某电镀公司班子及个人述职报告

1、电镀分公司班子及个人述职报告电镀分公司班子及个人述职报告 姓名：黄 燚 职务：经 理 日期：2017年12月前 言 今年3月份，公司安排我来到电镀车间工作，一年来，在公司的正确领导下，车间班子全体成员紧紧围绕生产经营，以“精益生产，绿色电镀”为工作理念，有序开展各项工作，不断强化车间基础管理，狠抓落实，经过车间班子和职工一年来的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨，圆满完成了公司下达的各项工作任务，现将2017年来的工作汇报如下：全年总体目标完成情况 截止到201711月份，共完成电镀面积327.5万平方分米，是去年同期的1.6倍以上； 截至到2017年10月份，电镀分公司累计完成产值11

2、00万，实现利润128万（剔除管理费用后利润403万元），顺利完成公司年初下达的考核目标 其中外部市场方面，来料加工业务截止到12月份，总产值为680万元，比2016年度增长70%。 年初电镀车间面临的一些问题 三条生产线设备老化 废水处理设备不能正常运行 生产效率不高 耗能居高不下 环保压力大 经营效果处于亏损状态一、班子成员明确责任分工， 制定目标，完善管理制度。 新的车间班子成立后，成员之间经常坐在一起就面临的问题进行探讨沟通交流，争取思想上的统一。 首先对生产、经营、安全及“6S”管理、设备、质量、环保等工作进行具体分工，明确各自责任和工作重点，对年初公司制定的经营目标进行分解 由于新

3、班子面临着亏损的经营状况，我们的工作思路：上半年在保证公司内部生产的前提下，积极发展外部市场，在固定费用不变的情况下多干活，保证上半年由亏到不亏。 一、班子成员明确责任分工， 制定目标，完善管理制度。分分 工工 议议 事事 下半年，一方面继续巩固外部市场，一方面对电镀价格进行同行业调研和调整，同时控制材料和电费消耗，争取年底盈利。 截止10月份，车间累计完成产值1300多万，实现利润128万（剔除管理费用后利润403万元），完成了当初制定的阶段性目标。 此外，针对车间状况，对原来的工资分配制度、安全“6S”管理制度及其他管理制度进行完善，用制度规范职工行为，营造顺畅稳定的生产工作环境，促进车间

4、更好的面对市场，实现最佳的经营效果。 到目前，车间各方面的管理工作已经捋顺，步入正轨。 一、班子成员明确责任分工， 制定目标，完善管理制度。一、班子成员明确责任分工， 制定目标，完善管理制度。强化强化6S管理管理外部市场产值外部市场产值二、重点抓好环保治理工作，加强生产 过程控制，确保按规矩排放。 上半年，车间面临的严峻环保形势：生产线和水处理设备严重老化、疏于维护、危险废物管理不规范、电镀废水不能按标准处理和排放、各下水道不通畅等 随着国家对环保管理监察力度的加大，公司也对车间提出了更高的环保要求，车间班子和我本人清醒认识到这个形势，立刻行动起来，对当前的问题进行彻底整改。经车间研究，制定了

5、具体的解决方案。二、重点抓好环保治理工作，加强生产 过程控制，确保按规矩排放。水处理站改造水处理站改造废水回用系统升级废水回用系统升级 首先，建立电镀化验室，通过到淮北市环保局咨询并请环保局给予协助，克服困难，8月份完成了标准化验室的安装和人员的培训工作，完全能满足对电镀废水和电镀槽液的化验。精准化验精准化验二、重点抓好环保治理工作，加强生产 过程控制，确保按规矩排放。现代化实验现代化实验室室 其次，对废水收集池进行彻底清理，由于多年来没有清理，废水成分复杂，池内污泥沉淀很多，处理起来非常困难，车间通过公司给予购置了必要的简易设备，车间临时抽调人员进行协助，采用非正常处理办法，每天加班延点，本

6、人亲自跟班督促，有时都到晚上10点，前后历时一个半月时间，完成了对收集池的清理，共压滤危险废物100多吨，给后续的设备改造打下了坚实基础。二、重点抓好环保治理工作，加强生产 过程控制，确保按规矩排放。二、重点抓好环保治理工作，加强生产 过程控制，确保按规矩排放。完善环境管理体系、制度完善环境管理体系、制度 再次，规范危险废物的管理。我自己先对国家、省市的环保法律法规和危险废物产生单位管理计划制定指南（2016年第7号附件）、电镀污染物排放标准进行系统学习，熟练掌握危险废物的标识、记录、处理处置等，然后再移交给专门管理危废的人员，目前，此项工作严格按照要求规范操作，得到了市环保局危废管理中心的充

7、分认可。 二、重点抓好环保治理工作，加强生产 过程控制，确保按规矩排放。规范危废管理规范危废管理 在公司的支持下，从10月份开始，对电镀生产线和水处理设备进行了彻底维护和局部改造，目前生产线已改造完毕，水处理设备正在维护中。年底之前，可以实现生产线和水处理设备规范运行，废水达标排放。二、重点抓好环保治理工作，加强生产 过程控制，确保按规矩排放。纯纯 水水 系系 统统三、加强现场“6S”管理， 打造电镀行业新标准。 年初，车间“6S”管理方面还存在一些问题。制度缺失、区域划分不明确、“6S”管理责任不清晰等影响着车间的整体形象。为提升车间整体面貌、提高面对外部市场的竞争实力，必须强势推行“6S”

8、管理。根据以往经验，结合电镀车间实际情况，制定了车间“6S”管理制度，重新对各区域进行划分，责任到人，管理到位，坚决杜绝陋习，奖惩明确。车间现场新貌车间现场新貌 电镀抛光区一直是车间6S管理的难点区域，为了彻底整治好这块区域，必须态度坚决，下大工夫。 首先对安全通道、区域划线，区域清晰 然后对整个车间内的物料进行彻底清理，要求员工对现场管理实行值班制度，坚持动态管理 车间每天对现场进行巡查，发现问题及时提出整改，该处罚处罚，用制度约束让职工养成良好的习惯，并坚持下去 经过近一年的坚持，现在车间现场面貌发生很大改观，职工逐步养成了良好的习惯。三、加强现场“6S”管理， 打造电镀行业新标准。 提高

9、物资的使用率，做到能维修的坚决不允许扔掉，能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高设备零部件的使用效率，杜绝了浪费现象。 严格执行物资领取审批手续，所有材料都要由车间主任签字审批，班组长签字领取，用在哪儿、干什么用了都要标明，备注检修项目的应当交旧领新。 从细节抓起从小事做起，要求全体员工养成节约的好习惯。四、狠抓节能降耗， 确保实现全年经营目标。 充分利用低谷电，节电效果显著。 电镀是用电大户，以往每月的电费都在30万左右，我们根据生产任务合理进行班次调整，在生产任务不饱满的时候要求每天的低谷电必须充分利用，尽量不使用和少使用高峰电，下半年几个月电耗平均每月减少5.6万元，峰谷比基本保持在在

10、1:2.3左右，共使用低谷电290余万度，节约电费30万元以上。四、节能降耗， 确保实现全年经营目标。 四、节能降耗， 确保实现全年经营目标。 修旧利废，充分利用每一个废弃工装夹具。 由于电镀工艺的特殊性，铜挂具的使用多且频繁，时间一长易受热变形，刚开始是大挂具修复成小挂具接着用，最后实在不能用了，以回收的方式铸成新的铜挂具，继续使用，一年来共修复大、小铜挂具40多件，回收再铸造新挂具60件。 回收报废的铅电极、锌电极头回收报废的铅电极、锌电极头90多件多件 累计节约资金累计节约资金40万元以上。万元以上。回收再用的挂具五、落实责任，提升安全管理水平 车间与班组长签订安全责任书，安全责任，层层

11、落实。 结合班组各自特点，做好现场日常巡查，三违检查，危化品检查，特殊工种持证上岗，全年共查出三违行为3次，安全隐患102条，全部整改，落实好“除患铸安”活动，安全形势全年保持良好。 坚持干部值班跟班制度，只要有职工上班，领导必定跟班 对新员工、转岗职工进行岗前安全培训，合格才能上岗。 举行盐酸泄露紧急预案演练，提升了职工应急应对能力。盐酸泄漏预案演练六、存在的问题和不足 一年来，我虽然在班子成员和广大职工的支持下，工作上取得了一定成绩，但与组织和职工群众的期望还有一定的差距和不足。主要表现在： 一是工作创新力度不够。思想上有时还不够解放，对待一些工作仍然按部就班去做，创新成果不多，在许多管理

12、工作中仍是沿袭老路子，还有差距。 二是在安全管理上，还存在一些薄弱环节。尽管本人高度重视安全生产，在安全管理上花费了很大精力、采取了相应的措施，但是仍存在一些漏洞，安全制度落实不到位，职工的自我保安意识不强，经常还能发现职工违反操作规程作业的现象。 三是自觉学习、系统学习不够。除参加公司统一安排的学习外，自觉主动地抽时间自学热情不高；对理论知识的系统性学习不够，往往点到为止，有时单纯为了学习而学习，急用先学，不全面、不系统，运用理论去指导工作上还有差距。六、存在的问题和不足七、下一步的努力方向 一是进一步加强学习，妥善处理工学矛盾，加强自学，坚持理论联系实际，努力把理论知识转化为指导实际工作的思路、决策和方法，不断提高自身素质。 二是进一步解放思想，加大工作中创新力度。我将不断促进思想解放和观念更新，积极学习借鉴先进单位的做法，创新工作方式方法，与班子成员一道，引领电镀车间发展。 三是进一步强化质量管理，加大市场开拓力度。尽快在较短的时间内形成产品优质化、提高面对市场的竞争实力，形成内外部市场平分的格局，推动电镀车间发展。 四是发挥表率作用，切实提