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文档简介

1、发电电气设备安装工程单元工程质量评定表(共 17 个表式)本表格根据能源部、水利部颁发的水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ249.5 88(称“标准5”)及电气装置安装施工及验收规范(称规范)编制。适用于以下发电电气设备设备安装工程质量评定:( 1 ) 20KV 及以下电压等级的发电电气一次设备及装置;( 2)交直流控制保护设备及装置。( 3)直流操作电源;( 4) 400V 以下交流低压电气设备及装置。单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检,建设(监理)单位复核。检测数量及单元工程质量等级评定标准按水利水电基本建 设 工程 单元 工程 质 量等 级评 定标 准 SD

2、J249.5 88 规定 执行。表中加“”的项目为主要检查项目。凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、 “产品技术要求”者,应注明具体要求(规定)。南精监表5.120KV及以下油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准(或允许偏差mm)检验记录结论合格优良1一般规定金属构架安装应止啰 合要求。所有部件£ 支持绝缘子或绝缘至 裂纹,破损,瓷铁己 件应无变形和受潮1J牢固,质量符 Z齐全,无锈蚀, 瓷件应清洁,无 粘合牢固。绝缘2基础部分允许偏差中心距及高度0土 10,预留孔中心或预 埋铁板中心线0土

3、10,基础螺栓中心线 < + 23箱体 安装3.1外观检查安装垂直,固定牢固,底座与基础之间日勺垫 片不宜超过3片,总厚度不应10,各垫片 可焊接牢固3.2允许偏差 同相各支柱中心线 三相底座或油箱中心 线<5 < 5< 2.5<2.53.3油箱内部清洁,尢杂质,绝缘衬套十燥,尢损伤, 放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好,有 弹性,密封良好,箱体焊缝无渗油,油漆完 整4灭弧室检查部件应完整,绝缘件应干燥, 无变形, 安装位置应准确5提升杆及导向板检 查无弯曲及裂纹,绝缘漆层完好,绝 缘电阻符合产品要求6导电 部分检 查6.1触头表面清洁,镀银部分不得挫磨,钢 鸨合

4、金,不得有 裂纹或脱焊。动静 触头应对准,分 合闸过程无卡阻, 合闸时触头的线行接触,用 0.05 x 10mms尺检查,应塞不进去6.2横杆,导电杆应无裂纹,导电杆应平直,端部光 滑平整6.3铜线或软铜片应无裂纹,铜片 间无锈蚀,固定螺 栓齐全,紧固7缓冲 器7.1动作固定牢固,动作灵活,无卡阻7.2油质,油位应符合产品要求7.3行程应符合产品技术规范8与电 母缆线 线或连 者接8.1部位应清洁平整,无毛刺或锈蚀,连接 螺栓紧固8.2接触面:线接触< 0.058.3接触面:面接触 接触面宽度0 50mm 接触面宽度60mm< 4< 6< 2< 3南精监表5.2项

5、次检查项目质量标准检验记录结论合格优良9操作 机构和 传动装 置安装9.1部件介至完整,性接牛回,告顼片、协快 螺母均应拧紧,开口销张开9.2分合闸线圈绝缘完好,铁芯动作应灵活,无卡阻 9.3台闸接触器和 辅助开关动作应准碉用罪,接点接触艮好,无 烧损或锈蚀 9.4操作机构调整应满足动作要求,检查活动部件与固 定部件的间隙,移动距离、转动角度 等均应在产品允许的误差范围内 9.5联动动作检查应正常,无卡阻现象,分合闸位置指 示器指示正确10排气装置的安装应符合GBJ14790第3.2.8条要求11油标油位指示器检 查指示正确,无渗油12接地部位检查接触牢固、可靠13测量每相导电回 路电阻应符合

6、产品的技术要求14测量断路器分合闸 状态时的绝缘电阻绝缘电阻值1200MQ15测量二次回路绝缘 电阻绝缘电阻值)1MQ16测量分合网线圈的 直流电阻及绝缘电 阻直流电阻值应符合产品技术要求, 绝缘电阻值10MQ17交流耐压试验试验标准见 GB501 91附录1,耐压 试验应通过18测量分合闸时间均应符合产品技术规定19测量分合闸速度应符合产品技术规定20测量分合闸同时性符合产品技术规定21绝缘油试验应符合GB50150 91有关规定22检查操作机构最低 动作电压分闸电磁铁:U n 30%<U<U n 65% 合闸接触器:(85%110%) U23操作试验在额定操作电压值下进行分合闸

7、操作 各3次,断路器动作正常检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。试验结果建 单产 位监理 )户内式配电隔离开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准(或允许偏差mm)检验记录结论合格优良1外观检 查1.1绝缘子表面清洁、尢裂纹、破损等缺陷。瓷铁 件沾合应牢固1.2开关固定部分安装正确,转动部分动作灵活1.3操作机构零部件齐全,所有固定连接件紧固,动 作灵活1.4接地、油漆油漆完整、相色正确、接地牢固可靠2 本体安 装 2.1相

8、间距岗与设 计值误差值< 5mm< 3mm2.2支柱绝缘子班性按牛回,水牛与世白倔未经恢 验后,应能满足触头接触良好。同 相各支柱绝缘子中心线应在同一垂 直平面内。与底座平面垂直3 触头调 整3.1触头接触用厚0.05 x 10mm 塞尺检查:线接 触,塞尺塞不进去,面接触接触面宽度0 50mm时,塞入深度 4mm 接曲面宽度)60mm0寸, 6mm3.2触头平面平正,清洁无氧化膜3.3分合闸检查合网后触头间相应位置、备用行 程,分闸状态时触头间的净距离、 拉开角度等符合产品的技术规定3.4三相联动检查触头接触的同期性允许误差5mm4及电缆 连接4.1连接部分清洁,无毛刺或锈蚀,螺

9、栓紧固4.2连接面同项3.1的要求5 操作机 构安装 调整5.1安装牢固,各固定部件螺栓紧固,开口销必须分开5.2转动部件安装调整应符合GBJ147 90第8章要求5.3操作部件动作平稳,无卡阻,冲击6交流耐压试验试验电压标准见GB50150 91附录1,试验应无异常7操作试验手动操作3次,进行试验检查, 动 作正常、可靠检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。试验结果测 量 人施工单位建设<监 理单位南精监表5.3 320KV负荷开关或高压熔断器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称

10、施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外 观 检 查1.1安装位置位置正确,固定牢固,部件齐全、 完整1.2瓷件表面清洁,无裂纹,破损,瓷铁件 沾合牢固1.3操作机构零部件齐全,所有固定连接部分应 紧固,转动部分动作灵活1.4油浸式负荷开关无渗漏油现象2 负 荷 开 关 安 装 调 整2.1触头接触用厚0.05mm x 10mm 塞尺检查:线 接触、塞尺塞不进去,面接触接触面 宽度0 50mm塞入深度 4mm ,面接 触面宽度)60mm时,v 6mm2.2三相触头动作偏差接触先后0 3mm,分闸状态触头净距 及拉开角度应符合产品的技术规定2.3灭弧

11、筒完整无裂纹,与灭弧触头的间隙应符 合产品的技术要求2.4接线端子与母线连 接面清洁平整,接触紧密。与 2.1项要求 相同2.5操作机构的安装与表5.2中第5项要求相同2.6辅助开关触点安装牢固,接触良好,动作可靠2.7接地牢固,可靠20KV及以下互感器安装单元工程质量评定表南精监表5.4项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良3 高 压 熔 断 器 检 查3.1零部件齐全,无锈蚀,熔管无裂纹,破损3.2绝缘支座安装位置应水平或垂直,两钳在 一直线上,带动作指示的熔断器指 示器应朝下安装 3.3熔丝规格应符合要求,应无弯折,压扁 3.4熔丝管与钳口接触紧肾,钳口弹力充足,插入顺 利,可靠3.5

12、跌落式熔断器熔管轴线与垂直方向保持15°30。角,转动部分应灵活3.6与母线连接应符合 GBJ147 90第8章规定4 检 验 项 目4.1测量绝缘电阻Un: 315KV,绝缘电阻 )1200MQUn: 20KV,绝缘电阻 >3000MQ4.2测量高压熔丝管电 阻与产品原测值相比,应无显著差别 4.3交流耐压试验试验标准与表5.2中第6项相同,试 验应无异常5操作试验手动操作3次,进行试验检查,动作 正常,可靠检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。试验结果测 量 人施工单位建设<监理&

13、gt; 单位单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准检验记录结论1外观检 查1.1外观清洁、完整、外壳应无渗漏现象。 法兰应无裂纹或损伤,穿心导电杆 固定牢固1.2瓷套管无裂纹或损伤,与上盖间的胶合应 牢固1.3接地牢固可靠2 安装质 量检查2.1本体安装放置稳固。垂直固定牢固,同一组的 中心应在同一平面上,间隔一致2.2二次引线端子接线正确,连接牢固,绝缘良好,标 准正确3测量绕 组绝缘 电阻3.1 一次绕组不作规定3.2二次绕组电压互感器大于5M Q o电压互感器大于 10MQ4交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB5015091附录

14、15测量电流互感器的 励磁特性曲线与同型号互感器特性曲线相互比较, 应无显著差别6测量电压互感器一 次线圈直流电阻与厂家实测数值比较,应无显著差别7测量1000V以上电流 互感器空载电流空载电流值不作规定,与出厂值相比 应无明显差别8电压互感器绝缘油 试验符合GB50150 91要求9检查三相互感器 接线阻别和单相互 感器的极性必须与铭牌及外壳上符号相符10检查变化应与铭牌值相符检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准测 量 人施工单位建设<监理> 单位南精监表5.520KV及以下干式电抗器安装单元

15、工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1支柱裂纹才度小于 径向尺寸1/3 , 宽度不超过0.5mm,并需经 表面填补,涂防 潮漆处理完整,无裂纹 1.2线圈有损伤处经包 扎处理,不影响 运行尢变形,绝缘尢 损伤,与螺栓间 绝电阻不低于1MQ不低于出厂试验的70%1.3连接部件螺栓应紧固2安装 质量 检查2.1位置应符合规定2.2各相中心应一致,标号正确2.3线圈绕向符合设计要求2.4支柱绝缘子应固定牢固3接地接地可靠。支柱绝缘子接地线不应构 成闭合回路4交流耐压试验试验电压标准见 GB50

16、150 91附录1,试验过程中应无异常检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准测量人施工单位建设<监理> 单位南精监表5.6避雷器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质 量 标 准检验记录结论1外观检查1.1密封完好,型号与设计相符1.2瓷件无裂纹,破损,瓷套与铁法兰粘合牢 固1.3位置各节位置与出厂标制编号相符2A 安装 质量 检查2.1连接连接处的金属接触表面无氧化膜及油 漆2.2安装垂直,每一元件中心线与安装点中心线 垂

17、直偏差0单元高度的1.5%.偏差超出标准,经校正能保证其导电性能良好.2.3放电记录器密封良好,动作可靠,基座绝缘良好,接地 可靠.3测量绝缘电阻FS型避雷器绝缘电阻 2500M Q符合 产品各型号技术规定4测量电流并检查组合 元件的非线性系数电导电流试验标准应符合产品技术规 定.同一相内串连组合元件的非线性系 数差彳0.045测量工频放电电压FS型避雷器工频放电电压范围额定电压KV3610放电电压KV91116192631检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准准,一般检查项目 质量标准测 量 人施工单位建设<监理>

18、单位注适用范围,额定电压320kV发配电装置及厂用系统中的阀式和管式避雷器安装。南精监表5.7固定式手车式高压开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日次项检查项目质量标准(或允许偏差mm)检验记录结论1 基础 型钢 埋设1.1允许偏差直度:1/m,5/全长 水平度:1/m,5/ 全长1.2型钢接地接地可靠,安装后其顶部宜高出抹面102开关 柜本 体安 装2.1允许偏差垂直度:1.5/m,相邻两柜边:1 平度:成列柜面:5柜间间隙:22.2柜体固定牢固,柜间连接紧密2.3与建筑物间距应符合设计要求2.4隔板完整牢固,门锁灵活,齐全3柜

19、内电气设备安 装符合规范和 GB50150 91的要 求,主要电气设备应分别填写单元 工程质量评定表评定质量4接地固定牢固,接触良好,排列整齐, 柜门等应采用软铜线接地5手车 式开 关柜5.1手车位置工作和试验位置的定位应准确可靠 5.2手车推拉灵活,接地触头接触良好5.3闭锁装置动作正确,可靠5.4动静触头中心线一致,触头接触紧密5.5触头间隙推入工作位置后,应符合产品的技 术要求5.6辅助开关切换接 点接点动作准确,接触可靠5.7安全隔板开放灵活,正确5.8柜内照明齐全6二次回路所有二次回路接线应符合设计要 求,连接可靠,标志齐全清晰,绝 缘电阻大于等于 0.5M Q检验结果共检验项,合格

20、项,其中优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准.电器动作情况测 量 人施工单位建设<监理> 单位南精监表5.8 油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准检验记录结论1轨道安装轨道应水平,轮距中心线与轨距中心 线应对正,允许偏差 10mm2外观 检查2.1密封油箱盖及各连接法兰处耐油垫应密 封良好,螺栓连接紧固,无渗漏油2.2部件清洁,油漆均匀完整,放油阀门动 作灵活,瓷套管无裂纹损伤2.3其它相色正确,接地符合设计要求且连 接牢固可靠

21、3器身检查应符合规范要求4 本体 及附 件安 装4.1顶盖升高坡度1% 1.5%4.2滚轮应转动灵活,有制动装置4.3法兰连接面应平整,密封良好 4.4散热器管内应清洁,用0.07MPa变压器油或干燥气体检查,持续3min应无渗漏 4.5气体继电器应经校验合格, 安装水平,接线正 确4.6储油柜清洁干净,密封良好,油温与温度 计标记符合4.7防爆筒玻璃片完好,过滤器硅胶干燥4.8温度计指示正确,软管不扭曲,不压扁 4.9套筒经试验合格,法兰处密封良好5母线 或电 缆连 接5.1母线接触面用0.05 x 10mm塞尺检查,母线宽度 在50mm以下,插入深度应0 4mm5.2采用电缆连接应符合规范

22、规定5.3两台厂变并联时接线的相位必须一致南精监表5.9项次检查项目质量标准检验记录结论6保护 装置测 量仪表 及二次 结线6.1保护装置齐全,整定值符合规定6.2测量仪表指示正确6.3二次结线正确,连接牢固6.4操作试验动作正确7整体密封检查用压力为0.03MPa的气压或油压试 验,持续时间12h,应无渗漏8测量线圈直流电阻相间差别 三相平均值的 4%线间差别0三相平均值的 2%9检查各分接头的 变化与铭牌数据相比较应无明显差别10检查三相变压器 的接线组别和单相 变压器的极性与铭牌及顶盖上的符号相符11绝缘电阻测量大于或等于出厂试验值的 70%12测量各紧固件对铁 芯、油箱绝缘电阻绝缘电阻

23、值不作规定13绝缘油试验应符合GB50150 91要求14检查相位必须与母线相位一致15工频耐压试验试验电压标准见 GB50150 91附录1,耐压试验应无异常检验结果共检测项,合格项,优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。变压器运行测 量 人施工单位建设<监理> 单位注 适用范围:额定电压为 10kV及其以下,且额定容量为1600kVA及其以下者。低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准检验记录结论1基础型钢安装1.1允许偏差

24、(mm不直度:1/m, 5/全长水平度:1/m, 5/全长1.2接地可靠2盘柜本体安装2.1允许偏差(mm垂直度:1.5/m ,相邻两柜顶部2 水平度:成列盘柜顶部5相邻两柜顶部1 不平度:成列盘柜顶部5 盘柜间缝隙:22.2盘面及盘内清洁无损伤,漆层完好,标志齐全、 正确、清晰2.3其它与地面及周围建筑物的距离应符合 设计要求,箱门开关灵活,门锁齐全3接地方式应符合设计要求,固定牢固, 接触良好,排列整齐4盘上电器外观检查及安装4.1电器外壳及玻璃片应无破裂。安装位置正确,便于拆卸,固定牢固4.2操作开关把手转动灵活,接点分合准确可 靠,弹力充足4.3信号装置完好,指示色符合要求, 附加电阻

25、 符合规定4.4保护装置整定值符合设计要求,熔断器熔体 规格正确4.5仪表应经检验合格, 安装位置正确, 固 定牢固,指示正确5端子板及二次接线应符合 GB5017192要求南精监表5.10项次检查项目质量标准检验记录结论6硬母 线及 电缆 安装6.1排歹U整齐,相位排列一致,绝缘良好6.2裸露母线电器 间隙及漏电距离电气间隙)12mm 漏电距离20mm6.3连接应紧密,牢固,线接触00.05mm,面接触0 4mm(母线宽度0 50mm6.4母线漆色符合规定 GBJ149 90 第2.1.10-2.1.12 条6.5小母线应为直径大于或等于 6mm的铜棒或铜 管,且标志齐全、清晰,正确6.6其

26、它符合硬母线装置安装工程规定7抽屉 式配 电柜 安装7.1基础及柜体同1、2项规定7.2抽屉推拉灵活,轻便,无卡阻,碰撞7.3触头动静触头中心应一致,触头接触应紧密7.4联锁装置动作应正确,可靠7.5接地触头应接触紧密,可靠8绝缘电阻测量绝缘电阻值应)0.5MQ9交流耐压试验试验电压标准为1000V,试验应无异常10相位检查各项两侧的相位应一致11低压 电器 安装11.1零部件齐全,清洁,无锈蚀等缺陷,瓷件不应 有裂纹和伤痕11.2规格规格、型号、工作条件等应与现场使用 要求相符,铭牌标志齐全11.3排列整齐,便于操作和维护11.4接地金属外壳、框架的接零或接地应符合 规范规定检验结果 共检测

27、项,合格项,优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。各盘柜的电器及电气回路动作注 适用范围:交流50Hz,额定电压小于等于 500V者。35KV及以下电缆线路安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日次项检查项 目质量标准检验记录结论1一般规定电缆附件介至,付台国豕标推规正,电缆隐 蔽工程应有验收签证,电缆防火设施的安装 应符合设计要求2电缆支架安装平整牢固,排列整井,均匀,成排安装的支架高度应一致, 允许偏差0土 5mm支架 横档至沟顶、楼板、沟底的距离应符合设 计要求。支架与电缆

28、沟或建筑物的坡度应 相同。托架的制作安装应符合设计要求。支架应涂刷防腐漆和油漆,漆层完好,按 规定可靠接地3电缆 管加工 及敷设3.1加工弯制每根电缆营弯头0 3个,直角若头02 个, 管的弯曲半径与所穿电缆的弯曲半径一 致,管子弯制后无裂纹或显著的凹瘪, 管口平齐呈喇叭状,无毛刺3.2敷设与连接牢固,整弄,裸露的金属管应刷防腐漆。 连接应紧密,出入地沟、隧道、建筑物 的管口应密封。管道内清洁无杂务4控制 电缆敷 设安装4.1敷设前的检 查电缆尢扭曲变形,外表尢损伤。绝缘层 无损伤,铠装层不松散。电缆绝缘电阻应符合“标准 5”的要求4.2电缆的敷设数量、位置和电缆统计书、图纸相符,厂房内,隧道

29、、沟道内敷设、排列顺序应符合 GB50168 92规定。电缆排列整齐,无迭压。最小弯曲半径)10倍电缆外径。标志4.3电缆固定垂直敷设(或超过45°倾斜敷设)应在每个支架上固定,水平敷设时在电缆首 末两端及转弯处固定,各固定支持点间 的距离符合设计规定5电力 电缆敷 设安装 的其他 要求5.1敷设明敷电缆应剥除麻护层,并列敷设的电 缆相互间净距符合设计要求,并联运行 的电力电缆其长度应相等 5.2电缆头制 作电缆终端头和接头的制作符合规范 要求 5.3电气试验绝缘电阻:绝缘良好,达到敷设前要求。 直流耐压试验无异常。试验过程中泄漏 电流应稳定无异常检验结果共检验项,合格项,其中优良项

30、,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准,一般检查项目全部质量标准。试验结果运行测 量 人施工单位建设<监理> 单位南精监表5.12电气接地装置单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准(mm)检验记录结论1外观检查1.1母线表面光洁平整,无裂纹、折皱、夹杂物及 变形、扭曲等缺陷1.2成套供应的封闭母 线各段标志清晰,附件齐全。螺栓连接 的母线搭接面平整,镀银层覆盖完 好,无麻面起层2硬母线加工检查2.1母线校正平直,切断面平整 2.2母线弯制开始弯曲处至最近处绝缘子的母线 支持夹板边缘的

31、距离大于50,而小于0.25倍两支持点间的距离c弯曲半径符合规范GBJ14葭90表2.2.5 的规定。多片母线的弯曲程 度一致。母线扭转90°时,扭转部分的长度大于2.55倍母线宽度 2.3母线连接处钻孔垂直,孔眼中心误差小于等于土 0.5 2.4接触面必须加工平整,无氧化膜。加工后 截面减小值:铜母线小于原截面的3%铝母线小于原截面的5%2.5母线配置符合设计要求。相同布置的主母线 引下线及设备连线要求对称一致、 横平竖直、整齐美观3硬母线安装3.1连接方式正确,焊接严禁锡焊或螺纹接头连 接(对管形或圆形母线) 3.2母线的搭接搭接面平整,无氧化膜,并涂电力 脂,连接紧固,受力均匀

32、。母线连 接后接触面紧密,用 0.05 X 10塞 尺检查,符合下列要求:母线宽度 在63及以上,塞入深度不超过6;母线 宽度在56及以下,塞入深度不超过4。 测量接触电阻,其接触面增加的电阻值 小于同长度母线本身电阻值的20% 3.3矩形母线的搭接搭接尺寸符合GBJ14990规定。采用螺 栓搭接的矩形母线其连接处距支柱绝缘 子的支持夹板边缘大于等于50,上片母 线端头与下片母线端头平弯开始处的距 离大于50,母线与螺杆形端子连接时, 母线的孔径和接线端子直径的差值小于 1,螺母接触面平整,丝扣无氧化膜单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量

33、标准检验记录结论1一般规定接地体和接地线的规格、接地装置的 布置均应符合设计要求。接地工程的 隐蔽部分应经中间检查和验收检查、 验收记录应完整2接地装置敷设应符合设计规定3明敷接地线的安装应符合设计规定4接地装置的连接应符合设计规定5避雷针(线、带)的接 地应符合设计规定6接地装置电阻测量接地电阻符合设计要求检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。交接验收过程中,测 量 人施工单位建设<监理> 单位南精监表5.13保护网安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、

34、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准检验记录结论1保护网制作检查1.1尺寸允许偏差(mm高度0 3,宽度0 2,对角线031.2组装焊接邱钢应平直,焊后无扭曲现象。网门 应固定牢固,无明显的凸凹现象。框 架应平整,不斜扭,焊缝应平整,无 夹渣、漏焊现象2基础埋设2.1基础高出抹平地面 10mm2.2水平误差每米不超过 1mm3保护网安装 3.1与被保护设备及 建筑物间距离符合 GBJ14990中配电装置安全 距离的有关规定 3.2允许偏差倾斜度0 0.1%,全长水平误差 < 5 mm3.3成列的保护网门应在同一直线上3.4网门开启灵活,且只能向外侧开启,门锁齐全3.5油漆完整,编号标

35、志清楚3.6接地牢固检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准测 量 人施工单位建设<监理> 单位南精监表5.14控制保护装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准检验记录结论1基础型钢埋设1.1允许偏差不直度:1/m, 5/全长水平度:1/m, 5/全长1.2接地可靠,型钢顶部应高出抹平面 102盘柜安装检查2.1允许偏差垂直度:1.5/m ,相邻两柜顶部2 水平度:成列盘柜顶部5相邻两柜顶部1 不平度:成列盘柜顶部5

36、盘柜间缝隙:22.2连接与基础型钢采用螺栓连接,应紧固2.3盘面应清洁,漆层完好,标志应齐全,正确 清晰3盘上电器安装3.1外观所以电器应完好,附件齐全,位置正 确,固定牢固3.2继电保护装置应经校验,动作灵敏,准确可靠,整 定值正确3.3电气测量仪表应经校验,指示正确3.4信号装置完好,工作可靠,显示准确3.5操作切换开关动作灵活,接触可靠3.6端子板(排)固定牢固,绝缘良好,标志齐全,清 楚3.7小母线应平直,固定牢固,接触良好。与带 电体电气间隙)12。绝缘电阻 )10MQ。交流耐压试验1000V, 1min应无异常。涂漆漆色符合规范要 求。标志牌齐全,标示清楚,正确4 二 次 回 路

37、4.1连接件回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截 面积)1.5mm2,电流回路线芯截面积)2.5mm2 4.2间隙(或带电 体与接地间)带电体间或带电体与接地间电气间隙) 4,漏电距离)4南精监表5.15铅蓄电池安装单元工程质量评定表项次检查项目质量标准检验记录结论4二 次 回 路4.3导线及电缆芯线 束的排列整齐、美观,横平竖直,不交叉。标志齐全。绑扎固定符合“标准5”要求4.4配线和接线应符合设计要求。导线不应有接头, 绝缘完好,剥切不伤线芯。导线及电 缆线芯标志齐全、正确、明显、不脱 色且字迹清楚。每个端子板的每侧接 线不超过两根,导线与电器或端子板 连接用螺钉连接牢固 4.5二次回路检查

38、回路绝缘电阻1MQ ,潮湿地区允许 在0.5MQ以上,交流耐压试验 1000V, 1min不出现异常。回路接线正确无误5端 子 箱( 板 ) 制 作 安 装5.1端子箱制作铁板厚度应为 23,尺寸符合设计要 求。长、宽、高各部尺寸误差0 士 2, 对角线误差01 .5。门关合严密,周围 缝隙 1.5。门锁齐全灵活5.2端子箱安装应牢固,密封良好,安装在便于运行检 查位置,成列安装的端子箱应排列整齐5.3端子板安装固定牢固,零件完整齐全,无损伤,绝 缘良好,标志齐全,清楚正确。便于更 换,接线方便,每个端子两侧接线不得 超过2根,接线螺钉固定,所有接线应 排列整齐6模拟动作试验和试 运行电器元件

39、及电气回路出现的异常情况 已处理,未出现影响使用的缺陷。电器 元件及电器回路均应正常检验结果共检测项,合格项,优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。试验结果测 量 人施工单位建设<监理> 单位单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准检验记录结论1母线及台架安装1.1硬母线安装硬母线安装质量应符合硬母线安装要求1.2母线支持点间距小于 2m,当建筑物或接地部分乙间 距大于50mm平直、排列整齐、弯曲度一致。 全长、金属支架、绝缘子铁棒均应涂刷耐酸相 色漆,相色正确。与绝缘

40、固定用的绑线,铜母 线截面应2.5mn2,铁线截面应3mr2i,绑扎应 牢固,并涂耐酸漆。与电池连接的端头应搪锡 且连接紧固1.3引出线应启止负极性标志,电缆穿管口(或洞口)应 有耐酸材料密封1.4穿墙接线板应为耐酸、非口燃乂不吸潮日勺绝缘材料,接线 板与固定框架之间及固定螺栓处应放置耐酸 密封垫1.5开口式蓄电池 木台架应徐刷耐酸漆,台架之间不得用金属连接固 定,台架安装平直,台架与地面之间应有绝缘 垫绝缘2安装前外观检查部件齐全、无损伤,密封良好,极板平直, 无受潮及剥落,接线柱无变形,极性正确3蓄电池安装安装平稳,排列整齐,池槽高低一致。间 距符合要求。接线正确,螺栓紧固,极板 规格数量

41、符合产品的技术要求,极板焊接 牢固,池槽编号应清晰、正确4电解液配制与灌 注符合产品技术规范5蓄电池充电符合产品技术规范6蓄电池的首次放 电按产品规定进行,不应“过放”,放电终了应符合“标准 5”规定7绝缘电阻测量符合产品技术规范8蓄电池切换器的 安装符合产品技术规范检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准,一般检查项目质量标准测 量 人施工单位建设lIIAm理>单位南精监表5.17电气照明装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良

42、1 绝缘 子及 支架 安装1.1绝缘子安装清洁,无裂纹和损伤,绝缘良好1.2支架安装应平整,牢固,间距均匀,并在同一水 平面或垂直面上2滑接线安装应符合“标准5”要求3滑 接器 安装3.1接触,滑动与滑接线应接触可靠,滑动灵活,接触 面平整、光滑无锈蚀,绝缘件不得有裂 纹、破损3.2允许偏差滑接线与滑接线的中心线应对正,沿滑 接线全长任何位置的允许偏差0 15mm4软电缆安装符合规范有关要求5配线符合规范要求6 电气护 的 安装6.1电气设备和电气 回路设备齐全,固定牢固,排列整齐,油漆 完好。接线正确,动作正常。低压电 器的安装应符合规范的有关规定6.2保护装置安装应符合规范要求。联锁装置动

43、 作灵敏可靠。声光信号装置显示正确, 清晰,可靠7接地和接零部位正确,接地线规格应符合要求。排 列整齐,固定牢固6.8绝缘电阻测量电气设备装置馈电线路绝缘电阻 0.5MQ ,二次回路绝缘电阻1MD9交流耐压试验试验电压标准为1000V, 1min应无异常10起重机试运转和静 负荷运行试运行中经处理,仍有 个别小缺陷,但不影响 正常运行,静负荷试运 行符合规范要求均符合规 范要求检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目符合质量标准,一般检查项目质量标准。试验结果测 量 人施工单位建设<监理> 单位注适用范围:额定电压小于等于500V者。单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位

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