矿井给水处理站设备安装工程施工组织设计

1、矿井给水处理站设备安装工程施工组织设计广西矿建集团有限公司目 录第一章 工程概况 第二章 施工前的准备 第三章 施工组织 第四章 施工进度计划与横道图 第五章 工程安装技术要求 第六章 施工方案 第七章 调试运转 第八章 工程质量保证措施 第九章 保证安全施工的主要措施 第十章 大件运输吊装方案 第一章 工程概况一、编制依据1、森达源煤业（120万吨/年）初步设计文件。2、给水设备安装规范3、排水设备安装规范4、康伟森达源煤业矿井水处理站工艺布置工艺总体设计（广西矿建集团有限公司）第二章 施工前的准备1、开工前由施工单位组织编制好施工组织设计，并由动力科组织有关单位（二矿生产科、安全质量检查科

2、、武汉设计院、监理公司）及相关领导对设计图纸和施工组织设计进行会审。2、在开工前由施工技术负责人向班组做技术、安全交底，并认真组织学习有关规范、标准，施工技术措施。参与安装人员要认真学习，要熟悉图纸、安装工艺、质量标准、现场工作环境及各种技术参数。 3、设备安装前，由机械动力科牵头组织安装单位、厂家、监理部门四方共同开箱作全面检查，并做好以下工作： (1)、首先检查设备装箱单、合格证、图纸等资料是否齐全，并按照装箱单清点设备及零部件，并做好详细记录。 (2)、清查所有机电设备的型号、规格是否与设计施工的图纸相符。 (3)、按设备装箱单清查主体设备、附属设备、零部件、附件、附属材料、工卡具和技术

3、文件、出厂合格证等是否齐全，有无损坏、缺陷、锈蚀，检查完毕后四方在记录上签字办理移交手续。 (4)、开箱后经过切削加工的零件、部件和附件不可直接放存地面上，精密零件、部件应放在木板架上。 (5)、移交后的零部件、附件、附属材料、工卡具和技术文件等要造册登记，并有专人保管，施工时要有领用手续，并妥善保管，严防损坏和丢失。 (6)、对配电屏、柜、仪表等设备要放置在库房，防止雨水、受潮和灰尘。4、设备安装前，安装单位、机械动力科、土建承建单位、监理部门四方根据设计文件及施工验收规范的要求对设备基础进行检验，使之符合安装要求，检验工怍内容如下：(1)、检验设备基础标高及纵、横轴线是否符合设计及规范要求

4、。 (2)、检验设备基础预埋件、预埋螺栓或预留孔洞位置大小及深度是否符合要求。 (3)、检验设备基础砼标号是否符合要求。 (4)、所有基础表面的模板，地脚螺栓孔内碎料、杂物、积水等应全部清除干净。(5)、设备基础各部位尺寸、位置和质量，必须符合图纸要求，其偏差不超过的规定的允许偏差范围。、基础座标位置偏差 ±10mm、基础平面标高偏差 -200mm、基础外形尺寸偏差 ±20mm、预留孔中心距偏差 ±lOmm、预留孔深度偏差 0+20mm、预留孔孔径偏差 ±20mm、预留孔垂直度偏差 小于5 (6)、备基础经过检验后，对不合格要求的地方，应立即进行处理，直

5、到达到要求。5、施工机具的准备材料员专职在施工前准备施工机具，检查质量，特别是电工、起重机具。安装工器具一览表 序号名 称规 格单位数量备注1叉车8T辆12钢丝绳扣15.5mm×2m根43钢丝绳扣15.5mm×5m根44钢丝绳扣15.5mm×3m根45索具卸扣5T/10T个各4个6大锤4P/12P把各2把7撬杠1.8m/1.5m/1m把各4把8梅花扳手1417/1719把各2把9梅花扳手22-24把210活口扳手12把611活扳手10把1012电焊机台413气割套214兆欧表500块115接地电阻测试仪台116万用表块317水平尺把418线坠子个419框式水平仪3

6、00mm架2 20全站仪、经纬仪台各1台21氩弧焊机400台122等离子切割机400台16、施工材料的准备 工程开工前由设计单位、安装单位、动力科、生产科到安装现场实际测量，预算出所需要各种钢管及其它材料的数量，列出采购计划，由机电工程公司购买。7、施工技术资料的准备施工技术员，在施工前收集各种资料及图纸，做好记录。8、技术准备积极参加设计单位的技术交底学习，并由机电工程公司负责组织参加施工的人员认真学习，熟悉图纸资料、安装工艺。 9、临时设施准备 施工现场设置材料设备库、护场棚、水源，并做好防水、防火、防盗措施。10、临时电源设置临时电源从建设单位提供的农网配电点上接出并设置临时配电盘，临时

7、电源主要用于电焊机，等离子切割机和氩弧焊机用电。临时配电盘设漏电保护继电器，临时电源采用三相四线制，设置可靠的接地装置，接地电阻不应大于4。配电盘的金属构架、铁盘面及盘面设备的金属外壳均应良好接地，接地电阻不大于4欧姆；配电盘的接线应采用绝缘导线，电源线不能裸露，并应防止接错、漏接和接触不良现象；配电盘上安装的各种刀闸及断路器，当处于断电状态时，刀片和可动部分均不带电；配电盘要保持清洁，附近不要堆放衣服、手套、回丝等可燃物。在加强配电盘火灾预防的同时，对高、低压配电室更要采取严格的防火措施。第三章 施工组织为了保证安装工程顺利组织施工特成立施工组织领导小组：项目经理技术负责人施工负责人质 检

8、员资 料 员项目副经理材 料 员电工班长专职班长安 全 员安 全 员安 全 员班组成员班组成员班组成员班组成员班组成员项目经理负责此项工程的全面管理工作，施工负责人、技术负责人负责工程安装过程中的人员组织分配、技术和安全质量工作，根据施工顺序拟定施工项目所需要的劳动量和机械台班，并根据工期计算施工项目延续时间，根据实际情况，做好施工进度安排、检查和调整工作，并做好详细记录路明负责具体安装工作，是本次安装中的主要技术力量。韩连台负责设备机械安装，路明负责所有电控设备的安装，罗统国负责各种管路的焊接和安装一、质量目标设备安装工程：单台设备合格率100%管路敷设合格率100%单台设备安装工程合格率8

9、0%单台设备竣工验收达到合格等级二、质量方针 质量第一、安全为本、文明守信、争创一流、用户至上、服务满意三、保证质量的主要技术措施1、全面开展质量管理，严格执行IsO9002质量体系文件中的要求，从基础定位测量、图纸会审、施工、组织、材料供应、施工工艺等进行全员、全过程质量控制，为创单位工程的合格质量提供保证2、实行班组自检、互检、专职检查员检查、技术人员跟班检查，要有自检记录3、严格按照设计图纸和施工规范操作规程和作业指导书进行施工，每个单项工程都得编制工程施工措施，严格实行一工程一措施，保证工程质量4、根据本工程的施工特点，为保证施工质量，其质检系统二级管理、三级设防，并确保各级质检人员对

10、工程质量有否决权 质量监督检查管理体系：电器、机械安装班安检中心公司技术员 设计院技术指导管路安装班5、工程项目经理要经常召开质量分析会议，检查布置质量工作，及时解决施工中的质量问题6、每个单项工程必须确定一位施工技术员为这项工程技术负责人，全面负责工程的技术、进度、安全质量和成本7、加强基础工作，搞好工程内业管理，技术人员应抓好技术文件资料的收集、整理，做好各项施工的原始记录，建立工程技术档案，设备的使用说明书、设备图纸、设备装箱清单、设备合格证、设备的验收记录等设备资料必须安排人逐台设备收集，整理记录入档第四章 施工进度计划与横道图一、主要安装工程量确定转输水泵：3台、提升水泵：2台、清洗

11、水泵：1台、高压水泵：2台、 反洗水泵：2台、浓水泵: 2台、加药装置：2套、污泥脱水机：1台、污泥加药装置：1台、各管路安装、低压配电柜GCS型低压抽出式成套开关设备共6台、变频控制柜、电流互感器、电动浆液阀及控制箱、液位变送器、PLC控制柜。二、施工进度计划制定的目标三、对工期的保证措施1、 由于本工程即将进入冬季施工、工期紧等情况，根据具体情况，为确保施工工期，合理安排人员，材料及时到位，保证施工期间不出现窝工现象。2、 进入施工现场后,根据工作场所和设备到货情况，按施工项目分组同时进行施工。3、 为了确保施工工期，合理组织流水作业和交叉作业。4、 施工技术人员熟悉图纸和现场实际情况，提

12、前发现问题提前解决。5、 对于材料、施工机具、机械设备都应提前准备，在能用机械的地方，应充分发挥机械优势。6、 在施工过程中，随时按施工进度计划控制工期，对照、检查、调整计划，采取措施，协调好人力、物力、财力，使工程实际进度满足施工进度计划的要求。第五章 工程安装技术要求第一节 管路铺设要求1、接头要求：、不锈钢管：材质为1Cr18Ni9Ti，不锈钢焊条氩弧焊接，等离子切割、钢管：普通焊接钢管，法兰及焊接连接，小于或等于DN65管道可螺纹连接、工程塑料管ABS：粘接连接，与管件阀门相接处用ABS法兰连接、排水塑料管：材质聚氯乙烯双壁波纹，承插式橡胶圈接口2、管道防腐：、钢管及支架等钢件，明装部

13、分涂红丹底漆一遍，环氧树脂漆两遍防腐、不锈钢管道外表面涂面漆两道防腐、埋地钢管、不锈钢管采用加强还氧煤沥青防腐层3、管道保温：室外明露管道，采用聚氨脂泡沫塑料瓦块保温，厚度50mm，外包玻璃布，刷环氧树脂保护层4、面漆颜色：明设管道面漆颜色如下给水管：绿色脱盐水管：天兰色污水管及浓水管：深兰色污泥管：黑色5、管道支架：特殊支架按设计图中均绘制的大样图制作安装，一般支架均用国标03S402图，施工时按国家标准图要求选取和加工6、管道的试压：管道安装完毕后需作水压试验，水压试验时应排除管道内的空气，灌满清水对管道进行浸润，浸润时间钢管不小于1天。试验压力：钢管为工作压力加0.5Mpa，但不得大于1

14、MpaABS管为工作压力加0.2Mpa7、管道基础：埋地金属管敷设应有土垫层、灰土垫层各300mm，埋地塑料管应有混凝土基础，做法参照04S531-1-158、场地排水管道闭水试验：闭水试验在回填土之前进行，将管道充满水，经24h再试验，试验的水位为检查井的井口标高，漏水量的试验时间不少于30min。其余管道试压均按给水排水管道工程施工及验收规范执行第二节 水泵安装技术要求一、垫铁、基础螺栓及二次灌浆1、泵体和主电动机下安装的垫铁规格必须符合下列规定： 200KW及其以上的水泵应符合本标准下图中一类的规定 200KW以下的水泵应符合本标准下图中二类的规定类别斜垫铁平垫铁粗糙度代号Lbc斜度材料

15、代号Lb材料一斜11105031:15普通碳素钢平110060铸铁或普通碳素钢2.5 二斜21406541:15平21307512.5 三斜31608041:25平3150906.3 四斜41909051:25平41801006.32、泵体和主电动机下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实 3、基础螺栓的材质、规范和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定 4、泵体和主电动的二次灌浆必须符合本标准（1）设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。（2）灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。（3）二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混

16、凝土强度高一级。5、泵体和主电动机下垫铁组的位置应符合：、除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置。、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。、相邻两垫铁组间的距离宜为600800mm。6、泵体和主电动机找正后同组垫铁应符合 各垫铁之间断续焊接牢固（铸铁垫铁不可焊）。每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm 。 7、泵体和主电动机的基础螺栓安装应符合： 、基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均匀应良好。、采用带槽锚板的活动基础螺栓应符合、 活动锚板设置应平整稳固。、 螺栓末端的端面上应标明螺栓矩形头的方向。、 基础表面上应标

17、明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向。、 拧紧螺母前，应依据标记将螺栓矩形头正确地放在锚板槽内。、安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁。 、基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。 、拧紧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度75%以后进行。螺栓露出螺母长度基本一致，一般均匀露出24个螺距。8、泵体和主电机垫铁安装的允许偏差和检验方法应符合下图项次项目允许偏差检验方法1每组垫铁层数3层+1层-2层检查隐蔽工程记录2垫铁总高度不少于60mm（mm）-103平垫铁露出设备底座面边缘1030mm（mm）±54斜垫铁露出设备底座面边缘1050mm（mm）±5二、离心泵的安装要求1

18、、泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定。2、联轴器的安装必须符合本标准、凸缘联轴节（见下图）的装配，两个半联轴节端面间隙（包括半圆配合圈）应紧密接触，两轴的径向位移不应超过0.03 mm联轴节外形最大直径（mm）端面间隙（C）（mm）十字滑块联轴节D1900508D190115挠性爪型联轴节2、十字滑块联轴节（见下图1），挠性爪型联轴节（见下图2）的端面间隙和同轴度应符合（图1和图2）的规定图2联轴节外形最大直径（mm）两轴的同轴度，不应超过径向位移倾斜300300600010208/100012/1000、轴向水平度必须符合下列规定：40KW及其以上的泵不超过0.5/1000; 40KW以下

19、的泵不超过1/1000.3、 泵与电机连接应符合下列规定:连接可靠,盘动灵活无阻滞,无异常声音.4、偏差值及检验方法应符合下图规定泵体安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1叶轮出口中心线与涡轮中心线1具有出厂合格证,无疑同时,可不检查本顶.如经过调整,竣工后检查施工无记录2多级泵在平衡盘靠紧的情况下叶轮出口的位置在导翼进口宽度内3泵体位置10吊经尺量检查4泵体标高±10水平仪检查5多台泵体位置相互并差15吊线尺量检查6多台泵体标高相互差20水平仪检查三、潜水电泵的安装要求1、电泵在规定的范围内使用,机组潜入水中的深度必须符合设备技术文件规定,无规定时,不能超过70

20、m.如超过70m时必须对电机定子绕组、电缆和电缆接头进行耐水压试验。 2、井管内径要比泵入井部分的最大外型尺寸在50mm，泵体在井内上下自由，并不得损伤潜水电缆。 3、潜水电泵电缆接头必须浸入水中6h,其绝缘电阻不得低于5M.电机定子绕组在室温水中浸渍48 h后,寻机壳绝缘电阻不得低于40M. 4、潜水电泵电缆设置应符合下列规定: 法兰上保护电缆的凹槽清理干净，不得有毛刺或尖角，电缆捆绑整齐。 第三节 机械过滤器、瓷砂过滤器安装技术要求1、安装要求（1）设备需安装在已找平的素砼基础上，将支柱点焊在基础的预埋钢板上。（2）所有管路安装应平直、牢固，要保证接头处有良好的密封性，不允许强力扭曲安装。

21、（3）过滤器就位找平后打开人孔，将过滤器内部清扫干净，检除施工中遗留的电焊头，钢屑及其它杂物，内部冲洗干净。（4）按设计要求铺装滤料，在过滤器内壁上画线，至少要画8个点，以便使滤料按要求铺平。（5）铺装支承层：首先在格栅顶面用人工摆放一层>100mm的特大卵石，并将底部铺满，特别是边缘缝隙要全部填满，保证在任何冲洗强度下，此层卵石均保持不动，这是十分重要的一条，必须切实执行，否则需将上部填充物清除后，重新铺此层。（6）卵石应在罐外清洗干净，不允许其上粘有大量泥块或缠绕杂草，这些都会堵塞过滤器管道。卵石应选用厚状圆形者，不允许用片状，条形或棱角状的砾石代替，若有这种杂物，在装填时应检出。（

22、7）按支承层的粒径要求，顺序由下往上分层装填瓷球。（8）装填滤料a、一般滤料为经过清洗不含泥砂草根的白色洁净瓷砂，瓷砂粒径为0.5-2mm，厚1000mm，第一次装填时应加高100mm，在试运行时滤料中的细小颗粒会被冲起，随水流出。b、滤料为袋装，可直接倒入过滤器内，但需及时扒平，防止滤料堆积到一处，或在倒入中留有很多空气洞孔。c、滤料一般需装至人孔的中心线以下，此时可由外部将滤料推平。b、滤料装填完毕后，封闭人孔等待使用。2、滤料装填次序及厚度（1）瓷砂过滤器自下而上顺序为：特大卵石 厚100mm 总厚450mm瓷球垫层 32-50mm 厚100mm 16-32mm 厚100mm8-16mm

23、 厚50mm4-8mm 厚50mm2-4mm 厚50mm瓷砂滤料 0.5-2mm 厚1000mm 7.5t（2）机械过滤器自下而上顺序为：特大卵石 粒径100mm 厚100mm大卵石 粒径6432mm 厚100mm卵石 粒径3216mm 厚100mm小卵石 粒径168mm 厚50mm石英石 粒径84mm 厚50mm石英石 粒径42mm 厚50mm 总厚450mm第四节 反渗透装置安装技术要求1、设备就位固定：反渗透装置放置在室内已找平的基础上，就位调平后，滑架与基础上预埋的垫铁焊死。2、管道连接：管道均为不锈钢管材，留有连接法兰与厂内管道相连。3、清洗装置为固定式，管线为不锈钢管，可与RO的冲

24、洗管口用法兰连接。第五节 低压配电柜的安装要求一、保证项目1、低压配电柜的绝缘电阻必须大于0.5M;瓷件或胶木绝缘件严禁有裂纹、破损等缺陷。2、送电无异常现象，仪表、声光信号齐全、清晰、正确。 二、基本项目1、低压配电柜安装应符合下列规定：1 、刀闸操作机构灵活可靠，刀闸接触良好；2 、熔断器接触良好，熔体额定电流符合设计；3 、接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，接触良好；4 、磁力起动器及空气开关动作灵活，触头表面光滑，接触良好，热继电器的热元件与被保护电器配合正确；5 、保护整定值应符合设计，动作可靠；6 、抽屉式配电柜的抽屉拉应灵活、轻便，无卡阻碰撞；动、静触头的中心线应一致，

25、接触紧密，抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确、可靠；7 、操作及联动试验动作正确，符合设计，辅助开关的切换正确、可靠。、各部油漆完整、均匀，盘面编号醒目、字迹工整、整洁、美观。 2、屏内母线安装的检验应符合下列规定：、母线表面应光洁、平整、无裂纹；管形、槽形母线不得有变形扭曲现象。矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口、裂纹及显著折皱。、配线横平竖直、固定牢靠、整齐美观，相间及对地距离不得小于本标谁第41.1.9条中表41.1.9141.1.92的规定.3、二次接线：、二次接线必须图实相符、固定牢靠，导线握鼻方向正确，与电器或端子排的连接紧密，端子号头牌齐全，标志清晰，且字迹不易脱色。、接入盘、柜

26、内的导线及电缆芯线应通过铜制端子排，每个端子螺丝上接线一般为一根，不得超过两根，导线紧固后不应有拉力。、二次接线一般应采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘线，电流回路截面不小于2.5mm2，用于可动部位的导线应采用多股软导线，线束应加强绝缘。、配线应排列整齐、美观。弱点与强电的导线应分开绑扎、盘内清洁、无污垢。、二次接线的绝缘电阻不得小于1兆欧，在比较潮湿的地方允许降到0.5兆欧。4、电气装置接地、接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。、接地线与设备接地，采用螺栓固定时，其接触面应按

27、照规定处理，螺栓应紧固，采用搭焊时应符合下列要求。序号项 目规定数值检查方法1搭接长度扁钢2d尺量检查圆钢6d圆钢和扁钢6d2扁钢搭接焊的棱边数3观察检查3扁钢与钢管焊接时应有弧形卡加强焊边接地线与震动设备应用软导线连接并有锁紧装置。装有电器的可开启盘面、台面、柜门的接地线应以多股软导线与接地的金属构架可靠连接。、低压电气设备地面上外漏的接地线的截面不应小于表中的规定。名称铜铝钢明敷的裸导线4612绝缘导体1.52.5/电缆的接地芯或相线包在同一保护壳内的多芯线的接地芯11.5/第六章 施工方案第一节 设备运输和吊装一、设备运输吊装应根据设备到货清单、设计图纸，确定设备的安装位置,到货时可直接

28、运至安装现场并采用适合吊运条件的汽车起重机吊至安装位置。当起吊设备不能吊装就位时，再采用人工配合机械拖运方法安装就位。设备运至现场前，对现场堆放场地，道路提前进行清理，使到场设备尽量靠近安装地点卸车，以减少二次搬运的工作量。二、设备的二次倒运，根据所运设备的类型、结构特点、外形尺寸、重量、运输道路等情况，选用铲车或叉车配合运输，以提高工效。三、运输前应将运输路线进行检查，若遇有坑，隆起地，应进行回填，夯实，确保运输路线畅通。运输时，应将设备捆绑牢固，防止设备倾斜。运输有异常情况时，应立即停止，排除异常后，再进行运输。四、特殊情况下，根据现场设备到货情况，现场编制相应的吊装运输方案。第二节 管路

29、安装1、所有管路安装严格按照设计图纸进行安装2、不锈钢管的焊接要用不锈钢焊条氩弧焊接，截割要用等离子切割，连接法兰要用不锈钢法兰，法兰中间加橡胶软垫，紧固螺栓用不锈钢螺栓3、钢管利用法兰、焊接连接，小于或等于DN65的管到可用螺纹连接4、工程塑料管ABS：粘接连接，与管件阀门相接处用ABS法兰连接5、排水塑料管：材质聚氯乙烯双壁波纹，承插式橡胶圈接口粘接连接6、管道支架：特殊支架按设计图中均绘制的大样图制作安装，一般支架均用国标03S402图，施工时按国家标准图要求选取和加工7、如遇管道交叉，原则上小管路让大管路，低压管路让高压管路8、管路穿过防水套管法兰垫要放好，法兰要压紧9、管路安装完成后

30、要进行压力试验，压力2.0MPa时无开裂和渗漏10、各高压管路都要按照设计要求装设压力表11、钢管及支架等钢件，明装部分涂红丹底漆一遍，环氧树脂漆两遍防腐12、不锈钢管道外表面涂面漆两道防腐13、埋地钢管、不锈钢管采用加强还氧煤沥青防腐层14、管道保温：室外明露管道，采用聚氨脂泡沫塑料瓦块保温，厚度50mm，外包玻璃布，刷环氧树脂保护层15、明设管道面漆颜色如下：给水管：绿色脱盐水管：天兰色污水管及浓水管：深兰色污泥管：黑色第三节 水泵安装1、水泵基础在土建施工中顶面预留50mm找平层，预留底脚螺栓孔必须在设备到货后校核螺孔尺寸2、先将泵安装在底座上，用水平尺与基准线操平找正后要用垫铁垫实，戴

31、好底脚螺栓（螺栓要露出螺母2-3个螺距），二次灌浆混凝土的标号要比基础混凝土标号高一级。石子要用小颗粒石子（粒度510毫米），混凝土标号为：C30.浇铸底脚螺栓孔，经过3-5天凝结后进行二次操平找正，将底脚螺栓拧紧，在进行灌浆造面。灌浆时应注意，防止混凝土涂到螺栓螺纹部分将螺栓螺纹锈死，灌浆混凝土应捣实 3、安装联轴器时，联轴器的倾斜偏差应小于0.5/1000，径向偏差小于0.05mm，联轴器的轴端间隙wei0.5-1mm4、高压泵底座标高0.285m，清洗泵泵底座标高0.1m5、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力（如管道压力）第四节 电控设备的安装一、电控设备的安装必须要专职电工进行安装，

32、要严格按照电气设备安装标准进行安装二、电源进线由变电所用两趟ZR-KVV22-3×35+1×16的四芯电缆直接引到1#电源柜（GCS-07）分别接入2#、3#、4#、5#低压控制柜三、控制线路为PLC控制，各控制线接头要压紧，严禁虚接四、矿井给水处理站配电、照明及避雷1.本工程属于三级防雷建筑物。2.利用建筑物基础作为防雷接地装置（与照明、供电系统共用）。将建筑物基础及圈梁的主筋（四根大于D10的钢筋）连接成不大于15m×15m的网格。网格接点应焊接。接地装置的接地电阻应不大于1欧姆，否则应增加人工接地极。3.接闪器采用D10镀锌圆钢避雷带，避雷带按图中布置沿屋面

33、女儿墙或天沟檐口板顶敷设，固定在女儿墙或天沟檐口板上的扁钢支架上，支架间距1m。4.利用建筑物混凝土柱中的四根大于D10的主筋（其上下连接应焊接）作为引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接（做法详见99D501239）。引下线下部距地坪1.0m处在混凝土柱外侧暗装接地端子板和测试卡子（接地端子板做法详见99D501222、41），并与引下线焊接，作为增加人工接地体的连接点。引下线下部伸向室外距外墙皮的距离不小于1m。5.屋面均压带采用25×4镀锌扁钢敷设在屋面防水层内。6.避雷带、引下线、接地装置的所有连接均为焊接，并形成良好的电气通路。7.所有突出屋面的水箱等金属物体均

34、应与避雷带可靠连接。六、所有安装要在厂家指导下进行第七章 调试运转1、调试运转必须在全部安装完成以后进行2、清除各水箱、管体内杂物，清除设备上杂物，设备附近和周围环境清扫干净3、排水系统通畅，给水、电、照明供应正常4、制定有关安全防护措施，准备相应的安全防护用品5、调试需要的工具、材料、记录表格等准备齐全6、实验室应具备实验条件和实验能力7、各电动设备应加适量的润滑油8、电气送电结束，各表计安装完毕，并输入正确参数9、高压泵、点动慢开门，应先用人力慢慢盘动，确定没有阻碍等反常现象后，方可正式启动10、首次启动时，应先用点动的方法（高压泵严禁空泵点动试验），观察转动方向和各部分的动作，如转动方向

35、相反，须倒换电源相线位置注意：高压泵严禁空泵点动试验。11、检查电动慢开门及电磁排水门开、关、跳闸及指示是否正确12、设备运转中，应注意运转的声音，运转声音应该是均匀平稳的，如有毛病就会发出各种杂音。运转中还必须注意检查轴承部位和电动机的温度。轴的震动和窜动不得超过规定。13、运转中注意检查轴承部位和电动机的温度，轴的震动和窜动不得超过规定14、点动加药泵，检查起停是否正常15、系统冲洗和水压试验a.反渗透系统冲洗、水压试验和装膜反渗透系统冲洗和水压试验应分段进行。a-1.来水稳定时关保安过滤器入口门，开不合格水排放们，对保安过滤器以前的管道进行冲洗，至排水清澈。a-2.打开保安过滤器出水阀门

36、，断开高压给水泵入口处连接管道，缓慢关闭不合格水排放门，通水冲洗，直至排水清澈透明。打开保安过滤器手孔，清理保安过滤器。a-3.检查保安过滤器是否装入滤芯，通水冲洗，直至排水清澈透明。连接好高压泵入口管道。a-4.打开高压泵进、出水阀门，电动慢开门处于“开”位置，打开R一段清洗进口盲板，对RO装置进水管进行冲洗，直至排水清澈透明。打开二段冲洗排水盲板，打开产品水排水阀门，关闭产品水出水阀门，关闭RO一段清洗入口盲板，对RO压力容器及RO本体管道进行冲洗，直至排水清澈透明。记录并消除漏点。a-5.清洗计量泵加药箱充满水，充满水后连接好。接通电源，将计量泵调节旋钮调至最大，利用四功能阀将泵内空气排

37、出，此时泵出口应有水打出。检查加药系统有无漏点并消除。a-6.拆下RO压力容器两端端板，对压力容器进行彻底冲洗清理，排除所有杂质和颗粒物质。a-7.用约50甘油水溶液润滑压力容器内部，按照装膜的要求和步骤装入膜元件，封装压力容器。16、各主要部件最后校检a.泵的低压开关能正常工作，调到低位控制在0.05MPa。b.调整电动慢开门开启时间在20秒。c.加阻垢剂单元调整。c-1.配置阻垢剂有效浓度为10-20%，最好使用生产厂家供应的标准液，不稀释。c-2.开启阻垢剂计量泵，调整其冲程和频率，使加药量控制在3-4ppm。冲程和频率约在60。d.在启动原水泵通水的状态下，对高压给水泵作点动实验，观察

38、电机转动方向，水泵运行状态等。e.所有仪表已安装完毕并能正常工作。17、系统调试a.反渗透系统调试（程序起停）反渗透系统调试需在预处理系统调试合格之后进行。a-1.监测反渗透不合格排放门出水合格后，打开保安过滤器入口门、排空气门，缓慢开启保安过滤器入口门，关小反渗透不合格排放门，等保安过滤器排空气门出水后关闭排空气门，打开保安过滤器出口门，关闭不合格水排放门，使水通过保安过滤器并进入高压泵。a-2.启动阻垢剂加药系统。观察阻垢剂加药泵工作是否正常。a-3. 打开反渗透产品水对地排放门、浓水排放门，打开进水手动调节门，并调整其开度在1/3左右，打开电动慢开门，低压冲洗膜元件（调整压力在0.30.

39、4MPa，流量在10m3/h），将膜元件内防冻液和保护液冲洗干净，检验浓水中不含甲醛为止，时间约为2040min。a-4.冲洗合格后，关闭电动慢开门，并将其置于自动位置（任一套或两套同时选择自动）。进水手动调节门微微开启，全部打开浓水调节门，打开产品水对地排放门，然后启动高压泵，电动慢开门自动开启。调整泵出口门、浓水调节门，使膜的一段进水口压力为0.6MPa，使泵的进口压力>0.5MPa，进水量控制在14m3/h，产品水量控制在10m3/h，观察并记录。各装量及仪表控制系统工作状态及参数。稳定运行30min以上，逐渐调整各阀门，使流量达到设定值，即产品水流量20m3/h，浓水流量7m3/

40、h。观察并记录各运行参数和设备运行状态。a-5. 调整完毕后，运行反渗透1h以上，产品水对地排放。a-6. 化验产品水电导率，计算系统脱盐率应合格。化验每根压力容器的电导率应合格。任一根的电导率值与同段的平均值相差不应超过15%，产品水流量基本合格，系统无泄漏。a-7. 作好表格记录。a-8. 系统停止运行，检查各设备停运是否按程序进行。a-9. 记录指标达到要求后，即为调试合格，打开反渗透产品水门，关闭对地排放门，反渗透即投入运行。至此，反渗透系统调试完毕。a-10.手动调试时要进行一对一启停，顺序同自动。b. 调试、运行前需准备的药品：MDC-150型阻垢剂。18、系统操作（1）本系统分为

41、手动操作和自动操作。电动设备操作箱上设有反渗透系统“程控/就地”运行方式选择开关，#1、#2、高压泵、电动慢开门、电动排水阀、阻垢剂量泵、清洗水泵的就地操作开关或按钮，事故紧急停止按钮、报警确认按钮和复位按钮，以及水压连锁开关。（2）手动操作当选择开关打至“手动”位置时，各个电动设备可通过设置在就地的操作开关或按钮进行一对一操作。在手动方式下，如果把水压连锁开关打至“开”位置时，高压泵和入口压力开关连锁，当入口压力低时，高压泵不能启动，当入口压力正常时，高压泵可以启动，当水压连锁开关打至“关”位置时，高压泵和入口压力开关解除连锁。在手动方式下，慢开门在开/关门过程中，按“停止慢开门”按钮可暂时

42、停止慢开门电机。（3）自动操作当选择开关打至“自动”位置时，系统进入程控状态，可根据产品水箱的液位开关自动控制反渗透装置的运行。当入口压力正常，产品水箱液位不高时，系统可以启动。按下“#1（#2）RO启动”按钮，启动灯按1HZ频率闪烁，如果产品水箱液位不在低位，系统将进入等待状态，启动灯一直闪烁。如果产品水箱液位低时，系统进入启动过程。首先，系统进行自检，检查各设备是否关闭，如果发现没有关闭的设备，自动关闭该设备，当各设备都关闭后，系统开始启动，先启动计量泵，然后启动高压泵，并打开电动慢开门，系统处于正常运行状态，启动灯将不再闪烁，保持常亮。按下“#1（#2）RO停止”按钮或产品水箱液位高时，

43、系统进入停运状态，启动灯灭掉，停止灯开始闪烁，系统停止高压泵，高压泵停止后关闭计量泵，同时打开电动阀，系统进入冲洗状态，10分钟后，关闭电动阀、慢开门，系统停止，停止灯保持常亮。当入口压力低或产品水箱液位高时，系统将不能启动。（4）故障及报警当入口压力低、产品水箱液位低或高以及有设备故障时，系统产生报警，相应的报警灯闪烁，并且会发出声音报警。按“确认”按钮消除声音，此时报警灯将保持常亮。当入口压力恢复正常，产品水箱液位不低或不高时，相应的报警灯将熄灭。如果是设备故障产生的报警，需要按“故障复位”按钮消除故障信号。在系统启动时，如果计量泵发生故障，则启动程序不再继续，系统保持停止；如果启动高压泵

44、时发生故障，则马上关闭计量泵，系统保持停止；如果慢开门发生故障，则马上关闭高压泵和计量泵，系统保持停止。在系统运行中，如果发生设备故障报警或入口压力低报警，系统将马上自动进入停止过程，冲洗完毕后，系统停运。在停止过程中如果发生设备故障，按“急停”按钮停止整个系统运行。故障产生后，如果要重新启动系统，必须按“故障复位”按钮才能重新启动系统。由于没有设置慢开门和电动阀故障报警信号，如果在没有报警的情况下系统突然停止，可能是这两个设备产生故障，在现场排除相应故障后重新启动系统即可。第八章 工程质量保证措施一、组织措施1、每班班前会施工负责人必须对当班的工作安排要做详细记录，严格按照记录安排清楚当班工

45、作任务、工程量、工作标准、工作人员组织情况、所需材料、配件、工具等。2、每班工作结束后由施工负责人填写工作汇报记录，记清楚本班完成工作量、存在的问题及注意事项。3、施工时，所有人员必须听从指挥，统一行动，精力集中，佩带齐全自己的工具，遇到意外情况，必须向现场负责人及时汇报，积极稳妥的处理，严禁戏耍打闹。4、安装时干部要现场跟班和指挥。5、搬运、安装时，必须小心，不得出现损坏设备及碰手碰脚等现象。 6、叉车司机必须是经过培训取得合格证的、有经验的人员担任，并且要严格遵守各自作业规程，禁止违章作业。7、起吊作业时要有专人检查起吊用具的完好性，不完好严禁使用。8、工作人员必须保证有旺盛的精力，服从工

46、作分配，各自把好各自的质量、进度的关口。凡在此期间出现精力不集中、精神状态低糜、因喝酒影响工作、班中推诿扯皮、干活不主动等不正常的抵触情绪和行动以及违章违纪行为，当班跟班人有权立即停止其工作，情节严重的上报矿进行处理。9、上班期间所有工作人员一律穿工作服，戴安全帽，工作服必须穿戴整齐、利索，凡是干和电有关的工作必须是两人合作，需停电作业的严格按照停送电操作规程操作，并悬挂“有人工作、严禁合闸”的警示牌，工作人员必须携带电笔，违者按“三违”论处。10、作业时必须确保工作现场整齐、无污染，电焊作业时，必须要有保护地板的防护措施，所有作业人员在作业过程中要相互提醒、相互关照以保证安全。11、每班工作

47、结束时由施工负责人安排清理工作现场，原则上施工前安排谁拿的工具工作结束后就由谁负责回收集中放置。对公用工具必须妥善保管并合理使用，凡有意损坏或丢失者按价赔偿，材料员做好公用工具的发放和收缴工作。二、项目部各管理人员管理职责(一) 项目经理的管理职责 1、在公司经理的领导下，实行项目经理负责制，代表公司实施对该工程的全面管理。 2、按公司质量管理体系的要求，合理调配资源，明确项目部成员的职能分配，批准岗位工作标准。 3、负责组织项目部全体成员及施工人员认真贯彻实现公司的质量方针和质量目标。 4、依据公司的质量目标，负责制定项目部的质量目标，并组织落实。 5、负责履行公司与业主签订合同的兑现，并解

48、决、协调好公司与业主、监理公司在施工过程中发生的问题，保持与业主、监理人员有良好的沟通关系。 6、负责管理日常的施工过程的监视和测量工作。 7、负责具体落实执行公司在质量管理体系评审中对不合格项不合格品制定的纠正和预防措施。8、负责对项目部管理范围内基础设备、工作环境的具体实施工作。 9、负责监督、检查在安装施工过程中的防护措施。10、负责组织单位工程竣工验收资料的收集、整理工作。11、负责组织项目部全体员工及施工人员的培训、学习工作。12、在项目经理不在现场的情况下，由技术负责人负责处理工地的全面事务。(二) 技术负责人的管理职责 1、贯彻执行总公司质量、安全、环境管理体系方针,国家、地方的

49、法律、法规及其它要求，对项目部管理体系的有效实施全面负责。 2、负责施工过程中所用原材料、半成品、构配件、设备、物资的防护管理工作。 3、对工程质量负责，保证按合同要求履行，达到顾客满意。 4、负责组织编制本项目部施工组织设计，并全面实施。 5、负责公司对项目部提出的整改措施进行跟踪验证。(三) 施工资料员的管理职责 1、在项目经理的领导下，负责施工工程的资料管理工作。 2、负责向作业班组进行施工技术交底，并形成文字记录。 3、填写施工过程中的隐蔽工程检查记录，并负责由有关人员进行签字后妥善保管。 4、负责各工种工序交接的检查，并填写工序交接记录，由交接双方签字后妥善保管。 5、参加由项目经理

50、组织的对所承担分项、分部工程质量的检查评定工作，对检查出的不合格项提出纠正和预防措施。 6、负责填写施工日记。 7、负责填写施工过程中的有关技术资料表格，并按照单位工程竣工验收资料整理的要求进行单位工程竣工资料的整理工作。 8、负责收集、整理工程施工所用的各种材料的出厂合格证和材料实验报告。 9、负责编制施工技术措施和作业指导书。10、参与对不合格品的评审处置工作。(四) 质检员的管理职责 1、项目部质检员在项目经理的领导下，负责项目部施工的工程质量监督、检查工作，定期填报工程质量报表。 2、项目部质检员对进场的各种材料进行检查、验收，并批准是否用于该工程。 3、严格按照作业指导的要求，对施工

51、操作人员进行监督、检查，发现质量问题，及时按不合格品控制程序要求，进行评审登记、保存好记录，对重大的质量问题，及时采取纠正和预防措施。 4、工作中随时检查特种作业人员是否持证上岗。 5、配合项目经理、施工技术员作好分部、分项工程质量检查评定工作。填好质量检查评定所需的各种表格，交由施工技术员或资料员妥善保管。 6、负责组织隐蔽工程、特殊工序、工序交接检查和验收工作，并作好记录。 7、负责制定纠正措施和预防措施，并跟踪监督实施和实施效果验证。 (五)班组长的质量管理职责1、在项目经理的领导下，认真完成所承担的各项施工任务，认真执行公司的质量方针和质量目标。2、带领全组人员认真、严格按操作规程、作

52、业指导书要求进行各项作业。3、负责组织人员对所承担的分项工程质量情况进行各项作业检查。4、在每天上班作业前，负责向本作业班组成员进行安全交底。5、对所承担的分项工程质量负直接责任。6、当在施工操作中遇到或发现工程质量问题时，负责及时向质检员、安全员或主管技术员、项目经理反映，并积极提出合理化建议。7、认真执行、项目部提出的不合格品（不合格项）制定的纠正和预防措施。8、参加由项目部组织的工程质量验收和工序交接，并负责在工程交接验收记录上签字。9、配合项目部质检员及其它人员对工程质量进行检查。10、认真填写班组自检记录和班组安全活动记录。第九章 保证安全施工的主要措施一、项目部成员安全生产职责（一）、项目经理的安全生产职责 1、对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任； 2、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项生产管理办法，或提出要求，并监督其实施； 3、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织