某某巷道修护施工安全技术措施方案

1、整体解决方案系列某某巷道修护施工平安技术举措标准、完整、实用、可修改i.编号:FS-QG-49532某某巷道修护施工平安技术举措Safety technical measures for the construction of a certain roadway说明：为明确各负责人责任,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标治理科学化、制度化、标准化,特此制定受工作面采动压力与地质构造的共同影响,10201工作面运输道115m范围内巷道变形较大,两帮向巷道中间移近, 顶板下沉,底板隆起,已不能满足平安生产的需要,经矿现 场会研究决定对该巷进行卧底、刷帮修护,为保证修护期间 的平安生产,明确修护的

2、技术要求,特制定本举措.一、巷道现状1、原巷道规格与支护：xxxx运输道原巷道为矩形断面, 锚网索联合支护,断面积 4.0 X2.5=10m2,锚杆排距0.8m, 锚索间距2m,排距3m2、巷道现状经现场观测,xxxx运输道在长115m范围内,巷道两帮 移近量最大值0.8m,最小值0.3m,平均移近量0.5m;巷道顶 板下沉量最大0.4m,最小0.2m,平均下沉量0.3m;巷道底板 最大隆起梁0.6m,最小0.4m,平均隆起量0.4m.大部锚杆 失效.二、主要技术举措1、施工方式采用风镐开挖,循环进尺0.8m.2、修扩支护顺序根据地测科给定的巷道中腰线,进行挑顶、扩帮、卧底,进行锚杆支护顶帮,

3、顶板施工锚索,锚网索支护1.6m后,再 架设定型棚.3、巷道修护规格.巷道修护为矩形断面.锚杆支护.荒断面：宽4.4m,高2.6m,断面积11.44m2.净断面：宽4.2m,高2.5m,断面积10.5m2.架设定型棚.荒断面：宽4.2m,高2.5m,断面积10.5m2. 净断面：架设11#工字钢棚,梁长 3.6m,腿长2.6m,腿窝深 0.2m,断面积 9.6m2.2、支护形式采用锚、网、索、架联合支护方式.锚杆支护.顶板锚杆选用规格为由20mnX 2200m仇螺 旋螺纹等强锚杆；帮锚杆选用规格为e18mm< 2000mm左螺旋 螺纹等强锚杆.挑顶、刷帮后顶板安设6根锚杆,间、排距为0.

4、8m;每帮安设4根锚杆,间、排距为 0.8m;每孔1条 ck2360树脂锚固剂,铁托板选用规格为 150mm< 150mm< 10mm 的冲击蝶形垫片,两侧顶锚杆与顶板呈 75角,锚杆外露10- 40mm扭矩力到达180n , m/根.顶板锚网使用规格由6mm< 1000mm< 2200mmB勺平焊网,网眼规格 80mm< 80mm与老网压 差 100-200mm,每S隔 200mmit一扣.锚索支护.锚索选用规格为 17.8mmx 7300mm的钢绞 线,每排施工2根,间距2m,排距2.4m、每根锚索使用1块 ck2360及2块k2360树脂锚固剂,锚索托板选用

5、 11#工字钢 加工,其长度600mm选用规格150mm< 150mm< 10mnm勺冲击 蝶形垫片作为锚索梁垫片,锚索外露长度150-250mm,涨拉压力30mpa.架棚支护材料选用 11#工字钢加工而成的梯形架棚, 架棚规格：梁长3200mm每端发头120mm腿长2600mm棚距 中-中为800mrp误差± 100mm根据原巷道坡度施工,架棚迎山角1-2 ° ,不得由现退山现象.架棚上方及两侧铺设规格为200mm< 1000mm的金属网,网压差200mm每间隔200mmS一扣,网下使用规格为1200mm X100mm< 50mmt勺木背板接顶、背

6、帮,每间隔400mm接一块木背板,顶、帮空旷处使用木背板接实(巷道肩窝空帮处,采 用原木充填,原木长 2.4m),并使用由规格为(200 X 100 X 80)mm的方木对角锯开的木楔打足劲,棚腿柱窝200mm且支 在实底上.每架棚需支设6根规格(100 x 100X 50)mm的撑木 加固,棚梁上两端各一根,两帮棚腿上、下端各一根,且使 用木楔打紧打实.上述支护见支护断面图3、标准要求锚网索支护巷宽、巷高误差不大于0-+100mm锚杆间排距-100-+100mm定型棚：巷宽中线至一帮偏差 0-+50mm巷高腰线上下-30-+50mm架间距-50-+50mm 棚腿斜度w 1三、平安举措1、所有

7、施工人员到达现场后,必须“先检查、后工作, 坚持“敲帮问顶制度,发现问题,及时处理,待问题处理 确认无误后,方可施工.2、敲帮问顶：由两名有经验的工人进行操作,人员站在 有支护的平安地点,用 1.5m以上的长把工具由轻到重敲击 顶、帮岩石.敲击时,如果发生清脆的声音且无颤抖感,说 明顶、帮完整.如果有空空声,表示顶、帮的煤、岩有离层 现象,就要马上用长把工具将离层的岩块撬下来.找掉顺序 由顶到帮、由外向里逐排进行.一人监护,一人操作,并留 有平安退路,平安退路要保持畅通.3、护顶、护帮前,必须认真进行敲帮问顶, 将作业区段 的伪顶、活岩煤等全部处理掉,经当班干部检查平安无误 前方可施工.4、钻

8、孔过程以及锚杆安装过程中,当班班长必须指派专人随时观测顶板及煤帮的变化情况,发现危急情况,人员立 即撤由危险区域.5、锚杆支护作业中坚持“三不打：浮研不找尽不打锚 杆,巷道规格不符合设计要求不打锚杆,保证不了角度不打 锚杆.6、不得使用不合格的支护材料,严禁使用弯曲变形梁、腿支设架棚.7、为使锚索锚在合理的层位上,每间隔10m向顶板打一个锚索探孔,探孔终孔位置至9#煤顶板,锚索探孔施工期间 单位技术人员现场认真观察,详细掌握顶板层位的变化,及 时调整锚索长度保证锚索锚在合理的层位上.8、挑顶、刷宽施工迎头严禁大拉大放,每循环进尺不大于0.9m ,最大控顶距不大于 0.9m,最小控顶距不小于 0

9、.2m. 使用2根长度不小于3.0m的前探梁及三根由0.15m的圆木 平安点柱对施工进行老棚进行临时支护,临时支护紧跟工作 面,严禁空顶作业.9、扩帮挑顶暴露生的原支护锚杆、 钢绞线及时予以截割 撤除,截割钢绞线时,先用 8#铁丝栓牢,预防截割钢绞线崩 断伤人.10皮带、转载机运行前,检查、确认各种设施齐全可靠, 每个连接部位连接牢固,发现问题及时处理.信号联系清楚后,方可运行.11、风镐在使用过程中,严禁将风管口正对人员,不得 对风镐横向加压,预防断钎伤人,风管接头牢固可靠.12、机电设备必须专人负责,保持设备完好,杜绝失爆 现象.检修设备时,停送电必须严格执行 “谁停电、谁送电 的原那么,开关停电后必须闭锁,并安排专人负责看管.13、电绞