分层注水工艺技术进展与应用

1、采出液采出液油水分离油水分离水水水质净化水质净化注水站注水站分层注水的实质分层注水的实质 在纵向非均质的注入井中下入封隔器，分隔各油层，采用配水器加强对中、低渗透油层的注入量，而对高渗透层的注入量进行控制，防止注入水突进，实现纵向均恒注水。1、油田水系统流程一、分层注水工艺技术一、分层注水工艺技术(一)胜利油田分层注水概况 胜利油田分注率为胜利油田分注率为32.2%32.2%（20112011年年1212月）；月）； 2-32-3层分注井约占总分注井的层分注井约占总分注井的90%90%； 注水层段合格率：注水层段合格率：70.3%70.3%。2011年分注井分层情况分布图年分注井分层情况分布图

2、2011年分层注水井技术状况年分层注水井技术状况一、采油院概况一 概况2胜利油田目前注水井现状分注管柱按配水器分类统计图分注管柱按配水器分类统计图32.1%61.3%6.6%分注管柱按封隔器分类统计图分注管柱按封隔器分类统计图48.1%49.5%2.4%管柱在井年限情况分布图管柱在井年限情况分布图 空心分注管柱 占61.3%，扩张封隔器管柱和压缩封隔器管柱数量基本相当。 在井年限小于3年的为6833口，占总井数的80.3%，三年以上未动管柱井大幅减少，注水井总体技术状况得到较大改善。2胜利油田目前注水井现状 分注技术：分注技术： 胜利油田目前共有胜利油田目前共有1010项分注技术，指标上可达到

3、：项分注技术，指标上可达到：4000m4000m、35MPa 35MPa 、160160、5 5层、配水间距层、配水间距2m2m，基本上实现了对各种井况基本上实现了对各种井况和油藏需求的覆盖：和油藏需求的覆盖： 卡封分注卡封分注多级集成细分注水工艺技术多级集成细分注水工艺技术防蠕动分层注水工艺技术防蠕动分层注水工艺技术防返吐分层注水工艺技术防返吐分层注水工艺技术水井出砂水井出砂井况类型井况类型分层注水配工艺技术分层注水配工艺技术断块油藏断块油藏注聚转水驱注聚转水驱油藏类型油藏类型锚定补偿式分层注水工艺技术锚定补偿式分层注水工艺技术整装油藏整装油藏低渗油藏低渗油藏滩海油藏滩海油藏细分层系细分层系

4、动停、方停分注动停、方停分注高温高压分注高温高压分注大压差井分注大压差井分注套管缩颈分注套管缩颈分注水井不出砂水井不出砂大通径防砂二次完井分层注水技术大通径防砂二次完井分层注水技术液控式分层注水工艺技术液控式分层注水工艺技术小直径分层注水工艺技术小直径分层注水工艺技术常规悬挂式分层注水工艺技术常规悬挂式分层注水工艺技术常温常压浅井常温常压浅井分层防砂分层注水工艺技术分层防砂分层注水工艺技术双管分层注水工艺技术双管分层注水工艺技术2胜利油田目前注水井现状2胜利油田目前注水井现状 由于油藏状况与井下状况不断发生新的变化，再好的技术在应用过程中也需要不断完善，为有效分析油田分层注水技术状况，找出影响

5、合格注水的主要薄弱环节，为油田分注技术的发展和完善提供依据，采油院注水所从2010年开始系统开展分注技术应用效果的现场跟踪分析。4、分层注水管柱应用情况跟踪分析 自自20102010年年4 4月开始，分层注水技术推广过程中，对现河、胜采、孤岛月开始，分层注水技术推广过程中，对现河、胜采、孤岛等等1010个采油厂个采油厂272272口水井管柱工作情况进行了跟踪分析，主要包括：高压口水井管柱工作情况进行了跟踪分析，主要包括：高压卡封、锚定补偿、常规悬挂、大压差分注、防返吐卡封、锚定补偿、常规悬挂、大压差分注、防返吐5 5种分注管柱。种分注管柱。 在井年限在井年限高压卡封注水高压卡封注水管柱，口管柱

6、，口锚定补偿注水锚定补偿注水管柱，口管柱，口常规悬挂式分常规悬挂式分层注水管柱，层注水管柱，口口大压差双管分大压差双管分层注水井，口层注水井，口防返吐分层注防返吐分层注水管柱，口水管柱，口合计，口合计，口t1年年11121559521年年t2年年244112716100 2年年t3年年19102261370t3年年119175850合计合计6572662346272分层注水管柱跟踪井数统计表分层注水管柱跟踪井数统计表1 1）管柱跟踪）管柱跟踪4、分层注水管柱应用情况跟踪分析总体情况总体情况 从总体跟踪情况看，分注井失效率分注井失效率23.9%。 1年内有效率年内有效率96%，12年内有年内有效

7、率效率87%，23年内分注井有效率年内分注井有效率71.4%，超过，超过3年以上，分注井有效率只有年以上，分注井有效率只有54%，失效率较高。，失效率较高。 防蠕动及双管注水管柱有效期总体要高于其他注水管柱； 高压卡封注水管柱及防返吐注水管柱有效率相对要低。分层注水管柱不同年限有效率统计图4、分层注水管柱应用情况跟踪分析2)2)分层注水工具跟踪分析分层注水工具跟踪分析一、采油院概况 Y341封隔器失效形式表现在三方面：封隔器失效形式表现在三方面：封隔器胶筒密封或解封失效；封隔器胶筒密封或解封失效；洗井活塞密封失效；洗井活塞密封失效；洗井不通。洗井不通。纯纯67-7 上封上封Y341-115G双

8、胶筒缺失、双胶筒缺失、未解封未解封X47-47 洗井活塞密封件脱出洗井活塞密封件脱出洗井活塞密封件破损卡注，洗井不通洗井活塞密封件破损卡注，洗井不通4、分层注水管柱应用情况跟踪分析 扩张式封隔器失效形式扩张式封隔器失效形式肩部损坏肩部损坏 对河对河3131、盘、盘5858等单元水井扩张封隔器跟踪等单元水井扩张封隔器跟踪1919套，失效形式全部套，失效形式全部是胶筒一端肩部损坏，而另一端完好率较高，基本上没有损坏。是胶筒一端肩部损坏，而另一端完好率较高，基本上没有损坏。 原因分析：原因分析：扩张胶筒采用橡胶扩张胶筒采用橡胶+ +钢丝钢丝+ +橡胶硫化后的三层结构，管柱蠕橡胶硫化后的三层结构，管柱

9、蠕动首先造成外胶筒肩部撕裂，钢丝暴露，由于内层胶筒变形加大，超出了允动首先造成外胶筒肩部撕裂，钢丝暴露，由于内层胶筒变形加大，超出了允许变形范围而破损，造成密封失效，许变形范围而破损，造成密封失效，管柱蠕动管柱蠕动是扩张胶筒肩部损坏的主要因是扩张胶筒肩部损坏的主要因素。素。一、采油院概况河31-26 井在井22个月上封K344-113胶筒上肩部损坏河31-12 井上封K344-113胶筒上肩部损坏河31-12 井在井32个月上封K344-113胶筒下肩部损坏L58X13井在井28个月胶筒下肩部损坏（三）分层注水管柱应用情况跟踪分析（三）分层注水管柱应用情况跟踪分析2)2)分层注水工具跟踪分析分

10、层注水工具跟踪分析 配水器跟踪情况： 对10口失效井的24套空心配水器进行跟踪解剖分析，主要失效形式是弹簧断裂及注水阀刺损。出水罩及导流套刺坏严重，密封圈刺断河31-12井 JKP402破坏形态（在井21个月）河68-28卡封井JKP402在井22个月弹簧断为4节河22-10在井28个月 出水罩刺孔及导流套刺坏，推力套不能复位樊9-11井GDP配水器在井39个月，工作良好弹簧本身存在材质或镀层缺陷加上腐蚀造成断裂；注水阀出口流速高，腐蚀并伴随高速流体携带机械杂质冲刷，造成了注水阀损坏。（三）分层注水管柱应用情况跟踪分析（三）分层注水管柱应用情况跟踪分析2)2)分层注水工具跟踪分析分层注水工具跟

11、踪分析二 应用效果跟踪分析 洗井阀跟踪情况 共跟踪63套，其中有效49套，失效14套。其中，洗井阀堵塞12套，球座腐蚀2套。原因分析： 堵塞：地层出砂、死油、机杂沉积及腐蚀结垢产物。 腐蚀：水质不达标而导致阀座腐蚀损坏。ST3-5-158，在井75个月，底球堵死BNB5-23在井26个月型号型号跟踪数量跟踪数量完好完好堵塞堵塞腐蚀腐蚀沉砂底球161201定压洗井阀241950普通单流阀14851平衡洗井阀9630合计6349122BNB5-23在井26个月，球座腐蚀（三）分层注水管柱应用情况跟踪分析 一一 分层注水规模化技术与应用分层注水规模化技术与应用二二 水井油管防腐技术水井油管防腐技术四

12、四 分注新技术进展与应用分注新技术进展与应用三三 测试调配验封工艺技术测试调配验封工艺技术五、工艺设计优化主要考虑因素五、工艺设计优化主要考虑因素（一）水井油管在井状况年年. .月月井下油管类型数量与未动时间井下油管类型数量与未动时间合计合计防腐管防腐管普通管普通管未动时间未动时间井数井数数量数量井数井数数量数量井数井数数量数量t1t1年年1 1年年t2t2年年2 2年年t33t3年年口口10104 4m m口口10104 4m m口口10104 4m m口口口口口口口口2011.122011.128506 8506 1777.71777.7513751371084.31084.38 8336

13、9 3369 691.31691.313298329822222222131313131673 1673 1.52：1 防腐油管在井数量最多的是氮化油管(43%)和环氧粉末油管（32%），其他的防腐油管主要有钛纳米、玻璃钢油管、多元共渗、镀渗钨，镍磷镀油管一度停用后于2011年重新启用。二、水井油管防腐技术 统计至统计至20112011年年1212月，注水井防腐油管井数月，注水井防腐油管井数51375137口，占总注水井口，占总注水井数的数的60.4%60.4%，注水井中，注水井中修复管、原井管修复管、原井管应用应用33693369口口, , 占占39.6%39.6%。白亮层 高硬耐磨：表面结

14、晶增加了金属表面的硬度，硬度由氮化前的HRC30增加到HRC65，提高了管材的抗磨损性能。 双面+丝扣防腐：氮化后在钢管内外壁表面及丝扣处形成白亮层，具有抗蚀性能（耐热、耐弱碱）。 综合性能好：氮化层不易脱落、不粘扣。 表面光洁度稍差(粗糙度6.3)，防垢效果不如环氧粉末。主主要要特特点点抗腐蚀机理1 1、氮化管、氮化管（二）常用防腐油管防腐机理及特点二、水井油管防腐技术 在油管内外壁及管螺纹表面形成含氮、碳的相（Fe2-3N）和相（Fe4N）以及含氮奥氏体淬火层。本体处理层厚一般为0.1mm，螺纹处理层厚度一般控制约为0.05mm，氮化后在钢管内外壁表面形成密度高、均匀致密的白亮层，铁原子难

15、以失去电子，从而具有抗蚀性能。在一定温度下，树脂经过熔融，化学交联后，固化成光滑、坚硬的环氧树脂涂料防腐层，保护油管抵抗腐蚀。 涂层附着力改善：在喷砂除锈过程中,油管内壁形成“锚纹”,增加了涂层与管体结合力。 涂层化学稳定性较强：不导电，不发生电化学腐蚀，耐化学（酸、碱）腐蚀较好,适应pH值范围1012.5 。 阻垢效果好：表面光滑，粗糙度低（1.6），仅有氮化油管（6.3）的1/4，可抑制管内结垢。抗腐蚀机理主主要要特特点点2、环氧粉末管、环氧粉末管（二）常用防腐油管防腐机理及特点二、水井油管防腐技术 耐腐蚀性能好：不导电,不发生电化学腐蚀、抑制微生物腐蚀。 阻垢效果好：内壁光滑，摩阻系数0

16、.016 ，可抑制管内结垢。 不耐高温（酸酐类80 、胺类110），强度稍低低。 耐磨性较差。* 价格比其他防腐油管高，D73油管每米价格比氮化管高36元。主主要要特特点点3、玻璃钢、玻璃钢 油管油管酸酐类酸酐类胺类胺类 玻璃钢油管以高强度的连续无缄玻璃纤维无捻粗纱浸渍环氧树脂，采用往复式湿法纤维缠绕定长管工艺制造，耐腐蚀，内壁光滑，抗菌性能好，不易寄生有机物，不结垢。抗腐蚀机理（二）常用防腐油管防腐机理及特点二、水井油管防腐技术 以渗氮为主，添加铬、钼元素，减少渗氮工艺时间及脆裂，增加防腐层的致密性和丝扣韧性。抗腐蚀机理5、钛纳米内喷涂油管、钛纳米内喷涂油管 钛纳米聚合物为基,配以不同类型的

17、高分子合金体系,经特种加工而成。钛纳米粒子在涂料基体中呈均匀分散状态，具有极高的化学稳定性，大大改善了涂料的力学性能、耐温性能和耐腐蚀性。抗腐蚀机理4、多元共渗油管、多元共渗油管（二）常用防腐油管防腐机理及特点二、水井油管防腐技术6、镍磷镀油管、镍磷镀油管 在含有镍离子水溶液中加入酸性次亚磷酸钠的溶液、络合剂。辅助络合剂在活性金属表面发生化学反应，析出原子态氢，将金属表面的镍离子还原为金属镍，同时将次亚磷酸阴离子还原成活性磷，二者共同沉积在金属表面，形成非晶态镍磷镀层，具有较强的防腐性。抗腐蚀机理镀层均匀性好，拉应力较高、致密性好。属非晶态镍磷镀层，不存在晶界，电解中不易形成电偶腐蚀。 镀层好

18、坏容易识别。主主要要特特点点化化学学反反应应（二）常用防腐油管防腐机理及特点二、水井油管防腐技术7、镀渗钨油管、镀渗钨油管1）防腐性能：耐酸碱性能优异，耐中性盐雾实验2000h。2）防结垢性能：钨合金镀层表面光洁度高达0.20.4，阻垢效果明显。3）耐温、耐压性能：钨合金防腐油管镀层为冶金结合，耐温可达600，可在250湿热环境中长期使用；耐压性能和原材料管材的耐压性能相同。4）防腐层与基体结合力：钨合金镀层与基体的结合力属同类材质的冶金结合，镀层与基体镀渗为一体，在600以下的湿热环境中可长期使用，结合强度不受影响，不会脱落。钨合金镀层钨合金镀层油管基体油管基体（二）常用防腐油管防腐机理及特

19、点二、水井油管防腐技术 截至截至20122012年年6 6月，共对月，共对138138口井的油管腐蚀、结垢情况进口井的油管腐蚀、结垢情况进行了现场跟踪，其中修复管行了现场跟踪，其中修复管6868口、渗氮（氮化）油管口、渗氮（氮化）油管3030口，环口，环氧粉末氧粉末2424口，钛纳米口，钛纳米9 9口，玻璃钢口，玻璃钢7 7口。口。 不同油管的腐蚀、结垢部位与程度量化不同油管的腐蚀、结垢部位与程度量化 典型破坏性状及原因分析典型破坏性状及原因分析（三）油管腐蚀、结垢状况跟踪分析 水井油管存在的主要问题是腐蚀、结垢，结垢将影响测试调配水井油管存在的主要问题是腐蚀、结垢，结垢将影响测试调配等下井作

20、业，油管腐蚀将降低整体注水管柱的强度，严重者管漏等下井作业，油管腐蚀将降低整体注水管柱的强度，严重者管漏导致分层注水失效。导致分层注水失效。1、普通油管腐蚀、结垢情况营营12-124/12-124/普通管普通管/ /在井在井3838个月个月营营12-221/12-221/普通管普通管/ /在井在井3737个月个月营66-26井内结垢严重（1970-2020 m ）油层上部位置营营66-26/66-26/普通管普通管/ /在井在井2626个月个月营营66/66/普通管普通管/ /在井在井3434个月个月丝扣腐蚀穿孔丝扣破坏严重结垢厚度3.2mm（三）油管腐蚀、结垢状况跟踪分析（三）油管腐蚀、结垢

21、状况跟踪分析2、渗氮（氮化）油管腐蚀结垢情况ST2-3-247/ST2-3-247/在井在井1010个个月月油管内壁结垢油管内壁结垢1.2mm,1.2mm,垢下腐蚀垢下腐蚀0.5mm0.5mm营营12-135/12-135/在井在井4 4个月个月管内垢厚度管内垢厚度0.8mm0.8mmNoImage内壁麻点垢永永54-3/54-3/在井在井1515个月个月麻点垢麻点垢1mm1mmNoImage内壁结垢严重营营66-39/66-39/在井在井4848个月个月片状垢片状垢1.5mm1.5mm垢下腐垢下腐蚀深度蚀深度1mm1mm3、环氧粉末油管腐蚀结垢情况 在井在井3年内管内垢较轻，多为平滑层垢、基

22、本无垢下腐蚀；管外垢较轻，年内管内垢较轻，多为平滑层垢、基本无垢下腐蚀；管外垢较轻，但油层附近管外腐蚀较明显。但油层附近管外腐蚀较明显。 在井在井29个月后丝扣端部有变形腐蚀变薄个月后丝扣端部有变形腐蚀变薄,可能刺漏导致分层注水失效。可能刺漏导致分层注水失效。营营6666X31/ /在井在井1313个月个月营营12-142/12-142/在井在井1818个月个月营营12-204/12-204/在井在井2525个月个月 营营66-27/66-27/在井在井3939个月，管内有轻微的片状垢个月，管内有轻微的片状垢1520m1520m左右丝扣左右丝扣端部腐蚀变薄端部腐蚀变薄NoImage营营109-

23、86/109-86/在井在井2929个月个月靠近井口部位内外结靠近井口部位内外结垢垢0.8mm0.8mm，但垢下无腐蚀，但垢下无腐蚀油层部位丝扣油层部位丝扣端部腐蚀严重端部腐蚀严重井口井口520m520m内、内、油层附近内外油层附近内外结垢结垢0.7mm0.7mm，垢，垢下腐蚀不严重下腐蚀不严重营109-86井2020-2050 m（三）油管腐蚀、结垢状况跟踪分析（三）油管腐蚀、结垢状况跟踪分析4、同一区块内不同类型油管的腐蚀结垢比较 防垢方面：环氧粉末稍防垢方面：环氧粉末稍好于渗氮油管；修复管在好于渗氮油管；修复管在井井2年以上结垢较严重，可年以上结垢较严重，可能影响正常调配。能影响正常调配

24、。 防腐方面：渗氮油管稍防腐方面：渗氮油管稍好于环氧粉末（丝扣和管好于环氧粉末（丝扣和管外）；普通管在井外）；普通管在井2年以上年以上油管丝扣穿孔现象较严重油管丝扣穿孔现象较严重影响分层注水。影响分层注水。营66-26井内结垢严重（1970-2020 m ）油层上部位置营营66-26/66-26/修复管修复管/ /在井在井2626个月个月腐蚀结垢均严重腐蚀结垢均严重营营6666块块/ /修复管修复管/ /在井在井3434个月个月 营营66-27/66-27/环氧粉末环氧粉末/ /在井在井3939个月个月丝扣端部损坏腐蚀变薄内部轻微结垢内壁结垢严重营营66-3966-39氮化油管氮化油管4848

25、个月个月片状垢片状垢1.5mm1.5mm垢下腐垢下腐蚀深度蚀深度1mm1mm（三）油管腐蚀、结垢状况跟踪分析（三）油管腐蚀、结垢状况跟踪分析5、油管典型腐蚀原因分析 从跟踪情况看，油管腐蚀以局部腐蚀为主，主要表现为点蚀、缝隙腐蚀、从跟踪情况看，油管腐蚀以局部腐蚀为主，主要表现为点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀与电化学腐蚀。应力腐蚀与电化学腐蚀。受外力作用造成镀层局部损伤或镀层本身局部瑕疵影响，钝化膜破坏产生小孔，点蚀由此发生并扩展，主要发生在管内，与涂层、镀层的质量密切相关。点蚀缝隙腐蚀接箍与丝扣连接部位存在缝隙，当缝隙内溶解氧消耗完后， CL-优先侵入缝内，缝隙内过高的CL-、H+会加速金属的溶解，

26、主要发生在丝扣部位应力腐蚀油管在拉应力和特定腐蚀介质共同作用下发生腐蚀、脆断，主要发生在井口附近油管丝扣部位加工公差，或上扣不严油管扣末端与节箍之间存在缝隙井口部位丝扣拉应力大、局部应力集中+ +（三）油管腐蚀、结垢状况跟踪分析（三）油管腐蚀、结垢状况跟踪分析 硫酸盐还原菌通常在油管内壁防腐层表面形成不均匀的生物膜，发生点蚀、硫酸盐还原菌通常在油管内壁防腐层表面形成不均匀的生物膜，发生点蚀、缝蚀后，表面防腐层破坏脱落，在脱落部分生成含细菌及细菌代谢物的瘤状垢，缝蚀后，表面防腐层破坏脱落，在脱落部分生成含细菌及细菌代谢物的瘤状垢，油管本体和瘤状垢形成原电池，垢下腐蚀由此产生并扩展，造成油管局部严

27、重油管本体和瘤状垢形成原电池，垢下腐蚀由此产生并扩展，造成油管局部严重腐蚀。腐蚀。电化学腐蚀点蚀+电偶腐蚀与SRB引起H2S腐蚀易共同造成垢下腐蚀。Cl-Cl-2H+S-FeFe2+ S-阳极阳极e ee e垢下垢下 腐蚀电池腐蚀电池阴极阴极硫酸还原菌不硫酸还原菌不断产生硫离子断产生硫离子与铁反应形成与铁反应形成垢结垢结SRB垢结腐蚀坑腐蚀洞（三）油管腐蚀、结垢状况跟踪分析（三）油管腐蚀、结垢状况跟踪分析6、水井油管腐蚀结垢几点认识 （1）普通管工作2年以上腐蚀、结垢较严重，易对分层注水和测试调配存在不利影响。 （2）油管的防腐、防垢效果与油藏特点、注入水质有着密切的关系；3年以内的环氧粉末和

28、渗氮油管具有较好的防腐、防垢性能，但前者的防内垢、后者的丝扣防腐方面更优。 （3）不同类型油管腐蚀较重部位存在共性：沿井深方向两个部位腐蚀较严重：距井口600m以内、油层上200m至管柱底部。 （4）结垢严重部位往往合并较严重的电化学+微生物共同作用的垢下腐蚀。（三）油管腐蚀、结垢状况跟踪分析 一一 分层注水规模化技术与应用分层注水规模化技术与应用二二 水井油管防腐技术水井油管防腐技术四四 分注新技术进展与应用分注新技术进展与应用三三 测试调配验封工艺技术测试调配验封工艺技术五、工艺设计优化主要考虑因素五、工艺设计优化主要考虑因素（一）流量测试技术（一）流量测试技术（二）封隔器在线验封技术（二

29、）封隔器在线验封技术测测 试试 工工 艺艺井下存储式流量计测试法井下存储式流量计测试法超超声声波波流流量量计计法法蜗轮流量计蜗轮流量计电磁流量计电磁流量计中心流速中心流速外流外流式式流量测试、调配工艺流量测试、调配工艺投投球球测测试试法法（一）定点调压或定压调点流量测试技术（一）定点调压或定压调点流量测试技术 根据注水井的情况可用控制压力或注水量来测试；同时又可根据压力的升降分为升压法或降压法两种1)1)技术组成：技术组成： 井口防喷器、井口防喷器、 电磁流量计电磁流量计 或超声波流量计或超声波流量计1 1、井下流量测试技术、井下流量测试技术（一）定点调压或定压调点流量测试技术（一）定点调压或

30、定压调点流量测试技术（一）定点调压或定压调点流量测试技术（一）定点调压或定压调点流量测试技术（1 1）外流式电磁流量计测试）外流式电磁流量计测试 外流式电磁流量计测试，是利用电磁感应的原理测量管道中导电液体流量的仪器，测试方法是不需聚流，只需检测流过仪器时的液体流速，通过转换计算出液体流量。外流（中心流速）式外流（中心流速）式流量计流量计测试原理图测试原理图油管油管流量计流量计注入流体注入流体下扶正下扶正上扶正上扶正（一）定点调压或定压调点流量测试技术（一）定点调压或定压调点流量测试技术（一）流量测试技术（一）流量测试技术 温度传感器 流量计探头段 流量温度电路段 可配接压力段 压力传感器 电

31、池筒 流量计电极 （2 2）超声波流量计测试）超声波流量计测试 超声波流量计测试，采用超声波来测量流体流速，它通过测量高频超声波束的传播时间差来计算流体流量。超声波流量计组件图超声波流量计组件图 （一）定点调压或定压调点流量测试技术（一）定点调压或定压调点流量测试技术（一）定点调压或定压调点流量测试技术（一）定点调压或定压调点流量测试技术测测 分分 层层 流流 量量（1 1）定点调压测试方法：）定点调压测试方法： 仪器下到设计位置后，固定不动，仪器下到设计位置后，固定不动，调节注水压力，调节调节注水压力，调节45个压力点，测试个压力点，测试完成后，上提或下放在测试另一层流量。完成后，上提或下放

32、在测试另一层流量。1 1、井下流量测试技术、井下流量测试技术（一）流量测试技术（一）流量测试技术402402配水器配水器403配水器配水器404404配水器配水器下层流量下层流量中、下中、下层流量层流量全井流量全井流量2 2）测试方法）测试方法 402402配水器配水器403配水器配水器404404配水器配水器测测 分分 层层 流流 量量下层流量下层流量中、下中、下层流量层流量全井流量全井流量（2 2）定压调点测试方法：）定压调点测试方法： 仪器下到设计位置后，不仪器下到设计位置后，不调节注水压力，测试完成一个压调节注水压力，测试完成一个压力下流量后，上提或下放测试另力下流量后，上提或下放测试另一层流量。全部测试完成后，再一层流量。全部测试完成后，再调整压力，继续把仪器下到对应调整压力，继续把仪器下到对应位置测试，直至完成位置测试，直至完成4-54-5个压力个压力点测试。点测试。1 1、井下流量测试技术、井下流量测试技术（一）流量测试技术（一）流量测试技术2 2）测试方法）测试方法 1 1、井下流量测试技术、井下流量测试技术（一）流量测试技术（一）流量测试技术3 3）测试结果）测