预应力施工安全技术交底三级

1、民洛咼速公路安全技术交底记录一级二级三级项目班组承包单位：湖南交通建设有限责任公司 合同段：2监理单位：江苏泰康技术咨询有限公司 编 号：交底工序或 工程名称预应力施工交底时间参加对象 及人数张拉工共人交底人交底地点记录人交底内容：一、一般要求1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、张拉设备操作工必须经过安全技术培训，经考核确认合格后，方可上岗。3、张拉作业前，结构混凝土强度应达到设计文件或施工组织设计的规定值。4、预应力筋（束）必须按照设计规定的控制应力值进行张拉， 严禁超控制应力张拉。5、施加预应力的机具设备、锚具、夹具、连接器和预应力钢丝、钢绞线或钢筋应相互匹配。6、预应力钢筋张拉应由具

2、有施工经验的施工技术人员主持；张拉作业应由作业组长统一指挥7、预应力筋（束）张拉作业，应按照设计或施工组织设计规定的顺序，分阶段、分 部位对称张拉。8钢丝、钢绞线、热处理钢筋和冷拉W级钢筋，宜采用砂轮锯或切断机断料，不得 采用电弧切割。9、穿筋（束）、张拉、灌浆等设备和量测仪表应设置专人负责使用和管理，按照规 定期限进行维护和标定。10、 施工前应根据设计文件和现场环境状况编制张拉方案，规定张拉程序、控制应力、 伸长值，选择适宜的张拉机具，制定相应的安全技术措施。11、遇有千斤顶经过拆卸或修理、千斤顶搁置时间超过标定期、压力表损坏或出现失灵现象、更换压力表、张拉过程中预应力筋发生多根断筋事故或

3、张拉伸长值误差超过施 工设计规定等情况时，应对压力表重新进行标定，另外张拉设备使用期限超过6个月或超过设计规定的期限都应重新进行标定。12、张拉作业现场必须划定作业区，设专人值守， 非作业人员禁止入内；在张拉构件 的两端，必须设置防护设施，并设安全标志。13、预应力筋（束）穿筋（束）、张拉、灌浆等作业的机具设备应完好，安全装置应 齐全、有效，电气接线与拆卸应符合施工用电安全技术交底具体要求；作业前，经检查、 测试、试运行，确认安全。二、张拉过程安全要求1张拉前应对预留孔道进行检查，孔道应定位准确、内壁光滑、通顺，端部位置正 确；孔道内的灰渣等杂物应吹扫或冲洗干净；孔口预埋锚座钢板应与孔道中心线

4、垂直； 孔道应预留灌浆排气孔。2、预应力筋(束)张拉要求(1) 油泵运行中和液压系统带压状态，严禁拆卸压力表与管路系统。(2) 张拉作业时，预应力筋(束)的两端严禁站人；张拉操作人员必须站在千斤顶和 预应力筋的侧面。(3) 油泵运行过程中，严禁操作工离开岗位；需要离开岗位时，必须停止油泵运行， 并切断油路和电源。(4) 张拉作业中发生异常响声或发现断丝、锚楔滑移和碎裂时，必须停止张拉，查明 原因，待采取处理措施后，方可恢复张拉。(5) 张拉作业应按施工设计规定逐级、缓慢、均匀地升压加荷至设计或施工组织设计 规定的控制伸长值和控制张拉吨位的压力表读数范围内。(6) 安装张拉设备时，对于直线预应力

5、筋(束)，应使张拉力的作用线与孔道中心线 重合；对于曲线预应力筋(束)应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。(7) 采取应力控制方法张拉时，应校核预应力筋(束)的伸长值；如实际伸长大于计算值10%或小于计算值5%,应停止张拉，待查明原因并采取措施调整后，方可继续张拉。（8）张拉过程中，应逐根量测预应力筋（束）的伸长值和观测张拉吨位相应压力表读 数，当伸长值和压力表读数与施工组织设计规定的控制值出入较大时，应停止张拉，待 查明原因并采取措施调整后，方可继续张拉。（9）张拉作业结束后，应尽快灌浆。3、穿预应力筋（束）要求（1）穿筋（束）时，送人端筋（束）应保持水平状态，直至穿筋（束）到位。

6、（2）穿引器或穿束机引线时，另一端作业人员应站在孔道口侧面接应，禁止站在孔口 正前方作业。（3）穿筋（束）过程中，出现拖拉力过大或卡阻现象时，应立即停止穿筋（束），待 查明原因并采取措施消除后，方可继续进行；严禁强拉硬拽。（4）穿筋（束）使用卷扬机、穿束机械时，应安装在稳固的基座上并埋设牢固的地锚； 卷扬机、穿束机操作人员的作业位置应能看清拖动引线，不能直视时，应专设信号工并 明确联络信号。4、孔道灌浆要求（1）灌浆应连续进行，不得中断。（2）灌浆时，张拉孔道预留排气孔应通畅。(3) 灌注水泥浆材料、配比应符合设计或施工组织设计的要求。(4) 孔道灌浆过程中，严禁随意踩踏、敲击锚头和外露预应力筋(束)。(5) 注浆过程中遗洒的残渣、废液和注浆管排除的废水，应及时清理、妥善处理。(6) 灌浆过程和关闭排气孔或出浆口时，操作人员应佩戴防护镜，避开孔口方向作业。(7) 灌浆过程中，设备出现故障或注浆管堵塞需要检修、处理时，必须停机、断电和卸压后，方可进行。处理注浆管堵塞时，严禁将管口对向人或设