混凝土浇捣施工方案

1、碎浇捣施工方案福建永隆存储库及加工工程编制单位：中国第一冶金建筑公司编制人：编制日期：2010年07月07日施工组织设计（施工方案）报审表工程名称永隆冻品存储库及加工工程施工单位中国一冶永隆项目部编 制 单现报碎浇捣施工方案工程施工组织总设计/施工组织设计/施 工方案文件，请予以审查。主编编制人施表7.1工程项目部/专业分包施工单位（盖章）技术负责人共 页第 页总承包单位审核意见:总承包单位（盖章）审核人审批人第8页共7页监理审查意见:监理审查结论:口同意实施修改后报口重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期:总监理工程师日期:硅工程施工方案一、工程概况1、本项目工程为工业建筑，工程地点位于

2、福建省福清市江阴港港前大道南侧。建设单位：福建永隆冻品冷藏有限公司；监理单位：福建华源阳光工程管理有限公司；该工程由福建海峡建筑设计规划研究院设计。2、本工程建筑总建筑面积为19756nl建设用地面积为4001m；建筑为框剪结构，加工车间建筑层数为地下一层，地上七层，建筑物总高度为47.1m,冷库（二）建筑层数为地上七层，建筑物总高度为 44.8m,附属设备基础建筑层数为地上一层（带夹层），建筑物总高度为 7.2m。本工程建筑等级为二级，设计使用年限为50年，耐火等级二级，抗震设防七度，屋面、地下室防水等级均为二 级。二、现浇框架混凝土浇筑工程施工方法1、材料准备（一）材料水泥：采用水泥，进场

3、时必须有质量证明书；砂：粗砂或中砂，混凝土低于 C30时含泥量不大于5%高于C30时含泥量 不大于3%石子：粒径20-40mm混凝土低于C30时含泥量不大于2%高于C30时不 大于1%掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准；外加剂：应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。（二）作业条件完成钢筋隐检工作，完成模板预检工作；浇筑混凝土时，所使用架子及走道支搭完毕并经检查合格；水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室下达混凝土配 合比通知单；(4磅秤经检查称量准确灵活，振捣器经检验试运转合格。2、操作工艺清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并

4、检查钢筋的 水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭；混凝土搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好 水泥、砂、石各个磅秤标量；为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间要达到规范规定要求；混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点，如混凝土运到浇灌地点有离析现象，须在浇灌前进行二次拌合，泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作；(4混凝土浇筑与振捣：混凝土的自由倾落高度不得超过2M浇筑混凝土时应分段分层连续进行，分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，

5、逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5CM以消除 两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑混凝土应连续进行；柱的混凝土浇筑：柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面：在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑；梁、板混凝土浇筑：肋形楼板的梁板应同时浇筑；和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底下 23cm处；梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振 捣；宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁

6、跨度的中间三分之一范 围内：施工缝的表面与梁轴线或板现垂直，不得留斜槎；施工缝宜用木板或 钢丝网挡牢；楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先捣实底板混凝土，达到 踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子 将踏步上表面抹平；宜连续浇筑；养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于 7昼夜；冬期施工：冬期施工前应制定冬施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工；在混凝土冷却到5度后方可拆除模板及保温层，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护。

7、3、质量技术标准混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求；混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定；混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定 标准(GBJ107-87)的规定；(4设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求；混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、预留洞中心线位置偏移、 预埋件中心线位置偏移均不得超过允许偏差。4、成品防护措施要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板

8、、楼梯的弯起钢筋，不碰动预 埋件和插筋；不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保 证模板的牢固和严密；已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达 到1.2Mpa后方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板；冬期施工阶段，上覆盖混凝土表面时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出 脚印。5、应注意的质量问题蜂窝；露筋；麻面；孔洞；缝隙及夹层；梁、柱结点处断面尺寸偏差过大；现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差过大。6、安全、技术、节约等项措施为节约水泥，加入粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准；浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格；操作时精神要集中

9、，不得嘻笑打闹，以防意外事故发生。三、主体硅的浇筑1 .施工缝的设置：柱子留置在底板的顶面，梁下50-100mm处及梁面，板及框架梁的施工缝，应按设计的要求留置。2 .施工缝的处理：应应清除施工缝的垃圾，水泥薄膜，表面松动砂石，同时 加以凿毛，用水冲洗干净，浇筑前，水平施工缝先铺上10-15mm#与混凝土内砂浆万分相同的水泥砂浆，并加强对施工缝位置的振实，使其紧密结 合，垂直施工缝应凿成台阶式刚愎自用要时此位置如 1216mm50-50cm 的插筋，并在浇筑交接前刷水泥浆润湿。3 .柱、梁、板硅浇筑施工：柱硅浇筑前，底部先填10cm与混凝土同配合比的砂浆，以免底总产生蜂窝现象，肋梁楼板浇筑时，