标准件检验规范

1、1.目的对所采购的标准件的质量进行控制，对其进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。厅P产品 名称检 验 项 目技术要求检验方法抽样方法1固定销尺 寸外形尺寸符合图纸或经 认可的供方标准闱卡尺或千分尺测 量一批10个以下进行尺寸、 外观全 检；10以上抽10个进行尺寸、外 观检验AC=1, RE=2外 观1 .端部平整2 .表向光亮、无划痕目测2弹簧尺 寸钢丝直径、有效圈数、节 距、自由长度符合图纸要 求用游标卡尺测量一批10个以下进行尺寸、 外观全 检；10以上抽10个进行尺寸、外 观检验AC=1, RE=2外 观1 .无明显外伤2 .端部平整3 .表向涂层或钝化均匀，无斑纹、水

2、迹、锈迹及腐蚀现象节距目测均匀目测3螺钉尺 寸长度和开槽尺寸符合图 纸用游标卡尺测量一批10个以下进行尺寸、 外观全 检；10以上抽10个进行尺寸、外 观检验AC-1, RE=2螺 纹螺纹不能豁牙，不能严重 破伤，并能通过通规和止 规检验1 .目测丝纹情况2 .用标准螺纹规检 验外 观1 .无裂纹和裂槽、毛刺2 .丝扣清晰，按要求倒角3 .色彩涂层均匀，无班 纹、水迹、锈迹目测4轴套类尺 寸外形及内径符合图纸 或经认可的供方标准游标卡尺或千分 尺、百分表测量.轴套类送检数量较少，一般抽 十件全检，再抽50%进行关键 尺寸测量外 观端部平整，表向平整光 亮，无划痕。目测和手感硬 度达到图纸要求洛

3、氏硬度计酉己 合 度滑动自如。手感5弹簧类尺 寸线径、外径、有效圈数、 自由长度等符合图纸 要求。游标卡尺千分 尺根据送检数量的多少抽检数 量也随之变化。一般情况是抽 检（10-50件）其中最少有十外 观1无明显外伤。2端部平整。3表面镀 层或钝化均匀，无斑 点、水迹、锈蚀及腐蚀 现象。4节距目测均 匀。目测件必须全面检测。弹 力与封样品无明显差距手感性 能疲劳实验及硬度达到 图纸要求试验机及洛氏硬 度计6螺母螺 栓尺 寸长度、直径、厚度、牙 距符合图纸要求卡尺、螺纹止通 规取1000-10000为一批,从中抽取100件分两组，其中25 件要全面检验，75件做外观 检验。螺 纹螺纹不能豁牙，不

4、能严 重破损。1目测丝纹情况。2用标准螺母及 螺纹止通规。外 观无裂纹和裂槽、毛刺。丝扣清晰，按要求倒 角。色彩镀层均匀,无 斑纹、锈蚀等。目测性 能扭力及硬度达到各等 级标准扭力计及洛氏硬 度计7垫圈类尺 寸符合图纸及国家标准千分尺及游标卡 尺取1000-10000为一批,从中抽取100件分两组，其中25 件要全面检验，75件做外观 检验。外 观1无明显外伤。2无人变形。3表面镀 层或钝化均匀，无斑 点、水迹、锈蚀及腐蚀 现象。4毛刺工目测硬度弹性垫圈在实加实际 及形量，卸力后能恢复 原状。实际装配后再拆 卸掉查看垫圈情 况7轴承类尺 寸符合图纸及国家标准千分尺游标卡尺及百分表每批抽10-30件进行表面及尺 寸测量，再从中抽取1-2件切 割进行硬度及材质化验。外观内圈内孔表面，外圈外 圆柱表面，套圈表面相 立配合及表面粗糙度 符合国家标准。目测硬度套圈和滚子硬度符合 国家标准。硬度实验表 面部允许有烧伤、脱 碳、裂纹