投油稳燃负荷未达标2未进行低负荷不投油稳燃试验或没 有低负荷不投油稳燃报告2在最低不投油稳燃负荷未达标情况 卜木制7E达标方家2未记录低负荷投油稳燃情况机组启停 过程中的点火 用油；火力发电厂节约能源规定（试行） （能源节能199198号）第19条查阅机组开停机记 录以及点火用油统 计情况2无点火用油统计火电1节约用油管理办法（试行）（国电发2001477 号）一条2有锅炉炉底加热系统的机组在启动 时未投用（4）油务管理火力发电厂按入炉煤量正平衡计算 发供电煤耗的方法（试行）（电安生1993457 号）7-14 条现场核查燃油台 帐，查阅来

13、油统计 以及油质分析报告2r生产燃用油用作非生产用2来油、储油与用油不对应2燃油分析化验人员未持证上岗2未按要求对来油的各类指标进行分 析化验2无燃用油台帐节油管理 制度火电1节约用油管理办法（试行） （国电发2001477号）第十四条查阅管理制度节油 措施、投油记录以2没有节油管理制度、节油规划以及年 度计划69 / 5869序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注及节油奖励情况2r未制定（启停、稳燃）节油措施2九仙油潜力分析2甘油奖励机制（6）燃油计量、 统计、分析火电1节约用油管理办法（试行） （国电发2001477号）第十三条检查燃油量表计，油量统计分析记录2燃油用量统计

14、不准确2每月应对燃油情况进行分析2未实现单炉燃¥时计量燃油设备 系统状况火电1节约用油管理办法（试行） （国电发2001477号）第19条查阅设备台帐，缺 陷记录，维修记录 现场油系统检查2燃油系统有渗漏，每处扣 1分2;燃油伴热装置不能止常投用2存在影响油耗的其它缺陷未及时消 除（8）燃油设备 下油技术改造火电1节约用油管理办法（试行） （国电发2001477号）第五条、第七条检查节能改造（技 改）可行性分析报 告以及改造后技 术报告3技术改造未达到预期目标3.2燃煤指标1703.2.1入厂煤与 入炉煤热 值差145入厂煤与 入炉煤热值差 指标中国华电生2004837 号文中国华

15、电集团公司创建优秀发电企业管理办 法附件1 ,第2.4.5条查阅入炉煤、入厂 煤煤质分析报表， 及入炉煤、入厂煤 热值差分析报表40年度入炉煤、入厂 煤热值 差大于502J/g，每高2 J/g扣1分2无入厂、入炉煤煤质分析报表2未对造成入厂煤、入炉煤热值差局的 原因分析2未制定防止入厂煤、入炉煤热值差局 的措施（2）燃料管理 制度及规范DL/T520火力发电厂入厂煤检测试验室技术导则第 5.2.4条查阅相关制度规范2未制定燃料管理的相关制度查阅分析报告以及 持证人员情况2燃料质量检验人员，包括米制样及分 析人员未持有资质的机构颁发的岗 位合格证上岗。序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标

16、准扣分备注入厂煤采 样制样中国华电生2004837 号文中国华 电集团公司创建优秀发电企业管理办 法附件1 ,第2.4.5条查阅入厂煤检质率 统计报表3入厂煤检质率低于 100%每低1咐口1分3入厂煤检斤率低于 100%每低1咐口1分DL/T520火力发电厂入厂煤检测试验 室技术导则检查设备台帐及对 照标准核查2入厂煤取样制样设备及制样室不符 合标准GB/T474-1996煤样的制备方法检查采制样记录或 现场检查3人工制样不符合国家规定，发现一次 扣1分GB/T475-1996商品煤样米取方法检查检验报告2制样筛未定期送检或超期在用1、火力发电厂按入炉煤量正平衡计 算发供电煤耗的方法（试行）（

17、电安 生1993457 号）7-8 至 7-13 项2、火力发电厂节约能源规定（试行） （能源节能1991 98号）第31、查阅性能检验报 告，3入厂煤机械化自动采样机年投运率：进煤批次/投运次数，应95%每降低1喏口 1分查阅缺陷管理、现 场检查2入厂煤机械化自动采样机故障，长期不口用。GB/T474-1996煤样的制备方法查阅检验报告3制样缩分机械未经过精密度及系统 误差的检验，或使用不合格的设备（4）入厂煤化 验检查相关记录，测 试频率3未对每日每批来煤进行全水分、工业 分析（包括水分、灰分、挥发分及固 定碳）、全硫含量及发热量测定。每 缺一次扣1分3未对入厂煤每月至少进彳L次按各矿别累

18、积混合样的工业分析、发热量及全硫含量测定。每缺一次扣1分3对入厂新煤源未增加测定兀素分析、 灰熔融性、可磨性等指标。每缺一次 扣1分71 / 5871序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注3对主要入厂煤未按矿别每半年对累积混合样进行全分析一次，即包括工 业分析、元素分析、发热量、全硫含 量、灰熔融性等。每缺一次扣 1分3对主要入厂煤未按矿别每季对累积混合样进行氢值测定。每缺一次扣1分（5）煤质分析 仪DL/T520火力发电厂入厂煤检测试验 室技术导则第5.3条查阅仪器设备管理 制度，仪器台帐、 鉴定报告1无分析仪器设备管理制度3在用计量仪器未按时送检（或鉴定证 书无效）每项扣1

19、分GB/T213 2003煤的发热量测定方法查阅测定报告2热容量测定不符合标准要求DL/T520火力发电厂入厂煤检测试验 室技术导则第5.2.5条查阅抽检记录。4未使用标准物质自检扣 5分，使用标准物质自检，每缺一次扣 1分3使用标准物质自检每月少于2次；少一次扣1分2备查煤样抽检数目少于样品总量的5%（6）入炉煤采 样制样1、火力发电厂节约能源规定（试行） （能源节能1991 98号）第32条2、GB474-1996煤样的制备方法查阅设备台帐3r未实现入炉煤机械化自动采样检查相关检验报告2采样机采样精确度、系统误差未达到 标准的要求查阅设备台帐及采 样机投运统计资料3米煤样机年投运率不低于9

20、5%每低一听口 1分2r采样机未按规定周期进行自检DL/T520火力发电厂入厂煤检测试验 室技术导则GB/T474-1996煤样的制备方法GB/T475-1996商品煤样米取方法查阅人工制样设备 及制样室、人工制 样情况以及制样筛 检定证书功效性2入炉煤人工制样不符合标准要求序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注检查化验记录3未对每日入炉煤进行全水分、工业分 析（包括水分、灰分、挥发分及固定 碳）、全硫含量及发热量测定，缺一次 扣1分3每月未测定入炉煤累积混合样的工业分析、发热量、全硫含量。缺一次扣1分3未定期（每半年）对入炉煤混合样进行次全分析，缺一次扣 1分煤场储存 情况火

21、力发电厂节约能源规定 （试彳T ） » （能源节能1991 98号）第33条现场查看煤场储存 情况、储煤记录5煤场有自燃现象2煤场设施不完善2无煤场定期测温记录2r未对储煤进行烧旧存新（8）煤场盘点 及损耗情况火力发电厂节约能源规定 （试彳T ） » （能源节能1991 98号）第33条查看煤场盘点记 录，通过煤场盘点 确定场损情况3煤场盘点工作不符合要求2无煤场盘点记录2r无月度盈亏分析报告5盈亏量超过平均库存量的±0.5%,每超过0.1%扣1分3.2.2入炉煤煤 质合格率25入炉煤煤质符 合设计煤种的 程度火力发电厂节约能源规定 （试彳T ） » （

22、能源节能1991 98号）第28条查有运行值班记录 检查入厂煤来源及 煤质情况10入炉煤质原因造成车炉灭火每次扣5分5入炉煤质原因造成Z查严重每次扣 2 分5入炉煤质差，造成机组限出力每出现 一次扣1分5未进行煤种的混配掺烧， 造成煤质波 动较大，影响锅炉运行，出现一次扣 1分73 / 5873序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注4锅炉指标7704.1锅炉热效 率4654.1.1锅炉热效 率指标110（1）锅炉热 效率指标值设计值检查锅炉大修后 热效率试验报告30锅炉热效率每低于设计值 0.1%扣1 分（2）锅炉热 效率试验1. GB/T10184-88 电站锅炉性能试验规程

23、2. DL/T610-1996300”腰锅炉运行 导则6.1.13. 火力发电厂节约能源规定（试 行）（能源节能199198号）第38 条检查锅炉大修前、 后锅炉热效率试 验措施、试验报告1无试验措施2试验报告小齐全、试验方法不符合 标准3锅炉投产、大修前后，未进行锅炉 热效率试验（3）锅炉优 化燃烧调整 试验火力发电厂节约能源规定（试行）（能源节能199198 号）1991 98号第40条检查锅炉燃烧调 整试验措施、过程 记录、试验报告2无优化燃烧调整试验措施3未确定优化的一、二次风配比或一、 二次风压控制3未确定优化的过量空气系数3未确定经济煤粉细度3r未采取措施使煤粉浓度或给粉均匀3未确

24、定不同负荷卜煤粉燃烧器优化 运行方式控制火焰中心位置3未进行旋流燃烧器优化燃烧调整试 验2未确定小同负荷卜给粉机转速控制 运行方式3未进行CFB锅炉料位与流化流量优 化试验2未进行CFB锅炉床温优化调整试验3未进行CFB锅炉床压优化调整试验序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注3无燃烧调整试验报告（4）锅炉运 行火力发电厂节约能源规定（试行） （能源节能199198号）第40条检查锅炉运行规 定、措施2未制订出针对常用煤种在各种负荷 下的优化运行方案1 .火力发电厂节约能源规定（试 行）（能源节能199198号）第16、 18条2 . DL/T610-1996 « 3

25、00MWM锅炉运 行导则6.36.8检查锅炉运行日 志、现场检查、统 计报表等2P未执行蒸汽参数压红线运行的规定5蒸汽参数波动超限，每次扣1分火力发电厂节约能源规定（试行）（能源节能199198号）第26条现场检查、运行记 录1锅炉风粉在线监测系统不能正常投 用现场检查、运行记 录1锅炉在线优化运行系统未正常投用（5）入炉煤 质检查锅炉运行记 录、入炉煤化验报 告、异常分析2入炉煤发热量、挥发分、水分等与设计煤种偏差大，每次扣 1分2入炉煤杂物多、水分大，造成煤仓堵塞、给煤机故障，每次扣 1分2r CFB锅炉入炉煤粒度与设计偏差大（6）锅炉节能 潜力分析与节 能计划检查试验报告、经 济性分析报

26、告2未对锅炉及系统进行经济性分析，确 定节能潜力检查项目计划、技 术监督计划2未制定节能项目、落实技术改造和系 统优化计划检查锅炉节能技改 验收和试验报告3锅炉节能技改项目，未按规定完成燃烧设备 检修1火力发电厂节约能源规定（试行） （能源节能199198号）第34条2. DL/T748.2-2001火力发电厂锅炉机组检修导则；第2部分锅炉本体检查锅炉设备台 帐、大小修记录、 缺陷记录、现场检 查2锅炉大修，无燃烧器检查维修记录或 内容不全1燃烧器存在严重磨损、变形等缺陷未 消除75 / 5875序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注检修10、11、171未清理燃烧器周围结渣、

27、修补卫燃带 等2未检查调整一、二、三次风门挡板2一、二、三次风门挡板或执行机构存 在缺陷未消除2直流燃烧器炉膛中心切圆安装测量 记录不全(8)锅炉设 备缺陷火力发电厂节约能源规定(试行) (能源节能199198号)第34条检查缺陷记录、检 修记录5存在影响锅炉效率的缺陷(9)锅炉保 温检查锅炉保温测 量记录2未定期进行锅炉炉墙、管道保温测量 或数据小全4.1.2排烟温度60(1)锅炉排 烟温度指标设计值检查锅炉每月排 烟温度上报统计 值30排烟温度每超过设计值1 C扣1分(2)排烟温 度标定试验GB/T10184-88电站锅炉性能试验规程5.2.3检查锅炉热效率 试验报告排烟温 度测试部分2标

28、定试验记录不全或与表盘显示偏 差大(3)检修工 作检查大、小修记录3吹灰器故障检修时未修复或无法投 运，每只扣1分1未彻底清除空预器积灰1未进行水冷壁管子外壁清除焦渣和 积灰1r未进行过热器及烟道清灰1;未进行再热器及烟道清灰1r未进行省煤器清灰(4)运行调 整火力发电厂节约能源规定(试行)(能源节能199198 号)第16、18条检查运行记录、指 标经济性分析2;排烟温度偏高未进行分析2排烟温度偏高未米取相应措施检查吹灰记录2未执行定期吹灰制度3程控吹灰无法投运，每次扣1分1在线优化吹灰系统无法投运序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注(5)设备缺 陷检查设备台帐、检 修记录

29、、缺陷记录5锅炉设备或系统存在问题造成排烟 温度局(6)技术改 造检查技改项目验 收、技术总结报告5锅炉受热面、预热器、吹灰器技术 改造降低排烟温度未达到指标4.1.3锅炉氧量60(1)锅炉氧 量指标设计值(3.5 4.2 %)检查锅炉氧量每 月统计上报数据30锅炉氧量每超过设计值 0.1%扣1分(2)定期标 定锅炉氧量 测量装置检查锅炉氧量定 期校验记录2测试校验记录不全或未进行(3)锅炉运 行调整1 .火力发电厂节约能源规定(试 行)(能源节能199198号)第40条2 . DL/T611-1996« 300MWM锅炉运行导则6.3检查锅炉燃烧调 整报告、运行记 录、现场检查2未

30、制定、执行不同负荷卜锅炉控制 氧量方案2未制定、执行煤质变化控制锅炉氧 里力杀4煤质差或迎峰度夏期间氧量不足， 每次扣2分3氧量测量故障无法投入或偏差大每 次扣1分(4)锅炉漏 风检查及消 除检查试验记录2锅炉检修后未进行锅炉正压法或负 压法的漏风检查火力发电厂节约能源规定 (试行)(能源节能199198号) 第35条现场检查2锅炉看火孔门未关闭每处扣1分2锅炉炉膛及水平烟道漏风每处扣1分2锅炉后部竖井烟道每个漏风点扣1分2;炉底每个漏风点扣1分2发现漏风点未消除每处扣1分(5)设备缺 陷检查运行记录、设 备台帐、缺陷记录5送风机或引风机出力不足等造成锅 炉缺氧燃烧77 / 5877序号指标评

31、价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注4.1.4飞灰引燃 物60(1)飞灰引 燃物指标设计值(无烟煤<6%,贫煤4%烟煤<2% CFB锅炉 <6%)检查锅炉每月统 计上报数据30每超过规定值0.1%扣1分(2)飞灰可 燃物定期取 样化验检查飞灰可燃物 定期取样化验规 定、记录、分析报 告2r未定期进行飞灰可燃物取样化验2无化验分析报告或记录不全(3)锅炉燃 烧调整火力发电厂节约能源规定 (试行)(能源节能199198号)第18条检查飞灰可燃物 取样化验分析报 告、指标经济分 析、运行记录2飞灰可燃物偏高未进行相应的分析 和调整试验2飞灰可燃物偏高未提出相应的处理 措施2

32、锅炉配风方式不合理造成飞灰可燃 物偏局2未对CFB锅炉飞灰可燃物偏高分析 处理2未对W火焰锅炉飞灰可燃物偏高分 析处理(4)煤粉细 度检查煤粉细度化 验报告3煤粉细度超标造成飞灰可燃物高(5)煤质检查入炉煤质分 析报告2入炉煤质与设计值偏差大，造成飞 灰可燃物局(6)飞灰含 碳在线监测现场检查飞灰含 碳在线监测系统1飞灰含碳在线监测系统不能正常投 入或测量不准(7)技术改 造检查技改项目验 收报告5降低飞灰可燃物技术改造未达到指 标(8)设备缺 陷检查锅炉检修记 录、缺陷分析记录5锅炉设备存在影响飞灰口燃物的问 题或缺陷4.1.5灰渣PJ燃 物30序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准

33、扣分备注(1)锅炉灰 渣可燃物指 标设计值(5%)检查炉渣可燃物 每月上报统计数 据15每偏离设计值1咐口 2分(2)灰渣引 燃物定期取 样化验检查炉渣可燃物 定期取样化验记 录、化验分析报告1未定期进行炉渣可燃物取样化验1化验分析报告或记录不全(3)燃烧调 整检查锅炉燃烧调 整措施、炉渣可燃 物化验报告、运行 记录2灰渣PJ燃物偏高未进行相应的分析1灰渣PJ燃物偏高未提出相应的解决 措施2CFB炉渣引燃物偏局问题的未分析 处理2未对W火焰锅炉炉渣可燃物偏高分 析处理2锅炉配风方式不合理造成灰渣可燃 物偏大(4)煤粉细 度检查锅炉煤粉细 度化验报告、统计 数据2煤粉细度超标造成灰渣可燃物高(5

34、)煤质检查入炉煤化验 分析报告2入炉煤质与设计值偏差大，造成灰 渣引燃物偏局4.1.6空预器漏 风率60(1)空预器 漏风率指标设计值(回转预热器 8%)检查锅炉大修后 空预器漏风试验 报告30每偏离设计值1咐口 5分(2)空预器 漏风试验火力发电厂节约能源规定 (试行) (能源节能199198号)第35条检查锅炉定期空 预器漏风试验报 告5未定期进行空预器漏风试验或报告 数据/、全，每项扣1分GB/T10184-88电站锅炉性能试验规检查锅炉大修前、1无试验措施79 / 5879序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注程9.6后空预器漏风试 验报告2无大修前、后漏风试验报告(3

35、)空预器 检修工作DL/T748-2001火力发电厂锅炉机组检修导则；第8部分，空预器检修检查检修记录，设 备台帐2回转式空预器密封间隙调整记录不 全2回转式空预器密封间隙调整达不到 设计值1未进行回转式空预器传热兀件的清 洗或无记录1未进行回转式空预器传热兀件的吹 扫或无记录2管式预热器管子壁厚减薄2/3未处理1r管式预热器管箱更换无记录1；热管式空预器未进行热管失效检查1:烟风道清灰无检修记录2未对漏风点进行处理2:未对管式空预器进行疏通堵漏工作1蒸汽吹灰系统无检修记录1传热元件的检查与更换情况记录不 全(4)空预器 密封装置运 行调整检查密封装置运 行情况及记录2未根据机组运行情况调整空

36、预器密 封装置1空预器密封自动跟踪装置未正常投 入检查空预器密封 装置运行、维护记 录2空预器密封调整装置故障或未定期 检查、维护4.1.7煤粉细度50煤粉细度 指标煤粉细度合格率(95%)检查锅炉煤粉细 度化验分析报告20煤粉细度合格率低于规定1咐口 1分制粉系统 检修1、DL/T478.4-2001火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系检查制粉系统检 修记录、现场检查2大小修未对制粉系统各部进行规定 检查或无记录，每项扣1分序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注统14.1 , 14.2 , 15.1 , 16.2 , 172粗粉分离器折向挡板未进行检查、 清理、校正或加

37、固1粗、细粉分离器等部件磨损严重， 未进行处理2粗、细粉分离器密封不严，漏风漏 粉2制粉系统其它部分存在漏风漏粉每 处扣1分制粉系统 调整试验DL/T467-2004电站磨煤机及制粉系 统性能试验5.1.5.6检查制粉系统试 验报告、运行记录2未进行制粉系统运行调整试验2:未进行分离器挡板特性试验2未确定、执行制粉系统经济运行方 式2制粉系统通风量过大煤粉定期 取样化验DL/T610-1996300MW级锅炉运行导则8.2.2.1 e)检查煤粉定期取 样化验制度、检查 煤粉取样化验报 告1无煤粉定期取样化验制度2未定期取样化验或记录不全2:未根据化验结果调整制粉系统制粉系统 问题或缺陷检查定期

38、工作，缺 陷记录，运行、维 护记录2粗、细粉分离器效率低，回粉量大1;回粉锁气器动作不灵敏或内漏2制粉系统存在影响煤粉细度的缺陷 未处理每处扣1分（6）节能改造 技术实施火力发电厂节约能源规定（试行） （能源节能199198号）第53条检查技改项目验 收报告3粗粉、细粉分离器等技改未达到设 计指标4.1.8吹灰器投 入率35吹灰器投 入率指标95%检查每月吹灰器 投运统计上报数 据15吹灰器投入率每降低 1咐口 3分定期吹灰 制度1 .火力发电厂节约能源规定（试行）（能 源节能199198 号）第18条、第45条2 、 DL/T610-1996 300MWM锅炉运检查定期吹灰制 度2定期吹灰制

39、度未制定或不完善吹灰器正检查吹灰器运行1烝汽吹灰器吹灰前，未充分疏水81 / 5881序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注常投运行导则6.8记录、缺陷记录3吹灰过程有美人员监督检查不到 位，每次扣1分5吹灰器投运时出现故障未消除，每 次扣1分吹灰器的 定期维护保 养和检修火力发电厂节约能源规定 （试行） （能源节能199198号） 第45条检查吹灰器维护 记录、检修记录2未定期检查、检修吹灰器或无记录2:吹灰器配置小足2吹灰器运行环境恶劣，未采取保护 措施吹灰系统 技术改造检查吹灰系统技 术改造报告3技改项目未达到设计指标4.2蒸汽参数 和减温水3054.2.1主蒸汽温 度7

40、5（1）主蒸汽 温度指标设计值检查锅炉每月主 蒸汽温度统计上 报数据30主蒸汽温度（汽机侧）每降低 1C, 扣3分（2）运行调 整火力发电厂节约能源规定（试行） （能源节能199198号）第18、25 条检查主蒸汽温度 压红线运行记录、 现场检查10主蒸汽温度超限每次扣2分检查主蒸汽温度 自动系统投入记 录、现场检查10主蒸汽温度自动系统故障退出每次 扣2分DL/T610-1996300MW级锅炉运行导则6.3,6.8检查过热器吹灰 记录2未定期进行炉膛、过热器吹灰工作检查锅炉运行记 录、检修记录2锅炉摆动式燃烧器无法调整检查锅炉运行记 录3受热面结渣、积灰严重造成主蒸汽温 异常每次扣1分（3

41、）检修工作DL/T748.2-2001火力发电厂锅炉机组检修导则；第 2部分锅炉本体检检查锅炉大小修 记录、缺陷记录3燃烧器检查维修记录不全3燃烧器更换调整测量记录不全序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注修10.1、11.1、11.32燃烧器存在摆动卡涩、摆动角度不一 致等缺陷(4)设备缺 陷检查缺陷记录、运 行记录、大小修记 录5存在过热器管壁超温等影口向主蒸汽 温度的缺陷(5)节能技 改评价检查技改项目验 收总结报告5提高锅炉主蒸汽温度的技改达不到 设计指标4.2.2再热蒸汽 温度70(1)再热蒸 汽温度指标设计值检查每月再热蒸 汽温度统计上报 数据30再热蒸汽温度(取汽

42、机侧)每降低 1C,扣3分(2)运行调 整火力发电厂节约能源规定(试行) (能源节能199198号)第18条、第25条检查每月锅炉再 热蒸汽压红线统 计10再热蒸汽温度超限每次扣2分检查再热蒸汽温 度自动系统运行 记录10再热蒸汽温度自动系统故障退出每 次扣2分DL/T610-1996300MW级锅炉运行导则6.5检查锅炉清焦和 吹灰记录2r未定期进行再热器吹灰工作2r烟气挡板卡涩、无法调节2受热面结渣、积灰严重造成再热蒸汽 温度异常(3)检修工作DL/T748.2-2001火力发电厂锅炉机组检修导则；第 2部分锅炉本体检 修11.1、11.3 , 10.1检查锅炉状况、设 备台帐、大小修记

43、录、缺陷记录2无烟气挡板检查维修记录3烟气挡板存在缺损，严重变形，松脱 等故障未修复(4)锅炉设 备缺陷检查缺陷记录，大 小修总结技术分 析报告，设备台帐4存在再热器管壁温度高等影响再热 蒸汽温度的缺陷(5)技改后 节能效果评 价火力发电厂节约能源规定 (试行) (能源节能199198号)第44条检查技改项目总 结报告5提图再热汽温的技改项目达不到设 计指标83 / 5883序号指标评价内容评价依据评价方法标准分扣分标准扣分备注4.2.3主烝汽压 力60（1）主蒸汽 压力指标设计值（定压运行）检查每月主蒸汽 压力统计上报值， 现场检查定滑定 压运行情况30主蒸汽压力（汽机侧）每降低0.1MPa

44、,扣 1 分（2）压红线 运行火力发电厂节约能源规定（试行） （能源节能199198号）第18,60条检查锅炉每月压 红线运行记录10未执行规定压红线（定-滑一定压 曲线）运行，每次扣 2分（3）主蒸汽 压自动系统 投入火力发电厂节约能源规定 （试行） （能源节能199198号）第25条检查汽压自动系 统投入统计记录6汽压自动故障退出或不能投入，每 次扣2分（4）主蒸汽 压运行方式检查运行记录、主 蒸汽压运行方式 的规定及执行情 况3未确定小向负荷卜锅炉主烝汽压运 行方式和参数（定滑定压曲线）2:汽压运行方式不合理4汽压超限标每次扣2分（5）设备缺 陷检查缺陷记录、大 小修总结报告、设 备台帐5存在设备缺陷，造成机组降压运行4.2.4过热器减 温水量40（1）过热器 减温水量指 标设计值（3%）检查过热器减温 水量每月统计上 报数据20过热器减温水