VRV空调系统施工方案及施工组织措施

1、施工方案与施工组织措施彷配工思的决淀制作SS工图耳L童筒牺入丄理址装宅内机JJB冷媒况铮工祥捶武管工理- LZZ2阀膏工粗E防热工程JL电气工秫JL连接线.动力红L设定各设定升瓷JL室卄机地基工程左装卑外机!气离实验>真立F燥迅M无填冷媒吳装装m机试迄转及调节.F支忖说叨节ffMhn界、MR. JMt删訥葩尢用轲啦竦郴*尽,<7n-+r?H ' 毗也v：娟1/礼沪孑笛七卉故-J卜佗斜吉佛用Ji.i#和鹹酊码现討則神!* 口斗地谍轉堂1*可甘用芯启辔，贖“詹F时吗"三山吐壮比0 :婆坠钻討沖；：:TC功才ifi赳财Wt禺坤J*认冋H申列內*UE里K忖肚ft眉如er4

2、mm刻住鲍-力弓mH mi严的a住担葺筍屯a前斫持蚊疋柞寻齐*（丰特压帚除木r HI" f!司剧fiT心-卜I 'i和J技术工艺流程设计二、安装采用的方式 室外机：室外机安装前做好室外机的混凝土地基基础。 室内机：采用丝杆吊装，室内机与铜管连接采用喇叭口连接，凝结水管采 用 U-PVC 连接。 冷媒管：采用磷酸脱氧无缝铜管，橡塑海棉保温材料进行保温。 冷凝水管：采用 PVC-U 管材，橡塑海棉保温材料进行保温。 玻璃钢风管：采用玻璃钢进行现场制作，石棉保温材料进行保温。 三、制作、安装方法与说明1、室外机的拆封与安放设备进场后，会同甲方监理进行开箱并作好开箱记录，设备现场搬运

3、 吊装时，根据现场的具体情况编写交底书或施工方案，设备安装前应根据 图纸设计，对设备的基础坐标、标高进行测量确认。室外机安放场所须坚 固，以防产生震动和噪音，空调机用底脚栓固定在机座上，每台模块空调 机使用 4 套 M12 型的底脚螺栓、螺帽和垫圈，螺栓旋入 20mm ，固定螺 栓纵横水平偏差不得大于 1 %。机座底面至少高出地面 150mm，同时机 座与空调机之间须垫入厚度不小于 10mm 的橡胶垫。室外机运转时，有 时会排出水来，要在空调机周围预先留出排水管的通道。2、室内机的安装 室内机安装时，吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不能自由摆动。安装送、回风口时在保证良好气流组织的同时要兼顾装

4、饰效果，使风口尺 寸、位置统一。室内机安装完毕后，将与时告知装饰公司预留出检修孔， 以便调试、维护3、制冷剂配管（含泄露测试、真空干燥、管道绝热等）3- 1、冷媒配管施工三原则：干燥、清洁、气密性3-2、冷媒管的管材选择：结构材料：磷酸脱氧无缝铜管3-3、选择配管尺寸注意事项：A. 制冷剂管用磷酸脱氧无缝铜管。选用盘铜管（34.9以下使用盘管，34.9以上使用直管）。B. 分支接头、分支管端放在可以打幵检修的吊顶夹层内。3-4 .冷媒配管的养护A. 管子送到现场，无论直管还是盘管，不变形、不折弯，两端口加盖盖 子。铜管为经过去油酸洗处理。B. 配管安装连接时，在未与与室内机相连时进行封口C.

5、在配管排管施工过程中，端口加盖并且用塑料袋包裹好。3-5、冷媒配管管径尺寸的选定与分支组件达到选定A. 分支接头还是分支端管，根室内机的布局来定。B. 配管的安装是从离室外机最远的室内机幵始。（满足室内机上的气液管的管径）C. 根据下游侧的室内机的总容量来选择分支接头的规格。D. 分支接头之间的配管管径，由下游侧的室内机总容量来选定。（该管径不能超过室外机的气液管的管径）E. 室内机与第一分支接头之间的配管管径与室外机上的配管管径相一F. 做好记录（记录好气管、液管的管径与长度，以备将来补充冷剂用）3- 6、冷媒配管的连接A. 配管与分支接头的连接（REFNET接头）B. 在分支接头上割出所要

6、的管径尺寸。（切割在该管径 的中心部位进行）分之接头可垂直安装或水平安装（可土。30o）C. 切断部位将清除毛刺和金属粉末。D. 分支接头出入口侧会有 500mm以上的直配管。E. 分支接头与配管的连接采用焊接。F. 配管与分支端管的连接G. 分支端管上割出所要的管径尺寸。（切割在该管径的中心部位进行）H. 当连接的室内机的台数少于分支端管的支管数时，不用的支管将安装闭锁管。分支断管将水平安装。I. 切断部位将除毛刺和金属粉末。J. 分支端管的吊架根据保温后的挂钩来设计公称直径/mm20以下25 405.0最大间隔/m1.522.5K. 分支端管的出入口侧也需要有 500mm 以上的直配管L.

7、 分支端管各支管与配管的连接也是采用焊接。3-7、冷媒管的冲洗A. 氮气钢瓶安装减压阀。B. 用耐压软管连接减压阀与表式分流器。C. 再用两根耐压软管，一根连接室外机的液管与表式分流器；另一根一头连接室外机的气管，另一头管口空着。用手掌按住此空着的管口，打幵氮气瓶的总阀门，使经过减压后的氮气压力升至5 kg/ cm?快速拿幵按住管口的绝缘物，使氮气快速从管口喷出，这就是一次冲刷。D. 管口放置一块干净的布，氮气喷在布上，再用手掌按住管子，管内氮气压力再次升高，到0.5Mpa时再次放幵，再次进行冲洗。反复冲洗，直至无物，潮湿也不再出现。3- 8、气密实验A. 对系统从液侧、气侧慢慢地进行加压:阶

8、段压力k /cm 2持续时间如有压降表示第一阶段33min系统存在大的漏点第二阶段153min系统存在较大的漏点第三阶段4024h系统存在微小的漏点B.如有压力降的检查方法:类型现象听觉检杳用耳可听到较大的漏气声手触检查手放在管道连接处，可感觉到是否有漏气肥皂水检杳肥皂水涂于各连接处，漏气处会冒出气泡注：管道过长时，应分段检查。C. 气密实验结束后，保留室外机液管侧的压力表， 系统仍保持40kg/cm 2的压力。3- 9、冷媒管系统抽真空A. 首先从配管中放出加压用的氮气。在室外机的气、液两侧截止阀的 备用口处，用耐压软管连接表式分流其、真空泵。B. 使用真空良好（ -755mmHg 以下、排

9、气量大（ 40L/min 以上）的 真空泵。）C. 抽真空度为-755mmHg ，抽真空时间为23h。3-10 、制冷剂的追加填充A. 计算制冷剂追加量：根据冷媒管安装施工过程中的液管管径与长度，再利用公式计算。B. 制冷剂充注方式：I 、气体注入法：充注时开机。冷媒瓶竖起充注。II、液体注入法：充注时不幵机，防止液击。冷媒瓶卧放或颠倒竖放（除虹吸瓶外） 。3-11 、充填制冷剂在进行了泄漏测试和真空干燥之后，进行充填制冷剂。当充填一个系 统的时候，将充分考虑到因液堵而造成配管有破裂的危险，决不会超过其 最大允许值来充填。在充填制冷剂的时候，带好保护手套，且要保护好眼 睛。为避免压缩机出现故障

10、，不会将制冷剂充填超过规定的量，以免导致 提高冷凝压力。室外机已在工厂充填了制冷剂，根据管道口径和管道长度有些系统需 要追加充填制冷剂，追加量可参照冷媒充填表进行添加，并且将其写在附 带的“追加的制冷剂”板上，然后将其挂在前罩的后面。在真空干燥完成之后，从液体截止阀口处停止以液态形式充填补充的制冷剂。参考以下说明：检查气体和液体截止阀是否关闭 停止压缩机，然后充填规定量的制冷剂。为了耐压和防止外来异物混入系统之内，确认所使用的安装工具为专用于R410A冷媒的工具。3-12、冷媒管的保温A. 保温材料的材质：保温材料能耐热120°C,材料为耐热发泡聚乙烯管材配管尺寸绝热材料厚度6.4

11、25.49mm28.6 38.115mmB. 保温要点(1) 铜管与保温管管径要相配。(2) 保温管之间的接缝要挤紧，用胶水粘牢。(3) 着重分支组件的保温。(4) 室内机的配管连接部，用随机的保温材料包好，再用塑料带绑牢，不会漏出接头、扩口螺母。4、排水管施工4- 1、冷凝排管的选择室内机排水管尺寸选择注：PVC标准指的是外径，JIS标准指的是内径标准。硬质聚乙烯管成组排水时合流管尺寸选择与计算根据合流管排出的冷凝水流量选择合流管管径 按室内机每1HP容量产生2L/h冷凝水计算合流管用PVC40或管径更大的排水管A、水平管道管径与允许冷凝水流量的关系PVC配管JIS标准配管允许流量（L/h

12、）注型号内径(mm)型号内径（m）斜度1:50斜度1:100PVC2519VP20203927不能用于合流管PVC3227VP25257050PVC4034VP303112588能用于合流管PVC5044VP4040247175PVC6356VP5051473334B、允许冷凝水流量的关系冷凝水流量的关系PVC配管JIS标准配管允许流量注型号内径（m）型号内径（m）(1/h)PVC2519VP2020220不能用于合流PVC3227VP2525410管PVC4034VP3031730PVC5044VP40401440PVC6356VP50512760能用于合流管PVC7566VP6567571

13、0PVC9079VP75778280C、根据室内机的积水盘出口的管径确定支管管径。D、下游侧的室内机冷凝水的总流量选择总管。E、支管从总管中心线以上 450900插入。4- 2、冷凝水管的基本要求A、冷凝水管一般采用 PVC管，排水管与积水盘出口的管径相配，用粘接剂。B、冷凝水管的安装斜度至少为 1/100 oC、 冷凝水管应就近排放。为了防止PVC管弯曲，安装支（吊）架分类标称直径间隔硬性PVC管32 50 mm少于1.5mD、自然排水管情况下，如果排水配管与积水盘连接处有负压存在，则 冷凝水管将安装存水弯。E、存水弯处安装堵头或阀门，以便于日后清洗。F、冷凝水管将注意保温，保温会保到室内机

14、积水盘排水口处，如有软接头亦应保温。保温材料采用10mm厚的聚乙烯发泡材料。4- 3、采用提水泵的情况A、 水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度H限制， 不能超过。不同的机型的高度也不同。B、 排水升程管距室内机的距离应小于300mm，水平管的斜度在1/100 以上。C、有提升水泵的室内机，冷凝排水不需要存水弯。4- 4、多台室内机冷凝排水集中排放A、 横向主配管从上首安装起，要保证安装的倾斜度1/100以上。B、横向主配管不宜太长，所接室内机尽可能少。如果室内机多或距离 较远，可分为两三组。C、自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一个集中排水系统中D、横向主配管和垂直主配管均需要

15、保温注：冷凝水管系统完成后，用手提补水泵，从注水口向积水盘注水，检查系统排水是否顺畅，排水后积水盘内是否还留水， 各接口是否有漏水5、风管施工5- 1、工艺流程5- 2、制作工艺按图选择适当的模具支在特定的架子上幵始操作；风管用1:1经纬线玻纤布增强，无机原料的重量含量为 5060%。玻纤布。玻纤布的铺置接缝 应错幵，无重叠现象。原料应涂刷均匀，不得漏涂。玻璃钢风管和配件的壁厚与法兰规格应符合玻璃钢风管和配件壁厚 与法表规格规定，见下表：矩形风管大边尺寸管壁厚度法兰规格(mm)(mm)a x b(mm)v 5002.5 3.040 x 10501 10003.0 3.550 x 121001

16、15004.0 4.550 x 141501 20005.050 x 155-3、法兰孔径风管大边长(mm)v 1250> 1250孔径(mm )911法兰孔径（mm ）110 1305- 4、风管边宽大于2m （含2m ）以上，单节长度不超过2m，中间增一道 加强筋，加强筋材料可用50mm x 5mm扁钢。5- 5、所有支管一律在现场幵口，三通口不得幵在加强筋位置上。5-6、安装工艺：玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓，螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增 加其接触面。法兰中间垫料采用68石棉绳，若设计同意也可采用 8501胶条垫料规 格为12 X 3 o垫料形式如图：支吊托架形式与间距按下列标准

17、执行:风管大边间距< 1000v 3m> 1000v 5m因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形，故支托架规格要比法兰高一档以加大受力接触面，支拖架规格见下表:风管大边长托盘吊杆v 500L 40 X48501 1000L 50 X4101001 2000L 50 X510> 2000L 50 X 4.512风管大边大于2000mm ,托盘采用5#槽钢为加大受力接触面。要求槽钢托盘上面固定一铁皮条，规格为 100mm（宽）x 1.2mm （厚）所有风管现场幵洞、孔位置规格要正确、要求先打眼后幵洞。5-7、质量标准玻璃钢风管制作完成内表面应平整光滑，外表面整齐美观、厚度

18、均匀、边缘无毛刺，不得有气泡（气孔）分层现象，外表面不得扭曲，不平度不大于3，内外壁的直线度不得大于5mm。法兰与风管应成一体与壁面要垂 直，与管轴线要成直角，不垂直度不大于2mm。法兰自身表面平整，不品度不大于2%法兰孔与法兰中心线偏差不得超过 2mm。风管两对角线之差不大于3mm。管表面气泡数量不得多于 5个，气泡单个面积不大于 10mm 2,每节管可见裂纹不得大于2处，裂纹长度不得超过管长的1/10，裂 纹距管边缘不得小于50mm，管件严禁有贯通性裂纹。成品抽查率按系统的5%进行检验。6、电器配线工程电源容量：火表容量应大于空调机和其它电器用电量之和。设置空调机专用分支电路：电路的最大允

19、许电流应是空调机额定电流的1.5倍，以考虑空调机的超负荷运转。电源插座中应有良好的接地线，接地电阻应小于4 Q。空调机的接地电阻要小于 4 Q;空调机的绝缘电阻要大于 2MQ。当电 网配电板上没有接地线，则应重新埋设接地线。接地线和接地棒的规格应 根据电工手册的推荐数据选取，以保证接地有效。7、设备调试与运行熟悉有关系统的全部资料，技术文件，核对施工与设计是否相符，如 发现安装方面的问题要与时进行整改，设备出现问题，则由供货方负责进 行维修或更换。设备安装结束后，应由施工、设计、建设、监理、设备供应方共同组 成调试小组，进行验收调试。试运转与调试的整个过程必须遵守 GBJ245-82 规范要求

20、，由专人负 责并作好记录。对施工中的隐蔽、中间验收、调试、试运行等工程资料要 与时编报归档。调试方法：空调系统安装完毕，运转调试前应会同建设单位全面检查， 全面符合设计、施工与验收规范和工程质量检验评定的标准后才能进行调 试。且电源到位，现场清理干净。 调试前的准备工作 系统调试：系统调试是空调空调系统安装的最后一道工序， 是能否保证 空调正常运转的最终保证，也是验证空调产品“质量”最重要的一关，系 统调试必须严格按照厂家对调试的要求进行。1、准备工作：调试现场条件具备，包括正式供电正常，电压在正常范 围之内、空调管路、控制线路连接正确无误；调试人员须具备空调空调系 统的调试能力，必须经过空调厂家专业培训并考核合格。2、操作工序： 系统真空干燥：目的：通过真空干燥除去系统内的水分。注意事项： 确认真空泵工作一小时以上确认压力能够达到 -755mmHg 以下 , 达不到此数值，说明有水分混入或有漏气的地方 ,需要检查。 密闭性能试验时不泄露，而在真空时出现泄露的情况经常发生。 此时，应检查阀门的气密性能。 真空干燥工序要求进行二次以上。冷媒充填：目的：系统已经填充了标准管长的冷媒量， 但配管超过标准管时，必须追加充填相应的冷媒量。操作步骤：第一步：抽真空干燥已经完成。第二步：计算应追加充填的冷媒量。第三步