背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程技术标准

1、Q/320500 KTMQ 001-2006背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程技术标准1 总 则1.1为使背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程做到安全可靠、实用美观、技术先进和经济合理，制定本规范。1.2本规范适用于下列民用建筑背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程的设计、制作、安装施工及验收：1设防烈度大于7度的民用建筑背栓式瓷板幕墙工程（有龙骨，挂件式）；2设防烈度不大于8度的民用建筑背栓式干挂瓷板工程（无龙骨，植入式）；1.3背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制。1.4背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程的材料、设计、制作、安装施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准及

2、行业规范的规定。1.5背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程锚固系统所允许使用的面板材料为：1 瓷质砖（吸水率0.5%以下，GB4100.1）；2 高温高压板。1.6背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程按结构形式可分为有龙骨挂件式及无龙骨插杆式两种。2 术语和符号2.1术语2.1.1瓷板 porcelain plate本标准称的瓷板是指由粘土或其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰与保护建筑物、构筑物墙面及地面的板状或块状瓷制品，吸水率不大于0.5的瓷砖，其面积不宜大于1.5m2。2.1.2建筑幕墙 building curtain wall由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定的位移能

3、力、不分担主体结构所受作用的建筑外维护结构或装饰性结构。2.1.3瓷板幕墙porcelain plate curtain wall本规范所称的瓷板幕墙是指用瓷板作维护结构的建筑幕墙。2.1.4硅酮结构密封胶 structural silicone sealant幕墙中用于板材与金属构架、板材与板材、板材与锚固件之间的结构用硅酮粘接材料，简称硅酮结构密封胶。2.1.5硅酮建筑密封胶 weather proofing silicone sealant幕墙中用于嵌缝用的硅酮密封材料，又称耐候胶。2.1.6双金属腐蚀 contact corrosion由不同的金属或其它电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀

4、。2.1.7相容性 coMPatibility黏结密封材料与其它材料接触时，不发生影响黏结密封材料黏结性的物理、化学变化的性能。2.1.8干挂法 dry-joint process通过铝合金挂件由背栓将瓷板和支撑钢龙骨及混凝土连接的方法。2.2符号2.2.1材料力学性能C20表示立方体强度标准为20N/mm2的混凝土强度等级；E材料弹性模量；f材料强度设计值；fP瓷板强度设计值；fs钢材强度设计值；fa铝合金型材强度设计值；fc混凝土轴心抗压强度设计值；fe混凝土轴心抗拉强度设计值；S荷载或作用产生的截面内立设计值；R构件截面承载力设计值；由荷载或作用标准值产生的位移或挠度；2.2.2作用和作

5、用强度Gk重力荷载标准值；M弯矩设计值；Mx绕x轴的弯矩设计值；My绕y轴的弯矩设计值；N轴力设计值；PEK平行于幕墙平面的集中地震作用标准值；qEK垂直于幕墙平面的水平地震作用标准值；qE垂直于幕墙平面的水平地震作用设计值；qG瓷板单位面积重力荷载设计值；W风荷载设计值；WK风荷载标准值；WO基本风压；WK风荷载材标准植；WK风荷载作用下瓷板最大应力标准值；EK地震作用下瓷最大应力标准值；2.2.3 几何参数LX瓷板水平边长；Ly瓷板竖直边边；aX瓷板水平向锚固孔中心至板边缘距离；ay瓷板竖直向锚固孔中心至板边缘距离；A构件截面面积或毛截面面积;瓷板幕墙平面面积；e跨度；t瓷板厚度；2.2.

6、4 系数材料线膨胀系数；max水平地震影响系数最大值；E地震作用动力放大系数；gz阵风系数；S风荷载体型系数；Z风压高度变化系数；材料泊松比；折减系数；3 材料3.1 一般规定3.1.1背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程所用的材料应符合国家现行产品的规定，并应有出厂合格证；3.1.2背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程所用材料的物理性能及力学性能应符合设计要求，且应采用不燃烧性或难燃烧性及具有耐气候性的材料，防火密封构造采用防火密封材料；3.1.3当瓷板含放射物质时，应符合现行国家标准和行业规范中的相关规定；3.1.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告，且必须在有效期内。3.2

7、 瓷 板3.2.1瓷板常用规格按表 3.2.1采用。表3.2.1 瓷板常用规格表公称尺寸(mm)标准尺寸每平米重量kg/m2宽度长度厚度600×6006006001226.3800×8008008001226.31000×1000100010001328.5600×120060012001328.53.2.2瓷板相对于规格尺寸的允许偏差应符合表3.2.2的规定。表3.2.2 瓷板的允许偏差 （单位：mm）项目允许偏差值检查方法长度和宽度±0.5%且不宜超过±1.5用钢尺厚度±0.1用最小读数为0.02mm游标卡尺边直线度&#

8、177;0.2%且不宜超过±1按 GB11948检查对角线小于2按 GB11948检查中心弯曲度±0.5%且不宜超过±2按 GB11948检查翘曲度±2按 GB11948检查3.2.3瓷板的表面质量应符合表3.2.3的规定。表3.2.3 瓷板的表面质量缺陷名称表面质量要求测试方法分层、开裂、裂纹不允许按GB/T3810.2检查斑点、针孔溶洞、落脏磕碰、坯粉、麻面至少有95瓷板距2m处目测表面无缺陷且距离板面2m处目测缺陷不明显。按GB/T3810.2检查色差距离瓷板面3.0m处目测色差不明显按GB/T3810.2检查表3.2.3 瓷板的表面质量 (续)缺

9、陷名称表面质量要求测试方法抛光砖漏磨不允许漏抛不允许磨痕、磨划不明显注：1 当色差作为装饰目的时，不属缺陷；2 瓷板的背面和侧面不允许有影响使用的附着物和缺陷；3.2.4 瓷板的理化性能应符合表3.2.4的规定。表3.2.4 瓷板的理化性能项目技术指标检查方法吸水率平均值0.1%按GB2579检查单个值0.2%按GB8917检查弯曲强度标准值35 MPa按JC/T665检查表面莫式硬度6按GB2581检查急冷急热循环出现炸裂或裂纹不允许按GB6955检查冻融循环出现破坏或裂纹不允许按JC/T665检查耐腐蚀性耐酸性A级按JC/T665检查耐碱性A级耐污染性无变化DB/T3810.13耐深度磨损

10、体积205m3按GB/T13479检查抛光板的光泽度55按GB/T13891检查注：1 严寒地区幕墙用瓷板，按GB6955检测抗冻性能时，其工作温度应适当降低； 2 瓷板的弯曲强度，平均值不小于35MPa，单个值最低不得小于30MPa。3.3 金属材料3.3.1背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程采用的不锈钢应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢材料,其技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定： 不锈钢冷轧钢板(GB/T 3280) 不锈钢棒(GB/T 1220)不锈钢冷加工钢棒(GB/T 4226)不锈钢热轧钢带（YB/T5090）不锈钢和耐热钢冷轧钢带(GB 4239)冷顶锻用不锈钢丝(GB/T 4

11、232)3.3.2背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程采用碳素结构钢和低合金结构钢的钢种，牌号和质量等级应符合下列现行国家和行业标准的规定：碳素结构钢(GB/T 700)优质碳素结构钢(GB/T 699)合金结构钢(GB/T3077)低合金高强度结构钢(GB/T1591)碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带(GB/T912)碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带(GB/T3274)3.3.3 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准变形铝及铝合金化学成分（GB/T3190）的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T5237）的规

12、定，型材尺寸允许偏差应达到高精度或超高精度。3.3.4 铝合金型材采用阳极氧化、粉末喷涂、氟碳喷涂等进行表面处理时，应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T 5237）规定的质量要求。3.3.5 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程用的铝合金挂件制作允许偏差应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T 5237）中高精度或超高精度的规定。3.4 硅酮结构密封胶3.4.1背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程用中性硅酮结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶的性能，应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定。3.4.2硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验

13、，并应对邵氏硬度、标准状态下拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用，进口硅酮结构密封胶应具有商检报告及原产地证明。3.4.3同一工程宜采用同一品牌的的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。3.4.4瓷板嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合石材用建筑密封胶的规定（JC/T883）的规定。3.5背栓与插杆3.5.1当背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程采用有龙骨安装方法时，应采用背栓挂件式安装方法。3.5.2当背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程采用无龙骨挂件式安装方法时，应采用背栓式插杆锚固方法，插杆分为直杆式及L型插杆式两种。3.5.3背栓由锚栓、螺栓、弹性垫片组成，应进行整体包装和发运。3

14、.5.4背栓及插杆的力学性能应满足表3.5.4规定。表3.5.4 背栓及插杆的力学性能(N/mm2)项目0.2抗拉强度fst抗剪强度fsv局部承压强度fs1c背栓275239139316插杆(不锈钢)2051781042473.5.5直杆插杆由背栓、锚杆、树脂锚固剂组成；L型插杆由背栓、锚杆、树脂锚固剂组成。3.5.6插杆的力学性能应满足表3.5.5规定。表3.5.5 插杆的力学性能(KN)型 号M8M10M12M16M20M24M30设计值镀锌插杆抗拉力10.617.225.047.273.8106.3169.9抗剪力7.912.618.334.654.077.8124.6不锈钢插杆抗拉力9

15、.515.422.433.752.675.9108.9抗剪力8.814.120.538.360.687.33.5.7背栓按不锈钢螺栓 螺钉和螺柱（GB/T3098.6）应采用不低于0Cr17Ni12MO2N（A4）不锈钢材料，其余应采用不低于0Cr18Ni9不锈钢材料。3.5.8背栓应采用无应力植入，不得采用敲击等外力措施植入。3.6胶管树脂锚固剂3.6.1 插杆的树脂锚固剂的性能应满足表3.6.1规定。表3.6.1 胶管树脂锚固剂的性能项目技术指数抗压强度60 MPa粘接强度混凝土7MPa普通圆钢螺纹16MPa震动疲劳800万次使用环境温度3060等待时间10min(20)可载时间30min

16、(20)储蓄期低于20避光保存，不小于12个月3.6.2瓷板粘接剂的性能应满足表3.6.2的规定。表3.6.2 瓷板粘接剂性能表项目技术叁数调整时间20-50(min)晾置时间5-15(min)干固时间20-24h耐水性能优良（无毒性反可燃性）干固后抗弱酸碱与抗油性剪切强度2.2MPa（7天）、30MPa（14天）3.6.3胶管锚固剂常用规格及锚固参数应满足表3.6.3的规定。表3.6.3 胶管锚固剂常用规格及锚固参数型号直径(mm)长度(mm)钻孔直径与深度(mm)适用插杆平均最大抗拔力(KN)M8870Ø12×80M815M101080Ø14×90M

17、1025M1212100Ø16×110M1235M1616110Ø20×125M1660M2020160Ø24×170M2095M2424200Ø28×210M241453.7其他材料3.7.1 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密度不应大于37Kg/m3；4 建筑设计4.1一般规定4.1.1瓷板幕墙及干挂瓷板工程应根据建筑物的使用功能、平面设计，经综合经济技术分析，选择其型式、构造材料。4.1.2瓷板幕墙及干挂瓷板工程应与建筑物整体及周围环境相协调。4.1.3瓷板幕墙及干挂瓷板工程设计应

18、保障幕墙维护和清洗方便与安全。4.1.4当采用开放式构造时，主体建筑墙面应进行防水处理；若主体建筑墙面没有进行防水处理，在瓷板与主体建筑墙面间应进行防水构造处理措施。4.1.5瓷板幕墙采用铝合金挂件式构造时，宜采用钢龙骨作安装基面；当采用无龙骨插杆构造时，可选择以下作为安装基面：1 强度等级不低于C20的混凝土墙体；2 实墙体（孔径1的空心砖墙体也适宜）。4.1.6瓷板幕墙板材之间的接缝可以采取开放式，也可以采取密封胶条或密封胶充填，但密封胶条或密封胶的使用不得产生额外荷载。4.1.7根据瓷板的用途、大小及板厚、延展方向（横向或纵向）的不同，可采取三点式或四点式锚固。4.2幕墙性能和检测要求4

19、.2.1瓷板幕墙及干挂瓷板工程性能应包括下列项目：1 风压变形性能；2 雨水修漏性能；3 空气修漏性能；4 平面内变形性能。4.2.2性能等级应根据建筑物所在地的地理位置、气候条件、建筑物的高度、体型及周围环境进行确定。4.2.3抗风压、气密、水密、保温、隔声等性能分级，应符合现行国家标准建筑幕墙物理性能分级（GB/T15225）的规定。4.2.4对于有龙骨背栓式瓷板幕墙，立柱与横梁在风荷栽标准值作用下，钢型材的相对挠度不应大于L/250（L为立柱后横梁耐点间的跨度）；铝合金型材的相对挠度不大于L/180。4.2.5幕墙在风荷载标准值除以阵风系数的风荷载作用下，不应发生雨水渗漏，其雨水渗漏性能

20、应符合设计要求。4.2.6瓷板幕墙及干挂瓷板工程的水密性能可按下列方法设计：1 受热带风暴和台风袭击的地区，水密性能设计取值可按下式计算：P=1000ZSw式中：P水密性能设计取值（Pa）；w基本风压（KN/m2）； Z风压高度变化系数；S体型系数，可取1.2。 4.2.7有热功性能要求时，瓷板幕墙及干挂瓷板工程的热工性能及空气渗漏性能应符合设计及GB50189要求。4.2.8幕墙的平面内度形性能应符合下列规定：1 非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计；2抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。4.2.9瓷板幕墙及干挂瓷板工程性能检测应由国家认可的检测机构实施

21、。检测试件的材质、构造、安装施工方法与实际工程相同。4.2.10瓷板幕墙及干挂瓷板工程性能检测中，由于安装缺陷使某次性能末达到规定要求时，允许在安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应叙述改进的内容，幕墙工程施工时应按改进后的安装工艺实施；由于设计或材料缺陷导致幕墙性能检测末达到规定值域时，应停止检测，修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。4.3幕墙构造4.3.1瓷板幕墙的构造设计，应满足安全、应用、美观、经济的原则，并应便于制作、安装、维修保养和局部更换。4.3.2有雨棚、女儿墙及其它突出幕墙墙面的建筑构件时，应完善其结合部的防排水构造设计。4.3.3瓷板幕墙的设计应满足建筑物围护

22、结构设计要求，在风荷载设计值作用下，瓷板饰面不得破坏；在设计防烈度地震作用下，经修理后的瓷板面板仍可使用，在罕遇地震作用下，不脱落。4.3.4瓷板单元板块不应跨越主体结构的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位。该部位的幕墙设计应保证外墙立面的功能性和完善性。4.3.5除不锈钢外，瓷板幕墙及干挂瓷板工程中不同金属材料接触处，应合理设置绝缘垫片或采取其它防腐措施。4.3.6当抗震设防烈度不超过7度时，瓷板幕墙可采用背拴插杆式；当抗震设防烈度为8度时，瓷板幕墙应采用背栓有龙骨挂件式构造方法。4.3.7特殊规格或饰面边缘的瓷板，在保证具有可靠连接承载力的条件下，可采用多种连接方式。4.3.8瓷板幕墙拼缝宽度在

23、非抗震地区不宜小于4mm；在抗震设防烈度不超过7度的地区不宜小于6mm；在抗震设防烈度为8度的地区不宜小于8mm。4.4幕墙防火与防雷4.4.1瓷板幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定：1 防火层应采取隔离措施，并应根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，且应在楼板处形成防火带；2 幕墙防火层的岩棉或矿棉的承托，必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm耐热钢板，不得采用铝板； 3 防火层的密封材料空隙填充应采用防火密封胶；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。4.4.2幕墙与其周边防火

24、分隔构件间的缝隙、与楼板或隔墙外沿间的缝隙、与实体墙面洞口边缘间的缝隙等，应进行防火封堵设计。4.4.3幕墙的隔热保温材料,宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃或难燃材料。4.4.4幕墙的防火封堵构造系统，在正常使用条件下，应具有伸缩变形能力、密封性和耐久性。在遇火状态下，应在规定的耐火极限内，不发生开裂或脱落，保持相对稳定性。4.4.5当层间采用背栓式瓷板干挂幕墙时，且其与上下玻璃幕墙或窗在同一平面与主体墙面有缝隙时，应在每层楼板外沿设置耐火极限不小于1h、高度不低于800mm的不燃烧实体裙墙。4.4.6幕墙与各层楼板、隔墙外沿间缝隙，当采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm,并应

25、填充密实。4.4.7同一幕墙单元，不宜跨越建筑物的两个防火分区。4.4.8幕墙的防雷设计应符合国家现行标准建筑防雷设计规范（GB50057）和民用建筑电气设计规范（JGJ/T16）的有关规定。幕墙构件与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应清除非导电保护层。4.4.9瓷板幕墙及干挂瓷板工程的防雷当采用有龙骨构造时，其防雷设计按照JGJ102执行；当采用无龙骨构造时，其防雷可不考虑。 5 结构设计的基本规定5.1一般规定5.1.1背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程应按围护结构进行设计。幕墙的主要构件应悬挂在主体结构上，幕墙在进行结构设计及计算时,不应考虑分担主体结构所承受的荷载和作用，只应考虑承受直接

26、施加于其上的荷载与作用。5.1.2幕墙及其连接件应具备足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙瓷板与背栓及插杆、背栓与挂件、挂件与L型插杆的连接构件，应有可靠的防脱、防滑措施。5.1.3幕墙构件设计应计算下列作用效应：1 非抗震设计时，应计算重力荷载和风荷载效应；2 抗震设计时，应计算重力荷载、风荷载和地震作用效应；3 挠度验算时，可不考虑作用效应组合。5.1.4幕墙构件应按各效应组合中最不利组合进行设计。5.1.5幕墙构件应采用弹性方法计算内力与位移,并符合下列规定:1 应力或承载力f 或SR2 位移或挠度式中：荷载或作用产生的截面最大应力设计值；f材料强度设计值；S荷载或作用产生

27、的截面内力设计值；R构件截面承载力设计值；由荷载或作用标准值产生的位移或挠度；位移和挠度允许值；5.2材料力学性能5.2.1幕墙材料的自重标准值按下列数值采用：矿棉、玻璃棉、岩棉 0.5-1.0KN/m3；钢材 78.5 KN/m3；铝合金 28.0 KN/m3；瓷板 21.9 KN/m3。5.2.2铝合金型材强度设计值应按表5.2.2采用：表5.2.2 铝合金型材强度设计值fa(N/mm2)铝合金合金壁厚强度的设计值抗拉、抗压强度抗剪强度6063T5所有85.549.6T6所有140.081.26063AT510124.472.210116.667.6T610147.785.710140.0

28、81.26061T4所有85.549.6T6所有190.5110.55.2.3不锈钢材料的抗拉、抗压强度设计值fs应按其屈服强度标准值0.2除以系数1.15采用，其抗剪强度设计值可按其抗拉强度设计值0.58倍采用。不锈钢板的强度设计值应按表5.2.3采用。表5.2.3 不锈钢板的强度设计值fS (单位：N/mm2)牌号0.2抗拉强度fs1t(N/mm2)抗剪强度fs1v(N/mm2)局部承压强度fs1c(N/mm2)0Cr18Ni93042051781042470Cr19Ni9N304N27523913931600Cr19Ni10304L1771548922100Cr18Ni10N304L24

29、52131242820Cr17Ni12MO2304LN2051781032470Cr17Ni12MO2N31627523913931600Cr17Ni14MO2316L1771548922100Cr17Ni13MO2N316LN2452131242825.2.4钢材的强度设计值应按现行国家标准钢结构设计规范（GB50017）的规定采用，可按表5.2.4采用。表5.2.4 钢材的强度设计值fS (单位：N/mm2)材料牌号厚度或直径d(mm)抗拉、抗压、抗弯抗剪端面承压D16215125325Q235B16d4020512040d60200115Q345D1631018040016d352951

30、7035d502651555.2.5幕墙材料的弹性模量可按表5.2.4采用。表5.2.5 材料的弹性模量 （单位：MPa）材料E铝合金型材0.7×105钢，不锈钢2.06×1055.2.6幕墙材料的泊松比可按表5.2.6的规定采用。表5.2.6 材料的泊松比材料材料铝合金0.33钢，不锈钢0.30花岗石0.125瓷板-5.2.7幕墙材料的线膨胀系数按表5.2.7采用。表5.2.7 材料的线膨胀系数 (单位：1/)材料混凝土1.0×10-5钢材1.2010-5不锈钢1.80×10-5混凝土1.00×10-5铝合金2.35×10-5花岗石

31、板0.8×10-55.3荷载和地震作用5.3.1瓷板的抗弯强度设计值,应根据其弯曲强度试验的弯曲强度平均值fgm决定,抗弯强度设计值、抗剪强度设计值应按下列公式计算: fp1=fpk/2.15 fp2=fpk/4.30式中: fp1瓷板抗弯强度设计值, fpk= fpm1.645；fp2瓷板抗剪强度设计值；fpk瓷板弯曲强度平均值；均方差；当弯曲强度试验中任一试件的弯曲强度试验值低于27 MPa时,该批瓷板不得用于幕墙。5.3.2作用于幕墙上的风荷载标准值应按下式计算,且不应小于1.0KN/m2；WK=gz SZWO式中: WK作用于幕墙上的风荷载标准值；gz阵风系数,应按现行国家标

32、准建筑结构荷载规范（GB50009）的规定采用；S风荷载体型系数, 应按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB50009）的规定采用；Z风压高度变化系数, 应按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB50009）的规定采用；Wo基本风压（KN/m2）；5.3.3幕墙的风荷载标准值可按风洞试验结果确定。5.3.4垂直于幕墙平面水平分布的地震作用标准值可按下式计算: qEK=emaxGK/A式中: qEK垂直于幕墙平面分布的水平地震作用标准(KN/m)； e动力放大系数，可取5.0； max水平地震影响系数最大值，按表5.3.4采用； GK幕墙构件重力荷载标准值(KN)；A幕墙平面面积(m)。表5.3.4

33、水平地震影响系数最大值抗震设防烈度6度7度8度max0.040.08 (0.12)0.16 (0.24)注:7、8度时括号内数值分别用于设计基本地震加速度为0.15g和0.30g的地区。5.3.5平行于幕墙平面的集中水平地震作用标准值可按下式计算： pEK=emaxGK式中: PEK平行于幕墙平面的集中水平地震作用标准(KN)；5.4作用效应组合5.4.1幕墙构件承载力极限状态设计时，其作用效应的组合应符合下列规定：1 无地震作用效应组合时，应按下式进行：S=GSGK+WWSWK 2 有地震作用效应组合时，应按下式进行： S=GSGK+WWSWK+EESEK式中：S作用效应组合的设计值；SGK

34、永久荷载效应标准值； SWK风荷载效应标准值；SEK地震作用效应标准值；G永久荷载分项系数；W风荷载分项系数；E地震作用分项系数；W风荷载组合值系数；E地震作用组合值系数；5.4.2挠度验算时可不考虑作用效应组合。5.4.3荷载或作用的分次系数应按下列规定：1 进行幕墙构件、连接承载力计算时；重力荷载分项系数G：1.35；风荷载分项系数E：1.4；地震作用分项系数E：1.3；2 进行位移和挠度计算时:重力荷载分项系数G：1.0；风荷载分项系数w：1.0；地震作用分项系数E：1.0；6 结构设计6.1 瓷板6.1.1 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程瓷板的厚度不应小于12mm。6.1.2瓷板在垂直于

35、幕墙平面的风荷载和地震作用下，瓷板截面最大应力应符合下列规定：1 最大应力标准值可按有限元方法计算，也可按下列公式计算：Wk=6mWklxly/t2 (6.1.2-1)Ek=6mqEklxly/t2 (6.1.2-2)式中：Wk风荷载作用下瓷板截面最大应力标准值（N/mm2）；Ek地震作用下瓷板截面最大应力标准值（N/mm2）；Wk风荷载标准值；qEk地震荷载标准值；m弯矩系数，可由玻璃长边与短边及锚固点距板边缘之比(图6.1.2)，按表6.1.2采用；lx瓷板水平边长（mm）；ly瓷板竖向边长（mm）；t瓷板的厚度（mm）； 图6.1.2四点支承瓷板计算简图表6.1.2 四点支承瓷板的弯矩系

36、数Lx/Lyay/Lyax/Lx=0.10.20.250.330.51.02.03.04.05.00.10.37180.30590.23330.16550.09410.14420.22220.30380.38290.20.15980.13830.11240.08940.08130.15730.23140.30990.38280.30.27660.23150.18780.13990.09380.16940.23870.31360.3827Lx/Lyay/Lyax/Lx=0.20.20.250.330.51.02.03.04.05.00.10.36570.30290.22890.16270.094

37、30.09160.11470.12130.14770.20.13240.11930.10310.08460.06660.08450.10210.12590.13770.30.24140.20740.17350.13520.10130.09770.10790.13220.1381Lx/Lyay/Lyax/Lx=0.30.20.250.330.51.02.03.04.05.00.10.38050.30540.22580.15100.08730.13720.18560.23360.27590.20.25620.21760.17410.13270.09380.13410.18160.22920.271

38、10.30.12990.10950.08260.06230.07510.12190.17020.21630.25936.1.3瓷板中有多种载荷和作用产生的最大弯曲应力标准值应按本规范5.4.1条规定进行组合，所得的最大弯曲应力设计值不应超过石板的抗弯强度设计值。6.1.4背栓在瓷板中产生的剪应力应按下列规定进行校核： 1 在风载荷或垂直于板面方向地震作用下，瓷板剪应力标准值可按下式计算：正风压：k=WKLXLy/2nd1(t-h)EK=qELXLy/2nd1(t-h)负风压: k=WKLXLy/2nd1(t-1.8)EK=qELXLy/2nd1(t-1.8)式中:wk在风荷载作用下,由于背栓在

39、瓷板中产生的剪应力标准值(N/mm2)； EK在垂直于板面方向地震载作用下,由于背栓在瓷板中产生的剪应力标准值(N/mm2)；应力调整系数，可按表6.1.4采用；n一个连接边上背栓个数；d1背栓在瓷板中前端拓孔直径（mm）；h背栓在瓷板中钻孔深度（mm）；表6.1.4 应力调整系数每块瓷板背栓个数341.251.302 由各种荷载和作用产生的剪应力标准值应按本规范5.4.1条规定进行组合，所得的最大剪应力设计值不应超过瓷板的抗剪强度设计值。3 剪应力设计值应符合下列规定： f2式中:背栓在瓷板中产生的剪应力标准值(N/mm2)； f瓷板抗剪强度设计值(N/mm2)；6.1.5插杆拉压力及抗剪力

40、应按下列规定进行校核：1 拉压验算： Nwk=1.25Wklxly/n NEk=1.25qEklxly/nNK=1.4NWK+0.6×1.3NEK式中: NK插杆中产生的应力 (N/mm2)；n背栓个数；2 剪切验算： V=1.7GK/n式中: V背栓中产生的剪应力 (N/mm2)；GK瓷板自重设计值 (N/mm2)；7 加工制作7.1一般规定7.1.1背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程在制作前，应对施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙施工图中的偏差，经设计单位同意后方可施工。7.1.2加工背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求

41、，量具应定期进行计量检定。7.2金属构件加工制作7.2.1背栓式瓷板幕墙金属构件的加工制作应符合下列规定：1 幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；2 幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度允许偏差为15；3 截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；4 孔位的允许偏差应为±0.5mm, 孔距的允许偏差应为±1.5mm,累计偏差不得大于±1.0mm。7.2.2背栓式瓷板幕墙金属连接件、支撑件的加工精度应符合下列要求：1 连接件、支撑件的外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；2 连接件、支撑件的

42、加工尺寸(图7.2.2)允许偏差应符合表 7.2.2的要求。图7.2.2连接件、支撑件尺寸示意图表8.3.2 瓷板钻孔尺寸允许偏差 （单位：mm)项目允许偏差项目允许偏差连接件高a-2a5边距e0e1.0连接件长b-2b5壁厚t-0.2t0.5孔距c-1.0c1.0弯曲角度-2ot2o孔宽d0d1.07.2.3背栓式瓷板幕墙钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）的有关规定。7.2.4背栓式瓷板幕墙钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准钢结构设计规范（GB50017）及冷弯薄壁型钢结构设计规范和行业标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）的有关规定。

43、7.2.5背栓式瓷板幕墙钢构件表面涂装应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）的有关规定。7.2.6背栓式瓷板幕墙钢构件装配尺寸允许偏差应符合表7.2.6 的规定。表7.2.6 钢构件装配尺寸允许偏差 (单位：mm)项目构件长度允许偏差槽口尺寸2000±2.02000±2.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角尺寸差20003.020003.57.3瓷板加工制作7.3.1瓷板的加工应符合下列规定：1瓷板的四边切割加工时崩边不大于5mm×5mm，或缺角不大于5mm时可修补后使用，但每层修补的瓷板块数不应大于2%，且用于立面不明显的

44、部位；2 瓷板的编号应与设计相一致，不得因加工造成混乱；3 瓷板的加工允许偏差应符合表7.3.1 的规定。表7.3.1 瓷板的加工允许偏差 （单位：mm)项目允许偏差值长度和宽度±0.5%且不宜超过±1.5边直线度±0.2%且不宜超过±0.5对角线小于27.3.2瓷板的钻孔应符合下列规定：1 瓷板钻孔部位应根据瓷板的大小而定，孔位中心距板边一般取板的1/10Lx(Ly)为宜，并不得小于3倍的板厚及2倍的孔径，且最大不得超过150mm；2 瓷板钻孔孔位位置（图7.3.2）要求应符合表7.3.2-1 的规定：图7.3.2瓷板钻孔位置图表7.3.2-1 瓷板钻

45、孔孔位位置要求 (单位：mm)项目板材规格Lx×Ly（mm）1200×600800×600600×600板材厚度t10t139t13背拴数量（矩形分布）444x边线距ax60ax15060ax12060ax90y边线距ay60ay9060ay9060ay902 瓷板钻孔部位应无甭坏、暗裂等缺陷，孔径内应光滑、洁净；7.3.3背栓在瓷板中钻孔尺寸应符合表7.3.3的规定：表7.3.3 背栓钻孔尺寸 (单位：mm)背栓规格锚固深度h钻孔直径d1扩孔直径d2M6×20mm5mm79M6×23mm7mm79M6×23mm9mm79M

46、6×28mm12mm79M6×30mm15mm797.3.4若钻孔位置或钻孔尺寸出现缺陷，则重新钻孔的位置离原孔的距离至少为2倍的钻孔深度，且重新钻孔的位置应符合7.3.2条的规定。7.3.5对100%的钻孔进行检查，检查内容包括圆形钻孔的直径、扩孔部位的直径及钻孔深度等，其允许偏差应符合8.3.2条的规定。7.3.6当钻孔造成瓷板孔边出现裂纹、崩边缺陷时，该块瓷板不得使用。7.3.7背栓与瓷板的连接应采用无应力植入。7.3.8瓷板幕墙转角处宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并应符合下列规定：1 当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm；2当采用铝

47、合金型材专用件组装时，不锈钢支撑件的壁度不应小于4.5mm,连接部位的壁厚不应小于5mm。7.3.9瓷板幕墙挂件安装加工应符合下列规定：1 挂件连接应牢固可靠，不得松动；2 挂件位置调节适中，并应能保证瓷板连接位置准确；3 铝合金挂件与钢材接触面，宜加设橡胶或塑胶隔离层。8 安装施工8.1一般规定8.1.1 安装背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程应在主体工程验收后进行，且主体结构应符合有关结构施工质量验收规范的要求。8.1.2 进场安装的背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程构件及附件的材料品种、规格、色泽、性能，应符合设计要求。8.1.3 背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程的安装施工应单独编制施工组织设计，并应包

48、括以下内容：1 工程进度计划；2 与主体结构施工、设备安装、装饰装修协调配合方案；3 测量方法；4 安装方法；5 安装顺序；6 成品半成品保护方法；7 检查验收；8 安全措施。8.2施工准备8.2.1 安装施工之前，应会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输设备，确认是否具备背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程施工条件。8.2.2背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程构件储存应依照安装顺序排列，储存架应具有足够的承载力和刚度，在室外储存时应采取有效措施防雨防潮。8.2.3瓷板的堆放、吊运应符合下列规定：1 按板材不同规格、品种分类堆放；2 当板材有减震外包装时，平放堆高不宜超过2米，竖放堆高不宜超过2层

49、，且倾斜角不宜超过15O；当板材无包装时，平放堆高不宜超过10块，竖放宜单层堆放且倾斜角不宜超过15O；3 吊运时宜采用专用运输架。8.2.4吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得损坏、划花板材及污损板材光泽面。8.2.5密封胶及粘接材料等化工类产品应注意防火防潮，分类堆放在阴凉处。8.2.6由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主和土建承包商采取相应措施，并在工程施工前完成。8.2.7背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。8.3安装施工8.3.1瓷板的安装顺序时避免交叉作业。8.3.2瓷板的编号、钻孔应符合下列规定：1 瓷板的编号应满足安装时流水作业的要求；2 瓷板钻孔前应逐块检查板的厚度、裂缝等质量指标，不合格者不得使用。3瓷板钻孔数量和位置应符合设计要求，钻孔尺寸要求及允许偏差应符合表8.3.2的规定，孔位中心距板边尺寸不得小于2陪的板厚。表8.3.2 瓷板钻孔尺寸允许偏差 （单位：mm）项目允许偏差钻孔直径00.3扩孔直径00.3钻孔深度00.38.3.3插杆的安装应符合下列规定：1 在建筑墙体上钻插杆安装孔的位置应满足瓷板安装时调节要求；2 钻孔用的钻头应与背栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证