模板安装方案

1、模板专项施工方案混凝土的模板工程，是混凝土构件成型的十分重要的组成部分。模板工程是结构外观好坏的重要保证，在结构施工中亦是投入最大的一部分，模板体系的选择应遵循以下原则：工程质量施工进度 经济。为确保工程质量，加快施工进度，特制订本方案。一、模板设计、安装必须符合下列规定：1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土浇筑及养护等工艺要求；4、模板接缝应严密，不得漏浆。二、总体模板方案选择：具体详见下表部位材料方柱模板采用 15m

2、m 模板 50 mm 100mm 异木支撑体系柱y J |L IJAL ）人/ 卜丿打1 wl 1 II 1 1zX , w v 1 1 II 1 1 丿 i1 Wl 1 II 1 1 丿、方 48 X 3.5钢管梁采用15mm夹板顶板米用15mm夹板，顶板搁栅米用 50mm x 100m木方。楼梯模板采用15mm夹板。大梁模15mm夹板+木方+钢管模板的配制方法：1. 按设计图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件， 可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板 规格和数量进行配制。模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑 系统的配置，都可按支承要求通过计算选用。2. 采用放大样方法配制模板形体复杂

3、的结构构件， 如楼梯，可在平整地坪上按结构尺寸画出结 构构件的实样。 量出各部分模板的准确尺寸或套样模板， 同时确定模板 及其安装的节点构造，进行模板的制作。3. 用计算方法配制模板形体复杂不易采用放大样方法， 但有一定几何形体规律的构件， 可 用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。四、模板的配制要求：根据模板总体方案， 将配制好的模板应在反面编号并写明规格， 分别堆放保管，以免错用。五、模板的编序：a) 模板及支撑系统应按使用的不同层次、部位和先后顺序进行 编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。b) 模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计 并管理指导，以便用料合理，

4、安装、运输方便，综合利用率高，防止在 实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。c）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、 使用方便。d）模板的编号应用醒目标记，标注在模板的背面，并注明规格 尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便 按不同需要使用。六、模板安装及要点：1、柱模板：1 ）工艺流程弹柱位置线、控制线率加H*抹找平层作定位敦/携护繆丨 ,安装柱模板二卑V办予检拐'固定丄校正2）柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造做法是柱子四边 侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。（见图）3）为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形，模外应设置柱箍， 本工

5、程柱箍及支撑体系采用 48 X 3.5钢管4 ）施工要点（1）柱模安装前，必须在基础面（楼板面）放线、验线，放线时应弹出 中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子 垂直度、防止轴线位移的关键工序。（2）安装柱模板时，应根据基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及 边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了 保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。（3）为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1 : 2水泥砂浆找平。（4）柱模安装时，先要在柱根部对角留

6、出清扫口，柱模安装对拉螺杆50*100木方镜面模板钢管混凝土楼面柱模板图（5）柱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，本工程间距400mm，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距。设置柱箍时，横向侧板外面 要设竖向木档5）质量保证措施（1）支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，校正模板位置，安装斜撑、吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移（2）成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时， 先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。柱 模四面与满堂架连成整体，保证每根柱子垂直和位置准确。2、梁板模板工艺流程弹梁轴线、位置线J支立柱调整标高-:预检安装模板4绑梁

7、钢筋：M安装梁底模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、支撑等组成。侧板用及底板均采用15mm的胶合板，利用木方加固。在梁底板下搭设间隔 800mm的钢管排架（48 X 3.5 ）。夹木设在梁 模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。次梁模板， 还应根据支设楼板模板的隔栅的标高，在两侧板外面钉上托木。支撑梁模的顶撑，本工程立柱为u 4.8的钢管。帽木用断面50100mm X 100mm的方木，长度根据梁高决定，斜撑用断面50mm X 75mm的方木，亦可用钢制顶撑（见图）+7.00大梁支模示意图竹夹板1n 1 J：11 I】U50*100木方间距-Jk _dr300”?Jf1'

8、 _d印,''5>0*100木方-工":电 13ri 11顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，为800mm 。梁的高度为 780 mm ，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下 端钉在顶撑的帽木上。梁的高度为 780mm 时，其混凝土侧压力随梁高的增大而加大， 单用斜撑 及夹条用圆钉钉住，不易撑牢。因此，应在梁的中部用铁丝穿过横档对拉，或 用螺栓将两侧模板拉紧，防止模板下口向外爆裂及中部鼓账。其他按梁 支模方法进行。对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对

9、正。 待平板模板安装后，检查并调整标高，将木撑钉牢在垫板上。各顶撑之间 要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。 （见图）。当梁的跨度在 4m 或 4m 以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁 跨度的2 %。3%o。结构计算：梁底模、侧模、支撑验算：木工程梁截面尺寸，250mm x 600mm长6.6m为矩形梁，采用木模，梁 底离地面高 3m ，模板底楞木和顶撑间距选用 0.5m ，侧模板立档间距选用 500mm 。【解】查木方设计强度和弹性模量如下：FC=10N/mm 2（顺纹抗压 ）FV =1.4N/mm 2（顺纹抗剪）Fm=13N/mm 2（抗剪）E=9000N/mm弹性模量）假设方木的

10、重力密度 5KN/m 31、底模验算（ 1）抗剪强度验算1、荷载底模自重 5 X 0.04 X 0.25 X 1.2=0.06KN/m砼自重 24 X 0.25 X 0.6 X 1.2=4.32KN/m钢筋荷载 1.5X 0.25 X 0.6X 1.2=0.27KN/m 振捣砼荷载 2X 0.25 X 1.2=0.6KN/m总计 q1=5.25KN/m乘以折减系数则 q=0.9q 10. 9X 5.25=4.725KN/m2、 抗弯承载力验算：底模下的楞木间距0.5m 。按最不利荷载布置结构 静力计算表得：弯距系数： Km=-0.121剪力系数 K V =-0.62挠度系数 Kw =0.967

11、则 M=K wql2=-0.121 X 4.725 X 0.52=-0.143 X 106N mma =M/W=0.143 X 106 X 6/ bh2=4.764<13N/mm 2（符合）3、抗剪强度：V=K V X qL=-0.62 X 4.725 X 0.5=1.465KN剪力 t =3V/2BH=3 X 1.465 X 103/2 X 0.2 X 3=0.366N/mm 2<1.4 N/mm 2（符合 ）支撑验算：（3）楼板模板楼板模板用厚 18mm 的胶合板拼成，铺设在隔栅上。隔栅两头搁置在托木上，隔栅用断面50mm x 100mm的方木，间距为150200mm。当隔栅跨

12、度较大时，应在隔栅中间立牵杆撑，并铺设通长的龙骨，以减小隔栅的跨度。牵杆撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木撑及垫板。用 50 75mm x 150 mm 的方木。楼板模板应垂直于隔栅方向铺钉。楼板模板安装 时，先支梁底板及两侧模板 ,根据标高在梁两侧上钉上水平横档 ,再在上边搁置 平台搁栅 ,平台搁栅应用木方铺设，并在搁栅下加设大横楞和立柱支撑。搁栅找平后，在上面铺钉模板。同时铺设楼板模板时还必须在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及隔栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的隔栅先摆上，等分隔栅间距，摆中间部分的隔栅。最后在隔

13、栅上铺钉平板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在隔栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杆铺平。（4）雨篷模板雨篷模板包括门过梁和雨篷板两部分。门过梁的模板由底模、侧模、夹 木、顶撑、斜撑等组成；雨篷板模板由托木、隔栅、底板、牵杆、牵杆撑 等组成。支模时，先立门洞两旁的顶撑，搁上过梁的底、侧模并校正固定。然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木，其上口标高为支承雨篷底模的隔栅底面标 高，再在雨篷板前沿下方立牵杆撑、钉上牵杆、安放隔栅，最后铺设雨篷 底模。(5 )楼梯模板模板设计楼梯踏步模板采用十一夹板，支撑采用钢管脚手架，详见图L50 X 5踏步板斜拉杆居中设

14、置n48剪刀扌定型钢模板n夹板48扫地0 48 牵杆148梯段斜撑立柱与斜板成90定型踏步侧模50 X 100搁栅350楼梯模板支模示意图工艺流程楼梯模板安装根据上图，楼梯段模板是由底模、隔栅、牵杆、牵杆撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度为 30mm ，梯段长度确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两 直角边长分别各等于踏步的高和宽， 板的厚度为 50mm ，方木断面为x 100mm。每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。反三 角木用横楞及立木支吊。梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的 稳固，

15、楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。楼梯模板支撑系统由钢管扣搭而成七、注意要求：1 、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱 身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子 应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好 柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2、梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓 出，梁上口尺偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确 定支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝 土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止 支柱下沉，

16、梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应 有拉杆锁紧，防止上口变形。长度按50mmL/4003、严格控制梁板模板的起拱率， 跨度L> 4m板，支模时跨中起拱4、直梁模板定位要拉线通长控制，以保证梁的顺直。5、所有模板接缝处均加海绵条，严防混凝土漏浆八、模板拆除1、柱模板拆除 柱（包括梁侧模）模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形，其 表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度常 温施工不低于 1.2Mpa 、冬期施工不低于 4Mpa 时，方可拆除。2、梁、顶板模板拆除 梁、顶板模板拆除要待梁板同条件养护混凝土试块强度达到设计强度 75% 100% （根据结构跨度确定）后并经项目总工同意后，方可拆除楼板模 板及木方。悬挑梁、板底模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到100% 时方可进行。3、模板的维护与保养（ 1 ）拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。（ 2 ）拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分