铸造厂造型岗位常见事故相应现场处置预案

1、铸造厂造型岗位常见事故相应现场处置预案1、备砂工位事故处理(1) 堆放的新砂堆码吨包不能超过3层，无关人员不要在该危 险区域逗留，防止发生垮塌伤人事故。(2) 行车在吊运新砂前，必须检查行车、吊索、吊耳完好状态， 防止发生起重伤害。(3) 吨袋开袋要侧身侧面，防止砂子飞进眼睛；吨袋吊运严禁 从人员头顶越过，防止发生坠落伤人事故。(4) 皮运线运转时，身体任何部位严禁靠近运转部位，防止发 生机械伤害事故。(5) 运转设备防护必须到位，要认真落实“区域有栏、防护有 罩、转轴有套”的12字方针，防止发生机械伤害事故。(6) 进入地坑作业之前，必须向车间或安全部门申报，严禁私 自进入地坑，防止发生窒息

2、和触电事故。2、混砂工位事故处理(1) 加砂过程除尘风机开启，砂库阀门开启关闭时严禁将手臂 伸入，作业过程中身体任何部位严禁接触皮运线及运转部位，防止发 生机械伤害。(2) 混砂机移动之前，必须检查周围禁止区内有无障碍物和人 员，在移动过程中必须随时观察闲杂人员进入警戒区域内，防止发生 碰撞伤人。(3) 混砂机加水玻璃时，管道进出槽时水玻璃必须倒净，防止 溅入眼睛造成灼伤。(4) 空压机必须定期排水，防止腐蚀和造成液击损坏设备。(5) 空压机及配电柜除尘必须断电并挂禁止启动牌；配电柜在 不使用时必须关闭，设备长时间停止时必须切断总电源。3、电焊氧割工位事故处理(1) 电焊机电源必须接在漏电保护

3、器下端；电源线一次线必须 完好；二次线必须使用铜芯线，接头必须使用耦合器；电焊钳绝缘部 件完好，严禁裸露，防止发生触电伤亡事故。(2) 作业人员必须按照规定穿戴劳动保护用品。(3) 作业人员在作业的过程中必须观察周围环境，防止发生起 重伤害、物体打击和其它伤害。(4) 氧割设备所有安全附件在作业前必须检查完好性，割炬完 好，氧及乙快管不存在老化和漏气；氧及乙快管严禁调换使用，防止 发生回火爆炸事故。4、造型工位事故处理(1) 每天作业前，不检查行车、吊索具的完好性，容易发生起 重伤害事故。(2) 吊装作业范围内有其他人员进入；行车吊运物件从人员头 顶经过；吊装作业过程中手臂和身体部位任何部位严

4、禁放置在吊物下 部。(3) 模型翻动过程中严禁用手接触；挂吊链时行车遥控必须关 闭；砂箱堆吊时人员要保持一定的安全间距，防止发生砂箱垮塌伤人。(4) 捣固机在使用时脚要分开站立，防止杵到脚，使用二氧化 碳吹气硬化时要防止砂子飞入眼。(5) 底箱在现场翻转时，周围必须保持足够的安全距离；爬箱 顶作业时，要脚踏稳手抓牢，防止发生滑跌；箱顶打冒口加高圈，要 脚踏稳手抓牢，要防止发生跌落和物件飞出伤人。(6) 取模时所使用的取模吊具强度要要在每次使用之前进行检 查，凡是强度不够、弯曲变形等必须立即更换；吊装点拴挂和挂钩必 须到位，防止在吊转过程中发生落物伤人；吊具起吊时正对面严禁站 人，防止吊索具断裂

5、反弹伤人。(7) 修型所使用的酒精必须使用专用的喷壶；修完型采用酒精 硬化必须使用专用的点火器点火；酒精喷壶距离点火源距离不低于2 米，严禁使用瓢类或其它器物往型腔上乱泼酒精，使用过的器皿严禁 乱丢乱放，防止发生起火烫伤事故。(8) 白模砂型在烫白模时，严禁在旁边同时进行涂料作业，防 止发生烫伤事故。(9) 陶瓷管在切割之前，必须检查手持式切割机的完好性，防 止发生机械伤害，切割机必须接在漏电断路保护器下，电源线严禁裸 露等，防止发生触电事故；切割物件必须佩戴好护目镜，防止飞溅物 伤眼。(10) 翻转后的上箱必须垫平，防止歪倒滚落伤人。5、涂料工位事故处理(1) 在使用电动搅拌机之前不检查电气

6、元件和部件，容易发生 触电事故；涂料搅拌区禁烟禁火管理不到位，容易引燃稀释的涂料。(2) 型腔吹砂时，直接正对自己或他人吹砂，容易把砂子吹进 眼；在使用吸管吹砂时，吸管的出口正对人或是安全通道，容易伤害 他人。(3) 在进行涂料作业时，不注意确保周围环境的安全性，15m 内有人进行动火作业；涂料涂刷完毕，使用打火机近距离点火；涂料 桶离点火源太近，易发生着火摔桶的事故。(4) 涂料作业人员进出上下型箱脚踏不实手未抓牢，容易发生 滑跌磕伤事故。6、制芯工位事故处理(1) 使用碗式混砂机时，上下爬梯要扶好扶手，防止发生滑跌 摔倒扯伤手指事故;操作设备时，严禁身体的任何部位接近运转部位， 防止发生机

7、械伤害和落物伤人事故。(2) 使用水玻璃时和对砂型吹气时，要做好个人防护，易飞溅 入眼；如果入眼，严禁用手进行揉搓。7、作业环境(1)烫伤、烧伤事故处理 日常加强对中频炉的检查和维护，确保设备不漏冷却水，加强 对用料和废旧回收料的管理，严禁混入水和废油，防止高温铁水飞溅、 泄漏伤人。熔炼过程中要保持安全间距，穿戴好劳动保护用品，必须采取 有效的避让措施。 涂料焙烧点火之前，必须叫开周围的人员，必须将甲醇壶放置 在3米开外的地方。 刷涂料和上甲醇时在周围15米范围内，严禁进行切割等动火。 凡涉及到高温、高热容易发生烫伤事故的场所，必须正确穿戴 劳动防护用品。 烧烫伤正确的处理办法第一步：用凉水冲

8、泡30分钟烧烫伤后，最好的降温止疼办法就是冲凉水(凉水必须干净卫生)! 在没有水的情况下，可用冰块降温，但一定不能将冰块直接敷在创面 上，而是用干净的布、毛巾包裹冰块后，再敷在创面上。如果皮肤和 衣物粘连，千万不要扯拽衣物，而是先一起降温，再用剪刀剪开。第二步：仔细观察创面情况如果创面有半个手掌大小或水泡大，必须在降温后用干净毛巾裹 好，第一时间去医院就诊;如果创面不大，只有黄豆大小的水泡，可 以涂抹红霉素、百多邦软膏、京万红和湿润烧伤膏，避免伤口感染， 两三周就能愈合。 第三步：水泡不要自行挑破烧烫伤造成的水泡能不能挑破要去医院，在医生的操作下进行， 自行操作可能造成感染和加重病情。烧烫伤自

9、己做了简单的处理后还是要去正规医院接受专业治疗， 这样才能避免留疤或者加重病情。 (2) 物体打击事故处理 运转部位防护必须认真落实预防机械伤害的“十二字方针”， 真正做到区域有栏、防护有罩、转轴有套；砂轮片、磨光片、砂轮片 等要规范储存、安装和使用，防止破碎物飞出伤人。 工件物料码垛要规范，人员行走要避开，防止倒塌、滚落伤人。 所有平台、设备、管道、屋顶上检修更换的物件，要及时拿到 地面；检修时的工具要放在工具袋中，严禁高处抛掷，防止高处落物 伤人。 起吊物件严禁歪拉斜吊，钢丝绳拧纠必须进行试吊回劲。 必须使用专用的吊钩，防止吊钩拉直或者吊具断裂甩开打伤人。 高压气管要定期检查牢固和老化情况

10、，防止在使用过程中脱落 和断裂甩开。 使用行车进行开箱作业，严禁撞击立柱；无关人员严禁靠近作 业区域，防止型砂飞出伤人。(3) 夹伤事故处理必须采取正确的姿势，保持适当的回撤空间，防止身体的某一 个部位在紧急情况下受到伤害。(g)两人或多人作业配合必须到位，事前要沟通好。(4) 起重伤害事故处理 行车和电动葫芦要定期做好检测和维护，努力消除设备缺陷: 吊钩、钢丝绳、刹车、控制系统要作为每次检查的重点。 必须持证上岗，起重设备定位要安全，操作速度平稳，严禁提 升设备过卷、钢丝绳过放。 登高作业要防止高处坠落，与带电导体保持适当的安全间距， 防止发生触电事故。 严格执行起重作业“十不吊”的规定，严

11、禁违章违规作业。 多人群体作业配合到位，多台行车作业要保持安全间距，防止 撞车事故发生。 起重作业中，所有人员应根据现场作业条件选择选择安全的位 置作业。 起重吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和 埋在地下的物件。当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑 牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移动。 不准在运行中维修、保养，发生故障后，应立即停机拉闸断电 检修，修好后方能继续运行。 每次使用之前必须对索具进行检查，符合要求才能使用。 在各种起重吊装前，要对起重设备的各种限位、保险等安全装 置进行检查，确认齐全有效后方可进行起重吊装工作。(5) 火警和火灾事故处理 要对电气设备设施、电源线老化情况进行经常性的隐患排查， 确保完好。 易燃危险化学品现场禁烟禁火当重点，必须管理到位。 易燃易爆场所必须使用防爆电器和设施。 涂料刷涂、焙烧必须在指定的范围内进行，严禁随意扩大。 现场易燃物必须放在指定的地方，现场加强管理，及时进行清 理。 甲醇槽定期检查泄漏情况，周围和附近15米范围内严禁动火， 上方严禁动火。(6) 中毒窒息事故处理 及时对岗位上C02气体泄漏点进行整改，加强对地坑的闭锁管 理，防止人员随意进入