别墅装修投标技术标范本

1、别墅装修投标技术 标范本目录第一章:产品标准及工程质量目标、质量计划2第二章：成品保护措施3第三章:总、分包配合条件和配合费用、配合保证4第四章:产品质量保证书4第五章:施工组织设计4第一节:概述4第二节：施工组织规划、组织机构4第三节:施工主要施工方案5第四节:主要施工技术6第五节：质量计划和质量保证措施13第六节:项目班子主要人员18第七节:计划管理办法和实施细则19.第八节:质量管理办法和细则、质量目标 质量承诺19第九节:施工网络计划、施工总平面布置20.第十节:资源配置计第十一节：划21成品保护措施22.第十二节：安全文明施工规划23第十三节：交验计划和验收标准28第十四节：样板工程

2、计划和质量标准29第六章:本项目项目经理资格文件29第七章:本项目的技术负责人资格文件29第八章：本工程组织机构表29第九章:已完工或在建类似工程业绩29附件1第一章 产品标准及工程质量目标、质量计划一、质量计划：按照国家颁发建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)，一次性验收通过，100%合格二、质量目标：a严格按照施工规范及设计图纸施工，达到合格标准b保 证工期 按时完成C安全:杜绝重大安全事故d成本:加强成本控制，注意节约，实现保本微利e文明施工：争创文明工地三、产品标准：本工程主要遵循的产品技术标准和规范：1、建筑安装工程质量评定统一标准(GBJ300)2建筑工程验收规

3、范3电器装置安装工程施工及验收规、范(GBJ232)4采暖及卫生工程施工及验收规范(GBJ242)5(中华人民共和国行业标、家庭装饰质量规范准)6住宅装饰质量标准(GB17565-2007)第章成品保护措施一、石膏板表面无水迹及杜绝版面潮湿因素，在堆放时，选择干燥通畅的位置，底层铺垫木方及甲板，高出地面5cm-10cm (选择较高地势)，并在上部采用彩 条布遮盖(室外)。二、在间墙（柱板面及地面交接部分（离地100cm）刷二度防腐油，以免地面 作业时水泥砂浆溅到板面上。三、地面普贴的大理石48小时养护期内禁止踩踏，在铺贴时需对作业区进行围 拦，对阳角处，做一个三角木板盒护角，再用黄沙填平至大理

4、石面，以作保护。四、大理石铺贴后，为了避免产品表面的光洁度受损，由专业人员将石材表面清 洁干净，然后用塑料薄膜整体保护，再用夹板作同样的方式保护，以免细沙等物进入 产品表面。五、花岗石铺贴后，采用木屑满铺一层，然后用彩条部进行遮盖保护，交接处用 胶带粘牢，并将彩条布股东在石材以外的边缘。六、大理石（花岗石）铺贴后，严禁斗车、铁架车等载物车通行，采用木梯作业 时，应用橡胶板抱在木梯的四个脚上，用于移动，以免对石材表面产生划痕。七、墙面（柱面）石材干挂后，离地1500mnd用夹板保护阳角，以免被撞，产 生裂角、破损等现象。八、天花封板后，原则上天花上部不允许有操作人员施工，需要在天花施工时， 必须

5、通知有关部门监督，从就近的检修口进入天花上部施工，并搁置木板于天 花主龙 骨处，绝对不允许2用力于天花副龙骨。九、天花油漆时，对天花表面安装的设备进行保护，在完成天花油漆后，如需天 花作业，必要要求施工人员佩戴手套，以保护天花表面干净（同样适用于墙面工 程）十、在去贴花岗石时，必须做到每天施工作业完成后，对残留于表面的水泥砂浆擦 干净十一、墙面已安装的出线盒在进行墙面油漆时，应用纸或其他物品塞满线盒，以 免油漆污染电线。十二、玻璃制品与木制品（或其他材质）交接处，用20mm宽纸胶带粘贴于玻璃表面，以免刷油漆时，污染玻璃表面，用时在玻璃表面用带颜色的胶带粘于表面，以 防撞破玻璃。十三、在已完成的

6、轻钢龙骨石膏板墙上，不得有重物堆靠，以免 墙体倾 斜，在楼梯石材铺贴完毕后48小时养护期严禁踩踏，必须专人清理干净后，铺满彩 条布，然后用夹板做90度方案固定，以免彩条布移位。第三章总分包配合条件和配合费用、配合承诺通过对招标文件的仔细阅读和理解，并结合我公司的实际情况，我们对做出如下承诺：1、对合同条件的承诺：承认并接受贵方招标文件的要求和合同条件的约束。2、工期承诺：如果我公司中标，我们保证在接到开工通知后，在规定时间产品质量保证书通过对招标文件的仔细阅读和理解，并结合我公司的实际情况，我们对工程产品质量作出以下保证：1、我方保证本工程质量达到国家现行的验收规范及相关文件所规定的并符合甲方

7、的要求。否则甲方有权要求我公司返工并暂停支付不符合要求的部分款项2、我方保证在施工过程中严格按照国家和四川现行的“施工规范”以及其他 有关的技术规范进行施工和验收，以确保工程质量。3、在施工期间，我方随时欢迎和接受甲方或监理单位进行检查、检验。因我公司的原因达不到标准、规范要求，则由我方承担返工费用，工期不予顺延，并赔偿对甲方造成的所有3损失。4、在施工期间或保修期施工组织设计第一节:概述12、地址:3、承包方式：包工包料4铺贴等所有图纸或招标文件包含的工程5、工期第二节：施工组织规划、组织机构、施工组织为确保工程有条不紊的顺利进行，保质保量按期完成施工任务，公司成立室杨明双项目经理：凡洪林

8、技术负责人：凡洪林 安全、质量监督材料员：1人人:1人资料、造价审核员:1人下设几个专业施工组：普工组、石材工组、木工组、油漆工组、水电工组、安 装组4第三节:主要施工方案由于本工程为新建工程，装饰工程与其它工程交叉进行，相互配合点较多，相 互影 响因素多，根据现场实际情况，在具备条件的情况下，施工密切配合，采用平行、交 叉相结合的施工方法，流水作业进行装饰工程施工。整个装饰工程施工过程分：水电工程 新建工程 瓷砖铺贴 固定家具 灯具洁具 安 装工程，各个工种在条件允许的情况下穿插进行。第四节:主要施工技术（一）地板砖铺贴1、施工准备地板破的抗压，抗折强度及规格尺寸不符合设计要求，颜色一致，表

9、面平整，无凹 凸和翘曲。水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，砂采用中（粗）砂弹好墙身+50cm水平线，地板砖使用前一天水浸泡,地板砖材质均应有出厂证明， 且表现要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过？ 1mm平整度用直尺检查空隙，不得超过？ 0.5mm2、操作工艺1）基层处理：将碎楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的大 碱水刷干净后，用清水冲扫其上的石液，并认真将板面的凹坑内的汛物剔刷干净。2）水泥砂浆打底，先刷素水泥浆一道，在清理好的基层上，浇水泅透，并撒素水泥 面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。 其次冲，

10、房间四周从+5cm水平线下仅至底灰上皮标高。抹灰饼、房间中间每隔1m左 右冲筋一道，有地漏的房间应找坡，冲使用干硬性砂浆，厚度不应小于2cm然后装 档，用1 ：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用水平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮 平，使其所铺设的砂浆与冲找平，再用大杠模竖检查其平整度，并检查标高及泛水是否 正确，用木抹子挫平，24后浇水养护。3）找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数 时，可 截破用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后的传数和缝宽，在地面上 弹纵横控制线，每隔四块石专弹一根控制线，并严格控制方正。4）铺砖，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩

11、，以此为压线，从里向外退着铺 贴，每块砖要跟线。铺传的操作程序是：a、浇水泥砂浆于底灰上。b、砖的背面朝上，抹铺粘结水泥砂浆，其配合比为 1:2.5，厚度不小于10mm因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结 效果。c、将抹好灰的砖，铺砌到浇好水泥砂浆的底灰上，破上楞跟线。d、用木板垫好，木锤砸实找平。5）修理掖缝，将已铺好的砖，拉线修整，将缝找直，交将缝内多余的砂浆扫出， 将石专面砸实，如有坏放应及时更换。然后撒干水泥面掖缝，最后用干锯末扫净，同时 修正高底不平的砖块。6）养护，铺贴完毕后，常温下48h放锯末浇水养护，整个操作过程应连续完成， 最好5一次铺设一间或一个部位，按茬最

12、好放在门口的裁口处。7）踢脚板的施工，踢脚板材的立缝应与地面缝对齐，铺设时，应在房间阴角两头 各铺一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此放上楞为标准、挂线。开台铺 贴，将成背面朝上，铺抹粘贴砂浆，其砂浆配合比为1：2水泥砂浆，使砂浆能粘满整 块放为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出破面上的余浆刮去， 将破面清理干净。3、成品保护对已完工程应进行保护，防止磕碰，在已铺贴好的地板砖上工作时， 严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。剔凿和切割何时，下边应垫好木板。油漆施工时，严禁污染面层。5、应注意的质量问题1）在施工前，应对楼层地面标高认真核对，并严格控制每遍的施工厚度，防止超

13、高。2）控制地漏等标高，找好基层坡度，按规矩施工，防止坡度过小或倒坡。3）地板砖铺前，首先要选好何，不合格、不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸 实，铺好地面后，要封闭入口，常温48小时锯末养护后方可上人操作。4）铺贴前，基层应清理干净，浇水泅透，板面抹砂浆应饱满，以防止铺贴后出 现空鼓现象。同时应注意控制上人施工的时间。（二）室内瓷片铺贴1、施工准备面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，破表面平 整、方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。水泥采用22.5号普通硅酸 盐水 泥，白水泥采用22.5号白水泥，砂子采用中砂，石灰膏内不应含有未熟化的颗 粒和杂质。室内基线、孔洞、缝隙

14、用1 ：3水泥砂浆堵塞严实，门窗边事先贴好保护膜。墙面基层清理干净，墙面弹好+50cm水平线。2、操作工艺1）选砖，磁片按1 mm!距分类选出1 3个规格，选好后根据房间大小计划用 料。选何时，要求方正、平整、无裂纹、楞角好、颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛 病，不合格的面何不用。2）基层处理于抹底灰：首先凸出墙面的碎或砖剔平，堵砌好脚手眼，检查墙面的 凹凸情况。将墙面残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水 湿润。吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲。抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍 抹1：3水泥砂浆底灰，厚计约12mm吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹 道，24小 时后浇水养护

15、。3）排砖、弹线：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求排石专，一个房间应镶 贴尺寸一致的面石专。开始镶贴时，一般由阳角开始，自上而下的进行，尽量使不成整 块的面砖留在阴角。镶贴墙裙，水池等上口和阴阳角处，应使用配件成。切割面砖用 合金钢塞子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂磨边对缝，如墙面留有孔洞、槽盒、 管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖在一块平整的硬物体上，用小锤轻轻敲打合金钢小塞子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线每5块弹一水平控制线，贴墙裙时，弹在墙裙上口。4）贴标准点：标准点是用废面放粘贴在底层

16、砂浆上，贴时将成的棱角翘起，以棱角作为镶贴面石专表现平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥:石灰膏:砂=1:0.1:3），在灰饼面破的棱角上拉立线，再于立线上栓活动水平线，用来控制面砖 表面平整，做灰饼时，6上下灰饼需要靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需要拉线或靠天板找平。5）垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板，作为第一皮破 下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面破。底尺安放必 须水平，摆实摆稳定，底尺的垫点间距应在40c m以内，要保证垫板牢固。6）镶贴面砖:首先把挑选出一致规格的面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥:

17、石灰膏:砂=1:0.125）由下往上镶贴， 镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上， 用小铲的小把轻轻敲打破面，使灰浆挤满，上口要以水平线为准，贴好底层一皮破， 再用靠天模向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时，应取下面砖添灰重贴，门口或阳 角处以及墙，每间距2m左右均应先竖向贴一排放，作为墙面垂直、平整和石专层的标 准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。7）镶贴边角，面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大 面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖。总之应镶贴 与其配套的配件砖。8）掖缝：镶贴完毕，应自检有无空鼓、不平、不直等现象

18、，发现问题应及时返 工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝掖净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂 缝，然后用布将缝子的素浆掖均匀，放面擦净。3、质量标准，应符合现行建筑安装工程质量检验评定标准。4、成品保护：1）搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输，必须把车腿用软物 包扎保护，防止磕碰地面。2）要认真贯彻合理施工顺序，少数工种（如水电等）活动应做在前面，防止事后 凿墙损坏面石专。3）面砖镶贴完毕后，应注意保护，防止污染、碰损。4）各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其抹灰后有足够的 强度。5）拆架时，应注意不要碰撞墙面。5、应注意的质量问题1）严格按工艺顺序操作，控制

19、好砂浆的配比及稠度，砂子的含泥量，在同一施工 面上应采用同种配合比砂浆，以防止因不同干流率而造成空鼓现象。在贴面传的砂浆 中加入适量107胶，以增强粘结，重视基层的处理和自检工作，要逐块检查，发现 空鼓的应随即返工重贴。2）应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3）应注意缝隙的平直、均匀，墙面污染后应及时清洗，同时就应加强其他工序施 工的成品保护工作。（三）乳胶漆施工1、施工准备涂料：乙酸乙烯乳胶漆。调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉甲基纤维素，聚醋 酸乙烯乳液、颜料，各种有机或无机颜料。墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗、地面施工完毕

20、，环境温度保持在+5?以上。2、操作工艺1）首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰清铲干净，然后将墙面扫净。2）用水石膏将墙面磕碰处清缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘 扫净。3）刮腻了，根据墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶 滑石粉:纤维素：1：535，第一遍用胶皮刮板模向满刮，一刮板紧按着一刮板，按 头不 得留7槎，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光， 再将墙清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥 后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平 刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光

21、，不得将腻子磨穿。4）刷第一遍乳胶漆，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面 清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，乳胶漆用排笔涂刷，使用新笔时，将活动的排笔毛 理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当拌水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻 子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆，第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使有前充分搅拌，如不很 稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打 磨掉，磨光滑后清扫干净。6）刷第三遍乳胶漆，第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由地乳胶漆膜干燥较 快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷，互相衔

22、接，后一排笔紧按前一排笔，避免出现干燥后接头。3、质量标准1）严禁脱皮、漏刷、反锈。2）大面无，小面明显处无，透底、流基、皱皮。表面光亮和光滑均匀一致。装饰 线、分色线平直，偏差不大于1 mm拉5m线检查，不足5m拉通线检查），颜色一 致，刷纹通顺。4、成品保护1）油漆墙面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。2）油漆墙面完工后，要注意保护，不得磕碰。3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。5、应注意的质量问题1）刷漆时，除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。2）涂刷时，要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就

23、容易看出 接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3）乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4）施工前，认真划好粉线，刷分色时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸 漆量要适当，从前向后刷。5）涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。（四）轻钢龙骨天棚1 、施工准备龙骨采用不上人U型钢龙骨。轻钢龙骨的主件为大、中、小龙骨，配件有吊挂 件、连接件、挂插件。零配件有吊杆、花兰螺丝钉、自攻螺钉。面板材料的品种、规格、质量符合设计要求，粘结剂应按主材性选用。2、操作工艺1）弹线:根据楼层标高水平线，用尺竖向垂直顶棚设计标高，洞墙四

24、周弹顶及标 高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2）安装大龙骨吊杆。在弹好顶及标高水平线及龙骨位置线后，在楼板上打入 ©8膨长螺栓，按大龙骨的排列位置，间距为1000mm安装膨胀螺栓前，在地面根据 顶棚标高，将吊筋与膨胀螺栓固定在一起，吊筋与膨胀螺栓一同安装，吊筋采用©6多 筋制作。3）安装大龙骨时，首先要装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件。8将组装好吊挂件大龙骨，按分档钱位置，使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺 母。相接大龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直。安装洞口附加大龙骨，参照图集 相应节点构造，设置及连接卡固定。钉固靠边龙骨，采用射钉固定

25、，射钉间距为 1m。4）安装中龙骨，按已弹好的中龙骨分档线，卡紧中龙骨吊挂件。按设计规定的 中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500-600mm。当中龙骨长度需要多根延续按长时，用中龙骨连按件。在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。5）安装小龙骨，按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂线。按设计规定的 小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上。一般间距为 500-600mm。 当小龙骨长度需要多根延续按长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对 端头相连接，调直固定。6）面板安装。根据设计的面板品种的规格，拉缝间缝，进行分块弹线。以顶棚中 间须中龙骨方向开始，先

26、装一行面板，做好基准然后向两侧伸延分行安装。固定 面板 的自攻帽钉间距为200-300mm。7）安装压条，顶棚若设计有压条，待一间面板安装完毕后，经调整位置，使拉缝 均匀。对缝平整，进行压条位置弹成好，按线进行压条安装。其固定方法采用自攻螺 钉，螺钉间距为300mm也可用胶结料粘贴。8）吊面及表面应刷防锈柒防腐。3、质量标准：应符合现行建筑安装工程质量检验评定标准。4、成品保护：1）轻钢龙骨及面板安装时，应注意保护顶棚内的各种管线，轻钢龙骨的吊杆，龙 骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2）轻钢龙骨面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中，应严格管理。保证 不变形、不受潮、不生锈。3）施工部

27、位在已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等，应注意保护、 防止污损。4）已装轻钢龙骨架上，不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架1）检查门窗口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合设计要求。2）弹线、木护墙及门窗整，在根据设计要求事先弹出标高线。3）木龙骨的制度。门窗整根据洞口实际尺寸，按设计要求制度，并符合现行有关 规范要求。局部木护墙，根据高度和高度内大小及设计要求，做成龙骨架，整体或分片安装。 全高木护墙，应根据高度内四角和上下龙骨，先找平、找直、按面板分块大小，由上到下做好木标筋。然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。木护墙龙骨间 距，横龙骨间距为400mm竖龙骨间距为6

28、00mm安长木龙骨必须找方找直，除预防出面板厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木 垫，固钉子钉牢，每块木质两个钉子。安长洞骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部 骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。4）面板安装，面板应满足设计方案要求，颜色均匀，花纹近似的用在同一房间 内。裁板时，要略大于龙骨的实际尺寸，大面净光，小面刮直，本纹根部向下，长度 方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，一般窗套板拼缝应 在室内地2m以上，木护墙木门套板拼缝一般在地墙1.2m以下。同时，接头位置必须 留在横撑上，木护墙需要分块留缝时，应符合设计要求，缝隙位置应在龙骨架上。配好的面板要刨平净光，经试装合适后，即可

29、正式安装。接头处要抹胶钉牢，固定 面板钉子长度约为面板厚度的22.5倍，间距一般为100mm钉帽要扁，顺木纹方向 冲入面层12mm。5）门窗套线条安装，门窗套线采用80mm宽木线条，其品种、颜色、花纹应尽量与门窗套面板近似，安装时应进行挑选。安装线条时，首先确定周边宽度（应是等边），然后量出横各所需长度，两端入出45度角，锯好刨平，紧贴在横框上钉 牢，再配两侧线条，线条板的厚度不能小于踢脚板厚度，以免踢脚帽出面影响美 观。3、质量标准：应会合现行建筑安装工程质量检验评定标准。4、成品保护1）细木制品来料，应储存在仓库或料棚中。并按制品解类。规格水平堆放，底层应搁置垫木。在仓库在垫木离地高度木小

30、于200mm在临时料棚中，离地面设置度不 应小于400mm使其能自然通风。并加盖防雨、防晒措施。2）配料应在操作台上进行，不能直接在没有保护措施的地面上操作3）护墙、门窗整等安完后，应刷一道底油，以防干裂。4）为避免施工中碰坏和污染成品，尤其是出入口，应用时采取保护措施，必要时 设专人看管等。5、应注意的质量问题1）门窗套施工时，应首先检查洞口是否方正、垂直，同时在操作过程中，应注意 碰撞或受潮变形。发现问题及时纠正。2）应做到心转操作。尤其是要注意面板的造料，防止花纹错乱、颜色不匀、棱角 不直、表面不平、接缝不严等现象。3）应将品种、颜色、花纹一致的使用在一个内。在板面前，应先设计好分块尺

31、寸，并将每一分块找方找直后试一次，终调整修理后再正式订装。4）线条排先应注意粗细一致、颜色相近，操作时应拉成检查、是否平直，发现问 题及时纠正。5）应注意木料的含水率，钉子大小是否合适，涂料、胶料等是否符合要求的防开 裂。10（七）木地板安装 工人在施工前应详细了解安装工艺、铺装要求、工期、验收 规 范，必须得到甲方和乙方等管理人员认可后，方可施工。不含施工安装服务的材 料供 应方应派技术人员常驻现场，在整个工期铺装方法：项目采用此方式铺装：塑料薄膜+防潮地垫+强化木地板防潮地垫+强化木地板二、基层要求1）地面干净无开裂，应采用吸尘器等彻底清洁地面，确保地 面无 浮土，无明显凹凸物和施工废弃物

32、。对于局部不平整处应用小铲刀铲除打扫干 净。2）地面干燥，含水率应？20%，达到或低于当地平衡湿度或含水率要求时方可施 工，并防止有水源处如厨房、卫生间接口，暖气出水等向地面渗漏。3）地面平整，用2m靠尺检测地面，靠尺与地面最大弦高？ 3mm4）安装环境无白蚁。如存在白蚁隐患的地区应撒专用白蚁防虫粉，并做其他相应 的白蚁防治措施。5）墙面同地面的阴角处在200mn安装技术要求1）防潮地垫铺设1.1）地垫铺设方向应与地板条方向垂直，要求平整、不重叠地满铺整个地面， 接缝处应用胶带黏结密封。对于楼栋底层、大面积单元以及潮湿环境下的地面应在地 垫下加铺塑料薄膜。其幅宽接缝处应重叠100mm以上，并用

33、胶带黏结严实，墙角处翻起50mm。2）地板铺设2.1） 地板安装前应制定合理的铺装方案，确定地板铺装方向，注意质感、纹理谐 调美观。地板必须先进行试铺，即不施胶安装。试铺时应观察板面交接量， 当无高低差、无缝时才能施胶安装。2.2） 质感、纹理控制是试铺的一个重要环节。质感、纹理应以设计师选型确认 的 样板为准。在预铺后正式铺装前需经管理人员、监理等人员确认。2.3） 地板连续铺装宽度方向不应超过8米，长度方向不超过15米，超过部分应 加装过桥连接，相邻地板应预留伸缩缝，门口应设隔断。2.4） 地板一般为顺光方向安装，即同窗户所在墙体垂直，并应参见设计图纸 10mm#缩缝，伸缩缝大小应具体结合

34、区域气候特2.5）地板四周要求留有8点以 及房间面积做适当调整，伸缩缝宽必须用可调整宽度的专用垫块确定。伸缩缝内干净不应有任何杂物，以免阻碍地板膨胀2.6） 安装时严禁使用锤子直接敲击地板锁扣棒舌边部。敲击时必须使用木植，不 可过度敲击，避免地面拱起或产生高低差。112.7） 板与板企口采用D3专用胶黏结（专用胶符合或优于E1级环保标准），施胶 要求连续、均匀、饱满，并应待胶粘剂凝固后清除多余的胶线。3）踢脚线安装3.1） 踢脚线应于地垫铺设前在墙面打眼，并采用吸尘器等工具做好卫生打扫，以避 免铺上地板后缝隙藏灰无法清扫干净，而导致踩踏地板四边冒灰。打眼时墙壁上钻孔 高度要求一致，不得破坏墙、

35、质量要求1）地板的面层验收，一般在每批货安装完成后3天内完成，验收要求如下文所 述。对于不符合验收要求的地板，应在规定时间内整改完成。2）地板表面应洁净，无污斑、胶迹、干湿花，整体平整，无鼓包、掉角、龟 裂、毛刺、划痕、磨损等外观质量问题。铺设牢固不松动，走动无异响，拼缝紧密， 缝内胶水密封，周边收口平整。3）扣条固定应牢固，螺帽不得高出扣条表面，长度及位置合适，门扇底部与扣条间隙为5mm门扇能开闭自如。4）踢脚线同地板墙面等相关面贴靠平紧、顺直。五、成品保护1、运输过程中必需有防潮、防碰、防晒保护措施。地板在工地暂时存放时应置 于适宜的户内。2、地板铺装完毕后应保证12小时之内不在木地板上走动，并应采用塑料垫、防 潮垫或者去钉硬纸皮进行地板保护，保护材料应用胶带粘贴搭接满铺在地板上。第五节：质量计划和质量保证措施)工程质量保证体系1、质量管理制度采用项目法理，项目经理对工程项目质量全面负责，项目经理为工程质量的直 接 责任人。122、质量检查制度建立