MY043定额考核

1、*棉纺织企业有限公司文件名称：定额考核文件编号：MY3 043版本号：A编制：审批：日期：2004/7/10日期：2004/7/5编号：MY3 - 043定额考核共10页第1页版本号：A页版号：01修订记录页号页版修改内容批准人修改日期编号：MY3 - 043定额考核共10页第2页版本号：A页版号：01定额制定说明八大定额指标运行的过程中，生产线人员上下齐心协力，部门配合协调，大家多 动脑，人人勤思考，多项指标都取得较好的成绩。为使定额指标更加切合实际，跟上 生产线不断前进的管理水平，办公室与各部门进行充分讨论，对去年的定额方案进行 部分修订。各项定额统计每月由办公室、经营部核算后报劳资。对各

2、部门主管的考核作为年 终考评的依据（每人全年奖分超过10000分部份只作为个人业绩考核）。对其他人员的 考核每月结算。（备件、五金物料定额一年结算一次）各项定额如有变动，以每月生产计划为准。编号：MY3 - 043定额考核共10页第3页版本号：A页版号：01产量定额工序定额奖扣考核生产部品管部气流纺每月 计划150分/吨75%25%环锭纺500分/吨75%25%1、各线均以入库计算。2、外部因素影响产量部份在计划定额中扣除。3、生产计划变动、增纺普梳或支数偏高低时定额作适当调整。4、环锭纺每月改配棉一次，OE机每月停机改纺一次，超过另补。编号：MY3 - 043定额考核共10页第4页版本号：A

3、页版号：01质量指标考核项 目考核扣罚考核对象客 户 投 诉错支、混支、混批1000分/次生产部紧捻纱100分/次生产部主任扣35%,运转主 任扣35%,运转主任助理扣30%粗幼纱200分/次生产部82%、品管部扣18%次品纱毛羽纱：1000分/吨 其他：2000分/吨生产部75%、品管部25%生产部100%十万米纱疵指标：(超标200分/个) 九级纱疵月平均4个(F+G)长粗节0个 (E+H2+I1)长粗幼纱0个生产部82%、品管部18%注:1用户投诉的其他质量问题分析后确定考核对象。2用户投诉的错支、混支、混批公司另作行政处理。3将次品纱打入成品纱的作严肃处理，擅自处理次品纱的另行处理4清

4、纱器缺件引起的客户投诉由经营部和办公室确定考核。5所有客户投诉由经营部与办公室确定考核。编号：MY3 - 043定额考核共10页第5页版本号：A页版号：01用棉率定额品种定额超耗扣节约奖生产部品管部气流纺113%200分/吨400分/吨65%35%精梳纱136.8%200分/吨400分/吨65%35%注:1精梳落棉以20%计算，生产计划增减落棉时核算相应增减。2原棉以回潮不大于8.5%、含杂不超2.5%计算，超过部分在定额中 相应增加。3气流纺原棉质量变化大时作适当调整。4粗纱头不计入车间进棉。包装物损耗定额品种定额节超考核包装组OE挡车工络筒挡车工编织袋0.2%2元/个100%纱锭袋1%0.

5、03元/个100%直管0.1%0.2元/个100%宝塔管0.1%0.2元/个100%注:由于生头机夹烂纸管时考核 OE保全工编号：MY3 - 043定额考核共10页第6页版本号：A页版号：01回花定额工序定额()节超考核(分/吨)生产部品管部气 流 纺梳棉一OE0.740082%18%试验回花0.3环 锭 纺前纺回花2.05500前纺粗纱头0.121000后纺粗纱头0.551000细纱吸风花1.05750络筒回丝0.421250试验回花0.37500注:1定额包括日常回花、回条、粗纱头、回丝和试改纺及试验回花。2气流纺根据配棉情况作行当调整。3因改纺多而超定额作适当调整。4细纱吸风花以32s为

6、基准，40s士 5计1.2倍，25s以下计0.8倍编号：MY3 - 043定额考核共10页第7页版本号：A页版号：01备件、五金物料定额生产线定额节超考核生产部品管部环锭纺160000 元/月0.2分/元80%20%气流纺200元/吨/月注:1不计入定额项目：1.1 办公室、电工、机修等为生产线以外工作所领用物料。1.2 纱线加蜡所用白蜡。1.3 经公司领导同意的较大技改项目（一般万元以上）。1.4 公司领导同意的特殊项目。1.5 加工材料计入定额费用。1.6 外加工修理费用计入定额费用。1.7 由经营部与办公室核算报劳资，每年考核一次，最高奖扣不超 过5000分/人，超过部分只作业绩考核。编

7、号：MY3 - 043定额考核共10页第8页版本号：A页版号：01用电定额气流纺、环锭前纺：千瓦时/吨气流纺定额环锭纺定额节、超考核生产部品管部清花158清花1130.1分/千瓦时75%25%梳棉130梳棉276并条32精梳128OE机400并条65粗纱142环锭纺：千瓦时/吨项目定额节超考核生产部品管部JC32S12500转/分19000.1分/千瓦时75%25%JC30S12500转/分1730JC20S113004专/分1020络筒143其它：千瓦时/日项目定额节超考核生产部品管部开环锭纺开环锭纺及OE空压机136014350.1分/千瓦时75%25%空调送风985010800除尘机18

8、253118注:1 OE纱折7s计算。2环锭纺梳棉低于120米/分作适当调整编号：MY3 - 043定额考核共10页第9页版本号：A页版号：01停台时间定额小时7月工序机械故障电器故障空调故障揩车时间OE清花3323/次梳棉3/台1/台3.5/台次并条2/台1/台1.5/台次OE机4/台1/台7/台次环锭纺清花3323/次梳棉1/台1/台3/台次条并卷2.6凌1/套2.5/8 次精梳1.5/台0.5/台0.52.5/台次并条1/台1/台1.5/台次粗纱2/台1.5/台3/台次细纱0.5/台0.4/台3.5/台次空调2其他12考核：1、节约2%奖部门计件分总额0.1%,超时1%扣部门计件分总额0

9、.1%。奖扣 总额/、超过计件总额的3%。2、OE机月平均生产效率92%,每升、降奖扣OE保全1%。（1、开机或停机改纺后第三个班开始计算。2、根据原料情况作适当调整。）3、清花节；超时间以四倍计算。4、条并卷节、超时间以两倍计算。编号：MY3 - 043定额考核共10页第10页版本号：A页版号：011 .定额时间是以设备满负荷运转而定，机台计划停台的时间所占的比率在定额中 减除。2 .各工序的停台时间以当班记录为准。涉及其他部门的由部门值班员签名认可。3 .空调的电器故障以双方值班填单为准。4 .等备件的停台时间超定额不扣分，但该工序其他节约不奖。5 .由于同一故障引致多工序停台的只核最先停

10、机工序停台时间。6 .经办公室同意不计入停台时间定额的超定额时不核算。（当天签，节假日顺延）7 .部门能力以外的停台时间扣除。（机修机加工及空调拆修马达计 50%）8 .故障与揩车时间重叠时揩车时间扣除。9 .揩车及部门能力以外的停台时间重叠时只扣除最长一个时间。10 .烧马达故障停台电器、机械各 50%由于该项超时该工序不扣。11 .细纱处理空锭（连续16个以下）停台暂不计入定额。12 .处理周期揩车中发现的问题而超过揩车时间，所超部分时间计算方法：a.该工序定额已用完时不计入该班各工序总故障时间中。b.该工序定额未用完时计入该工序故障时间中，至定额用完为止。13 .揩车时间（包括空调故障引起的精梳停台时间定额）只作需扣除