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文档简介
1、化工行业特点分析现代设备维护管理思想用友化工行业EAM解决方案用友化工行业EAM客户价值用友EAM产品演示化工行业特点分析现代设备维护管理思想用友化工行业EAM解决方案用友化工行业EAM客户价值用友EAM产品演示产品规格型号多,联副产品,参数复杂 生产高温、高压、连续性强、有毒、有害等设备周期性全局停工检修固定资产固定资产种类多,编号管理相当复杂1. 化工企业属于大型资产密集性企业,设备种类繁多,管理流程复杂。 3. 缺乏对设备的预防管理,设备事故发生率相对较高。2. 大型设备及特种设备的管理工艺复杂,对维修及保养的要求较高。化工行业特点分析现代设备维护管理思想用友化工行业EAM解决方案用友化
2、工行业EAM客户价值用友EAM产品演示资产生命周期管理资产生命周期管理Asset Life Cycle Management出让出让“出让出让”并非一般的处置并非一般的处置提高估价提高估价为运营收回资金为运营收回资金管理管理预防性和预测性维护提高生产回报率库存管理和采购人力资源合理化跟踪跟踪设备位置和用途保修和历史数据符合审计要求采购采购取得决策的有效信息减少重复注重战略重点 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 坏了再修坏了再修更高的设备有效度更高的设备有效度更长的设备生命周期更长的设备生命周期更低的维修成本更低的维修成本设备有效度及可靠性设备有效度及可靠性生
3、产安全生产安全产品质量产品质量环境保护环境保护设备生命周期设备生命周期维修费用的有效使用维修费用的有效使用事后维修计划维修综合管理几个概念几个概念TPMEAMRCM全员维修制度(日本在吸收欧美研究成果的基础上提出)(1)特点:更具有可操作性。)特点:更具有可操作性。(2)内容:)内容:目标是使设备效率最高;目标是使设备效率最高;建立包括设备整个生命周期的生产维修全系统;建立包括设备整个生命周期的生产维修全系统;涉及与设备管理有关的所有部门;涉及与设备管理有关的所有部门;从最高管理部门到基层工人全体人员都参与;从最高管理部门到基层工人全体人员都参与;加强思想教育,开展小组自主活动推进生产维修。加
4、强思想教育,开展小组自主活动推进生产维修。 紧急性维修 - 没有计划, 优先级最高计划性检测 - 按照一定的计划进行状态检测巡检, 定检计划性维护 - 按照一定的计划进行维护计划分解, 计划组合预测性维护 - 根据事先假定的生命周期安排维护大修/翻修, 中修, 小修/检修经常被称为“周期性维护”预防性维护 - 根据设备的状态情况, 以可靠性为中心制定维护计划, 安排维护Reliability Centered Maintenance以企业资产、设备台帐为基础,以工作单的提交、审核、执行为主线,按照故障维修、预防性维修、预测性维修几中可能模式,跟踪、管理资产的全生命过程。以提高维修效率、降低总体
5、维护成本为目标,将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的管理信息系统中。 化工行业特点分析现代设备维护管理思想用友化工行业EAM解决方案用友化工行业EAM客户价值用友EAM产品演示p摸清家底,有效了解公司资产的使用情况p细化、规范化管理,提高总体效率p降低设备故障率,提高设备可靠性p加强成本管理,降低维修运营成本p加强安全管理备件采购库存管理计划调度设备维护财务成本核算信息流物流控制信息流工作信息流设备安装设备台帐设备运行设备故障作业管理备品备件管理设备变更报废设备采购设备请购单采购合同开箱检查变更类型设备变更备件计划备件采购备件库存设备备件清单作业计划作业申请维修工单作业记
6、录安装调试验收移交类型台帐设备台帐备件结构技术文档技术参数作业资料运行记录三率统计故障记录事故记录故障统计维修申请单生成使用时间故障率计划维修周期早期故障期偶发故障期耗损故障期规定故障率拐点= 维修点故障故障对策结构图对策结构图基本条件的整备设备清扫 发生源的防止对策锁定 防止松动的对策加油 保持加油处所的干净 改善加油方式设定清扫 、加油基准使用条件的遵守设定设计能力 及负载的界限 研究超负载运转弱点的对策设备操作方法 的标准化设定与改善零 组件、零件的 使用条件设定与改善施 工基准 回转振动部位 的防尘、防水环境条件 尘埃、温度、 湿度、振动、 冲击劣化复员劣化的发现及预知共通組件的五感
7、检点及劣化部位 的摘出设备固有項目的 五感检点及劣化 部位的检出日常检点基准的设定故障处所MTBF 分析及壽命推定更换界限值的设 定设定检点、检查、 更换基准检讨异常征兆的 掌握方法检讨劣化预知的征兆及測定方法修理方法的设定分解、裝配、测 定、更换方法的 基准化使用零件的共通 化工具器具的改善 专用化从结构方面改善 容易修理的设备设定预备的保 养基准弱点对策为延长寿命, 提升强度对策 结构、构造 材质、形状 尺寸精密度 组合精密度 组合强度 耐磨耗性 耐腐蚀性 表面精糙度 容量 动作应力的减轻对策缓冲超过应力 的设计操作失误的防止操作失误的原因 分析操作盘的设计改善采用“愚巧法”的 对策目视管
8、理的实施操作、调整方法 的基准化修理失误的防止修理失误的原因容易导致失误的 零件形狀及组合 方法的改善预备品的保管方 法 道具工具的改善故障排除的程序 化、容易化对策(目视管理)人为失误運轉技能運轉 操作 檢點、加油更換 調整 發現異常徵兆 維護技能檢點 檢查(測定)診斷 修理整備 故障排除 故障解析(V-3)(V-2)故障对策的五个重点项目()()()()(-1)故障、缺陷不可预见性高预防成本可预见性周期性被动检修预防性维护可预见性非周期性时间使用寿命使用计量状态维护故障发生工单申请工单计划、排程领料维修计划到期维修计划到期设备状态隐患设备状态隐患系统中操作 工作完成报告汇报作业工时 汇报工
9、具使用工时提出工作申请设备操作员/CSR安排/计划工作计划员/工程师领取备件、工具维修技术员/主管进行维修/维护维修技术员记录工作结果计划员/工程师典型工单流程请购单比价计划批量生单采购结算备件采购备件采购采购到货/退货采购检验采购入库采购订单订货点计划设备设备 统计统计成本停机时间任务使用历史报告图 现代的工业设备和设施大多配备了先进的DCS系统,在一些大型企业和关键设施的的控制台或监控中心,可随时看到所管设备的运行状态. 设备需要接收实时系统中的“计量点”信息 当发现的故障时,我们立即需要知道故障的原因、解决的方法(抢修方案)及替代方案、由谁来做、物料与工具的就绪情况、危险隔离方案、以前的
10、类似故障及应对经验等等,争取在出现事故之前解决问题. .化工行业特点分析现代设备维护管理思想用友化工行业EAM解决方案用友化工行业EAM客户价值用友EAM产品演示 生命周期管理 预防性预测性维护计划 备品备件管理 维护预算管理与成本控制 故障维修知识库 与ERP业务系统(平台、采购、库存、生产、固定资产)完全集成,与DCS集成应用 适用 好用 易用1.提高设备运行的可靠性。2.减低维护工作量和成本。3.尽量延长设备使用寿命。4.降低事故和损失,确保正常的执行指导,加强工作安全。5.提高备件管理水平,降低备件库存成本。6.设备运行管理数据一致,信息共享,运行统计。用友软件用友软件亚洲最大的管理软
11、件供应商亚洲最大的管理软件供应商中国最大中国最大管理软件供应商管理软件供应商持续保持市场份额第一,营业收入超过市场第二、第三位的总和中国最大中国最大ERPERP软件供应商软件供应商连续4 4年保持中国市场第一,营业收入相当于市场第二、第三位的总和中国最大中国最大财务软件供应商财务软件供应商连续1515年保持中国市场第一数 据 来 源 :数 据 来 源 : C C I D 2 0 0 5 - 2 0 0 6C C I D 2 0 0 5 - 2 0 0 6 年 度 市 场 调 查 数 据年 度 市 场 调 查 数 据亚洲第一大管理软件供应商亚洲第一大管理软件供应商全球管理软件供应商年均复合增长率
12、排名第二全球管理软件供应商年均复合增长率排名第二数据来源:国际权威机构全球市场调查数据数据来源:国际权威机构全球市场调查数据化工行业特点分析现代设备维护管理思想用友化工行业EAM解决方案用友化工行业EAM客户价值用友EAM产品演示携手合作携手合作 共同进步共同进步资产生命周期管理资产生命周期管理Asset Life Cycle Management出让出让“出让出让”并非一般的处置并非一般的处置提高估价提高估价为运营收回资金为运营收回资金管理管理预防性和预测性维护提高生产回报率库存管理和采购人力资源合理化跟踪跟踪设备位置和用途保修和历史数据符合审计要求采购采购取得决策的有效信息减少重复注重战略重点紧急性维修 - 没有计划, 优先级最高计划性检测 - 按照一定的计划进行状态检测巡检, 定检计划性维护 - 按照一定的计划进行维护计划分解, 计划组合预测性维护 - 根据事先假定的生命周期安排维护大修/翻修, 中修, 小修/检修经常被称为“周期性维护”预防性维护 - 根据设备的状态情况, 以可靠性为中心制定维护计划, 安排维护Reliability Centered Maintenance设备安装设备台帐设备运行设备
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