2炉煤器大修施工方案08

1、审 核:批 准:太原煤气化煤肝石热电厂2#锅炉省煤器大修工程施工二 六年八月二十六日煤气化总公司煤研石热电厂#锅炉省煤器大修施工方案一、概述煤研石热电厂循环流化床锅炉，为山东济南锅炉厂制造，型号为型。其省煤器为螺旋肋片式省煤器，管材型号为X由低温段和高温段两级组成，每级省煤器为 组管排。由于长时间运行，高低省均已不同程度磨损，其中高省上三层磨损较严重，已多处发生过泄漏，严重影响锅炉的正常运行。因此经电厂研究，决定对高温段省煤器的上三层管排进行更换，并加装防磨护罩，对低省作翻身处理，采用 0合金钢焊丝全瀛弧焊接工艺施工。二、编制依据电厂提供的施工图纸电力建设施工及验收技术规范锅炉检修工艺规范火电

2、厂施工质量检验及评定标准电力建设安全工作规程三、施工准备本工程施工前，施工人员应先熟悉图纸和 锅炉检修任务书的有关规定和要求， 提前做好施工方案和起吊方案，并经甲方审核后开始现场设施的布置、架设起吊装 置，清除障碍物等。提前做好预算，并按甲方审核结果列出详细材料计划、备料。省煤器管排属局部更换，由于现场安装的局限性，要求甲方仅提供肋片直管和弯 头部件，在现场制造管排并安装。对运抵现场的材料甲方双方共同验收。四、施工工序安排根据工期安排和电厂 #锅炉检修前的实际工况，甲方应提前 一天停炉, 以便进行冷却。其施工工序安排如下：拆除工程炉墙及辅助部件拆除：拆除南北两侧零星小型钢护板、钢梁、墙体，单侧

3、高 米，长 米，厚米。拆除高省上部三根敷管式耐火混凝土空心梁，梁长米。拆除上、中、下联箱的保温，单长 米，宽米，高 米。省煤器本体拆除高省部分拆除上部两侧不锈钢阻烟板及耐火硅，单侧长米，宽 米，板s =毫米，硅厚为 米。拆除上部两侧耐火砖墙体，单侧长米，宽 米，高 米。拆除两侧高省弯头处不锈钢护板，单侧长 米，高 米，s= 毫米。拆除不锈钢支撑架，单根长 米，宽米，s=毫米，合 根。拆除高省两侧密封不锈钢板，单侧长米，高 米，s= 毫米。拆除高省上三层直管段及弯头部位不锈钢。半圆防磨罩，合计 根，每根合长 米，s=毫米。拆除上三层省煤器管及弯头。低省部分拆除低省上一层直管段及弯头部位不锈钢。半

4、圆防磨罩，合计 根，每根合长 米，8 =毫米。米，宽 米，板S=毫米。米，高 米，S= 毫米。米，S =毫米，合根。半圆防磨罩，合计根，每根拆除上部两侧不锈钢阻烟板，单侧长拆除两侧低省弯头处不锈钢护板，单侧长拆除不锈钢支撑架，单根长米，宽拆除低省上一层直管段及弯头部位不锈钢0 合长 米，8 = 毫米。拆除低省和联箱连接的所有弯头。低温段省煤器整体拆除。所有拆除的垃圾及更换部件从锅炉清理吊运零米并外运至渣山。制作安装工程高温段省煤器新省煤器管及弯头进场后，甲乙双方进行验收，合格后按照全鼠弧焊接工 艺要求，将所有管接口 厘米范围内用铁砂布均匀打磨出金属光泽， 并用磨光 机对管口打磨出 °

5、± ° " 型坡口，用白布包好。按照由里向外的顺序现场就位组合管排，对口间隙予留毫米，并同时逐根恢复不锈钢支撑架侧封板及防磨罩（三层均满加） ，同时调整好各组合管 排及上下焊口的对称位置，确保安装尺寸设计要求。采用0合金钢焊丝全瀛焊接工艺施工。将组合完整的新管排用压缩空气吹扫并作扫通球试验。将上下焊口与上联箱及原省煤器管口安要求对焊完毕。低温段省煤器将拆除下来的低温段省煤器进行壁厚测试，对S<的管段进行更换。将低温段省煤器。翻转，磨损较轻的管侧翻转向上，按图示尺寸恢复不锈钢支撑架。按全瀛弧焊接工艺要求，将所有管口范围内用铁砂布均匀打磨出金属光泽，并用磨光机对

6、管口打磨出 。土 。 ”型接口，用白 布包好。对第一层管排直管段及弯头部位用 。 不锈钢半圆防磨罩防护。调整后将低省全部管排用压缩空气吹扫并作扫通球试验。按照由里向外的顺序将低省全部吊装就位，调整管排间隙及垂直度并初步 固定。预留对口间隙，将管排及联箱用新加工的弯头进行焊接连接。按图纸要求尺寸及标准校正管排安装尺寸，并固定牢固。对省煤器系统焊口进行探伤检查及锅炉整体水压检查，探伤数量及试验压力按 电厂技术要求确定，并经各有关部门验收合格后进行下道工序施工。墙体部件恢复工程将拆除的墙体金属构件金具等按图纸设计要求恢复，墙外护板要求满焊，墙体 用高强胶泥砌筑，并贴挂硅酸铝板作膨胀间隙。恢复拆除的各

7、部位保温层。现场清理垃圾外运至渣山，工程整体竣工验收。整体烘炉试运。五、人员组织施工单位负责人：蔡进锋技术兼安全员：谢圣林高压焊工：名持证普通焊工：名安装钳工：名筑炉工：名起重工：名消防员：名六、工机具准备卷扬机（ 米） 台搅拌机台空压机台交流焊机（）台直流焊机（）台瀛弧焊机台氧乙快工具套角磨机台磨头机台其他手头工具若干七、施工安全措施在#锅炉检修期间，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的思想方针。因为安 全是保质保量按期完成大修任务的前提，为此，要求参加施工的全体职工要认真学习 电力部安全规程，并严格执行。为保证大修施工顺利进行，特制定如下安全下措施：进入施工现场前，所有人员都要认真学习“安

8、规”和甲方的有关管理制度，并经 考试合格后方可上岗。凡进入现场的人员，必须穿工作服，戴安全帽。高空作业人员必须系好安全带方 能登高作业。班前及班中禁止烟酒，工作现场不得抽烟。施工期间拆除的楼梯栏杆和沟盖板，要设制牢固的临时遮拦和明显的标志及照 明，以防伤人。在施工范围要用彩条布设制围栏，悬挂警示标志，禁止闲杂人员进 入现场。严格甲方的工作票制度，工作票要提前一天送交甲方运行， 并经甲方施工负责人 签字认可后，方可开工。各种检修临时电源，应由专业人员从甲方指定检修箱接取，其他人员不得随意乱 接临时电源。高空作业时，必须在下部设制安全网和安全警示标志，以防落物伤人。凡在离地 面 米以上的脚手架上工

9、作，必须系安全带。起吊卷扬机由专人负责，严禁超载。对起重设备的抱闸装置、吊钩、钢丝绳每天 进行一次检查，以保证安全使用。进入空间狭小的容器内工作时，不得少于两人，并在人孔外设专人进行监护。施工现场要合理布置，设备、工具、零部件的堆放要整齐有序，每天收工前必须 清理现场，做到文明施工、定置管理。八、质量验收标准本大修工程质量标准严格执行火电厂施工质量检验及评定标准、电力建设施工及验收技术规范和相关安装图纸（锅炉本体图纸），说明书等。省煤器组合安装允许偏差:序号检查项目允许偏差组件宽度士组件对角线差联箱中心距蛇形管弯头端部长度士组件边管垂直度±边缘管与炉墙间隙符合图纸九、施工进度安排本大

10、修工程安排工期为十八天工作内容停炉冷却墙体拆除上四层省煤器及低省拆除HP*省煤器组合吹扫吊装.省煤器焊口探伤水压试验*墙体及其它恢复烘炉试运-A煤研石电厂省煤器作业指导书一、工程概述：设备简介：太原市煤气化公司煤研石热电厂为台 机组，配套锅炉 台山东省济南锅炉厂制造的循环硫化床锅炉，该锅炉是一种高效低污染的新型锅炉， 是一种自然循环的水管锅炉，采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构， 过热器分高低二级，过热器中间设喷水减温器，#炉尾部设高低二级省煤器和一、 二次风预热器。设备工程特点：本锅炉省煤器系统由料腿水冷套连接管子和省煤器组成，料腿水冷套分别设置在两个旋风分离器料腿处，

11、由X的钢管和上下两个环形集箱构成。省煤器为螺旋肋片钢管式省煤器，二级布置，均为 X 的 无缝钢管弯制 的蛇形管组成，为 排，错列布置，横向节距 =,由省煤器支架支撑在空心梁上。二、工程量省煤器系统。其中省煤器，水冷套，连接管子。施工范围及要求省煤器设备检查，通球试验，组合安装。联箱的检查，内部清洁及安装，水冷套连接管系的安装，安装质量要求符合工程质量检验及评定标准（锅炉篇）三、参加作业人员的资格和要求施工单位必须有省技术监督局颁发的锅炉维修资格证书。受热器管予和连接管 子的安装，焊接人员需有高压焊工本。四、作业所需人员、机械、仪器及仪表全部到位。五、作业前的准备和条件力能配备：配电盘 台氧气瓶

12、 个乙快瓶 个瀛气瓶 个设备、材料进货要求：设备在安装前应根据供货清单和图纸进行清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。设备材质应符合设备技术文件的规定。六、作业程序、操作方法、技术交底一作业程序，操作方法：对设备进行检查，联箱进行清理。对蛇形管进行通球试验。进行省煤器地面组合，对组合件进行自检。进行吊装就位。连接管子安装焊接。无损探伤及水压试验。墙体部件恢复。烘炉试验。竣工验收。二技术交底合金钢部件才质需作材质复查。受热面管必须进行通球试验，试验用球应采用钢球，且必须编号和严格管理,不得将球遗留在管内，通球后应，做好封闭，并做好记录。联箱安装，标高误差在士之内，水平

13、之内。焊件对口应做到内壁齐平，局部错口值不应超过壁厚的,且不大于 。安装前，对于制造焊口质量应先校对厂家合格证质保书和安检合格通知书，并对主要的制造焊口进行外见检查。管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心处无裂纹。管子的对接焊口不允许布置在管予弯曲部位，其焊口距离管子弯曲起点不小于管子直径且不小于。管子应保持洁净，安装过程中不得掉入任何杂物。省煤器的蛇形管组合、安装时应先将联箱找正固定后安装基准蛇形管，基准蛇形管 安装中，应仔细检查蛇形管的联箱管头对接情况和联箱中心距蛇形管端部的长度偏 差，待基准蛇形管找正固定后再安装其余管排。省煤器组合安装允许偏差：序号检查项目允许偏差组件宽度士组件对角线差联

14、箱中心距蛇形管弯头端部长度土组件边管垂直度±边缘管与炉墙间隙符合图纸七、质量保证措施实行/-标准，使整个安装工程始终处于受控状态。在质量监督监控下，安装队专设质安员，在保证质量监督的同时，配合各项目 验收。消灭质量通病，杜绝重大质量事故发生。配备一些精确，使用方便的各种工具和专用质量工具。严格贯彻相关质量保证制度，对各工序进行全过程控制，切实做到图纸会审， 设备施工作业指导书及材料设备不合格不开工，坚持上道工序未验收合格不进行下道 工序的原则。安装质量要以厂家图纸资料及规范、标准进行验收有针对性地开展清除安装过程中的通病，制造质量计划，进行重点监控。八、安全保证措施：队内设置专职安全

15、员，发挥他的应有作用，将责权利有机结合起来。实现安全目标管理，针对火电施工高空坠落，物体打击，触电及机械伤害等特 点，狠抓安全技术措施和安全施，实现有重点有目标管理。实行安全与承包挂钩，安全与经济挂钩，预留安全保证金。加强现场安全检查，坚持每周安全例会制度，及时掌握安全动态，解决存在的 问题，制定相应对策。坚持每日的安全嘱咐，安全 分钟讲话。认真地执行有关安全生产的规定和制度，定期进行安全大检查，及时处理各方 面存在问题。焊接工艺要求焊接工艺是焊接过程中的一整套技术规定，其中包括：焊前准备、焊接材料、焊 接设备、焊接方法、焊接顺序、焊接操作的最佳选择以及焊后处理等。焊接工艺规程的内容与要求：一

16、、焊接材料：.焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极和衬垫等。.应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能结合产品的结构特点和使用条件综 合考虑，选用焊接材料。.焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术 要求。二、焊接准备：.焊接坡口的选择应使焊缝金属填充量尽量少，避免产生缺陷，减少残余焊接变 形和应力，有利于操作等。.坡口置备时对碳素钢和(T<的碳镒低合金钢，可采用冷、热加工方法;(T的碳镒低合金钢、铭铝低合金钢和高合金钢应采用冷加工，若采用热加工则应采用冷加工方法去除表面层。.焊接坡口应平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，尺寸符合图样规定。.坡口表面及两

17、侧应将水、锈、油污、积渣和其它有害杂质清除干净。.奥氏体高合金钢坡口两侧应刷防溅剂，防止飞溅沾附母材上。.焊条、焊剂按规定烘干、保温；焊丝需除油、锈，保护气体应干燥.根据母材的化学成分、焊接性能、厚度、焊接接头拘束度、焊接方法和焊接环境 等综合因素确定预热与否及其预热温度。.采用局部预热时，应防止局部应力过大，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的倍，且不小于。.焊接设备等应处于正常工作状态，安全可靠，仪表应定期校验。.定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣。.避免强行组装。三、焊接要求.焊接环境的风速：气体保护焊时大于/ ,其它焊接方法大于/ ,相对湿度大于 %,雨、雪环境；焊件温度低于-c时应采取措

18、施，否则禁焊。.当焊件温度为 一 C时，应在始焊处范围内预热到 C以上.禁止在非焊接部位引弧。.电弧擦伤处的弧坑需补焊并打磨。.双面焊需清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。.每条焊缝尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时采取后热、 缓冷等措施，重新施焊时，需按规定进行预热。.采用锤击改善焊接质量时，第一层及盖面层焊缝不应锤击。四、焊缝返修：.对需焊接返修的缺陷应分析产生原因，提出改进措施，按返修标准进行焊接。.焊缝同一部位返修次数不宜超过次。.返修前将缺陷彻底清除干净。.如需预热、预热温度应较原焊缝适当提高。.返修焊缝性能、质量应与原焊缝相同。.要求热处理的焊件，如在热处理后返

19、修补焊时，必须重作热处理。五、焊接检验按技术要求做无损探伤检验。进行水压试验。工程名僻包*管对接水平固定焊 焊 二煤化工热电中心项目指导书编号3希丁艺招导二酎m号走焊接工艺指导书煤什石热电厂锅炉水压试验措施一、概述焊接方法手工焊焊缝位置全位置设备型号电源及极性直反母材钢号类别普碳生产厂母材规格 X热处理状态热轧 接 头 尺 寸 及 施 焊 道 次 顺焊接材料牌号类型一焊条生产厂批号太原市 煤气化总 公司煤研 石热电厂 为两台机 组，两套锅 炉为两台 山东济南 锅炉厂制 造的/ 循环 流化床锅 炉，型号为/页脚内容Q<_L烘干温度C时间焊丝牌号规格生产厂天津批号焊牌号规格X剂或V/>

20、、 生产厂型，额定蒸 汽压力，蒸汽温度c。锅炉 和锅炉 受压元件 全部安装完毕，做无损探伤检验及有关项目全部经质检部门验收合格，进行 水压试验。二、水压试验范围：省煤器、汽包、水冷壁 包括料腿 水冷套、过热器、锅炉附属的 汽水管道、 连接管道、阀门、二次门等。三、水压试验前的检查与准备：、水压试验前需检查下列项目：锅炉所有承压部件安装完毕，且质量验收合格。汽水系 统管道 上所有 阀门的启 闭位置，是否符 合水压 试验要求。组合及安装时用的受热面临设施，如临时加固、支撑是否全部割 除并清理干净。合金钢部 件的光谱复 查全部完 成。受热面各处的膨胀间隙和膨胀方向是否符合图纸要求，安装膨胀 指木器。

21、锅炉上水升 压、放水、放气等系统，试验用的压力 表叁只，阀门等附件安装齐 全，经检验合格，其精 度不低于级。安全阀是否已 加装临 时堵板。与其它 系统连 接的管 子口是否 已加装 临时堵板。汽包顶部应装放气阀。试验前 在关键 部位要 有专人监 视。、水压试验前的准备：试验前压力表 应有关 单位校验 合格。装 于汽包、水压泵 出口、过热器的叁 只压力表。水压试验压力 以汽包 压力表为 准。水压试验的水源应为化学水，水量为，试验用水在 c内。临时安装一台 试压水泵和临时水箱。搭设必要 的脚 手架，并配备充 足的照 明设施。配备各 岗人员，落实分 工检查范围，准备好检查和修理时必备 的 工具。准备好安 装技术记录，试验结 果应有 记录备查，并有检 验人员 签 字和注明检验日期。四、水压试验.根据济南锅炉厂资料，总图技术要求第四项为整体水压试验的 倍，即，水压试验的环境温度一般应在c以上。.水压试验时，压力升降速度不应大于/,当达到试验压力的 左右时，应作初步检查，如无发现泄漏，可升至%,作再次检查，如无发现泄漏可升至工作压力,再次检查有无漏水和异常现象，然后继续升至试验压力 压力保持不变后，降至工作压力，进行全面检查，受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，肉