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文档简介

1、旋喷桩抗压强度一般情况下，建筑企业如何进行旋喷桩抗压强度项目施工，基本施工情况怎么样？以下是中国下面整理旋喷桩抗压强度专业建筑 术语相关内容，基本情况如下：高压喷射注浆就是利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插至土层 的预定位置后，以高压设备使浆液成为 20Mpa以上的高压射流，从 喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。那么建筑企业在进行旋喷桩抗压施工中，基本施工情况如下：1、钻机定位。移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%1.5%。 就位后，首先进行低压射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否 正常。2、制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定

2、的配合比拌制 水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅 拌1020分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网，过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网， 第二次过滤后流 入浆液桶中，待压浆时备用。3、钻孔。当采用地质钻机钻孔时，钻头在预定桩位钻孔至设计 标咼。4、插管。当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道 工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射 或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水 泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高， 观察工作电流不应大于额定值。三重管法钻机钻孔后，拔出钻杆，再 插入

3、旋喷管。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力边 下管边射水。5、提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值，坐底喷浆 30s后，边喷 浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。若 为二重管法或三重管法施工，在达到设计深度后，接通高压水管、空 压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表 控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和 提升，直至达到预期的加固高度后停止。6、桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m 开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升 0.5m，直至桩顶 停浆面。7、 若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌：按上述4 6步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵， 停止水泥浆的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。&清洗。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管 路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗 干净。9、移位。移动桩机进行下一根桩的施工。10、补浆。喷射注浆作业完成后，

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