电动机缺相运行的原因、后果及措施

1、电动机缺相运行的原因、后果及措施摘要：三相交流电动机在工业生产中应用十分广泛，但三相交流电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多，给企业造成较大经济损失，本篇文章分析了三相电动机缺相运行后烧毁的故障现象及 接法的电动机和 Y 接法的电动机缺相时各相电流的变化和产生的后果及保护措施。关键词：电动机缺相原因缺相运行后果预防措施一、造成电动机缺相运行的原因有 保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。 开关发触器的触头接触不良。 导线接头松动或断一根线。 有一相绕组开路。二、电动机缺相运行的后果1 、缺相时电机电流的变化正常起动或运行时，三相电机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。出现

2、一相断线后，使一相线电流为零，另两相线电流会增大。例如，对于三角形接法的电动机，在额定值下正常运行时，每相绕组的相电流为电动机额定电流（线电流）的1/，暗。当U相断开，如下图a所示，U、W两 相绕组串联后再与V相绕组并联接在V、W两相电源上运行。在额定负载不变 时，V相绕组的相电流将是最大，为正常运行时的2倍（即为电动机额定电流的 1.16倍），而 U、 W 两相的相电流仍不变，而线路上的线电流增大到额定电流的，猫。由于V相绕组的相电流比正常运行时增大了一倍，引起绕组过热。对于星形接法的电动机，当 U 相断开，如图 b 所示，V、 W 两相绕组串联接在电源V、W两相上运行。在额定负载不变时，U

3、相电流为零，V、W两相绕组的 电流增大到额定电流的，潴，使绕组过热。从上述分析可知，两种接法的电动 机，当发生缺相运行时，都会使某一相绕组（三角形接法）或某两相绕组（星 形接法）的相电流和线电流增大。但增大的电流不能使熔丝熔断，可如果长期 缺相运行，温度上升很快，容易烧毁电动机。事实证明，当电动机的负载为额 定负载的40%以上发生缺相运行时，绕组的相电流就会超过正常值。所以在实 践中60%-70%H上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致，故对电动机的缺相防 护十分重要。2、运行中电动机缺相时、当满载时缺相，电动机处于过流状态即电流超过额定电流，表现为电机噪声大，转速急速下降且无力，电机温度急速上升

4、导致烧坏电机。、轻载运行电动机断相时，电动机会因为惯性的作用下继续运转一段时 间，但转速偏低，未断相的绕组电流迅速增加，使这相绕组由于温升过高而被 烧毁。因此，一般在电动机的控制电路上都会设置有断相保护。3、启动时缺相：转子左右摆动，有强烈的 嗡嗡”声。电动机不能起动、其绕组电流为额定 电流的47倍。发热量为正常温升的1649倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。总之，电动机运行时有一相断线，会产生如下后果：、电动机无法正常运行造成温升过高绝缘降低减少寿命、在短时间内不断电的话会烧毁绝缘烧坏电动机造直接经济损失、断线点带电，容易造成触电或伤亡事故三、电动机缺相运行的保护措施（1）断路保护。对电动机及其线路的短路大电流作及时的切断保护。否则 很大的短路电流会很快烧毁电动机、线路及其他设备，造成重大损失。对于 500 伏以下的低压电动机，一般采用熔丝或断路器的电磁瞬时脱扣器作短路保护。（ 2）过载（过负荷）保护。对于电动机的过载电流，熔丝不一定能熔断。所以要单独设置切断过载电流的