大唐绍兴江滨热电余热锅炉监理细则综述

1、广东利区堂世或理雷构限公司GUANGDONG CHUANGCHENG CONSTRUCTION MANAGEMENT & CONSULTATION CO. LTD.文件编号：CCM-GL-01-02/DTF06合同编号： CCM-2011-F088大唐绍兴江滨天然气热电联产工程 项目监理部第1页共21页大唐绍兴江滨天然气热电联产工程 余拉锯炉专业 监理实施网则A版更改情况编写或更改审批生效日期CCM版权所有2012版目录1、工程概况2、专业工程特点3、监理工作依据4、监理工作流程5、监理控制要点及目标值6、监理的主要方法和措施6.1 质量控制6.1.1 质量的事前控制6.1.2 质量的

2、事中控制6.1.3 质量的事后控制6.2 投资控制6.3 进度控制6.4 安全控制6.5 合同管理6.6 信息管理6.7 组织协调7、质量控制作业明细表8、附件1、工程概况1.1 工程名称：大唐绍兴江滨天然气热电联产工程1.2 工程建设规模：电厂本期建设规模为2x400MW （级），安装两套"F级”系列"一拖一"单轴联合循环热电联产机组，并留有扩建余地。主厂房位于厂区中央,固定端朝东布置，向西为扩建端，北边布置GIS ,西北侧为 循环水区域，西南侧为化水区域，南边为启动锅炉及燃气供气调压站。1.3 工程建设地点：本项目建设地绍兴滨海新城位于杭州湾南岸,东与宁波余姚

3、接 壤，南至上虞市、曹娥江及绍兴县，西接杭州萧山区，北临钱塘江，处于杭州大江东新 城、宁波杭州湾新城的中间。1.4 工程组织系统：1.4.1 建设单位：浙江大唐国际绍兴江滨燃气热电有限公司1.4.2 设计单位：浙江省电力设计研究院1.4.3 监理单位：广东创成建设监理咨询有限公司1.4.4 施工单位：浙江省火电建设公司1.4.5 调试单位：待定1.5 建设工期：本期工程拟定于2011年10月开工，第一台机组于2012年12 月投产。第二台机组于2013年6月投产。2、专业工程特点2.1 锅炉本体及附属设备介绍余热锅炉由杭州锅炉厂生产，为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环余热锅炉。锅炉由进口烟道

4、、烟囱、高中低压锅筒，管道平台扶梯等部件及排污扩容器辅助机 组成。锅炉从入口法兰尾部至烟因中心总长为52.76m，宽度约为20m（包括平台宽度）, 局压汽包中心标iWj 29200mm ,中压汽包中心标图28895mm，低压汽包中心标段） 29750mm ,烟囱顶部标高为80m ,内直径7.64m。2.2 主要参数高压过热蒸汽流量：300.7t/h高压过热蒸汽压力：11.14Mpa ;高压过热蒸汽温度：540再热出口蒸汽流量：339.9t/h再热蒸汽出口压力：3.80Mpa ;再热出口蒸汽温度：568中压过热蒸汽流量：51.5t/h中压过热蒸汽压力：4.02Mpa ;中压过热蒸汽温度：324低

5、压过热蒸汽流量：63.6t/h低压过热蒸汽压力：0.516Mpa ;低压过热蒸汽温度：241.72.3HRSG模块和高、中、低压锅筒尺寸及起吊重量序号模块名称尺寸（m/mm）单个模块起吊重量/kg （含起吊架）模块数量/机组11喉块23800x3900x275072800322#模块23800x3900x2750106800333#模块23800x3900x3030139500344#模块23800x3900x3310154500355#模块23800x3900x3310130700366#模块23800x3900x30301435003高中低压锅筒序号模块名称尺寸（m/m ）单个模块起吊重量

6、/吨（含锅筒内部装置及支架）模块数量/机组1rWJ主锅筒0)1900x108x1682810012中压锅筒0)1500x32x145102213低压锅筒0)2600x28x168%3812.4 余热锅炉主要设备包括：高、中压汽包、低压汽包；高中低压省煤器；高中低压蒸发器；高中压过热器包括高压减温器；低压省煤器再循环系统；出口烟道及带挡板的烟囱；排汽消音器；取样、加药、疏水、排污系统；锅炉本体钢结构和外壳。2.5 锅炉辅助设备每台余热锅炉设置2台主给水泵，2台低压给水再循环泵。给水泵为1776 mH2O ,流量300.7t/h ,轴功率2800KW。低压给水再循环泵程70 mH2O ,流量250

7、t/ho2.6 锅炉蒸汽系统沿炉膛烟气流动的水平方向分别布置模块1（再热器2&高温过热器2 模块2（再热器高温过热器11模块3 （高压蒸发器&中温过热器1模块4 （高压省煤器&中 压蒸发器&低温过热器1模块5 （高压省煤器&中压省煤器&低压蒸发器1模块6 （低 压省煤器低压省煤器2 1汽水系统有高压、中压、低压三大系统。低压系统：给水经给水泵进入低压省煤器，预热后进入低压汽包，再经下降管进入 低压蒸发器加热，最后上升进入低压汽包。中压系统:低压汽包的水汽一部分经循环泵进入中压省煤器，预热后进入中压汽包, 再经下降管进入中压蒸发器加热，然后上升进入

8、中压汽包，经蒸汽分离装置进入 中压过热器加热，最后经中压蒸汽管道流入热网中压管道。高压系统：高压给水泵来水进入高压省煤器，预热后进入高压汽包，再经下降管进 入高压蒸发器加热，然后上升进入高压汽包，经蒸汽分离装置进入高压过热器加热，最 后经高压蒸汽管道流入汽轮机。每台余热锅炉设置2台主给水泵，2台凝结水再循环泵，满足锅炉的给水要求。高压汽包2个安全阀，高压主蒸汽管道1个安全阀；中压汽包1个安全阀，中压主 蒸汽管道1个安全阀；低压汽包2个安全阀，低压主蒸汽管道1个安全阀。3、监理工作依据3.1 公司与建设单位签定的监理合同及协议，承包单位与建设单位签定的施工承 包合同及协议。3.2 合同专用条件中

9、议定的部门规章或工程所在地的地方法规。3.3 国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定和管理条例。3.4 国家、地方和行业制定的规程、规范和质量评定标准。3.4.1 各专业共性相关的标准规范包括但不限于：3.4.1.1 火电施工质量检验及评定标准GB50300-2001 ;3.4.1.2 火电工程调试试运质量检验及评定标准1996年版；3.4.1.3 电力建设安全工作规程DL/T5009.1-2002o3.4.2 各专业相关的标准规范包括但不限于以下文件：3.4.2.1 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-20093.4.2.2 电力建设施工及验收技术规范

10、（锅炉机组篇）DL/T 5047953A2.3钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013.424电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL 5031-943.425发电厂焊接技术规程DL/T869-20043A2.6电力工业锅炉压力容器检验规程DL 647-19983A2.7火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）3.4.2.8 蒸汽锅炉安全技术监察规程3.5 设计单位提供的施工设计图纸和有关技术文件。3.6 设备制造厂提供的设备图纸和有关技术文件。3.7 施工过程中形成的文件。包括但不限于：设计变更通知单、施工图会审交底 文件、技术核定单、工程联系单、工程会议纪要及有

11、关工程技术商定实施条款等。3.8 已批准的本工程项目建设监理规划。3.9 施工组织设计。4、监理工作流程见附件。5、监理空制要点及措施序 号分部/分项工程监理重点傩点监控措施1炉本体及钢架安装整体复查找正时往往会 有无法改正的超差。炉底基础划线、炉顶钢架安装划线严格按 标准验收；钢架吊装要严格要求，并及时 检查尺寸。2受热面模块吊装吊装就位较难控制督促承包单位复查设备长竞尺寸，审核吊 装方案，吊装过程的监督及控制。安装尺序 号分部/分项工程监理重点废点监控措施寸包括垂直度、平整度、间隙等的检查。3汽包安装汽包吊装就位及找正，内 件焊接不良，少焊、漏焊。审核汽包吊装方案，检查汽包基础划线， 严格

12、按标准复查找正验收，有关人员要检 查内件焊接情况。4锅炉密封炉顶漏烟、密封口不严、 穿墙管与炉墙间漏烟。密封前确保所有必要的焊接完成，严格检 查密封槽中密封填料均匀压紧。各密封门 接触面平整度。5防震装置、烟气导 流板安装焊接、位置是否止确严格按图纸安装，严格检查焊接工艺质量 及防震装置与集箱之间的间隙;烟气导流 板安装的平整度。6锅炉范围内管道安 装阀门泄漏、管道布置欠佳 导致交叉相碰和个别阀 门操作不便，管道是否接 错漏接。严格按厂家提供的图纸及技术说明书进 行控制。7安全阀安装泄漏酸洗后、点火启动前解体检查，清除缺陷 和垃圾。8给水泵安装振动超差、喘振。严格按安装说明书安装。9水压试验稳

13、不住压力。关注内漏，及时消缺，按规范要求严格检 查。10炉内、烟道、风道内有废弃物、支吊架安装 不止确。安装时注意巡查支吊架的安装，封门刖组 织对炉内、烟道、风道进行检查。11锅炉安全门整定排汽管及支架、排汽量核 算、动作压力、回座压力。检查各关键部位尺寸及偏差弹簧性能曲 线，整定压力符合设计要求。12锅炉蒸汽严密性试 验检查承压系统的严密性。检查承压部件、焊口、附件及汽水阀门； 检查受热面的膨胀、支吊架的指是否正 确。13烟囱安装烟囱基础轴线及地脚螺 栓位置复测，安装中保证 内筒及外筒的同心度，内 筒及外筒的焊接质量。检查复测记录，检查设备到现场的质量, 督促施工单位注意,法兰及每段烟囱的方

14、 向，对烟囱的同心度进行检查，对焊建质 量进行检查。14保 温温度超差。保温材料复验，经常巡查施工错缝；保温 材料各有其用，严格按图施工，不准互换 或互代。6.监理的主要方法和措施6.1 工程质量控制6.1.1 质量的事前控制6.1.1.1 熟悉施工设计图纸，掌握质量控制的技术标准、组织做好施工图会审，设 计交底等工作。6.1.1.2 审查施工单位的施工方案，对不符合施工图纸、技术标准以及违反施工规 范的施工方案要及时指出并督促改进。6.1.1.3 程所需原材料、设备及半成品在投入使用前必须按规定进行检验，以确 认其质量是否符合设计以及审批意见的要求，未经审批和按规定检验合格的材料不得 用于工

15、程上。6.1.1.4 审查施工单位的质保体系，并督促其实施，使其质保体系有效运作。6.1.1.5 对特殊工种人员进行资格审查，以确认是否符合特殊工种作业人员的资格 要求。6.1.1.6 检查施工现场环境，以确认是否具备开工条件。6.1.1.7 审查分包单位的施工资格。6.1.2 质量的事中控制1.1.1.1 工序交接检查，坚持上道工序不经检查验收合格，不准进行下道工序 作业的原则。1.1.1.2 对隐蔽工程、关键部位、关键工序要进行全过程的跟踪或旁站检查，把发 现的问题解决于施工过程中，及时消除质量隐患。1.1.1.3 核设计变更通知单、工程联系单，以杜绝质量事故的发生。1.1.1.4 检查承

16、建单位在施工过程中是否按照施工图纸或审批过的施工方案，工程 变更以及施工规范要求进行，是否严格执行承建单位制定的质量管理制度，如有违反， 应立即通知承建单位纠正。1.1.1.5 检查施工过程中所用的材料设备是否与申报的技术标准相符，如发现有异, 应立即通知承建单位停止使用，同时应检查材料设备质保资料是否齐全。1.1.1.6 严格认真检查施工质量情况，发现质量事故或质量缺陷，应立即通知承建 单位到现场检查，分析并及时提出处理意见和防范措施，未经监理工程师批准,承建 单位不得私自进行处理和覆盖。1.1.1.7 定期或不定期检查特殊工程施工中持证上岗情况，如发现持证人员与其从 事的作业资格不符，则应

17、通知承建单位停止其作业，调换合格人员进行施工。1.1.1.8 在检查中如发现工作环境影响工程质量或安全防护设施不健全，危及人身 安全，则应通知承建单位停止施工。1.1.1.9 在施工过程中做好监理日志和原始记录。6.1.3质量的事后控制6.13.1对施工完成后的分项分部工程，按照国家规定的施工验收规范和质量检验 评定标准组织中间验收。6.13.2审查承建单位提交的竣工图纸以及有关技术文件，并与已完工程实际情况 对照进行检查。6.133严格审查承建单位提交的竣工验收所需的各类质量证明，试验报告等有关 技术性文件。6.1.3.4组织或参与单位工程竣工的初步验收，如发现质量问题，应指令承建单位 进行

18、处理，初检合格后，可上报顾客组织正式验收。6.2 投资控制6.2.1 严格控制工程变更，对设计单位或承建单位提出的工程变更要进行技术经 济分析比较，对主要施工方案也要进行技术经济分析比较。6.2.2 根据施工图纸和实际变更情况及时做好工程计量工作，及时审核承建单位 提交的工程结算书，并对支付凭证签署意见。623公正地处理承建单位和顾客提出的索赔和反索赔事件。6.2.4 定期反映工程投资动态情况，进行工程投资分析，提出控制工程费用的方 案和措施。6.3 进度控制63.1 审核承包单位提出的施工总进度计划，以确认是否符合施工合同总工期控 制目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。

19、63.2 及时检查或审核承建单位提交的进度报表，质量报表以及工程计量申请和 支付申请。63.3 3组织或参加施工现场协调会，对有关问题提出解决意见。63.4 当工程实际进度与计划进度发生差异时，应组织分析产生差异的原因，并 提出进行计划调整的措施和方案。63.5 5定期向顾客报告有关工程进度情况，建立监理月报制度。6.4安全控制6.4.1 建议业主成立现场“安全委员会"或"安全领导小组”，督促施工单位健全 安全保证体系。6.4.2 审查施工安全措施，会同顾客定期开展安全检查活动。6.43 协助顾客抓好现场有关承建单位之间交叉作业场所的安全文明施工。6.44 4监理人员发现工

20、作环境或安全防护设施等不安全因素将危机人身或设备安 全时，有权通知整改。6.5 合同管理6.5.1 站在公正的立场上督促合同当事双方认真履行合同，在履行过程中遇有争 议时，应提出协调意见并协助双方协商解决争议，维护合同双方的合法权益。6.5.2 审核与本工程有关的设计，施工以及材料设备供应合同，确认是否符合国 家及行业制定的法规和技术质量标准。6.5.3 搞好工程进度、质量、投资等各方面的信息汇集。6.5.4 按合同规定，及时审核工程计量，签署支付凭证的意见，不要造成违约索 赔条件。6.5.5 按照合同约定的价款管理，严格对工程变更的控制。6.5.6 应做好档案管理工作，建立技术文件资料档案管

21、理制度。6.6 信息管理6.6.1 各专业监理人员要认真坚持作好监理日志，总监理工程师/总监代表要定期 审查监理日志，以便随时掌握工程情况，能及时处理好工程中出现的各类问题。6.6.2 施工过程中产生的各类报表、报告、会议记录、现场签证等资料，应通过 整理归档形成工程信息网络。6.63 应用计算机进行有关工程信息的传递、交流和处理，使监理工作程序化、 标准化、系统化。6.64 4做好工程信息收集，整理归档工作，制定信息资料管理以及交流、传送、 签发等工作制度。6.7组织协调6.7.1 认真做好工程项目系统内相关单位（建设单位、设计单位、承建单位、材 料设备供应单位）之间的协调工作，确保工程J顺

22、利开展。6.7.2 工程协调工作应重点放在：组织召开工程例会，图纸审查会，技术、质量、 专题会，安全例会，施工方案审查会等，及时发现问题及时解决，避免造成工期延误。7、质量控制作业明细表7.1 表中质量验评标准包括但不限于：火电施工质量检验及评定标准、建筑工程施 工及验收规范。7.2 "见证点W"承建单位应在该点到达前24小时，书面通知监理工程师；7.3 "停工待检点H”承建单位应在该点到达前48小时，书面通知监理工程师。7.5 对于"旁站点S"的要求应案建设部颁发的房屋建筑工程施工旁站监理管 理办法（试行）建市2002189号文执行。锅炉专业

23、质量控制作业明细表工程号工程名称监理方式质量验评标准编号备 注单 位 工程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批旁 站 S现 场 见 证 W停 工 待 检 H施工组织设计审查图纸会审施工方菜申查工程主要材料和设备检查01锅炉本体安装表 421201钢架安装表 421101锅炉基础划线表 4210主控01锅炉基础划线VV表 4.4.1钻02柱底板（垫铁）安装表 421001柱底板（垫铁）安装V表 4.4.204钢架安装表 421001立柱/梁/支撑检查V表 4.3.1表 4.3.203立柱安装V表 4.4.4主控04横梁安装V表44506钢架整体复查表 4.2.10切01钢架整体复查VV表 4.

24、4.4表 4.4.5表 4.4.6主控07柱脚二次灌浆表 4210主控01柱脚二次灌浆V表 4.4.7主控02平台、梯子组合安装表 421101平台梯子组合安装表 421001平台梯子设备检查表 4.4.1302平台梯子组合安装V表 4.4.14工程编号工程名称监理方式质量验评标准编号备 注单 位 工程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批旁 站 S现 场 见 证 W停 工 待 检 H03锅炉护板、密封件及门孔安装表 421101护板媛表 421001护板媛表 C.2.1钻03炉顶密封罩壳及局部密封件安 装表 421001炉顶密封罩壳及局部密封件安 装表 4.4.39钮04炉本体门孔安装表 4

25、21001炉本体门孔安装表 4.4.40钻04汽包共表 4211主控01汽包检查、划线表 4210主控01汽包检查、划线表 4451主控02高压汽包安装表 4210主控01高压汽包安装V表 C.2.2主控03中压汽包安装表 4210主控01中压汽包安装V表 C.2.2建04低压汽包安装表 4210建01低压汽包安装VV表 C.2.2主控05高压汽包内部装置检查、安装表 4210主控01高压汽包内部装置检查V表 4453主控02高压汽包内部装置安装表 4.4.54钻06中压汽包内部装置检查、安装表 4210主控01中压汽包内部装置检查VV表 4453主控02中压汽包内部装置安装V表 4.4.54

26、主控07低压汽包内部装置检查、安装表 4210主控01低压汽包内部装置检查VV表 4453主控工程号工程名称监理方式质量验评标准编号备 注单 位 工程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批旁 站 S现 场 见 证 W停 工 待 检 H02低压汽包内部装置安装V表 4.4.54钻05模块安装表 4211主控01一级模块组安装表 4210主控01一级模块组检查V表 C.2.3主控02一级模块组安装表 C.2.4切02二级模块组安装表 4.2.10切01二级模块组检查V表 C.2.3主控02二级模块组安装V表 C.2.4主控03三级模块组安装表 4210主控01三级模块组检查V表 C.2.3主控02

27、三级模块组安装V表 C.2.4主控04四级模块组安装表 4.2.10主控01四级模块组检查表 C.2.3钻02四级模块组安装表 C.2.4主控05五级模块组安装表 4210主控01五级模块组检查V表 C.2.3主控02五级模块组安装表 C.2.4切06六级模块组安装表 4.2.10切01六级模块组检查V表 C.2.3主控02六级模块组安装V表 C.2.4主控10给水管道安装表 421101给水管道安装表 4210主控01给水管道检查V表 4.3.8主控02给水管道安装表4.3.9表4.4.59主控03减温器检查、安装V表 4.3.10主控工程编号工程名称质量验评标准编号备 注单 位 工程分 部

28、 工 程分 项 工 程检 验 批旁 站 S现 场 见 证 W停 工 待 检 H04给水联络管检查表 4.3.8主控05给水联络管安装表4.3.9表4.4.59钮11锅炉再循环管安装表 421101锅炉再循环管安装表 421001锅炉再循环管检查V表 4.3.8钻02锅炉再循环管共表4.3.9表4.4.59短12降水管安装表 421101降水管安装表 421001降水管检查V表 4.3.8主控02降水管安装表4.3.9表4.4.59短13集箱限位装置安装表 421101集箱限位装置安装表 421001集箱限位装置检查表 4.3.5主控02集箱限位装置安装V表 4.3.6主控14止晃装置安装表 4

29、21101止晃装置安装表 421001止晃装置检查表 4.3.5建02止晃装置安装V表 4.3.6主控15吊挂装置安装表 421101吊挂装置安装表 421001吊挂装置检查表 4.3.5钻02吊挂装置安装V表 4.3.6钻16锅炉整体水压试验表 4211工程号工程名称监理方式质量验评标准编号备 注单 位 工程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批旁 站 S现 场 见 证 W停 工 待 检 H01锅炉整体水压试验表 421001锅炉整体水压试验V表 4.4.72主控17排污管道及设备安装表 421101定期排污管道安装表 421001定期排污管道号V表4.3.8表4.3.9表 4.4.8002

30、连续排污管道安装表 421001连续排污管道安装V表4.3.8表4.3.9表 4.4.8003定期排污扩容器安装表 421001定期排污扩容器安装表 4.4.8104连续排污扩容器安装表 421001连续排污扩容器安装V表 4.4.8105疏水扩容器安装表 421001疏水扩容器安装V表 4.4.8106排污换热器安装表 4.2.1001排污换热器安装V表 4.4.8118上水、放水、放空气管道安装表 421101事故放水管道安装表 421001事故放水管道安装V表4.3.8表4.3.9表 4.4.8002高压疏水管道安装表 421001高压疏水管道安装V表4.3.8表4.3.9工程编号工程名

31、称质量验评标准编号备 注单 位 工 程分 部 工 程分项 工程检 验 批旁 站 S现 场 见 证 W停 工 待 检 H表 4.4.8003低压疏水管道安装表 421001低压疏水管道安装表4.3.8表4.3.9表 4.4.8005放空气管道安装表 421001放空气管道安装V表4.3.8表4.3.9表 4.4.8006中压疏水管道安装表 421001中压疏水管道安装表4.3.8表4.3.9表 4.4.8019排气管道凝表 421101安全阀排汽管道安装（含消音RR SS ）表 421001安全阀排汽管道安装（含消音 器）表4.3.8表4.3.9表 4.4.8002点火排汽管道安装（含消音器）表

32、 421001点火排汽管道安装（含消音器）V表4.3.8表4.3.9表 4.4.8003扩容器排汽管道安装表 421001扩容器排汽管道安装表 4.3.8表 4.3.9表 4.4.8020取样管道及设备安装表 421101取样管道安装表 4210工程号工程名称监理方式质量验评标准编号备 注单 位 工程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批旁 站S现 场 见 证 W停 工 待 检 H01取样管道安装VDL/T5210.5-2009 表 452DL/T5210.5-2009 表 4.5.302冲洗签证V表 4.4.7521加药管道及设备安装表 421101加药管道安装表 4.2.1001加药管道安

33、装VDL/T5210.5-20 09 表 4.5.2DL/T5210.5-20 09 表 45302冲洗签证V表 4.4.7522锅炉杂项管道安装表 421101其他系统管道安装表 421001其他系统管道安装VDL/T5210.5-2009 表 452DL/T5210.5-2009 表 4.5.323压缩空气管道及设备安装表 421101储气罐安装表 4.2.1001储气罐安装V表 4.4.8102仪用压缩空气管道安装表 421001仪用压缩空气管道安装VDL/T5210.5-2009 表 452DL/T5210.5-2009 表 4.5.303）用压缩空气管道安装表 4.2.1001）用压缩空气管道安装VDL/T5210.5-20工程编号工程名称监理方式质量验评标准编号备 注单 位 工程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批旁 站 S现 场 见 证 W停 工 待 检 H09 表 4.5.2 DL/T5210.5-2009 表 4.5.304压缩空气管道吹扫及严密性试 验表 421001压缩空气管道吹扫及严空性试 验表42924锅炉本体附件安装表 421101汽包水位计安装表 421001汽包水位计安装V表 4.4.83主控02安全阀安装表 421001活塞、脉冲式安全装置安装表