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文档简介

1、滕州凤凰化肥有限公司低温甲醇洗装置三塔塔内件技术协议甲醇洗涤塔(T3001)CO2解吸塔 (T3002)H2S浓缩塔 (T3003)买方:滕州凤凰化肥有限公司买方设计院:中国天辰化学工程公司卖方:北洋国家精馏技术工程发展有限公司滕州凤凰化肥有限公司(买方)与北洋国家精馏技术工程发展有限公司(卖方)对滕州凤凰化肥有限公司低温甲醇洗装置中甲醇洗涤塔(T3001)、CO2解吸塔(T3002)H2S浓缩塔(T3003)塔内件的设计和制造技术协议。1. 本技术协议是对滕州凤凰化肥有限公司低温甲醇洗装置中甲醇洗涤塔(T3001)、CO2解析塔(T3002)、H2S浓缩塔(T3003)塔内件的设计和制造的最

2、低要求,包括设计、制造、检验、验收、运输、安装和售后服务。2. 如有分包厂商或供货商应在文件中注明3. 卖方的技术文件的计量单位除温度外均采用SI制。温度采用摄氏度。项目名称: 滕州凤凰化肥有限公司年低温甲醇洗装置塔内件买方: 滕州凤凰化肥有限公司买方设计院:中国天辰化学工程公司卖方:北洋国家精馏技术工程发展有限公司一、总则1.1 本技术协议作为商务合同的组成部分,与商务合同具有同等法律效力。买方对图纸和资料的认可,以及针对合同设备设计、材料、制造、检验、试验和现场安装要求所采取的一切措施均不能解除卖方应承担的一切责任。1.2 本合同协议发生矛盾时,以较严格的要求为准并经买方书面确认。1.3遵

3、循规范和本技术协议的要求不能理解为可以减轻和解除卖方的责任和保证以及合同规定的卖方的义务。1.4 买方如发现卖方所提供的设备和材料低于合同要求时,有权要求卖方进行更换,费用由卖方自负。1.5 塔内件最终设计与本合同有差异时,技术条件要求以最高者为准,性能参数以最优者为准,并得到买方书面确认。1.6 卖方同意买方有权在合同生效后1个月内因设计、规范、标准、规程或现场条件等原因对参数做局部的修改和调整。1.7 卖方提供的文件,其中包括设备数据表,设计图纸和文件采用的计量单位为中华人民共和国法定计量单位,采用的文字为中文。1.8 当各技术文件存在矛盾时,应遵循下列优先次序: 采购合同及技术协议; 技

4、术规格书; 工程规定; 中国天辰化学工程公司通用标准; 卖方投标书。二、 设计、制造依据滕州凤凰化肥有限公司低温甲醇洗、甲醇精馏塔内件采购招标文件三、 设计制造标准和规范 HG205801998 钢制化工容器设计基础规定HG205811998 钢制化工容器材料选用规定HG205831998 钢制化工容器结构设计规定HG205841998 钢制化工容器制造技术要求HG205851998 钢制低温压力容器技术规定HG206521998 塔器设计技术规定 SH30982000 石油化工塔器设计规范 JB/T12052001 塔盘技术条件 HGJ2111985 化工塔类设备施工及验收规范 JB4711

5、2003 压力容器涂敷与运输包装 JB47102000 钢制塔式容器 SH30881998 石油化工塔盘设计规范以上所有标准与规范均以现行最新有效版本为准。四、 技术方案与性能保证4.1甲醇洗涤塔T30011) 塔径:2400/3000;2) 79#57#板间距450mm;50#45#建议板间距550mm;56#51#板间距为450 mm;44#1#板间距为400 mm;3) 全塔共79层塔盘,均采用双溢流导向浮阀塔盘;4) 内件材质304;5) 操作弹性,气相50-120%,液相70-120%;6) 本塔3台集液箱采用天津大学专有技术槽梁对称结构液体收集器;4.2 CO2解吸塔T30021)

6、 塔径:3200;2) 56#9#板间距为450 mm;8#1#板间距为500 mm;3) 全塔共56层塔盘,56#9#采用单溢流,8#1#采用双溢流导向浮阀塔盘;4) 本塔2台集液箱采用天津大学专有技术槽梁对称结构液体收集器;5) 内件材质304; 6) 操作弹性,50-120%;4.3 H2S浓缩塔T30031) 塔径:4200;2) 75#1#板间距为500 mm;3) 全塔共75层塔盘,均采用双溢流导向浮阀塔盘;4) 本塔1台集液箱采用天津大学专有技术槽梁对称结构液体收集器;5) 内件材质304;6) 操作弹性,50-120%;五、 职责范围5.1卖方应按照买方设计院提供的基础数据完成

7、如下工作:1) 塔内件水力学计算书及计算结果汇总。2) 塔内件制造图,装配安装图及详细施工图。3) 所有塔内件的技术检验,材料证明,尺寸检验文件。4) 配合买方设计院完成塔内构件施工图的审查确认。5) 现场安装。5.2 买方设计院负责审核塔内件及外部设备的衔接,如有变动,卖方做相应设计变更,变更结果反馈买方设计院确认。5.3买方设计院对卖方塔内件的设计进行技术审查,并确认其可行性。其确认意见并不意味着将减少合同中所确定的技术规定及要求和减轻卖方的责任。六 、卖方供货范围6.1甲醇洗涤塔T3001序号名 称塔径(mm)或规格材 质单 位数 量备 注179#-57#塔盘板2400304层23279

8、#-57#塔板降液板2400304层23356#-1#塔盘板3000304层56456#-1#塔板降液板3000304层565集液箱304套36进料管304个47导向梯形浮阀304个8卡子304套9连接件304套10塔内焊接件负责设计6.2 CO2解吸塔T3002序号名 称塔径(mm)或规格材 质单 位数 量备 注156#-1#塔盘板3200304层56256#-1#塔板降液板3200304层563集液箱304套24进料管304个25导向梯形浮阀304个6卡子304套7连接件304套8塔内焊接件负责设计6.3 H2S浓缩塔T3003序号名 称塔径(mm)或规格材 质单 位数 量备 注175#-

9、1#塔盘板4200304层75275#-1#塔板降液板4200304层753集液箱304套14进料管304个55导向梯形浮阀304个6卡子304套图纸确认7连接件304套图纸确认8塔内焊接件负责设计注:卖方应保证供货范围内塔内件的完整性,属于塔内件但未在上表中列出的部分,仍由卖方负责免费提供。6.4 其它1) 集液箱由卖方制造完成后,按买方指定的时间送至筒体制造厂焊接,卖方负责施工检验。2) 甲醇洗涤塔(T3001)、CO2解析塔(T3002)、H2S浓缩塔(T3003)的支撑圈和连接件等与壳体焊接件由卖方设计供图,由壳体制造商负责制造,卖方指导焊接和技术检验。3) 主要材料供货商材质供货商名

10、称0Cr18Ni9上钢及太原钢厂七 、技术要求塔内件的工艺要求及条件(介质、能力、负荷范围等)按滕州凤凰化肥有限公司低温甲醇洗、甲醇精馏塔内件采购招标文件的相关标准为准,塔盘满足JB/T12052001塔盘技术条件的相关要求。7.1材质材质详见供货明细表。7.2塔盘型式塔盘型式以工艺数据表及基础工程设计为准,塔盘应为经过改进的高效塔盘,通过塔盘效率的提高,以保证设备的性能要求。塔盘(包括塔板、降液板等)应为可拆式塔盘。塔盘、降液板、受液盘、集液箱及支撑圈厚度,卖方根据自己的技术专利进行计算,优化选取,但必须满足下列基本要求:塔盘厚度3mm;降液板、受液盘厚度4mm;与塔体直接焊接的支撑圈厚度,

11、除T3003塔支撑圈厚度12mm外,其余支撑圈厚度10mm;塔板分块后,每一板块均能从人孔进入(通道尺寸按图纸相应压力等级的DN500,DN600的标准人孔计,DN500的最小通道尺寸为476mm;DN600的最小通道尺寸为602mm);加料箱及集液箱的各部件,不属此列,在塔体封头未焊之前,进入塔内组装焊接。7.3 结构支撑圈与壳体焊接时上面均采用连续焊,下面采用50mm的间断焊,降液板的支撑筋与壳体为连续单面焊,所有焊缝高度均等于较薄焊件厚度。7.4制造,检验1) 所有塔板、分布板、集液板不得采取拼接制作。2) 支撑圈与塔体的焊接均应采用手工电弧焊,焊接参照JB/T47092000执行,该焊

12、接工作由塔体制造商提供。3) 制造工艺要求图纸到制造厂后,由制造厂制定生产工艺流程,制定生产计划下发至制造厂车间(班组)责任到人,方可投入生产。制造厂应准确计算好各块塔盘板的长、宽,然后下料,要求各塔盘板长度偏差2mm,宽度偏差1mm。制造厂应设计制造相应的制造模具及工装配套设备。装配好模具,调整好各定向,定位尺寸后方可开始冲孔,在冲制中对各梯形导向孔的位置予以准确定位预留,待所有矩形孔冲制完毕后,再度更换模具并调整好梯形导向梯形孔冲制尺寸距离,进行导向梯形孔的冲制。对每块塔盘板上的紧固件装配孔,按尺寸及位置进行冲孔加工。更换模具及冲压床对需折边弯曲的塔盘板进行折边弯曲加工,加工成型后的塔盘板

13、局部不平度,开孔尺寸,两孔间距允差按相应标准要求。弓形板区斜梯形孔的冲制应注意梯形孔小头的方向(即导向孔的开口方向),要求分左右制造。制造厂应保证塔内检修的方便,塔内通道板必须在同一轴线上。特殊过程(焊接要求)应严格按图纸要求进行制造与检验。尺寸和检验互换性,应按不同型式,不同尺寸的塔盘,任意取图样上规定的数量各一套,在制造厂试装,试装结果应满足图纸要求。(4)卖方制造,检验完毕后,所有不锈钢部件做酸洗钝化处理。7.5 安装塔盘的安装按照JB/T12052001塔盘技术条件的相关要求。1) 在导向浮阀塔板上,浮阀上导向孔的开口方向应与塔板上的液流方向一致。2) 导向浮阀安装在塔板上之后,保证浮

14、阀上下灵活,无卡住的现象。3) 确保塔板水平度偏差3mm。4) 连接板与塔壁;降液板与连接板之间不能有缝隙,以免漏气。5) 出口堰高偏差不大于3mm,降液板底隙偏差不大于5mm。6) 卡子紧固件和螺栓紧固件要紧固到位。7) 支撑圈及支撑板上的焊渣和垃圾需清除,塔板安装后板上无垃圾。八、 产品验收8.1内件的制造,装配,试验和验收按有关的规范、标准进行。主要部件制作完成后应印有部件号,装运前所有组装件在供货厂应预组装。8.2对于所有部件的材料,半成品及其成品的检验与验收:买方检验者有权要求内件供应商审查内件的结构或制造方法是否满足质量要求,并且当设备超出制造公差或测试不合格时,可拒收该产品。 买

15、方检验或放弃检验都不能消除卖方完全遵守本协议的责任。8.3 买方和买方设计院有权在塔内件加工期间到卖方加工厂进行检验,监造。 买方代表在合同设备的制造过程中随时可到卖方制造现场对合同设备的材料、制造、装配、试验进行见证检验。卖方负责向买方代表出示全部图纸资料,检验用的工艺装备,有关标准规范等。卖方允许买方复制用于见证检验的部分资料。 主要检验和试验以下项目:标记检验和试验阶段备注EPVD1工厂标准检验和试验原材料和外购件基本说明: 本检验数据表给出了货物满足技术规格、标准和/或合同要求的最低检查、检验和试验项目及相关的检验要求。 对标记由买受方(E+P)参加检验的项目,出卖方应在试验和检验前1

16、0天或合同规定的时间通知买受方,对于停止点与见证点应取得买受方书面确认后才能继续后续工作。 标记说明:1. 栏目符号V=出卖方P=采购方E=业主、最终用户表示买受方需要参与见证2. 检验描述D=(D0)实施检验D1对所有材料(对象)进行检验D2对所有材料进行分类抽检D3取得官方或权威机构检验合格证W=(WITH)检验审查或控制W0=到场参检或目睹W1=相关文件的事前审查、确认W2=相关文件(如合格证)的检查、备案W3取得第三方检验验证3. W0至W2的控制级别是递减的,高级别应包含级别中的相关要求。实施W3并不排斥W0至W2的同时实施。补充说明:实施W0、W1意味着在买受方的检验计划中应设置停

17、止点及见证点。W2材料钢厂合格证原件D2化学成分分析D2性能试验(如强度和拉伸试验)D1外观尺寸和制造精度D1材料规格及标记腐蚀性试验(如有需要)D1外购设备与零部件检查D1外观和尺寸制造加工阶段D1焊接工艺D1焊工资格记录D1焊缝坡口和清根D1焊缝内外表面D1材料性能复验D1试板及试样衬环法兰衬环焊前检查D1工厂标准检验和试验最终检查和试验D3产品合格证D1总体外观检查D1最终尺寸检查D1内件预装配无损检验组件性能试验管口和支座方位D1法兰连接标准和密封面D1设备表面清理、处理、油漆、包装D1文件资料本表中的检验和验收项目是指导性的,不能理解为卖方可以取代或排除任何标准规范、相关文件中规定的

18、及正常工厂检验和试验的其它要求。卖方应保存下列资料,以提供买方在制造厂查阅。外购件的质量合格证书、材质合格证书;制造、装配质量检查报告(无损检测记录,尺寸检查记录等);机械运转及性能试验记录。8.4 除了买方或买方设计院在本合同附件中规定要进行的见证试验项目外,在整个设备制造过程中都应接受买方或其代表的检查,买方指定的检验人员有权在任何时候,在内件供应商的车间检验塔内件的构造、材料、厚度等,以确认其质量是否符合图纸技术要求、标准等,内件供应商应免费为检验人员配备所有图纸、检验工具或装备以利工作。8.5 当在合同附件中规定买方需参加见证试验时,在试验日期确定后,卖方应至少提前二十天通知买方,以便

19、买方能及时参加。8.6 买方参与检验不能理解为可以减轻和解除卖方的责任和保证以及合同规定的卖方义务。卖方的标准检验程序和计划(包括项目和进度)应由卖方编制,并在合同生效后规定期限内提交给买方。所有检验和试验项目应给以记录并反映在制造检验数据报告中,并在合同生效后规定期限内提交给买方。在塔内件(材料)供货期间,买方有权参与、审查所有相关检验和试验并检查出卖方及分包商的设计、制造、检验和试验等是否符合合同、相关标准规范、工程文件的规定,并检查制造加工进度。 买方的检验或目睹不能解除出卖方全面遵循、符合本技术协议的责任。九、性能考核9.1性能考核应在开车六个月内或货到现场18个月内进行,超过此期限时

20、间则视为考核合格。性能考核时间为连续72小时,考核项目为性能保证。指标性能考核前一个月内双方协商确认考核方案。9.2性能考核合格,则由买方书面形式通知卖方。9.3 如果设计制造达不到性能保证。卖方应承担相关责任,并将免费重新设计,并免费提供相应塔内件,直到达到要求为止。9.4如果整改后卖方提供的塔内件仍达不到性能值,卖方按商务合同有关条款进行。9.5卖方所供塔内件的机械性能质量保证期为开车一个正常生产周期(3.0年)在保证期内出现任何质量问题由卖方免费维修。全塔阻力T3001T3002T300380KPa60KPa60KPa十、包装运输塔板采用木箱包装并编号,连接件及相应备件采用木箱包装并编号

21、,运输过程中由卖方对货物的损失负责。包装物均不回收。10.1塔板的安装卖方(塔内件供应商)负责塔板的安装,卖方应在买方规定的期间内,按相关安装规范,完成塔内件的安装,安装完毕后与买方一起进行检验。10.2售后服务卖方派人员配合试车操作,开车培训等技术支持工作。10.3文件资料交付卖方应及时和中国天辰工程公司联系塔内件的施工图设计事宜,保证塔体的设计和塔内件的设计同步进行,并且相互之间衔接良好,不发生错、漏、碰、缺的事情。卖方与卖方设计单位提交的所有技术文件资料中的计量单位应采用中华人民共和国法定计量单位。语言和文字采用简体中文,卖方提供的电子版图纸及文件资料格式应为:图形文件为AutoCAD

22、R2000图形文件;文字文件应为Microsott Office 2000文件。卖方提供的所有数据表和图纸应以书面的形式供给,所有数据表和图纸都应标上采购包号和设备位号。序号内容交付时间买方份数中国天辰化学工程公司1塔板水力学计算结果塔体条件图10日内2份2份2塔内件施工图3月内6份2份3塔板安装资料到货前1周6份3份4材料出厂证明随箱1份5塔板检验报告到货前1周1份6设备规格书、安装说明书随箱1正4副份注:交货前一周付给买方交货清单两份10.4工作范围工作范围按塔内件设计、制造、检验、安装、开车指导划分,分述如下:1) 塔内件的设计:卖方应对所供塔内件进行流体力学核算,并进行所供塔内件、与塔体相焊接的支撑圈和支座等的设计。向买方设计院提供塔内件的载荷情况等塔内件

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