材料实验机安全操作规程模板

1、工作行为规范系列材料实验机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号：FS-QG-23077材料实验机安全操作规程Material operation machine safety operation regulations说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。1试验机的运行将电控柜面板上电源旋钮旋至ON位子，按"伺服油泵开;启动油泵电机，由于管路内存在少量空气，油液在管路内流动时会产生噪音，消除的方法是给伺服阀正电压信号，使 活塞上升一段距离，在给伺服阀负电压信

2、号，使活塞下降， 如此循环一段时间，即可将空气排净，空气排净后才能进行 试验。2试验准备将电控柜面板上电源旋钮旋至ON位子，按"伺服油泵开”，启动油泵电机组，拉伸试验时还需按"夹紧油泵开"按钮， 启动夹紧油泵电机，压缩试验时则不需启动夹紧油泵电机。 打开计算机，进入试验操作软件，在手动控制状态下，旋转 电控柜面板上的“手动调节”旋钮，使活塞升起，屏幕上方的 指示灯由红变绿之后方可进行实验。3实验步骤1选择适当的档位，当最大实验力无法确定时，可选用自动换档。2实验力调零，峰值清零。3根据实验要求选择控制模式。4选择自动程控时，编写自动控制程序。5动程控时按"

3、;开始"，自动进行实验，手动控制时可调 节手动调节旋扭，人工进行实验。6实验结束后，按"快存"按扭可保存实验数据，按"分析”按扭可对实验结果进行分析、计算。7打印实验报告。8若再进行下一次实验，必须使油缸复位。4实验的装夹拉伸实验时，将试件一端夹于上钳口，调整下钳口至适当位置，夹持试件另一端，即可开始试验，夹持试件时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样并保证试样夹持部分在钳 口体内三分之二以上5压缩实验将上压板装在下横梁底部，用螺钉固定插头，下压板球 面座由插头定位，放在工作台，可略作倾斜，适合受压的平 面试件，中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。6弯

4、曲实验将弯曲用于工作台斜放在工作台面上，按插头和定位销 定位，然后根据实验要求的距离将压滚支座上的刻线对准标 准尺上的刻度，用螺母将压滚支座固定在工作台上，并用拉 紧螺栓固定两压滚支座。将上压头装在下横梁上，底部用螺 钉紧牢（注意；自做铁丝护网，以防止在抗弯试件断裂时伤 人）o7剪切实验将剪切支座放置在工作台上，活动剪切块放在固定剪切 块之间，试样从中插入。上压头用紧固螺丝紧固在下移动横 梁上。移动下横梁使上压头对准活动剪切块即可进行剪切试 验。8试验空间调整按动电控柜面板上"横梁开"横梁降"按钮，可使横梁上下移动，从而调整试验空间。9操作过程中的注意事项a）不允

5、许使用横梁上的升降电机加载。b）如果在试验过程中由现异常现象，此时应先打开伺服 阀回油卸荷，将所加试验力卸掉后，在打开快速回油阀回油， 不允许在高压下启动油泵或检查事故原因。c）若伺服油泵电机突然停止工作，可能是活塞到达上限 位子。将试验状态切换至 "手动控制"旋转"手动调节"旋钮, 使活塞回落至限位以下，即可重新启动伺服油泵进行试验。d）岗位人员必须持证上岗，按要求穿戴劳保用品。并且 注意安全，防止试样伤人。10维护与保养1）试验机个部件应经常榛拭，以防生锈。2）应定期更换液压油。3）不允许随意拆卸油泵及管路，若由现油液泄露换密封 件时，需注意管路清洁

6、，此工作应由专业人员进行，以免堵 塞伺服阀或划伤油缸活塞，影响试验机正常使用。4）管路连接管路连接应由专业人员安装，以免由于误操作而导致伺 副服阀堵塞，漏油等问题的发生。5）液压油的选用液压油应选用日本 8150#与8220#太阳牌抗磨液压油的 混合油液，混合比例1:1。6）注油与排油旋开油箱上放的空气滤清器的上盖，可以看见铜丝网滤 油器，通过此滤油器将油注入油箱，注油量以侧面的液位计 衡量。排油时，打开油箱低部的放油嘴即可。油的使用期为一 年，根据各地的气候条件可适当的缩短和延长。如发现油液 变质和污秽时应更换新油。7）接线按互连接线图将电控柜，主机，主油源，夹紧油源及计 算机通过接插件连接起来，连接应正确，稳妥，可靠。11常见故障及排除方法油管接头由现渗油现象排除方法：先将活塞回落到油缸