细纱机擦车、加油

1、，细纱机揩车的目的、范围和要求是什么？细纱揩车的目的：细纱机的揩车工作，是细纱设备维修保养工作的一个重要组成部分。按周 期正确合理的进行揩车，清除机器在纺纱过程中粘附的飞花、尘屑和油垢；对 影响质量的易损、易变形的工艺部件，进行检查、修理或按周期进行调换；对 揩车过程中发现机器上存在的不正常磨损、振动、发热、变形、走动等问题， 及时通知有关人员加以解决，使细纱机经常处于良好状态正常运转。范围：（1）擦清细纱机车头、尾及牵伸齿轮，部分并加油。（2）擦清三根罗拉及牵伸部件，拔起锭杆加锭子油。全车各部位揩、擦、 扫清。（3）按周期对罗拉盖、锭带盘轴承等加油，对钢丝圈、集合器、皮轴、皮 圈等进行调换。

2、（4）平整钢领板高低。（5）捻头开车。要求：（1）三清：车头、车尾部分清洁无油污；皮圈内无积花和油污；卷捻部分清洁无死 花，龙筋上午油渍。（2）六不：不出油污纱；不出成形不良花；不出飞花附入的羽毛纱；不出搭牙不良造 成的条干不匀纱；不用错钢丝圈型号；不用错生头纱。（3）四分清:粗纱头、回丝、油花、白花与地脚花分清。（4）三满意：挡车工、落纱工、修车工满意。2、细纱机揩车应与哪些部门的工作进行联系与配合？检修部门、平车部门、揩车队、专件组。3、试述细纱机揩车工作的要领与主要项目的操作方法。要领：（1）必须按规定项目，有顺序地分段往复，互相协调一致，从上到下，由 里到外，依次进行拆、揩、擦、装、扫

3、、加油，并掌握好巡回，交叉和预检， 以及大往复路线等，不跑空路，提高工效，减轻劳动强度。（2）揩、擦、抹、扫要仔细，操作认真，不走过场，不允许拍、打、吹、 扇。（3）往复路线要注意有关项目操作的方向性。如采用摇架加压装置的细纱 机，卸下皮圈应从左到右，装下皮圈应从右到左。（4）拆、装部件要注意对号。如皮圈销、工字架、下销、钢领板、大羊脚 等均应注意对号。磁性轻还应注意极向。（5）毛刷和揩布应注意干净的和一般的分开使用。纱条通道部分应与干净 毛刷和揩布，其它部位用一般毛刷和揩布。（6）关车前不允许提前剥绒轻花衣、捻锭带盘和主轴托脚花衣等。主要项目操作方法：（1）、拔纱：关车断头后，左车头、右车尾

4、两人分别将两侧叶子板掀起，并随手推倒隔 纱板，将纱盒挂在落纱轨道上，一般均从右到左，双手同时拔纱，同时用腿移 动纱盒。(2)、释压:摇架释压是一手掀起摇架臂，一手拿干净毛刷，边掀边刷，顺序为自下而 上，由左向右。(3)、取、装皮根:均双手同时进行。对摇架加压装置取皮轻，每次六只；装皮轻，每次四 只，分别用拇指把皮转压入加压杆夹簧内。(4)、撬、套钢丝圈：撬钢丝圈，一般用弹簧片撬去钢领上的钢丝圈，不允许用细纱筒管撬，以 防损坏筒管。套钢丝圈，应用铜杆子或软金属工具，以防损伤钢丝圈。(5)、抬罗拉：应5人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时，另一侧1、6号应即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥

5、，做到动作一 致，高低一致，轻抬轻放，防止动作不协调造成罗拉弯曲。(6)、揩罗拉座轴衬：用揩布在轴衬上左右拉动，揩净，同时要揩清罗拉靠山处积垢及罗拉座两 侧。(7)、刷前后罗拉沟槽：用铜丝刷，刷清罗拉沟槽后，应再用揩布揩清。(8)、揩、擦下销：下销上有皮圈脱胶及毛刺者，必须用浮石擦除，并揩清。4、加油的目的和要求是什么？细纱机的各项保养维修工作，均规定有必不可少的加油项目。这是因为对 细纱机各部分相对运动的机件，加入润滑油脂可使其相互接触的表面形成一层 油膜，大大降低机件之间的摩擦系数，从而达到如下目的。（1）减少机件之间的直接磨损，延长其使用寿命。如滚柱轴承锭子，冲 洗、加油维护工作做好，一

6、般可用45年；而不按周期冲刷、加油，则锭子在 运转中很快发热磨损。（2）提高生产效率，稳定成纱质量。细纱机各部分传动机件，由于减少了 磨损，不仅可以减少坏车、空锭，而且由于工艺上车规格得到保证，可以稳定 棉纱条干水平，降低捻度不匀率，减少成形不良、坏纱等。（3）相应减少动力消耗，有利于节电。（4）降低机件之间直接摩擦产生的噪音。因此，在细纱机的保养维修工作中，对加油应加强科学管理，制订合理的 加油周期，选用适宜的润滑油脂，不断改进加油方法，以适应生产发展的需 要。5、试述细纱机有关传动部件和各油眼的加油周期与加油方法。项目罗拉周期油型号前罗拉每15天/次，中、后RL2黄油脂或者锂基脂罗拉每30

7、天/次。机头齿轮油1年箱成形蜗轮油1年箱锭子油xx轮1年1年68#机油220#机油10#锭子油RL2xx油脂RL2xx油脂机头、机尾所1月有传动轴承位罗拉轴承：用牛油枪加油；皮根:用皮轻加油机加油；细纱锭子：用细纱锭子定量油壶加油；主轴：用牛油枪加油；车头齿轮：用普通油壶加油。6、重点检修和巡回检修的任务是什么？重点检修应结合揩车进行检查检修。揩车中，揩车工发现的机械问题，如 螺丝松动或缺少，机件磨损，键、销松动，齿轮磨损等，除自己能及时修换者 外，应及时通知该机台负责检修的重点检修工修理或调换。巡回检修必须按规定项目，有顺序地分段往复，互相协调一致，从上到 下，由里到外，依次进行拆、揩、擦、

8、装、扫、加油，并掌握好巡回，交叉和 预检，以及大往复路线等，不跑空路，提高工效，减轻劳动强度。7、试述重点检修和巡回检修对细纱机各主要部件的检修方法。8、擦车的工具有哪些？抹布、毛刷、钢丝刷。9、擦车的注意事项。严格遵守安全生产操作规程；按照细纱机擦车工作法进行擦车；达到细纱 擦车的交接要求。10、擦完车之后要做到哪三清？车头、车尾部分清洁无油污；皮圈内无积花和油污；卷捻部分清洁无死 花，龙筋上午油渍。11、擦完车之后要做到哪三个满意？挡车工、落纱工、修车工满意。12、抬罗拉时要注意哪些问题？应5人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时，另一侧1、6号应即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥，

9、做到动作一 致，高低一致，轻抬轻放，防止动作不协调造成罗拉弯曲。13、擦车后如何捻头？14、细纱保养包括哪些内容？加油保养、检修维护保养、擦车保养。15、隔纱板、叶子板位置不正对生产的影响。增加XX、断头，降低生产质量与效率。16、喇叭口、集合器状态不良对纺纱的影响。增加毛羽与飞花、增加断头，影响布面光滑度。17、细纱机的组成部分、主要机件的名称。喂入机构:粗纱架、粗纱支持器、导纱杆、横动装置；牵伸机构：牵伸罗拉、牵伸轴承、罗拉座、胶轻、胶圈及控制元件、集合器、断头吸 棉装置；加捻卷绕机构：锭子、筒管、钢领、钢丝圈、钢丝圈清洁器、导纱钩、隔纱板；成形机构：链轮、链条、成形摆臂、上分配轴、钢领板牵吊轮。18、细纱擦车队是5人、6人、还是7人？如何分工？7人。5人负责罗拉部分，其余2人完成剩下的部分。19、细纱擦车与哪些部门联系？（1）对运转生产组织的联系与配合（2）对检