电焊工高级技能实际操作试题

1、电焊工高级技能操作试题一 管 V 形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊（AAA）（一）测量模块1. 考试要求（ 1） 严格按安全操作规程操作。（ 2） 必备的工具齐全，劳保着装整齐。（ 3） 试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。（ 4） 定位焊时内设筋板刚性固定。（ 5） 正确调试和使用焊接设备及辅助工具。（ 6） 严格按焊接程序（WPS进行操作。（ 7） 单面焊双面成形。（ 8） 正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态） 。（ 9） 试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。（ 10） ）焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。（

2、11） 符合安全文明生产要求。2. 考试时限（ 1） 准备时间：15分钟。（ 2） 操作时间：100分钟。（ 3） 计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。3. 否定项（ 1） 焊缝出现裂纹、未融合缺陷。（ 2） 焊接操作中随意更改试件位置。（ 3） 焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（ 4） 操作超过规定时间 20%。4. 考试操作规定及说明（ 1） 操作程序说明： 准备工作。 检查焊接设备运行是否正常。 试件组对。 正式施焊。 做到工完料净场地清。 试件送到指定地点进行封存。（ 2） 考试规定说明： 如有违章操作将停止其考试。 考试采用 100 分

3、制，然后按鉴定比重进行折算。 考试方法说明： 实际操作 （以操作过程与结果按评分标准进行评分） 测量技能说明：本项目主要测试考生对管V 形坡口对接斜45固定焊条电弧焊的技能掌握程度。5. 配分与评分标准：序号 考试内容测评要点 配分评分标准焊前准备劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣 1 分2 焊接操作试件固定空间位置符合要求试件固定空间位置 超出规定范围不得分出现任何一种 缺陷不得分焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、 10夹渣、烧穿等缺陷焊缝咬边深度W0.5mm两侧咬边 总长度不超过焊缝总长度的 15%1 .咬边深度0 0.5MMJ 累计长度

4、美5m浒口 1分2 . 咬边深度或总长度超标不得分焊缝外未焊透深度00%101.未焊透深度0 1.5mm, 累计长度每5mmf口 1分 2. 深、长度超标不得分1 .背面凹坑长度每 5MMi口 1分2 . 凹坑深度或长度超标不得分背面凹坑深度02mm总长度不超过焊缝长度10%焊缝余高 0-3mm宽度差w 3mm10每种尺寸超标一处扣2 分，扣完配分为止焊件电弧擦伤错边0 10%s55每擦伤一处扣 1 分超标不得分4焊缝内部质量X射线探伤 （执行标准JB4370）30I级片不扣分，II级片 扣15分，m级片不得分5其它安全生产5工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣 1

5、分定额在规定时间内完成每超过 1 分钟扣 2 分合计100考试试题1. AAA001 16Mn钢管V形坡口斜45固定焊条电弧焊1） 焊前准备 材料的准备：以下所需材料有鉴定站准备以下所需材料有鉴定站准备名称规格备注219X12.7X150两件坡口角度60 ± 5 °，允许用其他材料，管径在159-219 ，厚度在 10-14板中心有一处30mnH槽焊条在 350-400 范围1-2 小时4CHE58-1 焊条 3.2mm30 根内烘干，保温 设备准备：以下所需设备由鉴定站准备以下所需设备由鉴定站准备序号名称规格数量1直流电焊机根据情况定每工位1 台2焊条烘干箱根据情况定鉴定

6、站2 台3焊条保温桶根据情况定每工位1 个4焊接检验尺HJC-40不少于2 件5钢板尺> 200mm不少于2 把6放大镜5倍不少于2 把7焊接检验镜不少于2 把8钢印2套备注大小两种Q235-B筋板LB-52U焊条3件10根123300X70X10mm 3.2mm 除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外（角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供）用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。（ 2） 焊接操作（ SMAW 6G） 试件形式及坡口尺寸如图所示 技术要求：。单面焊双面成形。钝边及间隙自定。内设筋板点焊30-40mmi且要在一侧组焊，以便于去除。试件离地面高度自定。试

7、件轴线与水平线夹角为45 o。采用多层多道焊、单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。二.管V形坡口对接斜45固定手工鸨极瀛弧焊/焊条电弧焊组合（ BAB）测量模块1. 考试要求（ 1）严格按安全操作规程操作。（ 2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。（ 3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。（ 4）定位焊时内设筋板刚性固定。（ 5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。（ 6）严格按焊接程序（WPS进行操作。（ 7）单面焊双面成形。（ 8）正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）（ 9）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。（ 10 ）焊接结束后，焊缝表面清理干净

8、保持原始状态，不许修补或打磨。（ 11）符合安全文明生产要求。2. 考试时限（ 1）准备时间：15 分钟。（ 2）操作时间：100 分钟。（ 3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。3. 否定项（ 1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。（ 2）焊接操作中随意更改试件位置。（ 3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（ 4）操作超过规定时间20%。4考试操作规定及说明（ 1）操作程序说明：准备工作。检查焊接设备运行是否正常。试件组对。正式施焊。做到工完料净场地清。试件送到指定地点进行封存。2）考试规定说明：如有违章操作将停止其考试。100 分制，然后按鉴定比重

9、进行折算。实际操作 （以操作过程与结果按评分标准进行评分）测量技能：本项目测试考生对管V 形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/ 焊条电弧焊组合焊的技能掌握程度。5. 配分与评分标准焊缝外3焊缝咬边深度00.5mm两侧咬边 总长度不超过焊缝总长度的 15%101 .咬边深度0 0.5MM累计长度美5m浒口 1分2 . 咬边深度或总长度超标不得分序号考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确5劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣 1 分2焊接操作试件固定空间位置符合要求5试件固定空间位置 超出规定范围不得分焊缝表面不允许 有焊瘤、气孔

10、、夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种缺陷不得分未焊透深度01.未焊透深度0 1.5mm,1.5mm总长度不累计长度每5mmf口 1分超过焊缝长度的 10%2. 深、长度超标不得分背面凹坑深度02mm总长度不超过焊缝长度10%1 .背面凹坑长度每 5MMi口 1分2 . 凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高 0-3mm宽度差w 3mm10每种尺寸超标一处扣2 分，扣完配分为止焊件电弧擦伤错边0 10%s每擦伤一处扣 1 分超标不得分焊缝内部质量X射线探伤JB4370)30I级片不扣分，II级片扣15分，m级片不得分工机具归位整齐，清理场其它安全生产地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣 1 分定额在

11、规定时间内完成每超过 1 分钟扣 2 分合计100（二）考试试题/焊1. BAB001 20# 钢管 V 形坡口对接斜45条电弧焊组合1) 焊前准备 材料的准备：以下所需材料由鉴定站准备序号名称规格备注20#钢管219X12.7X1502件Q235-B钢板300X70X103块坡口角度60± 5°，允许选用其他材料，管径在159X219,厚度在 10-14.板中心有1处30mm3槽3JG-50 焊丝2.4MM3根4钨极2.4mm1根5CHE58-1 焊条3.2mm30根6可选用ER5C®号其他焊丝焊条在350-400 范围烘干每台设备配备1 瓶设备、工具、量具准备

12、：由鉴定站准备在H序号名称规格数量备注交、直流氩弧焊机直流电焊机根据实际情况定每工位 1 台氩气减压阀根据实际情况定每台一块焊条烘干箱根据实际情况定鉴定站 2 台焊条保温桶根据实际情况定每工位 1 个焊接检验尺HJC-40不少于 2 件钢板尺200mm不少于 2 把放大镜5倍不少于 2 把焊缝检验镜不少于 2 把大小两种钢印2套除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外(角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供),个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。2) 焊接操作(GTAW/SMAW 6)G 试件形式及坡口尺寸如图所示： 技术要求： 。单面焊双面成形。钝边及间隙自定。内

13、设筋板点焊30-40mmi且要在同一侧组焊，以便于去除。试件离地面高度自定。试件轴线与水平线夹角45 o。采用多层多道焊，单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。三 管 V 形坡口对接斜45°固定手工氩弧焊（AAB）（一）测量模块1. 考试要求（ 1）严格按安全操作规程操作。（ 2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。（ 3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。（ 4）定位焊时采用搭桥非熔透方法，点数自定。（ 5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。（ 6）严格按焊接程序（WPS进行操作。（ 7）单面焊双面成形。（ 8）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。（ 9）焊接结束后，焊缝表面清理干净

14、保持原始状态，不许修补或打磨。（ 10 ）符合安全文明生产要求。2. 考试时限（ 1）准备时间：15 分钟。（ 2）操作时间：50 分钟。3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。3. 否定项（ 1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。（ 2）焊接操作中随意更改试件位置。（ 3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（ 4）操作超过规定时间20%。4. 考试操作规定及说明（ 1）操作程序说明：准备工作。检查焊接设备运行是否正常。试件组对。正式施焊。做到工完料净场地清。试件送到指定地点进行封存。（ 2）考试规定说明：如有违章操作将停止其考试。考试采用 100 分制，

15、然后按鉴定比重进行折算。考试方法说明： 实际操作 （以操作过程与结果按评分标准进行评分） 测量技能说明：本项目主要测试考生对管V 形坡口对接斜45固定手工钨极氩弧焊的技能掌握程度。6. 配分与评分标准：序考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确5劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣 1 分2焊接操作试件固定空间位置符合要求5试件固定空间位置 超出规定范围不得分焊缝表面不允许 有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种缺陷不得分焊缝咬边深度w0.5mm两侧咬边 总长度不超过焊缝总长度的 15%1 .咬边深度0 0.5MMJ 累计长度美5m

16、浒口 1分2 . 咬边深度或总长度超标不得分1.未焊透深度0 1.5mm, 累计长度每5mmf口 1分 2. 深、长度超标不得分焊缝未焊透深度0：超1 黑MTTw%10背面凹坑深度0 2mm总长度/、超过焊缝长度10%51 .背面凹坑长度每 5MMi口 1分2 . 凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高 0-3mma n每种尺寸超标一处扣宽度差w 3mm102 分，扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣 1 分错边0 10%s5超标不得分4焊缝内X射线探伤30I级片不扣分，II级片部质量JB4370)扣15分，m级片不得分5其它工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣 1 分安全生产 56（二）考试试题定额）考试试题在规定时间内完成合计100每超过1 分钟扣 2 分1.AAB001 20#（ 1）焊前准备钢管 V 形坡口斜45°固定手工钨极氩弧焊材料、设备、工具、量具的准备：由鉴定站准备：序号名称规格数量备注120#钢管2件坡口度60± 5°，管材可选其他管， 57-60.3mm2围，厚度在5-6mm2JG-50 焊丝2.4mm4 根可选用ER50a号焊丝3钨极2.4mm1 根4氩气每台设备配