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文档简介
1、1、 编制依据 22、 工程概况 23、 钢 筋的连接形式 35、 施工工艺 36、 质 量标准 57、 成 品保护 78、 安全要求 81、 编 制依据1 、 永平路 1 #地块项目施工组织设计2 、 混凝土结构施工及验收规范 (GB 5020 2002)3 、 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图( 03G1014 、 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ 107-2003 )5 、 滚轧直螺纹钢筋连接接头 (JG 163-2004 )6 、 河南省建筑设计研究院有限公司提供的设计图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商.2、 工 程概况本工程共计2 栋,总建筑面积: 36311
2、.8m2 ,其中地下 : 1322.6m2 ,地上:34989.1m2。建筑层数及建筑高度:9#楼地下1层,地上27+ 1层,建筑 高度: 91.64m 。 10#楼地下 1 层,地上 25 层 91.64m 。建筑结构形式:剪力 墙结构。使用年限为 50 年,抗震设防烈度为 7 度。本工程的混凝土结构的环境类别:一类和二( a) 类,和二 ( b) 室内为 一类 ,室内卫生间为二(a)类,室外和地下部分二(b)。建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为:9#楼二级;10#为三级,所在地区的抗震设防烈度为 7 度,设计基本地震加速度0.15g 。本工程基础根据永平路1 #地块项目岩土工程勘察
3、报告进行设计,本工程基础采用 PHC-A400( 95 )预应力静压管桩,无梁式筏板基础。地下室基础混凝土强度等级为 C35, 外围挡墙 C40, 砼抗渗等级均为 S6,防水混凝土施工配合比应通过试验确定:、钢筋的连接形式钢筋规格(钢筋直径mm连接形式直径大于16mm滚轧直螺纹直径等于14mm竖向钢筋电渣压力焊直径小于14mm搭接绑扎四、施工准备1 .套筒:宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位出厂合 格证、材质证明书、资料齐全方可使用。2 .主要机具:套丝机、管钳扳手、力矩板手等。3 .凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训,持证上岗,班组成员相对固定。4 .作业场地应有安
4、全防护措施,加强劳动保护,防止发生触电、机械 损伤 等事故。5 .钢筋按工程进度要求进场,出厂资料齐全且复试合格五、施工工艺1 .工艺过程:钢筋下料-钢筋剥肋、切削-钢筋滚轧螺纹-钢筋连接。2 .钢筋下料:钢筋下料宜用无齿锯、专用锯片切割机等方法锯断,不 宜用 普通切筋机或电焊方法切断。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线,端头 不准挠 曲,不得有马蹄形。3 .钢筋滚丝:1)剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分为两个工序:a、钢筋切削、剥肋,b、滚轧螺纹,两道工序在同一台设备上一次完成2)螺纹剥肋工序:将机头前端的切削刀具按按规范规定钢筋规格相对 应的 剥肋光圈尺寸调整到预定位置,用锁紧螺母固定,并应在加工过
5、程中经常检查剥肋光圆尺寸,发现超差应及时纠正。3)螺纹滚扎工序:机头中换上与加上规格相应的机盒及滚轮,直径尺 寸须 调整,CABR剥肋滚扎直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制,因袭加工丝头的检验至关重要,丝头检验有四个要素:a、剥肋光圆尺 寸b、螺纹中径尺寸c、螺纹加工长度d、螺纹牙型,每项检验用的量具、检 验方法 详见下表:4、对加工的钢筋螺纹丝头,必须逐个进行目测检查,并每加工10个用检具检查一次;检验项目检验工具检验方法及要求剥肋光圆卡规大径通过,卡规小径不得通过螺纹中径检验螺母、螺纹环规(Z)检验螺母应能拧入,螺纹环规(Z) 拧入不得超过3扣。螺纹长度检验螺母对标准丝头,检验螺
6、母拧到丝头根 部时,丝头端部应在螺母端部的公 差标记范围内。螺纹牙型目测目测法观测螺纹齿底不得宽,不得 整齿(螺纹齿顶宽度0.6mm勺累 计 长度不得1.5扣)。5、合格的钢筋丝头,立即将其套上同规格的塑料保护帽6.钢筋连接: a)钢筋连接之前,先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖,并检查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损、清 洁 如发现杂物或锈蚀要用铁刷清洗干净。b)把装好的连接套筒的一端钢筋拧到连接钢筋上,然后再用扳手拧紧钢接头,应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧c)接头连接完成后,由质检人员分批检验,检验方式为:目测。接头两 端外露、螺纹长度相等,且不超过一个
7、完整丝扣(加长螺纹除外)。d)剥肋滚肋直螺纹接头的连接,宜用长度不小于40cm的扳手拧紧。e)钢筋接头拧紧后应用力矩板手按不小于下表的拧紧力矩值进行检查,并加以标记。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/ mm< 1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值/ (N.m)80160230300360注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。六、质量标准1、丝头:牙形饱满,牙顶宽超过 0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。外形尺寸及螺纹直径、丝头长度应满足产品设计要求。a)加工钢筋丝头时,应采用水溶液性切削润滑液,当气温低于0c时应有防冻措施,不
8、得在不加润滑液的情况下套丝。b)钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差带应符合GB/T197的要求,可选用6F。2、套筒:表面无裂纹和其他缺陷,外形尺寸及套筒内螺纹直径、套筒 长度 应满足产品设计要求。套筒的两端应加塑料保护塞。a)套筒内螺纹的公差带应符合 GB/T197的要求,可选用6Hb)进行表面防锈处理。c)套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合产品设计图纸学习参考的要求d)套筒尺寸:规格? 16? 18? 20? 22? 25? 28? 32? 36? 40夕卜径士 mm? 24? 27? 31? 33? 37? 41? 47? 53? 57长度士0.5P3741454
9、956626880903、接头:接头两端外露螺纹长度相等,且不超过一个完整丝扣,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应另有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。抽检数量按每根梁或柱抽检一个接头,板、墙、基础底板,每500个接头为一批,每批抽检 3个接头。要求钢筋连接100%合格,否 则,必须查明原因重新连接。4、钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定,具全 出 厂质量证明书和试验报告单。5、工程中应用剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时,技术提供单位应提交有效的检验报告。6、钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进厂钢筋进行接头连接工艺试验,工艺检验应符合下列要求:a)每种规格钢筋的
10、接头件数不应少于三根。b)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。c)三根接头试件的抗拉强度按一级验收时,均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚在不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度7、现场接头抽检应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验,对接头有 特殊要求的标准值,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。学习参考&剥肋滚轧直螺纹接头的现场抽检应分批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以 500 个为一组进行检验和验 收,不足500 个也作为一个验收批。9 、 对 每一批验收达到要求强度值时,该验收批判定为合格,如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取六个试件进行复检。 复检中全产试件合格,则判该批合格,如仍有一个试件不合要求,则该验收批判定为不合格。10 、 在现场连接检验十个验收批次,全部单向拉伸试验一次抽查合格时,验收批接头数量可扩大为 1000 个。11 、 随机抽取同规格接头数的 10%进行外观质量检查,接头套筒每侧无1 扣完整丝扣外露。12 、 对 每一检验批的钢筋连接接头,于正在施工的工程结构中随机抽取15%且不少于 75 个接头,检验其外观质量及拧紧力矩。七、成品保护1 、 钢 筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽,并应按规格分类堆放整齐。2 、 雨期或长期堆放情况下,应对丝头
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