现场单位6S稽查评分对照表

1、现场单位6S稽查评分对照表项目序号稽查内容扣分1.机器&检验设备&计算器1.1仪器、设备上是否有灰尘？杂物？11.2作业使用之锡线是否符合SOP规格？11.3需校验之仪器是否有校验日期和校验有效日期？11.4机器设备是否有按时保养？是否有保养记录？保养记录的填写是否正确？11.5不使用之仪器、设备是否有标示？是否定位放置？11.6机器、检验设备及计算器上是否放有舆工作无关的物品？11.7烙铁、气锁是否有测试记录，测试值是否在 SOP规定范围内？11.8烙铁是否有敲打现象？11.9电力设备排气孔是否有被物品堵住的现象？11.10压铸机交接斑记录表是否按时记录？是否有相关人员签名确

2、认？12.静电防护2.1静电在线是否挂有其它物品？12.2静电环是否接地良好，是否每天有测试并有记录？12.3接触PCBA是否有戴静电环或静电手套？12.4PCBA是否在防静电的环境下存放？12.5静电工作台是否保持接地良好？12.6静电席上是否有透明胶或咼温胶等不防静电的物品？12.7静电盒、物料盒内是否有灰尘、杂物等？12.8加工治具、机器是否保持接地良好？12.9测试仪器/设备是否保持接地良好？12.10移动的PCBA是否有米取防静电措施进行保护？12.11静电工作台电阻是否在1*1051*1011Q?12.12生产线运输带表面电阻是否在1*1051*1011Q ?13.物品放置3.1单

3、位区域是否有划分？是否有标示清楚？13.2物品摆放是否按标示进行整齐放置？是否有超出区域线现象？13.3使用之胶筐是否有灰尘或油渍？13.4物料、成品、半成品、良品、不良品是否有标示清楚？13.5物品放置是否有标示？是否有重复标示的现象？（同一胶筐上有两张或以上标签）13.6胶筐是否摆放凌乱、歪斜？是否有挤压产品的现象？13.7一个胶筐内是否装有两个以上的产品？胶筐内是否放有垃圾13.8物品摆放是否过咼？摆放方式是否正确？是否有安全隐患？13.9板车、叉车是否定位放置？摆放整齐？13.10不良品是否用红筐装放，不良品区是否放有其它颜色的胶筐？13.11装本体的筐子里面是否放有舆产品无关的物品？

4、13.12是否有工具、物料、原材料、标签等混放的现象？13.13PCBA是否按照规定温湿度要求、防静电要求放置？13.14有铅和无铅物品是否分类存放，是否有混放现象？13.15可用和不可用的物品是否放在一起？有没有区分放置？13.16物品放置有无撞坏墙壁的现象？13.17是否做到物料不落地的原则？13.18胶筐摆放是否整齐，有无堵塞通道的现象？13.19保护膜是否有松动或脱落有现象？13.20胶筐摆放是否倾斜，是否按上轻下重的原则放置？14.作业现场4.1工作区域是否凌乱、有杂物？台面是否有锡渣等废弃物？14.2人员收筐时是否轻拿轻放？产品是否有堆栈现象？14.3各作业站别是否有挂SOP SI

5、P和作业规范？14.4是否按生产流程作业，每个工作是否有舆之相对应的SOP/SIP?14.5作业员是否严格按照SOP SIP和作业规范之要求作业？14.6按触PCB板人员是否按要求戴静电环or防静电手套？14.7员工作业时拿取产品是否轻拿轻放、是否有甩本体的现象？14.8PCB板加工时是否有一次拿多片、贴有零件的一面是否有堆栈的现象？14.9产品是否有严重掉漆，碰伤的现象？14.10人员上班时间是否有把脚踩在胶筐上和坐在胶筐上的现象？14.11各组长及各打胶人员是否能正确判断使用胶类之品名和保存期限？14.12作业台、流水线上是否有放舆工作无关的东西？14.13工具使用后是否定位放置？摆放是否整齐？14.14加工spacer时是否有直接从流水线上扫下，落入蓝筐中的现象？14.15流水线下是否有乱摆放东西？14.16放PCBA板的防静电盒是否用于装其它物品？14.17品保IPQC检验员之临时检验工位是否有相应的 SOP15.置物柜5