大体积U型桥台施工技术交底

1、*高速第*合同段大体积U型桥台施工技术交底大体积U型桥台施工技术交底记录复核人:编号：工程名称部位名称桥梁工程工序名称大体积U型桥台施工技术交底交底日期年 月 日交底内谷：（具体内容见附件：大体积U型桥台 施工技术交底）会签栏交底单位交底人接收单位接收人记录人:年 月日大体积U形桥台的模板支撑及混凝土施工技术交底1台身主要施工方法为了保证桥台台身整体外观质量，桥台分东、西半幅两次、半 幅一次性浇筑成型，浇筑时间控制在约为1520h,混凝土采用泵送，混凝土采用插入式振动棒振捣，覆盖养护。在结构施工时采用 钢模组合，外侧双道钢管加劲，前后及左右方向采用直径16mm寸拉螺栓，水平和竖直方向按60cm

2、间距布置，外侧模板采用三角网架支 撑。待外侧模板拆除后，用同色混凝土将坑洞补平，保证桥台混凝 土外观美观，色泽一致。1.1测量控制在承台混凝土浇注完成达到一定强度后，放出台身底面平面位 置，台身模型安装好后在模型上量出台身各结构位置的顶面标高。 1.2模板制作和安装采用组合钢模，钢模用双道钢管作横向肋条，钢模表面打磨光 滑、平整，在现场进行拼装加工。在模板连接处，用双面胶密封， 拼缝必须严密，确保不漏浆。模板中部采用直径16mm对拉螺栓进行 连接，拉杆外套PVC管，按60cm水平间距布置弁与外侧横向钢管固 定，横向钢管由两侧脚手架固定。随时检查调整模板的平面位置及 垂直度，保证模板顺直。1.3

3、 支架布置在模板外侧周围布置斜向三角支撑网，支撑与水平面成30 °夹角，斜杆、水平杆、立杆及顶托均按 60cm间距布置。与地面接触的水平杆后嵌入钢筋固定，顶托支撑在横向钢管上，支撑位置紧密牢 固可靠。台身北侧用最底层横向钢管用锚固钢筋焊接在地上。支架搭设严格按方案要求和操作规程，弁在实施前对其进行专业技术交 底。模板及支撑加固整体布置设计如下图:由IM送戴市呷水旱KXlil与排炯管纲横板生匚通围铜翦与惟由谓留理国尹f外参斗匚q 水平同座巾比而图1模板正面加固图图2桥台外恻墙顶拉杆加固大样图图3桥台台身前墙支撑图1.4 混凝土浇筑现浇混凝土前，对模板、支撑、钢筋进行检查，将模板内杂物

4、清除干净。混凝土采用商品混凝土，罐车将砂运至现场后，必须严 格控制混凝土的和易性和坍落度，坍落度要求120140mm混凝土分层浇筑，分层厚度为30 cm,桥台台身与侧墙相交处布设钢筋网， 注意钢筋角度及布设距离。使用插入式振捣棒，振捣时与模板保持 510 cm距离，避免振捣棒碰撞模板。混凝土浇筑完毕后，对混凝 土表面及时进行填补、找平，弁用杠尺拉平，用木模成行。现浇混 凝土时，设有专人检查模板、支撑，如发现有松动、变形、支撑后 背较软，必须及时处理加固。混凝土浇筑完毕，采用土工布覆盖弁 浇水养护。1.5 后期处理模板拆除后，对 PVC孔道进行注浆，保证孔道不漏水。用同色 混凝土填补外漏部分孔洞

5、，保证外漏墙面色泽一致。2混凝土浇筑控制2.1 混凝土浇筑时间控制根据新浇筑混凝土对模板的侧压力的计算公式：P=8+24K忖式中：P 混凝土对模板的最大侧压力，kN/m2;K温度校正系数，可按表 A.O.3-1采用；混凝土对模板的侧压力受浇筑速度影响，浇筑速度越快，也就 是浇筑时间越短，侧压力就越大。在桥台混凝土浇筑过程中，为了 放慢浇筑速度，分层布料，完成一层混凝土的振捣后，在进行下一 层混凝土浇筑，同时放慢泵车泵送混凝土的速度、间歇等待等方式 放慢混凝土浇筑速度，减少混凝土对模板的侧压力。2.2 坍落度控制严格控制原材料和混凝土的施工配合比，采用较小的水灰比。在混凝土材料上，严格要求混凝土

6、的坍落度在1274cm范围内，同时要求初凝时间短，目的在于尽可能减小混凝土的流动性，减小混 凝土对模板的侧压力。2.3 浇筑过程中模板及支撑处理随着混凝土高度的上升，出现模板及支撑出现意外事故的可能性越大，在施工过程中，安排 5个工人不间断察看模板是否变形， 支架是否移位，若发现下层贴地面水平横杆发生位移，后侧钢管弯 曲变形应马上采取措施，停止混凝土浇筑，在横杆后嵌入钢筋加固， 待加固完毕后，继续混凝土浇筑。2.4 防止混凝土裂缝的措施考虑到混凝土由于温度和自身收缩产生变形，出现非结构运营 时的裂缝。结合实际和以往的施工经验，在施工中主要采取了以下 几点措施：1)严格控制商品混凝土的坍落度，严

7、格按规范施工。2)严格按照水平分层浇筑进行。3)设计上在前墙表面增加四条竖向假缝。4)覆盖养护，保持混凝土表面湿润。2.5 混凝土的温度控制预埋冷却水管，然后通过管道系统泵入循环水来降低彼温度。 弁设置测温装置，加强观测弁作好记录。3肋板台身质量检验标准肋板台身实测项目项 次检查项目规定值或允许偏 差检查方法和频率权 值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)r ±20尺量：检查3个断面2 3竖直度或斜度(mm)0.3%H 且不20吊垂线或经纬仪：测量2点24顶血高程(mm)±10水准仪：测量3处2 :5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵横测量

8、2点26节段问错台(mm)5尺量：每节检查4处11 ：7大卸积平整度 (mm)52m直尺：检查竖直、水平 两个方向18预埋件位置(mm)10尺量：每件114外观鉴定1）混凝土表面平整、光洁，棱角线平直。2）如出现蜂窝麻面，必须进行修整。3）不得出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超 过0.15mm、须处理。5安全注意事项安全生产是搞好施工生产的重要因素， 关系到国家、企业和个人 的根本利益，因此在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为 主”的方针，广泛运用安全系统工程，严格控制和防止各类伤亡事故 的发生。必须建立、健全安全管理机构，加强领导，健全组织；坚持 “管生产必须管安全

9、”的原则，坚持安全生产“五同时”的安全管理 措施；必须把安全教育经常化、专业化、制度化；必须按施工组织设 计和工艺流程科学施工；必须加强施工人员的管理，签订社会治安责 任书，做好上岗前的安全教育工作；必须加强与气象、水文等部门 的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，做好防范 工作；施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定 相应的安全技术措施；必须充分关注和保障所有在现场人员的安全， 采取有效措施，使现场和本合同工程的实施保持有条不紊， 以免使上 述人员的安全受到威胁。针对本工程特点需要这种进行安全技术交底 的内容如下：用电安全。现场的配电箱要悬空放置，距地面要在1.5m以上, 而且要采取绝缘、防雨、防潮、防雷击措施。专门的钢筋骨架加工场 地要严格分隔成原材料堆放区、下料区、焊接区、成品料堆放区。场地一律要硬化处理，各种缆线分开铺设，不得缠绕混杂，并由电工每 天巡视检查。机械操作安全。各种机械操作人员均要持证上岗。 各种操作机 械设备必须明显悬挂安全操作规程， 严禁非专业人员操作。每日作业 完成后及时关掉电源。高空作业安全操