产品制造过程控制及首件封样管理办法

1、产品制造过程控制及首件封样管理办法 QE/LH C02103-2010 第五版/修改码 01 主题内容和适用范围本办法规定了产品制造过程控制和首件封样管理内容和要求。本办法适用于临沂海信电子有限公司产品制造过程控制。2 主管部门及分工2.1制造部负责产品制造过程的装配和检测，量产成熟产品的首件封样。2.2技质部（工艺）负责制造过程的作业指导书的编制、产品顺线、工艺操作指导和首件封存样确认。2.3技质部（质量）参与产品首件封样和产成品出厂前的最终检验。2.4 物资采购部负责物料齐套。3 管理内容和要求3.1 生产过程中首件封样必须按规定由制造部指导员以上人员、技质部相关人员，在生产首板（首台）进

2、行封样，并在本批次生产结束时样板（样机）确认合格后最后流入下工序（机插工序2000台试制除外）。3.2首件封样管理3.2.1机插板首件封样管理每次转产后的第一块机插成品板经机插检验员对照工艺文件进行检验，由工艺员和机插班班长共同确认合格后封样，填写机插板首件封样记录表，并签字确认。3.2.2机芯板首件封样管理每种机型第一块机芯板，由工艺员指导，各工序严格按工艺文件执行，各调试工位把实际数值填入机芯板首件封样记录表，完成后，生产班班长和技质部检验员、工艺员，共同签字确认合格后封样；记录表中所列各项为重点封样内容,未涉及或特殊内容根据实际情况确认。3.2.3整机工序首件封样管理3.3.1 每种机型

3、第一台整机，由工艺员指导，各工序严格按工艺要求调整检测合格后，将实际数值填入XXXX首件封样记录表，完成后，生产班班长和技质部检验员、工艺员，共同签字确认合格后封样；工艺员负责对表中的数值进行确认，检验员根据产品说明书、技术质量协议（出口机）和检验标准对首件样机进行确认；记录表中所列各项为重点封样内容,未涉及或特殊内容根据实际情况确认。3.3.2 SKD机型样机组装3.3.2.1新品SKD整机封样按3.3.1。3.3.2.2成熟机型转产后，SKD、机芯板批量下线时，物资采购部必须完成整机相关物料、组件、结构样件齐套，并送至技质部，技质部负责组装首件样机1台，样机组装时，所有元器件、结构件必须使

4、用本批次物料（含CRT），样机组装后，由工艺员、检验员根据产品说明书和技术质量协议（出口机）对首件样机进行确认，并填写整机首件封样记录表，记录表中所列各项为重点封样内容,未涉及或特殊内容根据实际情况确认。3.4喷涂后前壳首件封样每种机型第一个成品前壳，班组负责填写喷涂后前壳首件封样记录表后，通知技质部检验员、工艺员，共同按喷涂后前壳首件封样记录表中的条款逐一确认会签，做为各工序生产用检验前壳的依据。3.5经封样后的样机放置在工序封样台上，在本批次生产收尾时，样机经检验合格后流入下工序。3.6制造过程工艺控制3.6.1相关生产班组应按工艺要求，每天四次确认螺刀扭紧力矩，填写螺刀扭紧力矩检测表,并

5、保证在规定指标范围内使用。3.6.2生产班组应按工艺要求，每天四次对绝缘耐压电阻检测仪校表，填写绝缘耐压检查记录,并保证在规定指标范围内使用。校表时如发现仪表不准或损坏，必须立即通知设备仪表部进行确认，若影响到整机安全指标的质量保证，需重新校准或更换仪表，并对两次校表期间生产的全部整机进行隔离、翻包。3.6.3 使用防静电腕带的班组，操作工每天必须按防静电典型工艺要求，佩戴和对所佩带腕带按要求进行检测，确保防静电腕带正确使用，同时班组有专人负责检查腕带测试记录情况。3.6.4 使用电烙铁的班组，操作工每天必须按电烙铁检测要求，对所使用的电烙铁进行检测，确保电烙铁的正确使用，同时作好电烙铁测试记

6、录表。4检查与考核： 本规程的执行情况由技质部负责检查和考核。 考核标准按“工作质量考核管理办法”执行。5、质量记录：记录名称记录编号保管期限幅面保管部门机插板首件封样记录表QE/LH C02103-R012年A4制造部机芯板首件封样记录表QE/LH C02103-R022年A4制造部彩色电视广播接收机首件封样记录表QE/LH C02103-R032年A4制造部卫星数字电视接收器首件封件记录表QE/LH C02103-R052年A4制造部全自动洗衣机首件封样记录表QE/LH C02103-R062年A4制造部双缸洗衣机首件封样记录表QE/LH C02103-R072年A4制造部螺刀力矩检测记录

7、表QE/LH C02103-R082年A4制造部彩色电视广播接收机绝缘耐压检查表QE/LH C02103-R092年A3制造部洗衣机电性能检测记录表QE/LH C02103-R102年A3制造部电烙铁测试记录表QE/LH C02103-R112年A4制造部防静电腕带测试记录表QE/LH C02103-R122年A4制造部附加说明：本办法由临沂海信电子有限公司提出本办法由技质部起草批准第14页 共14页机插板首件封样记录表日期机型线体机插班技质部备注封样结果签字封样结果签字1、 2、1、 2、1、 2、1、 2、1、 2、1、 2、1、 2、封样内容1、项目封样内容封样记录2、项目封样内容封样记

8、录样带原料的检查样带原料的检查上站料与上站表的对应上站料与上站表的对应编带件体的型号编带件体的型号编带件体的粘结编带件体的粘结极性件体的方向极性件体的方向编带与程序表的对应编带与程序表的对应样带的保存样带的保存机插板线路板型号的正确机插板线路板型号的正确线路板型号的正确线路板型号的正确铆钉的位置铆钉的位置铆钉的翻花铆钉的翻花件体与清单的对应件体与清单的对应极性件体的方向极性件体的方向剪腿的标准剪腿的标准件体的松紧度件体的松紧度样板的保存样板的保存其他内容机插程序名其他内容机插程序名机插程序表机插程序表机插上站表机插上站表注: 记录表中所列各项为通用重点封样内容,未涉及或特殊内容根据实际机型确认

9、。QE/LH C02103-R01 机芯板首件封样记录表日期机型线体制造部技质部备注封样结果签字封样结果签字封 样 内 容项目封样内容封样记录项目封样内容封样记录电压（填值）+B电压外接端子后AV输入AFT电压侧AV输入装配点胶S端子输入扎线AV输出焊线左右声道装配质量AV标识图象图像制式SCART输入、输出图像干扰按键指示灯颜色非线形失真按键功能行场幅度搜台搜台是否记忆回扫线跑台、掉台、台偏图抖、字符抖遥控遥控功能图像模式转换外观标签装贴伴音干扰标识内容伴音伴音制式SKD包装箱外观伴音失真出口机特殊功能及要求左右声道其它内容音量伴音平衡注: 记录表中所列各项为通用重点封样内容,未涉及或特殊内

10、容根据实际机型确认。QE/LH C02103-R02 彩色电视广播接收机首件封样记录表 日期机型线体制造部技质部备注封样结果签字封样结果签字封 样 内 容项目封样内容封样记录项目封样内容封样记录项目封样内容封样记录电压（填值）+B电压静音功能按键外观AGC电压重低音功能搜台搜台不记忆高压左右声道跑台、掉台、台偏灯丝电压音量遥控遥控功能装配理线伴音均衡遥控距离、角度装配质量弱信号检查单项内容地磁校正图像色纯会聚聚焦外接端子后AV输入宽电源功能白平衡侧AV输入绝缘耐压摩尔效应S端子输入外观标签、铭牌装贴图像干扰VGA输入标识内容几何失真色差端子输入前后壳外观非线形失真AV输出闪缝图像倾斜左右声道整

11、机放置不平行场中心AV标识说明书相应功能检查行场幅度开关机（交流直流）待机功能出口机特殊功能及要求回扫线开机自动消磁其它内容图抖、字符抖开关机异响制式转换关机亮点彩斑图像模式转换拉幕漏边强弱信号检查开机回扫线伴音干扰按键指示灯颜色伴音伴音失真按键功能机震按键手感 注: 记录表中所列各项为通用重点封样内容,未涉及或特殊内容根据实际机型确认。QE/LH C02103-R03 卫星数字电视接收器首件封样记录表日期机型制造部技质部封样结果签字封样结果签字项目封样内容封样记录项目封样内容封样结果装配小门安装到位序列化工具类序列化连接装饰件热铆到位智能卡扫描电源线组件包装正确序列化标签打印螺钉紧固到位校验

12、序列化理线正确到位启用高级安全扎线正确到位校验高级安全按键功能指示灯正确信号灯正确智能卡使用智能卡使用正常数码管显示正确搜台正确电源开关灵活图像伴音正常按键功能正常图像无马赛克图像伴音开机启动画面正常图像伴音无异常图像伴音正常左右伴音输出正常图像无马赛克字符显示正常图像伴音无异常图象伴音无干扰左右伴音输出正常外观检查整机无划划伤、破损字符显示正常出厂设定功能正常图象伴音无干扰标签粘贴正确、到位、无损伤极化检查左旋电压附件数量准确，型号对应右旋电压包装箱标签位置、内容绝缘耐压注：表中所列各项为通用重点封样内容,未涉及或特殊内容根据实际机型确认。QE/LH C02103-R05全自动洗衣机首件封样

13、记录表日期型号制造部 研发中心技质部 封样结果签字封样结果签字封样结果签字封样内容项目封样内容封样记录项目封样内容封样记录包装附件是否齐全完整功能电磁阀工作正常包装符合标准要求排水正常外观外观符合标准要求残水量符合标准要求装配结构配合符合标准要求电脑程序工作正常电镀件符合标准要求排水发阀止水符合标准要求注塑件符合标准要求内桶四通阀排水管无漏水装配符合标准要求运转制动性能（空载制动时间4S）粘结符合标准要求门开关通断（开启高度为：12mmH50mm）按键操作良好安全开关动作（加0.8Kg负载时脱水正常，运转无杂音、加1.2Kg负载时安全开关动作）波轮安装到位间隙均匀运转正常，运转过程中无异常突变

14、导线完整理无损伤运转声音平稳、均匀一致，无金属撞击摩擦声，电线击打箱体等异常声音连线压接到位正确无外露芯线关键器件与相关认证元件清单及要求一致。连线正确到位电性能漏电流3.5mA冷态下的电气强度1800V/10mA/1S无击穿闪络现象发生其它接地电阻0.1注：表中所列各项为通用重点封样内容,未涉及或特殊内容根据实际机型确认。QE/LH C02103-R06双缸洗衣机首件封样记录表日期型号制造部 研发中心技质部封样结果签字封样结果签字封样结果 签字封样内容项目封样内容封样记录项目封样内容封样记录包装附件是否齐全完整功能洗涤、脱水功能正常包装符合标准要求排水正常外观外观符合标准要求残水量符合标准要

15、求装配结构配合符合标准要求轻柔、标准、排水功能正常电镀件符合标准要求排水阀止水符合标准要求注塑件符合标准要求连体桶四通阀排水管无漏水装配符合标准要求运转制动性能（空载制动时间4S）粘结符合标准要求门开关通断（开启高度为：12mmH50mm）按键操作良好脱水桶偏移不超过平衡环1/2波轮安装到位间隙均匀运转正常，运转过程中无异常突变导线完整理无损伤运转声音平稳、均匀一致，无金属撞击摩擦声，电线击打箱体等异常声音连线压接到位正确无外露芯线关键器件与相关认证元件清单及要求一致。连线正确到位其它电性能漏电流3.5mA冷态下的电气强度1800V/10mA/1S无击穿闪络现象发生接地电阻0.1QE/LH C

16、02103-R07螺刀力矩检测记录表部门： 工位： 检测人： 测量器具型号/编号： 螺刀型号： 年 月检测日期产品型号技 术 要 求（N.m)第一次测量第二次测量第三次测量第四次测量备注时间实测值（N.m)时间实测值（N.m)时间实测值（N.m)时间实测值（N.m)123452728293031QE/LH C02103-R08彩色电视广播接收机绝缘耐压检查记录机 型1234567891025262728293031检查台数台 不良台数： 台绝缘不良位置1天线输入插头（芯线与地线连在一起）2AV插座（金属外壳）3耐压不良位置1天线输入插头（芯线与地线连在一起）2AV插座（金属外壳）绝缘耐压检测记

17、录1作业开始前耐压计设定电压（3KV)耐压计设定时间（5秒)耐压计设定漏电流5mA漏电流5mA不响漏电流5mA响电阻10M2上午休息后耐压计设定电压（3KV)耐压计设定时间（5秒)耐压计设定漏电流5mA漏电流5mA不响漏电流5mA响电阻10M3午后作业前耐压计设定电压（3KV)耐压计设定时间（5秒)耐压计设定漏电流5mA漏电流5mA不响漏电流5mA响电阻10M4午后休息后耐压计设定电压（3KV)耐压计设定时间（5秒)耐压计设定漏电流5mA漏电流5mA不响漏电流5mA响电阻10M检 验 签 名备注：合格项划“”，不合格项划“X”。 （加班时间在就近的填写处画双“”） QE/LH C02103-R

18、09洗衣机电性能检测记录日期年 月 日12345678910111213141516171819202122232425262728293031电性能检测记录作业开始前耐压计设定电压（1.8KV)耐压计设定时间（1秒)漏电流计设定漏电流3.5mA漏电流3.5mA不报警漏电流3.5mA报警绝缘计绝缘电阻20M绝缘电阻20M不报警绝缘电阻20M报警接地电阻计设定0.1接地电阻0.1不报警接地电阻0.1报警上午休息后耐压计设定电压（1.8KV)耐压计设定时间（1秒)漏电流计设定漏电流3.5mA漏电流3.5mA不报警午后作业前耐压计设定电压（1.8KV)耐压计设定时间（1秒)漏电流计设定漏电流3.5mA漏电流3.5mA不报警下午休息后耐压计设定电压（1.8KV)耐压计设定时间（1秒)漏电流计设定漏电流3.5mA漏电流3.5mA不报警漏电流3.5mA报警绝缘计绝缘电阻20M绝缘电阻20M不报警绝缘电阻20M报警接地电阻计设定0.1接地电阻0.1不报警接地电阻0.1报警备注：合格项划“”，不合格项划“X”。 （加班时间在就近的填写处画双“”） QE/LH C02103-R10 电烙铁测试记录表年 月 线 班组： 测量者：编号12345678910113031项目ABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABC上午下午上午下午上午下午