针对给排水管道施工问题分析

1、【摘要】本文主要详细的阐述了市政给排水施工的技术要点，主要从给排 水安装工程施工前的准备工作，给水和排水管道安装技术进行分析。本文在此 做出探讨，希望可对同行工作人员提供一定的帮助。【关键词】施工准备;市政给排水;管道工程:安装技术市政工程的建设不仅对于人民的曰常生活有着重要的影响，它对于城市经 济的发展也起着至关重要的作用。因此，要保证工程的质量，就要保证工程施 工技术没有问题，市政工程的给排水设施建设必须要得到重视。一、给排水安装工程施工前的准备工作1、设计图纸当企业施工单位接到建筑施工任务后，第一步要做的就是勘测需要施工区 域，了解其施工要求来进行设计图纸。在设计图纸时，事前必须要做好实

2、地的 调差研究，弄清其地层与地下水的实际情况，主要根据其排水的需要，对其选 择更加适合的排水系统，包括其位置、深浅、构造合理与否以及尺寸大小。为 了保证施工的质量以及建筑的质量，施工单位的工作人员必须要把握其数据的 精准性，以免在施工过程中存在不必要的麻烦与损失。2、熟悉图纸无论是在怎样的工程之下施工，施工人员都必须了解图纸，熟悉图纸，这 对于一个工程是否能够保质保量并且按期完成，都是非常重要的一步。施工人 员只有对图纸相当了解与熟悉，才能够结合图纸掌握其工程的所有情况，进而 使施工工程能够有序的进行并避免一些突发事件的发生。3、对管材的质量进行检验在施工准备阶段，施工人员必须对管材的质量进行

3、详细的检验。如果管材 的质量差，那么它的抗渗、抗压能力就差，容易产生漏水甚至挤压变形，导致 严重的后果。要想杜绝这种情况的出现，就必须要求施工所用管材都要有质量 部门提供的合格证和力学试验报告等资料，管材表面平整，无松散露骨和蜂窝 麻面形象，并在安装前再次逐节检查，对己发现或有质量疑问的管材应立即停 止使用或经济有效处理后方可使用。二、给水和排水管道安装技术1、沟槽开挖与支护沟槽挖掘通常采用挖掘机开挖与人工修整相结合的分层分段挖土方式，地 下有管线位置处和管径较小的给水支管沟槽开挖采用人工开挖。使用机械挖土 时，应预留2030cm进行人工开挖修整。以避免扰动下面土层。若发生超 挖，必须用石屑回

4、填夯实至设计标高。各施工区段根据埋深不同分别确定沟槽 边坡，原则上按1 ：。.5放坡施工。留用的土堆放时必须离开沟边L5m以外，且堆土高度不得高于1.6m,避免阻碍施工及影响边坡稳定。基槽槽 底两侧同时做好排水边沟，并且设置集水井，使用水泵抽水。排水沟和集水井 都应该设在基础外轮廓线以外，随基槽的挖深而加深，以保持基槽的干燥。若 基底经水渗泡，必须将表面浮土清除，回填石屑夯实至设计标高。当开挖的管沟边有电线杆时，应采取相应措施 加固支撑。加强沟槽的支撑加强管理，随开槽及时支撑，雨期施工不让空槽过 夜，沟槽支撑发现有弯曲、松动等迹象时，要及时加固或导换撑木、钢板，应 根据回填进度延伸拆除。2、管

5、道安装(1)管道基础沟槽开挖后当槽底遇有不良地质时，应与设计单位协调进行换填夯实处理。地基处理 后，测量管道中心轴线及高程，并放出基础边线。阳槽槽底险收合格后，在沟 底设置标高控制小木桩，桩顶标高为管道基础稳定结合料面的标高，进行管道 砂垫层基础施工，并务实，用环刀法测试，密实度要求达到90%方为合格。管 道接口部位应预留接口工作坑以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑 密实。管基垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须合设计要求，险收合 格后方可下管。管基上弹放管道中线，沿管中线方向每5-10m一段复测基面标高，检查合格后才能进行安管。(2)管道安装管道安装可以采用人工与吊装的方式结合进

6、行，下管前，要清理坑内杂 物，清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。对管得外观检查，发现管节 存在裂缝、破损等缺陷，及时修补并经监理方认定合格后方可下入槽内。准备 好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入橡胶密封圈 放置位置。在承口导入面及橡胶圈滑入面应充分润滑，及时安装，避免因过早 涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲。气温过高会 加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以保证合拢前管 口及橡胶圈的润滑。如果有条件，可使用工业用凡士林在管材承口导入面和橡 胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后使用润滑剂充分润滑，会使安装更加轻巧、 快捷。管道安装

7、的顺序如下：从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因 井段距离所限需要排列安放半节管道时，半节管道安放在窖井进出水两侧，带 承口的半节管排在窖井的出水方向。下放第一节管时，须在第一节管的两端用 支撑控制并固定，将管头放在已弹好线的检查井墙内壁处，按照井中测桩找好 中心线及两端高程。施工中，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉 根与管材外壁相等尺寸的距离的定位杆。安装过程中按照设计的接口方式接 口，并且随时复核高程和中心线位置，当出现误差时，用小铲除去砂层或塞入 砂料密实检查承插口之间的间隙为必须符合设计要求。就位后，可用2组4个楔形 混凝土块以90。支承角，置于管道两侧底角处楔紧，其纵

8、向位置每组距离管端 1/5处，以防止滚动，然后才可放松钢丝绳。管道质量检查要求。(3)检查井砌筑砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试脸，合格后方可使用。砌砖前应 清扫干净与混凝土基础衔接的砌筑面，并检查基底的尺寸，高程及底板混凝土 强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室(筒)内的踏步在安装 前刷防锈漆，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。砌井时，砂浆应 满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1cm为 标准。砌墙如有抹面，应随砌随手将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮 缝。三、竣工险收阶段的技术要点1、闭水试脸(1)闭水试验前的检查工作检查管道及井外观

9、质量合格：管道未回填且沟槽 内无积水：除预留进出水管外，全部预留孔洞均封堵且不渗水：管道两端堵板 承载力经核算并大于水压力的合力(2)闭水试验的方法排水管道作闭水试脸。宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往 下游段倒水，以节约水。试验管段应按井距分隔，带井试脸，每3个井段南施 工工程师任指定一段进行试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试脸水头应以试验段上游管顶内 壁加2m计试险段上游设计水头超过管顶内壁时。试脸水头以试险段上游设计水头加 2m计。当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时试脸水头以上游检查井井口高度为准。2、回填沟槽与恢复路面沟槽的回填，应从管道两侧平衡进行，沟内不得有积水，不得使用腐土、 垃圾土和淤泥等，回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10mm的 硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面，测录其密实度以保证压实率达到95%以上原道路结构情况使之恢复施工前的状态。为此 要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求，进行道路恢复。总之，作为城市道路的一项十分隐蔽的施工工程，市政给排水管