起重作业事故树分析

1、事故树计算(1)最小割集:K1=X15X1X12K2=X15X1X13K3=X15X1X14K4=X15X2X12K5=X15X2X13K6=X15X2X14K7=X15X3X12K8=X15X3X13K9=X15X3X14K10X15X4X12K11X15X4X13K12X15X4X14K13X15X5X12K14X15X5X13K15X15X5X14K16X15X6X12K17X15X6X13K18X15X6X14K19X15X7X12K20X15X7X13K21X15X7X14K22X15X8X12K23X15X8X13K24X15X8X14K25X15X9X12K26X15X9X13K

2、27X15X9X14K28X15X10X12K29X15X10X13K30X15X10X14K31X15X11X12K32X15X11X13K33X15X11X14(2)最小径集：Pi=X1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11P2=X12X13X14P3=X15(3)各根本领件的结构重要度：X15为单元素集，其结构重要度I.(15)最大。I.(12)= I.(13)= I.(14)=1/22,- . . - .M01) I02) I。12) I。11)1/2结构重要度顺序为：I。15)* I。12) I。13) 014)A 01) 1。(2). 012) I。(11)定性分析(1)最小

3、割集33组，每组由3个根本领件构成，说明导致事故的途径多，危险大。(2)最小径集只有3组。1组由11个根本领件构成，说明预防环节多，难度大。(3)从结构重要度看，X15(人躲闪不急)是顶上事件发生的关键，X12、X13、X14是较重要的根本领件，其余亦不可无视。从以上分析可以看出，人员及时躲闪是减少起重作业挤压事故发生概率的措 施，这涉及到起重作业设备，起重作业环境和起重作业管理等诸多方面。起重作业挤伤事故的预防措施根据上述事故树分析结果，起重作业挤压事故预防应从人、机、环境、管理四个 方面米取措施。(1)起重机管理1)起重机平安装置必须齐全、可靠、灵敏，缺少平安装置或平安装置已失 效的起重作

4、业事故树图墟排蝴吊醐、凰打击晓起重机不得使用，要加强对平安装置的管理，正确使用，精心维护，科学检 修。2)建立起重机械维护、保养、检查和检验的制度，起重机使用单位应经常 检查起重机械，包括年度检查，每月检查和每日检查。3)建立起重机械平安技术档案管理制度， 获取起重机械作业平安信息资料， 在进行检查前，需要把起重机械系统分为假设十层次，每个层次乂分为假设十单元。 根据相关平安标准、标准等，把要检查的工程、要点按一定顺序列成表格，作为 检查的依据。根据起重作业事故的对象和目的不同， 起重作业检查表可分为起重 机电气平安性检查表，起重机工作机构平安检查表等。(2)人员的管理和培训1)搞好平安教育，

5、定期对起重工进行培训，增强平安意识和自我保护意识， 禁止吊运时操作工在吊物旁工作，他人在吊车下行车。起重机械的操作人员必须 取得?特种作业人员平安技术操作证?方准独立作业。在作业中，严格遵守?起 重机械操作使用规程?和?平安技术规程?，做到全面观察，正确指挥，准确操 作，严禁违章操作、违章指挥。2)贯彻 谁用谁管，管用结合，人机相对稳定的原那么，明确每个操作人员 的岗位职责，强调 山勤必须上岗，上岗必须定点，定点必须尽职 ，并采取切实 措施进行考核、监察。(3)起重机械周围环境的管理作业车间应合理采光，不能有阻碍操作人员视线的物体架设和摆放；严禁车 间十道堆放杂物。车间内应合理通风，控制噪音。(4)建立平安管理规章制度平安管理规章制度包括： 司机守那么； 起重机械平安操作规程； 起重机械维护、