上半年降本增效总结及下半年措施汇总

1、上半年降本增效工作总结一、综采队上半年降本增效总结：1、严格抓好安全管理，以安全保效益。当前，我队在7163 工作面回采施工，由于该工作面地质条件复杂倾角大， 且边采边加支架， 给安全工作带来了很大的隐患。针对井下生产条件和安全状况，我队不断完善区队管理制度 ，落实量化班队长现场安全管理考核制度 ，以制度规范安全生产。确保每道工序、每个生产环节都能达到质量标准化的要求， 真正做到动态达标。 严格落实队领导跟班、带班制度，切实做到现场监督、指导、解决生产实际问题，确保安全生产。2、坚决做到生产用料从领用、发放、使用到回收、上缴全过程跟踪管理，实行严管理，明责任，细考核，充分调动全队职工参与节支降

2、耗工作的积极性。在实际操作中， 工作面回采产生的锚杆、 锚杆盘、 金属网等小件要做到100%的回收，木鞋、 垫板等消耗品要做到反复利用， 这样一点一滴从小事做起， 坚持积少成多的工作理念，杜绝一切浪费行为。3、在生产过程中坚持正规循环，不抢生产、不蛮干，把正规循环作业作为生产组织的一项基本的作业制度， 制定科学的采煤工作面正规循环作业流程图， 严格按流程图作业，确保正规循环率达到100%。强化设备、设施的检修、维护，坚持设备、设施包机制，指定专人进行维护保养，把日检、旬检、月检制度落到实处， 避免因设备问题影响生产。 在回采过程中严格控制好层位， 坚持吃干榨净的原则，做到不留顶底煤，割煤少破底

3、、放煤保证架架见矸率达85%以上，保证工作面灰分达到要求。 控制好工作面生产用水及老塘水， 保证水沟畅通， 防止水流进入煤流系统。下半年降本增效措施：1、深化安全管理，以“无三违区队”创建为抓手，确保区队安全生产。2、继续搞好修旧利废、节支降耗工作，杜绝一切浪费，降低生产成本。3、抓好工作面回采管理，坚持吃干榨净原则，管控好工作面灰分、水分。4、 强化宣传发动， 完善奖罚措施， 更好的激发职工做好降本增效工作的积极性。二、试采队上半年降本增效总结：1、 煤机割煤时， 严格按措施要求不留顶底煤， 在保证顶板安全和煤质的情况下，尽量的多放煤，提高了煤炭资源回收率。2、 7121-2、 7122-1

4、A 工作面过老硐时，根据老硐具体情况，制定专项技术安全措施， 提前释放工作面压力， 减小过老硐期间的顶板压力， 将老硐内的木垛提前拆除，回收半圆木17.5m3;过老碉期间，根据每天具体情况，及时上图，标出可以放煤的支架范围，并告知放煤工，过老硐期间多回收煤炭资源1000 余吨。通过半圆木回收及放煤管理，节约资金100 余万元。3、制定详细材料计划，不需要的物资坚决不计划、不领取；对两道支护的铁托盘、两道电缆钩等进行回收和再利用；将两道2000*200*80mm 的木鞋更换成500*200*80mm 的木板， 减少木料消耗12m3； 工作面两道吊挂电缆的电缆夹板、水管管接头、脱钩等小件及时分类装

5、车回收，交到井下材料库房。4、大力倡导职工节能降耗，召开专门会议，向广大职工讲清当前的经济形势，制定材料领用、回收、使用考核办法，加大回收奖罚力度，能用旧料的坚决不适用新料，通过采取以上措施，提高了煤炭资源回收率，减少了材料消耗，降低了吨煤成本。上半年我队共使用修复材料万元，回收可复用材料近10 万元。下半年降本增效措施：1、下半年，我队无固定施工计划，但根据矿里的实际情况，我队将继续加强材料管理，积极探索节约材料的方法和技术，提高全队职工的成本意识。2、加强材料的回收和再利用工作，提高回收率。加大回收奖罚力度，能用旧料的坚决不适用新料，能回收的坚决不丢失。三、掘进一队上半年降本增效总结：1、

6、将成本控制纳入绩效工资考核的范围，严格执行谁领用谁保管，谁回收，谁负责的原则，谁浪费就考核谁，谁节约就奖励谁，奖罚兑现。2、在东翼机轨合一大巷施工过程中，坚持有旧材料不用新材料，如：旧轨道、道螺丝、道夹板、锚杆托盘等。节约了大量材料费。3、在岩巷掘进中，严格执行光面爆破的规定，避免巷道超、挖欠挖的现象，在喷浆段巷道为了减少喷浆量。 把迎头喷浆回弹料回收加黄沙、 水泥打水沟， 既节约， 又搞好了文明生产； 把耙矸机更换钢丝绳的余绳部分用来加工挂滑子的绳鼻子，既方便又实用。4、集中迎头回弹料再加入水泥、黄沙及采煤队回收的钢筋网片，在井下自制水沟盖板，仅此一项每块盖板就可节约 17 元左右，上半年共

7、加工水沟盖板500 余块。下半年降本增效措施：1、抓巷道的成型管理，减少喷浆量；2、抓工程质量管理，减少网片、锚杆及锚固剂的浪费；3、抓材料的领用及使用管理，坚持有旧料不用新料，减少新材料的投入；4、抓一次做好，不干返工活，减少不必要的浪费；5、抓设备、工具的检修质量，减少更换设备、工具的浪费。四、掘进二队上半年降本增效总结：1、能用旧材料坚决不领用新材料。 2015 年上半年，我队主要施工的东翼回风大巷，巷道截止到6月份共施工702mo为了节省支护及其他材料费用，我队使用了大量的修复工具及材料,使用24kg 旧轨道 1400 米；旧 3 寸管路 1404 米；旧水沟盖板 285 块；旧钢绞线

8、1300 米；修复锚杆70 余根；另外还有大量的管接头、闸阀、异径三通、旧锚杆盘、道夹板、铁道板及各种螺丝等等,使用以上材料节省材料费用约 30 万元。2、优化支护方案。我队施工的东翼回风大巷锚杆排距原设计为0.9m,经过现场地质资料分析与设计室更改后将锚杆排距更改为 1m ，同时在地质构造简单、裂隙不发育、岩性较稳定、坚硬情况下，拱基线以下不挂网、不打锚杆，经过优化每米可以节省锚杆根，我队上半年节省锚杆1850 根，节省材料费用约万元。3、合理选用支护材料。针对岩巷施工顶板岩石较稳定的特点，我队及时提出将电焊网的网孔规格放大，由原来*0.1m 更改为 *0.12m 的网格每片网降低费用约元，

9、两帮不打锚杆不挂网可节省网片 2 片每米节省费用元。4、设备及工具采取包机制度。我队施工的耙装机、风锤、锚杆机及其他风动工具和设备全部采取包机制度， 将设备工具检修与维护落实到个人， 做到了有故障能及时排除并修复， 延长了设备及工具的使用时间， 减少了更换设备及工具的材料费用。5、小件材料装箱入袋。在钉道过程中往往将螺母、螺栓、弹垫、平垫等小件物品遗漏或掉落， 经过矸石挤压或踩踏后小件物品无法回收。 针对这种情况我队加工了 6 个小木箱专门盛放小件物品， 解决了小件物品随意摆放易丢失的难题， 做到了降本增效从细微入手。6、支护材料量化考核。我队在施工过程中专门制定了支护材料管理考核办法，将每月

10、的材料费用平均的分解到每个班组， 将支护材料数量进行统计并计算出班组每月的各种材料费用， 对于超出计划或节约的班组按材料费用原件进行考核与奖励。通过此考核标准，职工降本增效与节约意识有了明显的提高。下半年降本增效措施：1、提高巷道成型，杜绝失效锚杆和补打锚杆。2、加强喷浆工的技能培训，降低喷浆回弹料。五、掘进四队上半年降本增效总结：1、坚持向旧料复用要效益。在原材料的使用上，坚持旧料回收复用，同时对能用替代的料就坚决用替代料， 能不用的料尽量不领不用， 减少了资金占用。 特别是在东一皮带下山抛矸施工系统中，整个抛矸系统的用料几乎都用的是复用材料， 从溜子、 皮带到刮板、 皮带、 H 架、 三联

11、托辊等设备全部使用的是复用材料。2、坚持向修旧利废要效益。不断加大废旧物资的回收和复用力度和废旧设备维修力度，对井下使用的风锤、风镐、锚杆机等工具，安排专人进行维修，从而提高设备的复用率。3、坚持向科学合理组织要效益。在每次工程施工前，由技术人员对施工项目进行认真了解，并仔细勘查施工现场，核对相关技术资料，制定周密的施工方案，防止在施工过程中出现窝工的现象;对工程所需的施工材料做精细化管理，如果有库存材料， 不做材料计划， 对无库存的材料按实际用量上报材料计划， 减少了资金占用。提高了施工效率，降低了成本的支出。4、坚持向质量要效益。把打造“精品工程”作为降本增效的有效途径，严格加强质量管理，

12、 制定了严格的质量验收考核制度认真落实到实际工作中， 落实岗位质量职责， 实行全员质量风险管理和质量跟踪管理， 严格落实每个班的工序质量标准， 把施工现场各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责， 并统一验收，本道工序验收合格后方可转入下道工序，从而保证了当班质量管理“流程”无瑕疵。5、坚持向安全要效益。积极开展“无三违区队，无隐患班组”活动，加大隐患排除力度促进现场作业环境安全； 认真落实安全岗位红线， 进一步规范职工安全行为。上半年，我队，一月份、二月份、四月份、五月份、六月份，均实现无三违目标，获得了矿无三违区队奖励。6、坚持向技能提升要效益。针对我队职工操作技术参差不齐，技术力量相

13、对薄弱实际，我们积极开展“导师带徒” 、 “传帮带教”活动，我们采取请进来方式进行技术传授方式， 来提高职工操作技能， 从而减少因操作技能差， 而造成的材料浪费现象。我们从掘进一队聘请了 1 位、掘进六队3 位、掘进五队5 位、皮带队 2 位，共 11 位师傅，到我们队进行现场指导在帮助我们完成工作任务的同时也把技术和经验留给了我们。下半年降本增效措施：1、继续在广大职工中，倡导节约，反对浪费。2、继续加强工程前期准备工作，使工程预算更加准确。3、继续狠抓施工安全，向安全生产要效益4、加大质量验收工作力度，提高工作效率和效益。5、深化修旧利废工作，努力提高废旧物资利用率。六、掘进五队上半年降本

14、增效总结：1、一月份、二月份中， 在 7163 溜子道系统恢复中，我队所用的皮带管子和皮带H 架有很大一部分是旧材料，在7162 联络巷系统恢复中所使用的风水管路、轨道、夹板、地挡、吊挡等都是旧材料，累计节约材料费共计134455 元。其中二月份回收JD-55绞车两部、道岔4付、管路7车、电缆600m、稳车一部、开关6件、轨道300m,所有回收材料、设备都及时交接入库，累计回收材料价值 80 万元。2、 三月份、 四月份我队在7140 下中间巷架棚掘进中所使用的棚腿、 棚梁都是复用材料，在东一安装抛矸系统中，所使用的皮带机头大架、电机、皮带、皮带管子和皮带 H 架都是旧材料，累计节约材料费 6

15、94458 元。3、四至六月份在7162-2切眼导碉中，我队利用7163切眼回收的木梯30m,所 用风水管路、电缆、轨道、超前锚杆等材料也都是修复材料，累计节约材料费20327 元。下半年降本增效措施：1、从源头抓起，工程施工质量做到一次到位，杜绝返工。2、加强支护材料的使用和管理，每班对支护材料使用情况进行统计，发现乱丢及损坏的坚决予以考核。3、每周对使用的材料进行盘查，只要井下库房有旧料，坚决不再投入新料，材料入井数量严格控制，杜绝材料积压。4、 设备投入做到无库存， 现场不用的设备及时回收升井， 提高设备循环利用率。5、加强风动工具的检修复用，安排专人负责风动工具的检修工作，对风镐、风动

16、锯、锚杆机、风锤及导向滑轮每天早班进行检修、注油维护，提高设备的使用寿命。七、掘进六队上半年降本增效总结：1、优化施工方案，减少材料投入，提高劳动效率在保证施工质量的前提下， 改进支护方式， 确保支护强度不过剩， 节约支护成本，提高施工效率， 确保安全生产。 老硐加固工作需要耗费大量木料， 经过分析木垛对老硐支护作用机理， 争求两采煤队意见， 创新了勾联木垛打法， 改连续木垛为两木垛之间下部勾联4 层的打法，节省2/5 木料。在北辅采区多个小块段回采工作面过老硐加固中，节省木料总价值13 万余元。2、在管理上下功夫，精细管理，提高效率7122-1A面过7127进风联络斜巷老碉，仅用5个工作日就

17、完成施工任务，实现生产各环节安全高效运行， 做到了安排有计划、 无失误， 杜绝了窝工、 返工现象，工程质量一次达标。确保了每个单项工程用时最短、人员占用最少，速度最快，提高了施工效率。3、在材料使用上下功夫，加强废旧材料利用，杜绝材料浪费认真做好材料计划， 合理进行材料预算， 做到用多少领多少， 避免材料过剩导致的浪费； 加强废旧材料的回收利用， 施工时， 在满足使用条件的前提下优先使用旧材料， 保证物尽其用。 在西扩下山延长巷回采加固过程中， 利用回收的废旧水泥轨枕代替半圆木进行木垛的铺底， 不仅加强了支护强度， 而且节省了10%的材料消耗，取得了很好的效果。下半年降本增效措施：1、精细管理

18、，实现人员投入最少，材料投入最少，施工效率最高。2、加强创新、改革，充分利用废旧设备、材料进行改革创新，解决生产难题，实现设备、材料利用最大化。3、打造“精品工程” ，制定严格的工程质量管理制度，落实岗位职责，并实行质量跟踪管理， 严格落实每班的工序质量标准， 如出现质量问题， 直接追究责任者，依照标准进行处罚，促使每个班组与每名职工都牢牢树立起质量意识。八、综安队上半年降本增效总结：1、在管理上下功夫，精细管理，提高效率在 3 个拆除、安装工作面以及其他回收零星工程上，科学组织、合理规划、工时利用最大化，实现生产各环节安全高效运行，做到了安排有计划、无失误，杜绝了窝工、 返工现象， 工程质量

19、一次达标。 确保了每个重点工程及单项工程用时最短、人员占用最少，速度最快，提高了施工效率。2、在材料使用上下功夫，加强废旧材料利用，杜绝材料浪费每月根据矿下发的经营管理计划， 结合生成实际需要， 合理进行材料预算， 做到用多少做多少领多少， 避免材料过剩导致的浪费； 每次在做各项材料预算前， 根据井下库房现有旧料的基础上进行材料预算，力争做到有旧料绝不使用新料。3、加强设备检修、维护每次回收升井的设备进入库房后， 及时对设备进行维护、 保养， 确保下次正常使用，提高设备完好率和利用率，减少了设备的投入。下半年降本增效措施：1、加强职工思想教育，转变观念“企业兴衰， 人人有责” 。 加强对职工思

20、想意识教育， 全面树立成本管理理念和节约意识，要求全体员工发扬主人翁精神，积极行动起来，从一滴水、一度电、一个螺丝钉做起，树立企业就是我家的思想。2、提高材料利用、回收率为了降低材料、设备的投入，在回收工程中，精细组织，严格制定回收措施，争取设备、 材料回收最大化， 回收的材料及时转运到矿指定的位置进行交接， 做到不丢失，从源头上降低新材料、设备的投入。九、机电科上半年降本增效总结：1、材料费用由原计划的每月 26 万元降低到目前的每月 9 万元， 1-6 月份累计发生材料费用万元。2、电缆组修复四小电器464件，价值万元，回收修复利用电缆6790m,价值万元。3、矿灯房利用旧矿灯配件，修复矿

21、灯1050 盏，价值万元。4、水暖车间修理水泵6 台，修复阀门 30 只， 自主更换矿内管路150 米，节约费用近 10 万元。5、供电车间通过自行设计、自行加工、自行安装低压箱变防雨棚，节约外委基建费用 15 万余元；完成井下高防开关集控信号综合保护装置的更换修理，节约外委修理费10 余万元；自主完成机厂、综安队室外供电线路铺设改造，节约外委基建费用2 万余元。6、 运转车间上半年修理主井滚轮罐耳27 只， 副井抗轮 18 只， 节省费用 12 余万元；自行加工皮带机上托辊底座80 个，节省费用 1 万余元。通过购买配件，在压风机房自行修理2 台空压机，节约设备大修费用 25 万元。下半年降

22、本增效措施：1、加强材料管理，在设备检修维护方面，能用旧材料的坚决不领新材料；价格低的材料能满足的坚决不用价格高的材料，下半年材料费用控制在9 万元以内，材料总费用控制在万元。2、加强西辅和北段设备、电缆、四小电器的回收跟踪工作，西辅变电所和3#采区变高防开关拆除后做好保养工作，作为备用设备井下待用。3、西辅采区和北段采区关闭后，立即调整通风机风叶角度，进一步降低通风机用电量。4、进一步提高井下设备跟踪管理，不用的租赁设备及时升井退租，将设备租赁费用控制在1140 万元以内。5、发动岗位人员开展备品备件修复利用，旧配件能继续使用的不更换新配件。6、严格控制设备大修理费用；对空压机、耙矸机、开关

23、等我矿内部能够自修的坚决不外委修理；将大修费用控制在285 万元以内。7、加强电缆使用、回收、修复管理；井下能用旧电缆的坚决不发放新电缆。8、严格落实四小电器发放、回收、修复管理，加快升井后四小电器的修复速度，提高四小电器周转率；对报废的四小电器内部配件能利用的坚决利用。9、在固定设备定期大修和单项工程中，检修前制定材料消耗明细；按照材料消耗计划领取。严格控制和节约每一滴油、每一个螺帽。十、机修厂上半年降本增效总结：1、加大设备检修量，尽量为矿节约外委费用随着我矿井下生产的需要， 目前非标准件的加工任务相对以前比较少， 而设备的检修量加大了。 我们及时调整工作重点， 在保证生产单位非标准件加工

24、需要的同时， 把工作重点转向设备的修理上。 针对矿原来使用的检修配件需要外购进新品的实际情况，为控制经营成本，节省材料消耗，满足全矿各区队的使用，对检修配件进行加工制作， 保证了各区队的使用， 极大的降低了生产经营成本。 创出了实际经济效益。除此之外，我厂在完成矿上下达的设备检修任务的基础上，检修了 30 台液压支架的前探梁， 抢修耙矸机11 台， 绞车 34 条， 检修手拉葫芦20 多个， 并为 7163皮带防滑进行了改装等。1、 至 6 月份，检修扒矸机、皮带机、挡煤板、刮板机、喷浆机、防爆开关、电机等各类维修设备265 台，加工非标准件9538 余件，计划外维修矿车117 辆，花车 11

25、 辆等， 完成产值 258余元， 修旧利废创价值60 多万元， 不仅满足了生产需要，并为矿节约资金200 余万元。2、发挥技术优势，向技术创新要效益为了实现我矿井下绿色开采， 减少掘进矸石升井的运输。 根据矿领导的安排， 我们集中有关技术人员， 进行了抛矸机的研制。 在第一台抛矸机研制成功的基础上，我们又成功改制了第二台抛矸机，得到了上级领导的好评。为矿节约外购费用60 余万元。现在，第三代抛矸机的研制正在进行中，预计7 月中旬可研制完成，投入井下使用。3、充分利用废旧材料，向废料要效益为了真正做到废旧材料的修复利用， 我们组织职工到矿废旧物资回收站， 从废料堆里回收了不同规格的钢板15 平方

26、米、元钢一百多米、角铁一百多米，以及井下以前使用过的加工件， 虽然有所损坏， 但经过修复还可以利用， 我们也捡回来进行修复利用。 如以前井下使用的牌版是到外面加工的， 成本费用相对较高。 根据矿领导的安排， 我们从废料场地找以前丢弃的旧料， 拿回厂里先进行清理整平，然后按照井下牌版的规格，加工了 60块40X60的牌版。利用回收的废旧钢板，加工了 20 块档煤板，又为矿上节约了一部分费用。4、不断进行小改小革，为矿创造更多效益为了更好的把有些废旧材料充分利用起来， 我们组织人员不断进行小改小革， 尽最大努力多为矿上节约材料费用，创造更多效益。为尽可能的把回收的旧锚杆都修复利用。 我们发动技术人

27、员和技术工人， 进行了反复的研究、论证、试验后，研制了锚杆拉直机。经多次试验后，该机成功将弯曲变形的旧锚杆基本恢复原状， 并在井下局部使用。 修复后的锚杆用在腰线以下支护强度低的巷道，反映良好。真正做到了废材活用、旧材新用、短材长用。使用一根新的锚杆购买需要67 元，而我们整形好一根锚杆只需几元钱。目前，我们已整形修复旧锚杆700 余根。仅此一项小改革，一年可为矿节约材料费用 30余万元。另外， 我们根据领导的要求和安排， 组织技术人员和技术工人进行了井下局部冒顶救援系统的研制，现在救援系统模型已经研制完成，正在做试验的工作准备。下半年降本增效措施：1、继续加大对干部职工降本增效重要性的教育，

28、真正使降本增效工作深入到干部职工的心中， 最大限度地调动干部职工的积极性， 人人自觉参加到降本增效工作中。2、在完成矿每月下达的设备检修计划的同时，尽力多检修设备，为矿节约外委费用。3、坚持每天到矿材料回收站去挑检可以修复利用的旧钢板、钢材及以前加工使用过的加工件，以备进行修复加工再利用。4、发挥干部职工技术革新的积极性，探索研制能够利用在降本增效工作中的小设施、小设备。5、严格材料使用管理和考核，从点滴材料节约做起，能够利用旧料加工的绝不用新料，从节约一颗螺丝帽、半根焊条做起。对不按规定使用材料的，按照材料价格给予绩效工资的扣罚。6、继续做好和不断完善现有锚杆整形修复、手拉葫芦、托辊等检修工

29、作。卜一、皮带管理科上半年降本增效总结：1、加强成本管控和材料管理。皮带科按照矿月度生产计划， 合理的制定月度材料预算。 加强材料管理， 做到事前预测、事中监控、事后分析。坚持“用旧不用新”制度，对回收修复的材料及时修复，复用，减少材料成本投入。 1-6 月份计划成本万元，实际消耗为万元。从未出现过月度实际领用材料金额超出预算费用的现象。2、大力开展修旧利废活动。皮带科结合自身实际，从皮带大小设备的回收、修复利用上做文章，本着“能修复的就要修复好， 绝不更换新的” 的原则， 坚决做到能二次利用的材料坚决不扔掉；能维修的设备坚决不报废。大家利用下午上班时间，坚持修旧利费，累计修复皮带机综合保护控

30、制箱3 台、 K3 给煤机减速箱 3 台、 150 型皮带机使用的涨紧绞车1台、托辗108*375型400个、108*1150型托辗200个、不同型号的大中型滚筒7 个，累计价值达20 余万元。3、优化人力资源，减少人工成本。皮带科由 2015 年年初的 74 人，减少至目前的 62 人。每人每年按7 万元计算，共计节省人工成本80 余万元。在没有新分配技术工人补充、皮带机运转没有递减的前提下，皮带科通过开展“大班制度小班化” ，合理的优化班组等方法，将中夜班由原来的每班3 人减少至目前的 2 人， 节省的人员充实到机电检修与皮带清理中，优化了人力资源配置，提升了人工劳动效率，减少了人工成本。

31、4、系统优化，实现节能降耗。大巷皮带机实现了“顺煤流”启动， “顺煤流”停车。在保证设备空载启动的前提下尽量减少空载运行时间， 减少启动电流对设备的冲击， 减少设备空载运行的电力消耗，降低系统运行成本。井下皮带机馈电开关实现了远程供电， 解决了皮带机掉电后由电工到现场送电的难题。 对给煤机液压闸门进行自动控制改造， 放煤时打开闸门， 确保煤流系统畅通；煤仓放空时关闭闸门，防止煤仓窜仓，地面集控室可远程操作给煤机闸门。通过系统优化， 由原来每小班需用 3 名巡检员减少至现在的 2 人， 节省下来的人员从事皮带机检修与清理，缓解了人员不足问题。皮带巷实现了“动态照明” ，即皮带机运转，巷道照明灯亮

32、；皮带机静止，巷道照明灯灭。 实现 “动态照明” 后， 不仅延长了照明灯的使用寿命， 节省了材料费，而且有效地避免了“长明灯”现象，降低了电力成本。下半年降本增效措施：1、继续强化全体员工树立成本管理理念和节约意识，要求全体员工发扬主人翁精神，积极行动起来，从现在做起，从我做起，加强学习工艺流程，熟练掌握操作技能，节约用水、用电、用材，杜绝一切铺张浪费现象，特别是“长流水、长明灯、长跑气”现象，消除“跑、冒、滴、漏”等现象。2、细化设备管理。对新设计的皮带机所使用的电动机、减速箱、主滚筒、联轴器、托辊、机架等尽量与现用的相统一，实现互换通用，减少设备库存，从而节省材料费用。3、坚持开展“五小”

33、科技攻关活动，要不厌其小，不畏其繁，出实招，见实效，提高设备效率，减少工人劳动量。4、开展挖潜降耗工作，降低检修成本。在工作中，要以降低各项材料费用的支出为宗旨，对检修工作精打细算，本着“能修复的就要修复好，绝不更换新的”的原则，加强材料管理，做到事前预测、事中监控、事后分析；加强材料回收修复的使用管理，能够修复的备品备件要做到及时修复。十二、运输科上半年降本增效总结：1、上半年来，运输科认真贯彻矿经营管理目标要求，全力做好材料节支降耗工作，积极为矿成本下降作出了贡献。上半年，总预算万元，实际发生万元。完成预算%大型材料消耗：二组8 吨电机车用电源装置万元，安全费用消耗万元。上半年账面结余万元

34、。结余的主要原因有：1、紧贴生产所需，坚持缺什么，领什么。做到不浪费、不多库存。坚持低消耗原则，保证生产。2、在钉道这一块上，坚持修复，挖潜，继续做好井下轨道、道岔修复，坚持利用为主。在井下安全设施方面加大回收力度，3、 严格控制材料消耗， 材料使用实行主要领导负责制， 做到了材料消耗有方向，无浪费。没有领导签字不予发放材料。4、对公用工具实行集中保管借用制度，杜绝了丢失等现象发生。下半年降本增效措施：1、抓好材料预算对每个月的材料计划，进行层层把关。申报计划程序：由班长-队长分管科长 审核-科技术组审核-科材料组核对-主管科长审核，如4月份，我们的预算控制在 4 万 7 千元。努力按照矿领导

35、要求，做好节支降耗。2、降低大型材料消耗轨道：加强井下循环使用，钉道队做好修复和旧道供应，使用井下库存。道岔： 加强井下各类道岔的回收， 综安队等回收单位对回收的道岔不允许缺少垫板等小件，回收小件不齐的单位，不给其开回收单。坚持做到，回收的道岔要能使用，不缺件。计划修复15 副道岔，节约资金约万元。矿车：减少矿车投入：对矿车加强修复。3、加强日常消耗管理坚持交旧领新制度、杜绝生产环境中的浪费。坚持保障生产为主，杜绝锦上添花工程。坚持修旧利废，能用旧的，坚决不投入新的。坚持领导审批制度，没有领导审批，不予投入新材料。坚持减少设备配件的库存。因目前西大巷绞车、猴车、推车机、井口、电机车、矸石山等设

36、备较多，配件准备不能做到全部备用。每个月的计划只能按需申报。十三、经营管理科上半年降本增效总结：1、制定了井下生产一线单位，生产辅助单位，地面单位材料消耗定额或限额，对各单位的材料使用过程进行跟踪、 监督、 检查和考核， 全矿月度材料实际消耗逐月降低。有的单位材料消耗有了明显下降，切下降幅度较大。2、严格控制固定资产投资、安全费用投入中的设备采购、设备配件的采购，采购计划经矿考核会审查通过后， 才能下达至机电科、 供应科进行采购。 取消了运输科气动挡车栏，通风科风门板采购计划。3、重新审查了大项材料费，核减大项材料采购计划150 万元。4、负责审核的地面单位材料消耗有了较大幅度的下降3、地面维

37、修工程项目能自行完成的采取自修，经营科组织基建现场管理人员自修了 2、 4 号浴室的地砖，对办公楼厕所隔断进行维修，自修了福利楼墙砖，为矿节约费用 35 万元。下半年降本增效措施：1、严格按龙东煤矿 2015 年经营管理总体方案 、 关于 2015 年经营指标及考核奖励政策调整的通知 文件要求进行考核， 使各项成本费用指标控制在计划指标内。2、 严格按照 材料跟踪管理考核办法 ， 对材料预算的编报、 审批、 供应、 回收、修复利用等全过程进行跟踪管理、检查、考核，从严控制材料计划，杜绝材料浪费。3、严格控制固定资产投资、安全费用投入中的设备采购、设备配件的采购。4、地面维修工程项目能自行完成的

38、采取自修；继续维修职工一、三号浴室，工程项目材料尽量用剩余材料维修，尽量不采购或减少采购新料。十四、地测科上半年降本增效总结：1、编制 2015 年雨季“三防”应急抢险预案 ，为矿井节约成本万元。2、组织矿钻探队进行东翼机轨合一大巷、东翼回风巷过太原组薄层灰岩水的探放工作，已完成钻探工程量186m,节约地勘费用万元。3、 利用锚杆机钻探技术，在东翼机轨合一大巷进行F4 断层位置及富导水性的探测工程，节约地勘费用近万元。4、制定专项措施强行通过176 封闭不良钻孔，将节约封孔费用万元左右。5、 及时对龙固工业园中心路7163 影响段进行了沉降观测， 以及图纸的绘制、 工程量预计、 回填加固设计等

39、相关工作， 确保了加固工程投入计划的合理性， 为矿节约资金约 15 万元。6、加强煤质管理，从源头抓起，针对工作面生产条件不同，加大技术管理力度，合理控制开采层位， 强化放顶煤见矸率的监督管理， 有效增加采样频度， 增强采样代表性，确保原煤质量稳定。下半年降本增效措施：1、加强矿井资料分析，积极的利用成果资料，减少地质勘探工程投入。2、积极组织利用现有矿井地测防治水人力资源开展好矿井防治水工作。3、加强对东翼开拓巷道地质、水文地质条件复杂地段的技术论证及自主探测工作，减少外包探测工程量。6、 继续加强龙固工业园中心路7163 影响段沉降观测， 确定下沉起始阶段， 并及时通知相关部门，并加密影响

40、活跃阶段沉降观测。7、 继续加强对大沙河大堤沉降观测，对 7129 影响段加固工程相应节点进行过程测量以及最后验收测量，确保大沙河大堤加固工程顺利完工及安全度汛。6、进一步加大煤质管控力度，下半年煤质管理工作任务更加艰巨，提质增收、超过公司年度考核指标仍将是煤质管理的努力方向。 我们将通过使用提高原煤质量的组合拳， 强力推进生产原煤质量的显着提高， 圆满完成公司年度报告考核指标4974Kcal/kg,实现提质增收达到效益最大化。十五、信息科技环保科上半年降本增效总结：1、对线缆、接线盒等进行了回收，并应用到新掘进等工作面，复用线缆近万米；2、减少了各类设备的购置，加强了自主维修，共修复各类传感

41、器10 台，打印机20 余台次，计算机6 台，空调 8 台等；3、通过研究现有技术资料，解决了一系列技术问题，如西三皮带秤零点数据漂移、入井信息显示不规范等，减少了技术服务费用；4、开展了20 余次节能减排监督检查，及时整改了跑冒滴漏等现象；下半年降本增效措施：1、合理上报月度材料计划，对于不是急需急用的设备，少计划，甚至不做计划；2、本着能维修的不加工、能加工的不购置、能自制的不外委的原则，进一步加强设备的维修工作，特别是对于已经无法修复的设备，进行拆解，复用零用件；3、回收线缆时加强监督检查，回收的线缆尽可能从接线盒处截开，保证回收的线缆最大长度；4、在能够为矿职工做好服务的前提下，进一步

42、开放现有网络、电视、电话等资源，为增效做贡献；5、继续坚持节能减排监督检查，严格考核用电用水等不规范、不节约行为；6、逐字逐句研究各项规定，在上级有规定或安全生产确需时方可增加各系统相关设备，否则一律不安装；十六、保卫地区科上半年降本增效总结：1、 1-6 月份材料、 办公杂品费用比矿下达的计划指标节约了50%多 （上半年计划用费指标约13 万元，实际用费约6 万元） 。2、地面标准化自建工程：完成了移、栽各种树苗花草近200 余棵，并进行了修剪与管理，确保成活率达98%以上。自行设计加工安装沙门4 扇、更换纱窗 30余扇。自行设计搭建巡逻车棚 30 余平方，除草、翻、耕地约 5 亩，花园覆土

43、60余方，清理矸石、草根、杂物 20 余车。地面环境卫生除草使用的工具都是自行设计加工的，为矿节约开支约数十万元。3、上半年收缴私拉乱接各类型号电缆电线500 余米，为企业挽回经济损失约三万余元，4、地区费用公司审批计划为万元，按照我矿“降成本、增效益、保工资”的奋斗目标，我们把各项费用全部压缩，经矿领导同意，一次性把地区费用压缩到940 万元，减少开支万元。下半年降本增效措施：1、下半年材料计划在原计划的基础上下降20%；2、地区费用在940 万元的基础上再下降20%；十七、生活服务中心上半年降本增效总结：1、加强成本管控，节约材料费用 7 万余元。今年以来，全科上下齐心协力内部挖潜、修旧利

44、废，节支降耗，经过共同努力材料费用大幅度下降， 2014 年上半年材料费用 533400 元，今年 1 6 月份材料计划指标345000 元，实际材料费用控制在了 272000元，节省了 21 个百分点。同期比 2014年下降了 49 个百分点。办公饮用水由上年每月 2300 余桶下降到现在的每月 1100 余桶，平均每月节省7200 元。2、设备自修，节约维修费用12 万余元。针对设备老化、维修量大、外委维修费用高等相关因素， 我们组织了由党员、 骨干组成的技术力量对设备进行自修。 先后大修了洗衣机房1 号大型洗衣机、烘干机；更换了食堂磁化茶水炉内外管路；抢修了食堂燃气管道；修复再用垃圾桶

45、36 个；更新改造了福利楼茶水炉装置；等。3、民生工程维修改造，节省外委人工费、材料费9 万余元。矿内、小区管路腐蚀，道路破损严重，今年以来我们组织党员、骨干先后对经营楼一层的下水道、保卫科卫生间管路破裂、 来宾浴室浴池渗水、 北工房上水主管路破裂等零星工程进行了自行维修、 改造、 更换和修补； 上半年就更换了北工房单元上水管43 户，修铺道路 50 余米， 维修太阳能30 户。 以上工程往年都是由外包工承揽， 现自行维修改造，节省了大量外委人工费、材料费。4、 节省外委绿化管理费 8 万余元。 今年以来， 我们自行移栽金叶女贞 3000 余棵、石楠 60 余棵，新栽香樟、龙柏、樱花等花草树木

46、9750 珠，同时，对矿内、小区绿化面积进行了全部修剪、施肥、除草、打药、抗旱浇水，节约了 8 万余元外委绿化管理费用。5、加强地面水电管理，减少能源浪费。为做好节能降耗、节约能源工作，我们年初制定了两堂一舍空调使用管理制度； 组织人员对六栋办公楼、 单宿楼、 职工浴室、 住宅小区等用水用电情况进行不定期检查， 杜绝了外接电和乱拉乱扯现象，杜绝了跑冒滴漏、长明灯、长流水现象。6、加强食堂内部管理，堵塞漏洞。食堂严格控制成本核算，通过正规渠道从价格对比到食品质量进行货比三家采购食品。 对食堂饭菜质量进行及时调整， 每天关注用餐情况， 做到了既满足员工就餐需求， 又不出现浪费现象。 杜绝了售饭窗口

47、不刷卡和刷人情卡现象。下半年降本增效措施：1、进一步加大宣传力度，引导职工加强理论学习，提高科学降本的认识，进一步改变以往大手大脚的习惯，全员开展好降本增效，为企业发展做出努力。2、进一步加强材料管理，最大程度的降低材料费用和维修费用，从控制成本，节约材料入手，引导职工从节约一张纸、一度电、一颗螺丝钉做起，提高全员节约意识，加大修旧利废力度，做到材料上墙管理，不该领的材料坚决不领，不该用的坚决不用。3、在班组深入开展“对标挖潜，降本增效”劳动竞赛活动，有效提高全员节约意识。4、加强班组设备管理，实行包机制，谁使用谁负责，做到定期保养和维护，减少设备损坏程度和电器消耗，减少维修费用。十八、汽车队

48、上半年降本增效总结：1、在调度车辆方面，车队遵循“先急后缓，先生产后生活”的使用原则。要求提前填写用车申请单，车队尽量按照统一方向集中派遣，提高了车辆的利用率，既省时间又省燃料。2、严格执行车辆外委修理申报、登记、审核及报销程序。通过监管，效果明显，有效地堵塞了漏洞。 1 至 6 月份共发生修理费 6 万余元，有效地降低了成本。3、严格执行单车成本消耗核算制度，对不同车型的油料消耗进行核算，节约的进行奖励，亏损的必须查明原因，促进了驾驶员提高驾驶技术，减少材料损耗。1 至 6 月份，汽车队累计节约柴油 906 公升，汽油 174 公升。下半年降本增效措施：1、按照矿内部经营指标的有关要求，结合车队实际情况，继续采取加大管理措施落实及科学调配等手段，力争把各