盘扣式脚手架高支模施工方案模板

1、目录第一章编制依据及工程概况1第一节编制依据1第二节工程概况2第二章施工准备3第一节技术准备3第二节物资准备3第三节劳动力准备4第四节场地布置4第三章主要施工方法4第一节方案设计4第二节搭设参数5第三节 模板安装7第四章 质量标准及技术控制措施10第一节进场模板的质量标准10第二节模板分项工程质量要求量控制15第五章模板的撤除1610第一节模板撤除原那么16第二节模板撤除施工16第六章施工平安保证措施16第一节平安管理组织16第二节施工技术措施17第三节 其它施工平安措施18第七章 成品保护措施18第八章 第九章平安计算书20第三节模板工程质文明施工措施19第一章编制依据及工程概况第一节编制依

2、据1施工组织设计XXXXX施工组织设计?2计算软件及版本广联达施工平安设施计算软件3工程图纸图纸名称编号出图日期XXXX结构施工图XXXX建筑施工图4施工标准及规程类别名称编号国家建巩结构何载规氾?GB50009-2021混凝土结构设计标准GB50010-2021钢结构工程设计标准?GB50017-2003建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2021混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2021仃业建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2021施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-2005建筑施工平安检杏标准?JGJ59-2021建筑施工周处作业平安技术标准?JGJ80

3、-91施工现场机械设备检查技术标准?JGJ160-2021建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2021建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程?JGJ231-2021建筑施工临时支撑结构技术标准?JGJ300-2021其它建设工程施工现场管理规定?建设部令15号?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?建质202187号?建筑工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导 贝_U2_建质2021254号5其他建筑施工手册?第五版 建筑施工计算手册?江正荣主编第二节工程概况序号项巨内容1工程名称2工程地点3施工单位4建设单位5监理单位6建筑概况建筑功能建筑面积建筑高度建筑层数建筑层高7结构概况根底结构

4、形式主体结构形式屋盖结构形式第二章施工准备第一节技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术标准、标准、工艺规程，熟悉图纸,了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。(3)对施工人员进行平安和技术培训，加强班组的技术素质。(4)认真做好承插型盘扣式支撑的施工平安、技术交底资料。(5)工程部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程。第二节物资准备1材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场方案分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验

5、并附有新钢管应有产品质量合格证；2机具准备根据施工机具需用量方案，做好机械的租赁和购置方案，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。3周转材料准备做好模板、架体等周转料的备料工作，分批分期进场。第三节劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量方案，组织工人进场，并安排好工人生活水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的平安、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前 培 训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级平安技术交底，交底内容包括：施工进度方案；各项平安、技术、质量保证措施；质量标准和验收标准要求；设计变更和

6、技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第四节场地布置根据现场特点，在现场西侧围墙边对方架体材料。周转架料堆放场地严格按照我项目部提前筹划的场地进行布置，并且场地之间用钢管隔开，钢管上刷红白油漆第三章主要施工方法第一节方案设计1盘扣式模板支撑架构配件简述盘扣式支架构造如以下图，其主要构件如下：盘扣节点1连接盘；2扣接头插销；3水平杆杆端扣接头；4水平杆；5一斜杆；6一斜杆杆端扣接头；7一立杆 盘扣式支架具有以下特点：1)、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑平安系数，单肢设计承载力可达40KN以上。2)、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。材料

7、用量少， 安装快捷、简便，效率高3)热镀锌防腐处理，巩固耐用，周转次数高，节约本钱。2承插型盘扣式支架设计方案本次施工根据搭设高度，仅使用立杆、横杆及可调顶托所构成的塔架作为支撑，横杆通过轮盘上的孔楔紧，形成以个整体模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度图托座插入立杆长度不得小于150mm架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距立杆带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度1可调托座；2立杆悬臂端；3顶层水平杆 第二节搭设参数1梁模板梁的计算形式为400X800,250X600,其他形式的梁按“就近就大的原那么选取 模 板支撑形式。梁侧模板应包住梁底模板，横向采用木方背楞，竖向采用钢

8、管外楞，采用钢管支撑。以400X800梁为例说明：钢管支顶按纵横间距1000X1000mr设置，梁底、梁侧模板采用18厚夹板，龙骨 采用80X80m木苗。梁底下设两层龙骨，第一层龙骨采用38X88木苗，垂直梁跨度方向排列，间距为250mm跨度为1000mm第二层龙骨采用80X80木苗，沿梁跨度方 向 排列，跨度控制在1000mr以内。侧模竖肋间距为300mm在梁中加1排12对拉螺 杆。离地300mr设扫地杆一道，以上每1.5米高设1道48X3.0钢管纵横向水平杆。2严禁超过650mm可调400X800梁搭设截面2楼板模板顶板厚度为120mm110mm100mm模板采用15m厚木胶白板，龙骨采用

9、35X85mm木 方，钢管采用48mrX3.0mm模板：采用木模板拼装，在已搭设的满堂架上布设木方龙骨，调整标高，先排放一排龙骨，以一端向另一端推进，依次排列安装模板。铺模板：每块板间用钉子与龙骨连接，拼缝均应严密，均设双面胶带。平台板铺完后，用水准仪测量或50线拉线检测模板标高，进行校正，并用靠尺找平。经质 检员验收后，作下 道工序施工。特别注意楼层的净空，要保证不能产生负误差。以厚度为120m厚楼板为例说明：钢管支顶按纵横间距1200X1200mr设置，板底模板采用18厚夹板，龙骨采用80X80m木苗。板底下设两层龙骨，第一层龙骨采用38X88木苗，间距为300mm跨度为1000mm第二层

10、龙骨采用80X80木苗，跨度控制在1000mr以内。离地300mr设扫地 杆一 道，以上每1.5米设1道48钢管纵横向水平杆。a第三节模板安装1模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装支模前，要去除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平定位砂浆。弹出定位控制线。2施工工艺1、将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2人将顶杆 插入主梁销片内并旋转锁紧，也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片，直接将主梁举 起，其主梁离 边墙的距离以方案料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。将第二根主梁支起，将

11、副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完2、 通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。3、铺模4、 模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否巩固稳定， 模板拼逢是否严 密。3支撑体系搭设按所放线的交点立一根立杆，另沿十字线或T字线相互垂直的两个方向立两根立 杆，用 所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形，沿放的线为准调成互相垂直的四边形，调准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧不要猛敲一头，形成稳定四边形。然后沿延长线方向，按顺直和垂直方向放两根立杆，三根 横杆和一根

12、立杆，两根横杆插卡连接，然后调方正，即垂直度、调准后，用榔头将 横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧不要猛敲一头。安装三角架时必须用榔头将 插头敲击到位。按上述方法完成支架的支搭。4模板安装要求4.1梁模板安装1模板安装顺序搭设和调平模板支架包括调节可调托一按标高铺梁底模板一拉线找直一绑扎 粱钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板2技术要点按设计要求起拱跨度大于4m寸按1/500起拱、外挑长度大于2米的悬臂梁按L/150起拱；悬臂梁每im夸距，梁末端向上起拱4mm主次梁交接时，先主梁起拱， 再次梁起拱。 并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。在柱子上弹出梁轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。梁底模

13、板：按设计标高调整支柱的标高。然后安装梁底模板，并拉线找平。梁下支柱支承在基土面上时，应对基土面平整夯实，满足承载力要求，并加木 垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板确定。当梁高超过700mr时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。3防止梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆 除困难的现象。预防措施：支模时应遵守边模包底模的原那么，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板，拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并

14、浇水湿润4.2楼板模板安装(1)模板安装顺序“满堂脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板一拼装T顶板内、外墙柱头模板龙骨T模板调整验收T进行下道工序(2)技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁 模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱 (跨度大于4nm勺板按L/400起拱、外挑 长 度大于2mil勺悬臂板按L/150起拱；悬臂梁每1m跨距，梁末端向上起拱4mm)起拱部 位为中 间起拱，四周不起拱。根据平面图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨勺间距，根据本方案参数确定。支柱 排列要考 虑设置施工通道。底层地面应夯实，并铺垫脚板。通线调节支柱勺高度，

15、将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四面铺起，从中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支设是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。(3)板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平勺现象。预防措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够勺强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定勺保证工程要求。板模按规定起拱。5模板组拼模板组装要严格按照构件尺寸配好勺模板拼装成整体，模板在现场拼装时，要 控制好相 邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝 把模板和竖向钢管绑 扎牢固，以保持模板勺整体性。拼装勺精度要求如下：两块模板之间拼缝W1.5相邻模板之

16、间上下差W1模板平整度w2模板平面尺寸偏差土36模板定位和支设当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPS ),即用手按不松软、 无痕迹， 方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于梁、柱模板的安装和校正。当柱混凝土浇筑完毕，模板撤除以后，开始引测楼层500m标高控制线，并根据该500m线将板底的控制线直接引测到柱上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线， 并以该控制线为起点，引出每 道柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、 边线以及外侧控制线，施工前三线必 须到位，以便于模板的安装和校正。模板支设前用吹风机将楼面清理干

17、净。不得有积水、杂物，并将施工缝外表浮浆剔除，用水冲净。所有模板内侧必须刷脱模剂。第四章 质量标准及技术控制措施第一节进场模板的质量标准(1)外观质量检查标准(通过观察检验)任点部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2。(2)规格尺寸标准检查厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，共取8点计算 平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均 值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长

18、度，并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直 尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。第二节模板分项工程质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收标准?(GB 50204 )及相关标准要求。1一般规定(1)模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土类别施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载(2)在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时应 按施工技术方案及时进行处理(3)模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行2模板安装2.1主控工程(1)安装

19、现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载 能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。(2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2.2一般工程(1)模板安装应满足以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或阻碍装饰 工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝

20、土梁、 板，其模板应按要求起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000? 3/1000检查数量：按标准要求的检验批，在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。对 大空间结构板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且不少于3面；检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。(4)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏， 且应安装牢固， 其偏差应符 合表8-3的规定检查数量：按标准要求的检验批，在同一检验批内对梁、柱，应抽查构件数量的10%且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线 划分

21、检查面，抽查10%且不得小于3面。检验方法：钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差工程允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值(5)现浇结构模板安装允许偏差检查数量：按标准要求的检验批，在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量 的10%且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不得小于3间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5n左右划分检查面板可按纵横轴线划分检 查面抽查10%且均 不少于3面现浇结

22、构模板安装允许偏差和检验方法表项次工程允许偏差(mm)检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上外表标周土5水准仪或拉线、尺量丁3截面模内尺寸根底土10尺重柱、墙、梁+ 4, 54层周垂直 度层周不大丁5m6经纬仪或拉线、尺重层周大5m85相邻两板外表周低差2尺量6外表平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺垂直2线尺8预埋铁件中心线位移2立线、尺量9埋管、41W 栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+ 10, 010预留孔 司中心线位移+ 10拉线、尺量尺寸+ 10, 011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高：土5对角线612插筋中心线位移5尺重外露长度+ 10, 0检查数量：按标准要求

23、的检验批，在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量 的10%且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不得小于3间；对大空间结构 墙可按相邻轴线间高度5n左右划分检查面板可按纵横轴线划分检 查面抽查10%且均不少于3面。3模板撤除3.1主控工程(1)底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无具体要求时混凝土强度应符合规定底模撤除时的混凝土强度等级结构类型结构跨度(m按设计的混凝土强度标准值的百分率(%板 502, 75 8 100梁 75 8 100悬臂构件 100检查数量：全数检查检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告(2)后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执

24、行检查数量:全数检查检验方法:观察3.2一般工程(1)侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤检查数量:全数检查检验方法:观察(2)模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载撤除的模板和支架宜分散堆放并及时 检查数量:全数检查清运检验方法：观察施工质量技术控制措施4模板垂直度控制(1)对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。(2)模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm ,平整度不超过2mm。(3)模板就位前，检查顶模板位置、间距是否满足要求。(4)混凝土浇筑时， 所有墙板全长、全高拉通线， 边浇筑边校正墙板垂直度，

25、每 次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。5顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。6模板的变形控制(1)浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防 振捣不实或过振，使模板变形。(2)洞口处对称下混凝土。(3)模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位。(4)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。(5)模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。7其它方面7.1模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。7.2清扫口的设置梁、板模板清扫口

26、留在梁下口，清扫口50X100洞，以便用空压机清扫模内的 杂物， 清理干净后，用木胶合板背订木植固定。7.3模板起拱跨度小于4m不考虑，4? 6m的板起拱10mm跨度大于6m的板起拱15mm7.4与安装的配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放前方可合(2)模板贮存时，其上要有遮蔽,其下垫有垫木垫木间距要适当，防止模板变形或模。7.5脱模剂的使用及模板的堆放、维修(1)木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上， 防止过早刷上后被雨水 冲洗掉。损伤(3)装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清 理、堆放。(4)拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行

27、修理。破损的板面及时进行修补第三节模板工程质量控制模板工程质量控制程序第五章模板的撤除第一节模板撤除原那么(1)模板撤除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。(2)模板及其支架在撤除时混凝土强度要到达如下要求。在撤除侧模时，混凝土强度要到达1.2MPa(依据拆模试块强度而定)，保证其表 面及棱 角不因撤除模板而受损前方可撤除。承重性模板，其混凝土强度必须符合?混凝土结构工程施工及验收标准?(GB 50204 )及相关标准要求，方可撤除。(3)模板撤除，遵循先安后拆、后按先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上 而下的原那么。拆模时，严禁用大锤

28、和撬棍硬砸硬撬。(4)撤除后的模板及其配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放。(5)撤除后的模板材料，应及时去除面板磔残留物，涂刷隔离剂。(6)撤除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。(7)严格按标准规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。(8)模板撤除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。第二节模板撤除施工(1)楼板模板撤除时，不得大面积支撑统一撤除，必须局部松动支撑钢管后，使模板与混凝土脱离，清楚模板，撤除支撑，逐步进行。(2)模板撤除吊至存放地点时， 模板保持平放， 然后用铲刀、 湿布进行清理。 支模 前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时

29、进行修理，以保证使用质量。(3)模板撤除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。(4)拆模时，必须有专人(平安员)监护。第六章施工平安保证措施第一节平安管理组织(1)平安教育制度 所有进场施工人员必须经过平安培训，经公司、工程、岗位三级教 育，考核合 格前方可上岗。(2)平安学习制度 工程经理部针对模板工程的特点，组织管理人员进行平安学习。各分包队伍在专职平安员的组织下坚持每周一次平安学习，施工班组针对当天工作内容进行班前 教育，通过平安学习提高全员的平安意识，树立“平安第一，预防为主的思想。(3)平安技术交底制 根据平安措施要求和现场实际情况，工程经理部必须分阶段对管 理人员进行平安

30、书面交底，各施工工长及专职平安员必须定期对各分包队伍进行平安书面交 底。(4)平安检查制 工程经理部每周由工程经理组织一次平安大检查；各专业工长和专职 平安员每天对所管辖区域的平安防护进行检查，催促各分包队伍对平安防护进行完善，消除 平安隐患。对检查出的平安隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。(5)持证上岗制 特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。(6)平安隐患停工制 专职平安员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现平安 隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除平安隐患。(7)平安生产奖罚制度工程经理部设立平安奖励基金，根据每周一次的平安检查结果 进行评比，对遵章

31、守纪、平安工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、平安工作差的班组进 行批评教育和处分。第二节施工技术措施(1)脚手架搭设前，应按?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?(JGJ130-2021 )和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好平安、技术交底。(2)对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。(3)搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。(4)不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。(5)脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭 设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。(6)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，

32、并与脚手架的搭设同步进行。(7)水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连 牢。(8)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。(9)模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格前方准使用。(10 )泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(11)应防止装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(12)交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时， 施工完毕后应立即恢复。(13)脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可撤除。(14)撤除时 应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。(15)撤除

33、模板脚手架时应采用可靠平安措施，严禁高空抛掷。第三节其它施工平安措施(1)梁模板的安装 先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放48.3x3.6mm双钢管作托梁。固定托梁木柏后在其上安装梁底横楞，横楞采用50mrX100m木植，间距不大于150mm横楞安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4洞寸，梁底模应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的2/1000 0主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。当梁高超过750mrW,在梁中纵向设14对拉穿梁螺

34、栓。(2)楼面模板的安装 首先通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶 托托板上架设48.3x3.6mn作托梁， 托梁固定后架设横楞(50mnX100m木杭),横楞间距为450mm然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中 间收 口，假设为压旁时，角位模板应通线钉固。(3)支顶、梁板模板的撤除大梁待混凝土强度到达100%才能撤除支撑架，假设强度小于100%拆模应加回头顶。 尤 其是大梁对应的模板支撑，混凝土强度到达75%后采取局部撤除加设回头顶的临时加固措 施，回头顶与大梁支撑应在同一垂直线上，使支撑架荷载能有效地向下传递直到底板，等混凝土强度到达100%后才能整体撤除支撑架。撤除每层楼板模板前，应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块到达规定的强度后，并呈报监理公司审批同意后，才能该层模板的撤除工作。撤除模板和支顶时，先将脚手架顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取 下木植和 模板，然后撤除水平拉杆、剪刀撑及立杆后，清理模板面，涂刷脱模剂。第七章成品保护措施(1)上操作面前模板上的脱模剂不得流坠，以防污染结构成品。(2)为防止破坏模板工序必须做到： 不得重物冲击已支好模板、 支撑；不准在模 板上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模板上焊接钢筋时，加垫薄钢板或或