乙烯装置用能分析利用

1、乙烯乙烯装置装置用能分析利用用能分析利用20092009年年1111月月1616日日提纲提纲F石油化工节能的方向和基本途径石油化工节能的方向和基本途径F乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征F中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状F乙烯装置节能的主要方向和具体措施乙烯装置节能的主要方向和具体措施石油化工节能的方向和基本途径石油化工节能的方向和基本途径石油化工节能的方向和基本途径石油化工节能的方向和基本途径乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 乙烯生产以石油烃为原料，经过蒸汽热裂解、急冷、压缩乙烯生产以石油烃

2、为原料，经过蒸汽热裂解、急冷、压缩、分离等复杂的工艺过程处理，最终得到聚合级乙烯、聚、分离等复杂的工艺过程处理，最终得到聚合级乙烯、聚合级丙烯（部分装置同时生产部分的化学级丙烯）以及混合级丙烯（部分装置同时生产部分的化学级丙烯）以及混合碳四、裂解汽油、裂解柴油、裂解渣油等副产品。合碳四、裂解汽油、裂解柴油、裂解渣油等副产品。乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置分离热区分离冷区压缩区急冷区裂解炉区乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其

3、用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 裂解炉区：裂解炉区： 裂解炉是乙烯装置的裂解炉是乙烯装置的“龙头龙头”。在这里，石油烃在隔绝空。在这里，石油烃在隔绝空气和高温条件下发生复杂的裂解反应，大分子分解成小分气和高温条件下发生复杂的裂解反应，大分子分解成小分子，饱和烃转化为烯烃、炔烃，这个过程既存在有利于乙子，饱和烃转化为烯烃、炔烃，这个过程既存在有利于乙烯、丙烯生成的一次反应，也存在影响乙烯收率的二次反烯、丙烯生成的一次反应，也存在影响乙烯收率的二次反应。裂解炉需要大量使用燃料，为裂解反应过程提供必需应。裂解炉需要大量使用燃料，为裂解反应过程提供必需的热量，但它们却不是一组简单的加热炉，

4、而更为重要的的热量，但它们却不是一组简单的加热炉，而更为重要的是一组反应器。裂解过程的特征可以概括为：高温、短停是一组反应器。裂解过程的特征可以概括为：高温、短停留、低烃分压。留、低烃分压。乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 裂解炉区：裂解炉区： 乙烯原料的品质（裂解性能）：原料中链烷烃特别是正构乙烯原料的品质（裂解性能）：原料中链烷烃特别是正构烷烃的含量越高，其裂解性能越好。不同的裂解原料适宜烷烃的含量越高，其裂解性能越好。不同的裂解原料适宜的裂解温度不同，一般馏分轻的原料裂解温度较高，馏分的裂解温度不同，一般馏分轻的原料裂解温度较高，馏分重的原料裂解温度较

5、低。同一原料根据需要的目的产物不重的原料裂解温度较低。同一原料根据需要的目的产物不同，裂解温度也会不同，一般情况下，需要产物中乙烯收同，裂解温度也会不同，一般情况下，需要产物中乙烯收率高时，裂解温度要高些，需要丙烯收率高时，裂解温度率高时，裂解温度要高些，需要丙烯收率高时，裂解温度要低些。通常用裂解产物中的丙烯要低些。通常用裂解产物中的丙烯/乙烯比来表征裂解深乙烯比来表征裂解深度。度。乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 裂解炉区：裂解炉区： 裂解反应的温度与停留时间：热力学方面，创造高温条件裂解反应的温度与停留时间：热力学方面，创造高温条件，裂解有利于乙烯的生

6、成，但高温下烃分解为碳和氢的可，裂解有利于乙烯的生成，但高温下烃分解为碳和氢的可能性更大；动力学方面，高温下烃裂解生成乙烯的反应速能性更大；动力学方面，高温下烃裂解生成乙烯的反应速率大于烃分解为碳和氢的反应速率。利用生成乙烯的动力率大于烃分解为碳和氢的反应速率。利用生成乙烯的动力学优势去克服生成碳和氢的热力学优势，就为最大限度获学优势去克服生成碳和氢的热力学优势，就为最大限度获取乙烯创造了条件，为此，裂解反应需要高温和短停留时取乙烯创造了条件，为此，裂解反应需要高温和短停留时间。停留时间长，可促进一次反应，但二次反应更可充分间。停留时间长，可促进一次反应，但二次反应更可充分进行，这样一次反应生

7、成的乙烯就会通过二次反应而大量进行，这样一次反应生成的乙烯就会通过二次反应而大量消失；停留时间过短，一次反应来不及进行，原料转化不消失；停留时间过短，一次反应来不及进行，原料转化不完全，为此，需要选择适宜的停留时间。完全，为此，需要选择适宜的停留时间。 乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 裂解炉区：裂解炉区： 烃分压：裂解过程中的一次反应，不论是脱氢反应还是断烃分压：裂解过程中的一次反应，不论是脱氢反应还是断链反应，气体分子数都会增加。从化学平衡观点来分析，链反应，气体分子数都会增加。从化学平衡观点来分析，降低烃分压，有利于提高乙烯的平衡转化率，同时对缩合降低

8、烃分压，有利于提高乙烯的平衡转化率，同时对缩合、聚合等二次反应起到抑制作用。为此，采用水蒸汽做稀、聚合等二次反应起到抑制作用。为此，采用水蒸汽做稀释剂（稀释蒸汽），来降低烃分压。释剂（稀释蒸汽），来降低烃分压。乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 裂解炉区：裂解炉区： 裂解炉出口产物分布决定了装置目的产品的收率高低和分裂解炉出口产物分布决定了装置目的产品的收率高低和分离回收处理的难易。裂解炉热效率（排烟温度、剩余离回收处理的难易。裂解炉热效率（排烟温度、剩余O2O2含含量、炉壁温度）、裂解炉运行周期（炉管结焦状况）、裂量、炉壁温度）、裂解炉运行周期（炉管结焦状况

9、）、裂解操作工艺参数控制（解操作工艺参数控制（COTCOT、水油比）、裂解炉烧焦工艺、水油比）、裂解炉烧焦工艺参数控制和（炉子出口设置的）废热锅炉对裂解气高温热参数控制和（炉子出口设置的）废热锅炉对裂解气高温热量的回收水平及其汽包排污率等是影响该区域能量利用效量的回收水平及其汽包排污率等是影响该区域能量利用效率的关键因素。率的关键因素。乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 急冷区：急冷区： 由油洗、水洗、工艺水处理、稀释蒸汽发生等系统组成，由油洗、水洗、工艺水处理、稀释蒸汽发生等系统组成，包含急冷油、急冷水两大循环，其主要作用是通过油洗将包含急冷油、急冷水两大循

10、环，其主要作用是通过油洗将裂解产物中的裂解燃料油组分分离出来；通过水洗将裂解裂解产物中的裂解燃料油组分分离出来；通过水洗将裂解产物中的裂解重汽油组分分离出来；同时回收裂解气携带产物中的裂解重汽油组分分离出来；同时回收裂解气携带的较低温位热量，发生稀释蒸汽供裂解过程使用。的较低温位热量，发生稀释蒸汽供裂解过程使用。乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 急冷区：急冷区： 油洗塔的运行状况（釜温、顶温、急冷油粘度、塔内结垢油洗塔的运行状况（釜温、顶温、急冷油粘度、塔内结垢堵塞等）、水洗塔的运行状况（釜温、顶温、急冷水乳化堵塞等）、水洗塔的运行状况（釜温、顶温、急冷水乳

11、化、油水分离效果）、工艺水汽提和稀释蒸汽发生系统的运、油水分离效果）、工艺水汽提和稀释蒸汽发生系统的运行状况（结垢、腐蚀、稀释蒸汽发生压力、汽包排污）、行状况（结垢、腐蚀、稀释蒸汽发生压力、汽包排污）、急冷水热量利用水平等急冷水热量利用水平等是影响该区域能量利用效率的关键是影响该区域能量利用效率的关键因素。因素。乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 压缩区：压缩区： 由裂解气压缩机、制冷压缩机（甲烷、乙烯、丙烯的复叠由裂解气压缩机、制冷压缩机（甲烷、乙烯、丙烯的复叠制冷；混合冷剂的二元制冷、三元制冷）、碱洗塔、裂解制冷；混合冷剂的二元制冷、三元制冷）、碱洗塔、裂

12、解气干燥等系统组成，其主要作用是将裂解气升压至有利于气干燥等系统组成，其主要作用是将裂解气升压至有利于轻组分通过常规精馏实现分离所需的压力；提供各组分分轻组分通过常规精馏实现分离所需的压力；提供各组分分离所需的不同温度级位的冷剂（常见冷剂等级：离所需的不同温度级位的冷剂（常见冷剂等级：18 、3、-24 、-40 、-55 、-75 、-100 ）；将裂解气中的裂解汽油组分分离出来；将裂解气中的；将裂解气中的裂解汽油组分分离出来；将裂解气中的CO2、H2S等酸性气体脱除掉；将裂解气中的饱和水除等酸性气体脱除掉；将裂解气中的饱和水除去。去。乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点

13、及其用能特征 压缩区：压缩区： 压缩机及其驱动透平的设计工作效率，驱动透平进汽和抽压缩机及其驱动透平的设计工作效率，驱动透平进汽和抽汽的实际蒸汽参数、抽汽的实际蒸汽参数、抽/ /凝比、复水器真空度，机组的运凝比、复水器真空度，机组的运行工况（处理负荷、透平结垢、压缩机结焦等），裂解气行工况（处理负荷、透平结垢、压缩机结焦等），裂解气压缩机系统段间冷却器的结焦，制冷机系统设备及管线的压缩机系统段间冷却器的结焦，制冷机系统设备及管线的冷损等是影响该区域能量利用效率的关键因素。冷损等是影响该区域能量利用效率的关键因素。乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 分离冷区：分

14、离冷区： 由冷箱、氢气甲烷化和脱甲烷、脱乙烷、碳二加氢系统、由冷箱、氢气甲烷化和脱甲烷、脱乙烷、碳二加氢系统、乙烯精馏等系统组成，其主要作用是将裂解气中氢气分离乙烯精馏等系统组成，其主要作用是将裂解气中氢气分离出来；将氢气中杂质出来；将氢气中杂质CO除去，得到高纯度的氢气；将裂除去，得到高纯度的氢气；将裂解气中的甲烷分离出来；将碳二馏份分离出来，并通过选解气中的甲烷分离出来；将碳二馏份分离出来，并通过选择性加氢脱除其中的乙炔（尽可能地转化为乙烯）；将乙择性加氢脱除其中的乙炔（尽可能地转化为乙烯）；将乙烯和乙烷分离，得到聚合级乙烯产品。烯和乙烷分离，得到聚合级乙烯产品。乙烯装置的工艺流程特点及其

15、用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 分离冷区：分离冷区： 低温设备及管线的冷损、精馏塔的分离效率、碳二加氢的低温设备及管线的冷损、精馏塔的分离效率、碳二加氢的选择性和乙烯的回收率等是影响该区域能量利用效率的关选择性和乙烯的回收率等是影响该区域能量利用效率的关键因素。键因素。乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 分离热区：分离热区： 由脱丙烷、脱丁烷、碳三加氢和丙烯精馏等系统组成，其由脱丙烷、脱丁烷、碳三加氢和丙烯精馏等系统组成，其主要作用是将碳三馏分分离出来，并通过选择性加氢脱除主要作用是将碳三馏分分离出来，并通过选择性加氢脱除其中的丙二烯其中的丙二烯/

16、丙炔（丙炔（MAPD尽可能地转化为丙烯）；将尽可能地转化为丙烯）；将丙烯和丙烷分离，产出丙烯产品和碳三液化气；将碳四馏丙烯和丙烷分离，产出丙烯产品和碳三液化气；将碳四馏分分离出来，得到混合碳四和裂解汽油。分分离出来，得到混合碳四和裂解汽油。乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征乙烯装置的工艺流程特点及其用能特征 分离热区：分离热区： 精馏塔的分离效率、碳三加氢的选择性和碳三液化气中丙精馏塔的分离效率、碳三加氢的选择性和碳三液化气中丙烯损失等是影响该区域能量利用效率的关键因素。烯损失等是影响该区域能量利用效率的关键因素。中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置

17、燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状20072007年中国石化乙烯燃动能耗水平与国外的对比年中国石化乙烯燃动能耗水平与国外的对比( (单位：千克标油单位：千克标油/ /吨乙烯吨乙烯) )按地区分组按地区分组按技术年代分组按技术年代分组按原料结构分组按原料结构分组按双烯产能分组按双烯产能分组 万吨万吨/ /年年 中国石化中国石化 参与评估装置参与评估装置拉美拉美730730老老785785混合混合7597596565666666茂名茂名625625欧洲欧洲726726较老较老697697石脑油石脑油/ /重质料重质料68568565-9065-90649649燕山燕山642642北美

18、北美658658较新较新694694乙烷乙烷/ /丙烷丙烷57257290-12090-120652652天津天津686686亚太亚太616616新新586586乙烷乙烷507507120120645645齐鲁齐鲁703703中东中东524524最新最新575575上海上海2 2# #751751平均平均651651平均平均677677注：此表所列为美国所罗门公司注：此表所列为美国所罗门公司2009年全球乙烯装置绩效评估结果，参与评估的装置共年全球乙烯装置绩效评估结果，参与评估的装置共117套，合计乙烯产能套，合计乙烯产能7560万吨万吨/年，约为全球总产能的年，约为全球总产能的67%68%。

19、中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状装置名称装置名称20082008年完成年完成20092009年度指标年度指标1-101-10月完成月完成比指标比指标( () ) 集团公司集团公司649.36 649.36 648.00 648.00 622.70622.70-25.30 -25.30 燕山燕山617.18 617.18 610.00 610.00 578.43578.43-31.57 -31.57 上海上海698.28 698.28 675.00 675.00 656.18656.18-18.82 -18.82 其中：其中：1#1#886.71 886.71 7

20、80.00 780.00 774.20774.20-5.80 -5.80 2#2#668.83 668.83 660.00 660.00 636.74636.74-23.26 -23.26 齐鲁齐鲁660.38 660.38 665.00 665.00 662.32662.32-2.68 -2.68 扬子扬子664.57 664.57 660.00 660.00 658.69658.69-1.31 -1.31 茂名茂名606.82 606.82 615.00 615.00 573.69573.69-41.31 -41.31 广州广州657.11 657.11 650.00 650.00 639

21、.97639.97-10.03 -10.03 天津天津614.71 614.71 618.00 618.00 604.63604.63-13.37 -13.37 中原中原670.24 670.24 650.00 650.00 623.61623.61-26.39 -26.39 东方东方691.33 691.33 690.00 690.00 - - - - 中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状F根据不同乙烯装置的具体特点，可以将能耗分解到各个根据不同乙烯装置的具体特点，可以将能耗分解到各个单元或各个耗能项目上，深入分析装置能耗构成情况，单元或各个耗能项目上，深入分析装

22、置能耗构成情况，有利于针对性地开展节能工作。有利于针对性地开展节能工作。 中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状某乙烯装置的能耗构成数据某乙烯装置的能耗构成数据（千克标油千克标油/ /吨乙烯吨乙烯） 能源和耗能工质能源和耗能工质能耗能耗分项小计分项小计占总能耗比例（占总能耗比例（% %）燃料燃料甲烷氢甲烷氢346.241346.241451.57 451.57 77.8377.83其它干气其它干气67.42367.423燃料干气燃料干气5.0585.058天然气天然气32.84632.846蒸汽蒸汽10.0MPa10.0MPa蒸汽蒸汽109.784109.78437.

23、79 37.79 6.516.511.5MPa1.5MPa蒸汽蒸汽-105.35-105.350.3MPa0.3MPa蒸汽蒸汽33.35733.357电电26.28326.28326.28 26.28 4.534.53循环水循环水42.04142.04142.04 42.04 7.257.25水水除盐水除盐水1.2041.20438.44 38.44 6.636.63除氧水除氧水37.22237.222新鲜水新鲜水0.0130.013氮气氮气5.935.935.93 5.93 1.021.02压缩空气压缩空气净化压缩空气净化压缩空气0.3870.3871.58 1.58 0.280.28非净化

24、压缩空气非净化压缩空气1.1971.197凝液凝液汽机凝液汽机凝液-9.305-9.305-23.44 -23.44 -4.04-4.04加热设备凝液加热设备凝液-14.131-14.131合计合计580.20 580.20 100.0 100.0 中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状某乙烯装置分区域的能耗构成数据某乙烯装置分区域的能耗构成数据( (千克标油千克标油/ /吨乙烯吨乙烯) )燃燃料料锅炉锅炉给水给水发生发生DSDS的的MS MS 产产SSSS炉区炉区能耗能耗合计合计炉区能耗炉区能耗占装置占装置 的比例的比例分离区分离区能耗能耗 合计合计分离区能耗分离区

25、能耗占装置占装置 的比例的比例三机三机能耗能耗三机能耗三机能耗占分离区占分离区的比例的比例% % % %43243239.339.390.890.8-313-313249.1249.141.941.9345.3345.358.158.1295.2295.285.585.5中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状与专利商在乙烯装置燃动能耗计算上的差异与专利商在乙烯装置燃动能耗计算上的差异能源和耗能工质能源和耗能工质SinopecSinopecLummusLummusS&WS&W能量折算值能量折算值能量折算值能量折算值能量折算值能量折算值电力电力11.84/

26、10.89MJ/kWh11.84/10.89MJ/kWh10.28 MJ/kWh10.28 MJ/kWh10.87MJ/kWh10.87MJ/kWh标准燃料标准燃料41868 MJ/t41868 MJ/t41868 MJ/t (41868 MJ/t (实际按低位热值实际按低位热值) )51945 MJ/t51945 MJ/t10.0MPaG10.0MPaG级蒸汽级蒸汽3852MJ/t3852MJ/t3235.8 MJ/t (11MPaG,520)3235.8 MJ/t (11MPaG,520)2909.3MJ/t2909.3MJ/t3.5MPaG3.5MPaG级蒸汽级蒸汽3684 MJ/t36

27、84 MJ/t2545.1MJ/t (4.12MPaG,395)2545.1MJ/t (4.12MPaG,395)2704.2 MJ/t2704.2 MJ/t1.0MPaG1.0MPaG级蒸汽级蒸汽3182 MJ/t3182 MJ/t2021.8MJ/t (1.67MPaG,290)2021.8MJ/t (1.67MPaG,290)2407.0 MJ/t2407.0 MJ/t0.3 0.3 MPaGMPaG级蒸汽级蒸汽2763 MJ/t2763 MJ/t1444.2MJ/t (0.44MPaG,210)1444.2MJ/t (0.44MPaG,210)2377.6 MJ/t2377.6 MJ/

28、t新鲜水新鲜水7.12 MJ/t7.12 MJ/t循环水循环水4.19 MJ/t4.19 MJ/t脱盐水脱盐水96.3 MJ/t96.3 MJ/t锅炉给水锅炉给水385.19 MJ/t385.19 MJ/t氮气氮气6.28 MJ/Nm36.28 MJ/Nm3透平凝结水透平凝结水152.8 MJ/t152.8 MJ/t工艺凝结水工艺凝结水320.3 MJ/t320.3 MJ/t仪表空气仪表空气1.59 MJ/Nm31.59 MJ/Nm3装置空气装置空气1.17 MJ/Nm31.17 MJ/Nm3中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状福建乙烯燃动能耗设计值福建乙烯燃动能耗

29、设计值能源和耗能工质能源和耗能工质吨乙烯消耗吨乙烯消耗能量换算系数能量换算系数乙烯能耗乙烯能耗单位单位数量数量单位单位数值数值万千卡万千卡/ /吨吨燃料气燃料气吨吨0.4800 0.4800 万千卡万千卡/ /吨吨1203.81203.8577.82 577.82 循环水循环水吨吨438.3438.3万千卡万千卡/ /吨吨0.10.143.83 43.83 锅炉给水锅炉给水吨吨4.074.07万千卡万千卡/ /吨吨9.29.237.44 37.44 透平凝液透平凝液吨吨-1.322-1.322万千卡万千卡/ /吨吨3.653.65-4.83 -4.83 低压凝液低压凝液吨吨-0.849-0.8

30、49万千卡万千卡/ /吨吨7.657.65-6.49 -6.49 电电度度63.4863.48万千卡万千卡/ /度度0.28280.282817.95 17.95 超高压蒸汽超高压蒸汽吨吨1.3231.323万千卡万千卡/ /吨吨9292121.70 121.70 高压蒸汽高压蒸汽吨吨-1.404-1.404万千卡万千卡/ /吨吨8888-123.55 -123.55 中压蒸汽中压蒸汽吨吨-1.805-1.805万千卡万千卡/ /吨吨7676-137.18 -137.18 低压蒸汽低压蒸汽吨吨0.5760.576万千卡万千卡/ /吨吨666638.02 38.02 合计合计564.71564.

31、71中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状天津大乙烯燃动能耗设计值天津大乙烯燃动能耗设计值能源和耗能工质能源和耗能工质吨乙烯消耗吨乙烯消耗能量换算系数能量换算系数乙烯能耗乙烯能耗单位单位数量数量单位单位数值数值万千卡万千卡/ /吨吨燃料气燃料气吨吨0.52550.5255万千卡万千卡/ /吨吨10001000525.46 525.46 循环水循环水吨吨448448万千卡万千卡/ /吨吨0.10.144.80 44.80 锅炉给水锅炉给水吨吨万千卡万千卡/ /吨吨透平凝液透平凝液吨吨万千卡万千卡/ /吨吨低压凝液低压凝液吨吨万千卡万千卡/ /吨吨电电度度77.76877

32、.768万千卡万千卡/ /度度0.28280.282821.99 21.99 超高压蒸汽超高压蒸汽吨吨1.08721.0872万千卡万千卡/ /吨吨9292100.02 100.02 高压蒸汽高压蒸汽吨吨-0.686-0.686万千卡万千卡/ /吨吨8888-60.33 -60.33 中压蒸汽中压蒸汽吨吨-0.208-0.208万千卡万千卡/ /吨吨7676-15.81 -15.81 低压蒸汽低压蒸汽吨吨-0.644-0.644万千卡万千卡/ /吨吨6666-42.50 -42.50 合计合计573.63 573.63 中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状镇海乙烯燃

33、动能耗设计值（工况镇海乙烯燃动能耗设计值（工况1 1）能源和耗能工质能源和耗能工质吨乙烯消耗吨乙烯消耗能量换算系数能量换算系数乙烯能耗乙烯能耗单位单位数量数量单位单位数值数值万千卡万千卡/ /吨吨燃料气燃料气吨吨0.52860.5286万千卡万千卡/ /吨吨10001000528.64 528.64 循环水循环水吨吨348.96348.96万千卡万千卡/ /吨吨0.10.134.90 34.90 锅炉给水锅炉给水吨吨万千卡万千卡/ /吨吨透平凝液透平凝液吨吨万千卡万千卡/ /吨吨低压凝液低压凝液吨吨万千卡万千卡/ /吨吨电电度度79.74579.745万千卡万千卡/ /度度0.28280.28

34、2822.55 22.55 超高压蒸汽超高压蒸汽吨吨1.5531.553万千卡万千卡/ /吨吨9292142.88 142.88 高压蒸汽高压蒸汽吨吨-1.2-1.2万千卡万千卡/ /吨吨8888-105.60 -105.60 中压蒸汽中压蒸汽吨吨-0.6-0.6万千卡万千卡/ /吨吨7676-45.60 -45.60 低压蒸汽低压蒸汽吨吨-0.163-0.163万千卡万千卡/ /吨吨6666-10.74 -10.74 合计合计567.03 567.03 中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状中国石化乙烯装置燃动能耗水平现状镇海乙烯燃动能耗设计值（工况镇海乙烯燃动能耗设计值（工况2 2）能源和耗能工质能源和耗能工质吨乙烯消耗吨乙烯消耗能量换算系数能量换算系数