「金属材料进行热处理的意义」

1、金属材料进行热处理的意义热处理是指将钢在固态下加热到预定温度，保温一段时间，然后以预定的方式冷却，从而得到所需性能的一种加工工艺。研究金属材料的热处理的主要原 因：了解金属材料的特性及其内部力学性能，便于充分的利用；了解金属材料的 成分，温度，结构之间的关系，以及改变结构和性能的方法。金属材料热处理的方法：退火：将钢加热到一定温度并保温一段时间， 然后 使它慢慢冷却。正火：将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体， 然后在空气中自然冷却的热处理方法。淬火 ：将钢加热到临界温度以上，保温一 段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速 度急速冷却，而获得以马氏

2、体为主的不平衡组织的热处理方法。回火：将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却。热处理的目的是：改变钢的内部组织结构，从而改善工件的工艺性能、使用性能， 挖掘钢材的潜力，延长零件的使用寿命，提高产品质量。节约材料和能源。钢的普 通热处理工艺方法1 ）钢的退火钢的退火通常是把钢加热到临界温度 Ac 1或A c 3线以上 保温一段时间， 然后缓慢地随炉冷却。此时，奥氏体在高温区发生分解，从而得到比较接近平衡 状态的组织。一般中碳钢经退火后消除了残余应力，组织稳定，硬度较低有利于下一步进行切削加工。2 ）钢的正火钢的正火通常是把钢加热到临界温度 Ac 3线以上，保温一段时间，然后进 行空冷

3、。由于冷却速度稍快，与退火组织相比，组织中的珠光体量相对较多，且 片层较细密，故性能有所改善，细化了晶粒，改善了组织，消除了残余应力。对 低碳钢来说，正火后提高硬度可改善切削加工性， 提高零件表面光洁度；对于高 碳钢，则正火可消除网状渗碳体，为下一步球化退火及淬火作好组织准备。3 ）钢的淬火钢的淬火通常是把钢加热到临界温度 Ac1或Ac 3线以上，保温一段时间， 然后放入各种不同的冷却介质中快速冷却， 以获得具有高硬度、高耐磨性的马氏 体组织。4）钢的回火钢的回火通常是把淬火钢重新加热至 Ac1线以下的一定温度，经过适当时 间的保温后，冷却到室温的一种热处理工艺。由于钢经淬火后得到的马氏体组织

4、 硬而脆，并且工件内部存在很大的内应力，如果直接进行磨削加工则往往会出现 龟裂，一些精密的零件在使用过程中将会引起尺寸变化从而失去精度，甚至开裂。因此，淬火钢必须进行回火处理。不同的回火工艺可以使钢获得各种不同的性能。 1 ）加热温度碳钢普通热处理的加热温度，原则上按加热到临界温度 A c 1或Ac3线以 上3 050c选定。但生产中，应根据工件实际情况作适当调整。热处理加热温度 不能过高，否则会使工件的晶粒粗大、氧化、脱碳、变形、开裂等倾向增加。但 加热温度过低，也达不到要求。将钢加热到一定温度并保温一段时间， 然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的 退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方 法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提 高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削 加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。通过热处理可以改变钢的内部结