14-1索具设备要点

1、14起重设备与混凝土结构吊装工程14-1 索具设备14-1-1白棕绳白棕绳一般用于起吊轻型构件（如钢支撑）和作为受力不大的缆风、溜绳等。白棕绳是由剑麻茎纤维搓成线，线搓成股，再将股拧成绳。白棕绳有三股、四股和九股三种。又有浸油和不浸油之分。浸油白棕绳不易 腐烂，但质料变硬，不易弯曲，强度比不浸油的绳要降低 10%20%，因此在吊 装作业中少用。不浸油白棕绳在干燥状态下，弹性和强度均较好，但受潮后易腐 烂，因而使用年限较短。14-1-1-1白棕绳的技术性能国产旗鱼牌白棕绳技术性能见表14-1。旗鱼牌白棕绳技术性能表14-1直径（mm）圆周（mm）每卷重量（长220m）（ kg）破断拉力（kN）6

2、196.52.0082510.53.251135175.75134123.58.001444329.5016504111.50196052.513.0020636016.0022697018.5025799024.00299112026.003310316529.003811920035.004112925037.504413829045.005116033060.0014-1-1-2 白棕绳的允许拉力计算白棕绳的允许拉力，按下列公式计算：Fz = Fz/K（14-1）式中Fz白棕绳的允许拉力（kN）;Fz白棕绳的破断拉力（kN ），旧白棕绳的破断拉力取新绳的40%50%；K白棕绳的安全系数，

3、当用作缆风、穿滑车组和吊索（无弯曲）时K = 5;当用作捆绑吊索时K = 810。14-1-1-3白棕绳使用注意事项1白棕绳穿绕滑车时，滑轮的直径应大于绳直径的 10倍。2成卷白棕绳在拉开使用时，应先把绳卷平放在地上，将有绳头的一面放 在底下，从卷内拉出绳头（如从卷外拉出绳头，绳子就容易扭结） ，然后根据需 要的长度切断。 切断前应用细铁丝或麻绳将切断口两侧的白棕绳扎紧， 以防止切 断后绳头松散。3白棕绳在使用中，如发生扭结，应设法抖直，否则绳子受拉时容易拉断。 有绳结的白棕绳不应通过滑车等狭窄的地方，以免绳子受到额外压力而降低强 度。4白棕绳应放在干燥和通风良好的地方，以免腐烂，不要和油漆、

4、酸、碱 等化学物品接触，以防腐蚀。5使用白棕绳时应尽量避免在粗糙的构件上或地上拖拉。绑扎边缘锐利的 构件时，应衬垫麻袋、木板等物。14-1-2 钢丝绳钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承 受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。 14-1-2-1 铜丝绳的构造和种类结构吊装中常用的钢丝绳是由六束绳股和一根绳芯 （一般为麻芯） 捻成。绳 股是由许多高强钢丝捻成（图 14-1）。图14-1普通钢丝绳截面钢丝绳按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四种（图14-2）。4）（b）（门图14-2钢丝绳捻制方法（a）右交互捻（股向右

5、捻，丝向左捻）；（b）左交互捻（股向左捻，丝向右捻） ；（c）右同向捻（股和丝均向右捻）；（d）左同向捻（股和丝均向左捻）同向捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向一致；交互捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向相反。同向捻钢丝绳比较柔软、表面较平整，它与滑轮或卷筒凹槽的接触面较大， 磨损较轻，但容易松散和产生扭结卷曲，吊重时容易旋转，故吊装中一般不用； 交互捻钢丝绳较硬，强度较高，吊重时不易扭结和旋转，吊装中应用广泛。钢丝绳按绳股数及每股中的钢丝数区分，有 6股7丝，7股7丝，6股19 丝，6股37丝及6股61丝等。吊装中常用的有6X 19、6X 37两种。6X19钢丝 绳可作缆风和吊索；6X

6、37钢丝绳用于穿滑车组和作吊索。14-1-2-2钢丝绳的技术性能常用钢丝绳的技术性能见表14-2和表14-3。6X 19钢丝绳的主要数据表14-2直径钢丝总4卄钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)钢丝绳钢丝断面积二7重量14001550170018502000钢丝破断拉力总和(mm)(mm2)(kg/100m)(kN)不小于6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.67.70.522.3721.1431.334.638.041.344.79.30.632.2230.4545.149.954.759.664.411.00.743.8541.4461.367.974.581

7、.187.712.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.514.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.515.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.517.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.518.51.2128.87121.8180.0199.5219.0238.0257.520.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.021.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.

8、523.01.5201.35190.3281.5312.0342.0372.0402.524.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.026.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.028.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.531.02.0357.96338.3501.0554.5608.5662.0715.534.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.037.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.540.02.66

9、04.95571.7846.5937.51025.01115.043.02.8701.60663.0982.01085.01190.01295.046.03.0805.41761.11125.01245.01365.01490.0注：表中，粗线左侧，可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。6X 37钢丝绳的主要数据表14-38直径钢丝总断面积4卄钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)钢丝绳钢丝参考重量14001550170018502000钢丝破断拉力总和(mm)(mm2)(kg/100m)(kN)不小于8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543

10、.5740.9660.967.574.080.687.113.00.662.7458.9887.897.2106.5116.0125.015.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51.0174.27163.3243.5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.526.01.2250.95235.9

11、351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.8412.0456.5500.5544.5589.030.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.032.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.086

12、55.3975.51080.01185.01285.01390.047.52.2843.47792.91180.01305.01430.01560.052.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.056.02.61178.071107.41645.01825.02000.02175.060.52.81366.281234.31910.02115.02320.02525.065.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0注：表中，粗线左侧，可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。14-1-2-3钢丝绳的允许拉力计

13、算钢丝绳允许拉力按下列公式计算：Fg二沪g/K（14-2）式中Fg钢丝绳的允许拉力（kN）;Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）;a换算系数，按表14-4取用；K钢丝绳的安全系数，按表14-5取用。钢丝绳破断拉力换算系数表14-4钢丝绳结构换算系数6 X90.856 X370.826 X510.80钢丝绳的安全系数表14-5用途安全系数用途安全系数作缆风3.5作吊索、无弯曲时67用于手动起重设备4.5作捆绑吊索810用于机动起重设备56用于载人的升降机14例用一根直径24mm,公称抗拉强度为1550N/mm2的6X 37钢丝绳作捆绑吊索，求它的允许拉力。解从表 14-3 查得 Fg= 326.

14、5kN从表14-5查得 K= 8从表14-4查得 a 0.82允许拉力Fg a oFg/Ka 0.82X 326.5/8= 33.47kN如果用的是旧钢丝绳，则求得的允许拉力应根据钢丝绳的新旧程度乘以0.40.75的系数。14-1-2-4钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。 一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表 14-6的数字时就应当报废，以 免造成事故。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表14-6采用的 安全系数钢丝绳种类6 X196X376 X51交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下12622113618671472613381

15、97以上16830154020当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表14-6报废标准按表14-7折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表14-7钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）101520253040大于40折减系数8575706050报废断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表 14-8 的规定使用。14-1-2-5钢丝绳使用注意事项1 钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳 切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。2钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大 12.5mm。滑轮槽过 大钢丝绳容易压扁

16、；过小则容易磨损。滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的 1012 倍，以减小绳的弯曲应力。禁止使用轮缘破损的滑轮。3应定期对钢丝绳加润滑油（一般以工作时间四个月左右加一次）。4存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列，避免重叠堆置，库中应保持干燥， 以防钢丝绳锈蚀。5 在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故钢丝绳合用程度判断表14-8类别钢丝绳表面现象合用程度使用场所I各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起 现象100%重要场所II1 各股钢丝已有变位、 压扁及凸出现象， 但 未露出绳芯2. 个别部分有轻微锈痕3. 有断头钢丝，每米钢丝绳长度内断头数目 不多

17、于钢丝总数的 3%75%重要场所III1. 每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%，但少于10%2. 有明显锈痕50%次要场所IV1. 绳股有明显的扭曲、凸出现象2. 钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝 上留有凹痕3. 每米钢丝绳长度内断头数超过10%，但少 于25%40%不重要场所或辅助工作14-1-2-6 钢丝绳夹(GB 5976-86 )钢丝绳夹作绳端固定或连接用。其外形及规格如表14-9。钢丝绳夹规格表14-9绳夹公称尺寸(钢丝绳公称直径 d)(mm)尺寸(mm)螺母d单组重量(kg)ABCRH61314273.531M60.03481719364.541M80.07310212

18、3445.551M100.140122528536.562M120.243142932617.572M140.372163132638.577M140.402183537729.587M160.6012037377410.592M160.6242243468912.0108M201.1222445.5469113.0113M201.2052647.5469314.0117M201.2442851.55110215.0127M221.6053255.55110617.0136M221.727钢丝绳夹使用注意事项:（1）钢丝绳夹应按图14-3所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的

19、尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。图14-3钢丝绳夹的正确布置方法（2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如表14-10所示。钢丝绳夹使用数量和间距表14-10绳夹公称尺寸（mm）（钢丝绳公称直径 d）数量（组）间距< 183192742837568倍钢丝绳直径3844645607（3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。（4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳 夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。（5）为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头， 并将

20、绳头放出一个“安全弯”（图14-4）。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯” 即被拉直，这时就应立即米取措施。乂 硒 m於777驴科 w图14-4安装钢丝绳夹放“安全弯”方法14-1-3 吊装工具14-1-3-1 吊钩1概述 起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并 不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底； 直接钩在构件吊环中时， 不能使吊钩 硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。2带环吊钩规格带环吊钩规格见表 14-11。常用卡环规格（GB 559）表14-12简

21、图起重量（t）ABCDEF适用钢丝 绳直径（mm）每只自 重（kg）0.571147319191960.340.7591338622252560.451101469825292780.791.512171109323235101.25213191121353537111.542.515216140383841132.04316232152414148142.903.7518257171444851163.864.519282193515154185.00IT622330206575464197.40L c呵7.524356227645770229.7610273942557064792512.

22、3012334192797672892915.2014344563088383953219.1014-1-3-2卡环（卸甲、卸扣）1 概述卡环用于吊索和吊索或吊索和构件吊环之间的连接，由弯环与销子两部分组成。卡环按弯环形式分，有D形卡环和弓形卡环；按销子和弯环的连接形式分， 有螺栓式卡环和活络卡环。螺栓式卡环的销子和弯钩采用螺纹连接；活络卡环的 销子端头和弯环孔眼无螺纹，可直接抽出，销子断面有圆形和椭圆形两种（图14-5)。（口）(b)（C）图14-5卡环（a）螺栓式卡环（D形）；（b）椭圆销活络卡环（D形）；（c）弓形卡环2. D形卡环规格D形卡环规格见表14-12型号使用负荷DHH1Ldd

23、1d2B重量（N）（kg）（mm）（kg）0.224502501649353468.5M8120.040.4392040020634544810.5M10180.090.65880600247250531012.5M12200.160.98820900308760641216.5M16240.301.21225012503510270731418.5M18280.461.71715017504011680831621M20320.692.12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M27401.543.534300350060

24、1641101222433M30452.204.5441004500681821201372837M36543.216.0588006000752001351583241M39604.577.5735007500802261501753646M42686.209.5931009500902551701934051M48758.6311.010780011001002851902164556M528012.0314.013720014001103182152364859M568015.5817.517150017501203452352545066M6410019.3521.0205800210

25、01303752502886071M6811027.83使用活络卡环吊装柱子时应注意以下几点：（1）绑扎时应使柱起吊后销子尾部朝下，以便拉出销子（图 14-6）。同时,吊索在受力后要压紧销子57图14-6用活络卡环绑扎柱1-吊索；2-活络卡环；3-销子安全绳；4-白棕绳；5-柱；6-镀锌钢丝（2）在构件起吊前要用白棕绳（直径 10mm）将销子与吊索末端的圆圈连 在一起，用镀锌钢丝将弯环与吊索末端的圆圈捆在一起。（3）拉绳人应选择适当位置和起重机落钩中的有利时机，即当吊索松弛不 受力且使白棕绳与销子轴线基本成一直线时拉出销子。14-1-3-3吊索（千斤）吊索有环状吊索（又称万能吊索或闭式吊索）和

26、8股头吊索（又称轻便吊索 或开式吊索）两种（图14-7）。图14-7吊索吊索是用钢丝绳做成的，因此，钢丝绳的允许拉力即为吊索的允许拉力。 在 工作中，吊索拉力不应超过其允许拉力。吊索拉力取决于所吊构件的重量及吊索的水平夹角， 水平夹角应不小于30°，般用45°60°。在知道构件重量和水平夹角后，两支吊索的拉力可从表14-13 中查得。两支吊索的拉力计算表 表14-13简图简图夹角a吊索拉力F水平压力H0251.18G1.07G0301.00G0.87G0350.87G0.71G0400.78G0.60G45 °0.71G0.50650°0.65

27、G0.42G0550.61G0.3560600.58G0.29G0650.56G0.24G0700.53G0.18G注：G-构件重力。当采用如图14-8所示的四支等长的吊索起吊构件时，每支吊索的拉力可用 下式计算:G八右 （14-3）式中 F一根吊索的拉力；G构件重力；B吊索与垂直线的夹角。图14-8四支等长吊索拉力计算如果已知构件吊环的相互位置和起重机吊钩至构件上表面的距离，则cos :2hb2 4h2,a2 b2 4h28h(14-4)(14-5)式中 a在构件纵向两吊环的距离;b在构件横向两吊环的距离；h起重机吊钩至构件上表面的距离14-1-3-4横吊梁（铁扁担）横吊梁常用于柱和屋架等构

28、件的吊装。用横吊梁吊柱容易使柱身保持垂直， 便于安装；用横吊梁吊屋架可以降低起吊高度，减少吊索的水平分力对屋架的压 力。常用的横吊梁有滑轮横吊梁、钢板横吊梁、钢管横吊梁等。1 滑轮横吊梁滑轮横吊梁一般用于吊装 8t以内的柱，它由吊环、滑轮和轮轴等部分组成 （图14-9）,其中吊环用Q235号圆钢锻制而成，环圈的大小要保证能够直接挂 上起重机吊钩；滑轮直径应大于起吊柱的厚度，轮轴直径和吊环断面应按起重量 的大小计算而定。图14-9滑轮横吊梁1-吊环；2-滑轮；3-吊索2钢板横吊梁钢板横吊梁一般用于吊装10t以下的柱，它是由Q235号钢钢板制作而成（图 14-10)A1l图14-10钢板横吊梁1-

29、挂吊钩孔；2-挂卡环孔20cm,以便柱“进档”钢板横吊梁中的两个挂卡环孔的距离应比柱的厚度大设计钢板横吊梁时，应先根据经验初步确定截面尺寸，再进行强度验算钢板横吊梁应对中部截面（图14-10中的A-C）进行强度验算和对吊钩孔壁、卡环孔壁进行局部承压验算。计算荷载按构件重力乘以动力系数1.5计算。（1）中部截面强度验算中部截面一般只验算受拉区AB部分的强度，BC部分可通过取较大尺寸（如 取BC = 0.410.51）并用钢板或角钢加固来保证安全。中部截面AB部分的强度按下列公式验算：F 3 2 乞二（14-6）式中 c AB截面最上边缘的正应力，匚二也=01，其中，q为构件重力，W 4WK为动力

30、系数（取1.5），1为两卡环孔之间的距离， W为AB截面 的抵抗矩；T AB截面的剪应力，T = KQ/A，其中，A为AB截面面积，K、Q 符号意义同前；2c 钢材的容许应力，对 Q235钢，取140N/mm。（2）吊钩孔壁局部承压验算吊钩孔壁局部承压强度按下式验算：cdKQb八十cd(14-7)式中(T cd孔壁计算承压应力;b吊钩厚度；艺S 1挂吊钩孔壁钢板厚度总和；（7 cd钢材端面承压容许应力，对 Q235钢取0.9f （f为钢材的强度设计 值）；K、Q符号意义同前。（3）卡环孔壁局部承压验算卡环孔壁局部承压强度按下式验算：-cdKQ十cd(14-8)式中 d卡环直径；艺S 2挂卡环孔

31、壁钢板厚度总和;7 cd、K、Q符号意义同前3钢管横吊梁钢管横吊梁图14-11钢管横吊梁钢管横吊梁在起吊构件时承受轴向力 N和弯矩M （由钢管自重产生的）。设 计时，可先根据容许长细比入二120初选钢管截面，然后，按压弯构件进行稳 定验算。荷载按构件重力乘以动力系数1.5,容许应力7 取140N/mm2。钢管横吊梁中的钢管亦可用两个槽钢焊接成箱形截面来代替。14-1-3-5垫铁、钢楔和木楔常用斜垫铁、钢楔和木楔的规格见表14-14,常用钢楔详图如图14-12所示常用斜垫铁、钢楔和木楔的规格表14-14简图名称尺寸（mm）用途abcd1 L o_.;11号斜垫铁356026垫屋面板、吊车梁2号斜

32、垫铁356028垫屋面板、吊车梁3号斜垫铁4510026垫屋架、吊车梁4号斜垫铁4510028垫屋架、吊车梁5号斜垫铁45100210垫屋架、吊车梁6号斜垫铁5015026垫屋架7号斜垫铁5015028垫屋架8号斜垫铁50150310垫屋架a1号木楔35010040100安装柱子2号木楔3501003580安装柱子1厶p /丨、I大3号木楔40012040100安装柱子4号木楔4001203580安装柱子坊!可1号钢楔4009020120安装柱子2号钢楔4009050150安装柱子图14-12钢楔详图(a) 1号钢楔；(b) 2号钢楔1- 380 X 90X 6; 2- 390 X 90X 6

33、; 3- 380X( 873)x 6;4- 380 X( 38103)X 6; 5- 120 X 90X 20; 6- 150 X 90 X 2014-1-4滑车、滑车组14-1-4-1 滑车滑车(又名葫芦)，可以省力，也可改变用力的方向。滑车按其滑轮的多少，可分为单门、双门和多门等；按连接件的结构形式不同，可分为吊钩型、链环型、吊环型和吊梁型四种；按滑车的夹板是否可以打开 来分，有开口滑车和闭口滑车两种(图 14-13)。aflafl(r(/图14-13滑车形式(a)单门开口吊钩型；(b)单门闭口吊钩型；(c)双门闭口链环型；(d)双门吊环型；(e)三门闭口吊环型；(f)三门吊环型；(g)四

34、门吊环型；(h)五门吊环型；(i)五门吊梁型滑车按使用方式不同，可分为定滑车和动滑车两种(图14-14)。定滑车可改 变力的方向，但不能省力；动滑车可以省力，但不能改变力的方向。定滑车动滑车图14-14定滑车和动滑车滑车的允许荷载，根据滑轮和轴的直径确定，使用时应按其标定的数量选用,不能超过常用钢滑车的允许荷载见表14-15常用钢滑车允许荷载表14-15滑轮直径（mm）7085115135165185210245280320360允许荷载（kN）单门双门三门四门五门六门七门八门510-102030-20305080-305080100-5080100160200-100160200-320-8

35、0-200-320-100160-320-500-200-500-800-160-500-800-1000200-8001000-1400使用钢丝绳直径（mm）适用'|最大5.77.77.711111412.515.515.518.517202023.523.52526.52830.532.532.53514-1-4-2 滑车组滑车组是由一定数量的定滑车和动滑车及绕过它们的绳索组成的。1 滑车组的种类滑车组根据跑头（滑车组的引出绳头）引出的方向不同，可分为以下三种（图14-15）。图14-15滑车组的种类（a）跑头自动滑车引出；（b）跑头自定滑车引出；（c）双联滑车组（1）跑头自动滑车

36、引出：用力的方向与重物移动的方向一致；（2）跑头自定滑车引出：用力的方向与重物移动的方向相反；（3）双联滑车组：有两个跑头，可用两台卷扬机同时牵引。具有速度快一倍、受力较均衡、工作中滑车不会产生倾斜等优点2 滑车组的穿法滑车组中绳索有普通穿法和花穿法两种（图 14-16）（占）图14-16滑车组的穿法（a）普通穿法；（b）花穿法普通穿法是将绳索自一侧滑轮开始， 顺序地穿过中间的滑轮，最后从另一侧 滑轮引出。这种穿法，滑车组在工作时，由于两侧钢丝绳的拉力相差较大，因此 滑车在工作中不平稳，甚至会发生自锁现象（即重物不能靠自重下落）。花穿法的跑头从中间滑轮引出，两侧钢丝绳的拉力相差较小，故在用“三

37、三” 1以上的滑车组时，宜用花穿法。3 滑车组的计算滑车组的跑头拉力（引出索拉力）按下式计算：S= foKQ（14-9）式中 S跑头拉力；K动力系数，当采用手动卷扬机时 K = 1.1;当采用机动卷扬机起重量在30t以下时K = 1.2,起重量在3050t时K = 1.3,起重量在50t以 上时K = 1.5;Q吊装荷载，为构件重力与索具重力之和；fo跑头拉力计算系数，当绳索从定滑轮绕出时，fo辟 fnf0，当f -1绳索从动滑轮绕出时，f0F由三个定滑车和三个动滑车组成的滑车组称为“三三”滑车组 fn4f （般可按表14-16取用），f -1其中，n为工作绳数；f为滑轮阻力系数，滚动轴承取1

38、.02;青铜衬 套取1.04；无青铜衬套取1.06。需注意：从滑车组引出绳到卷扬机之间，一般还要绕过几个导向滑轮，所以，计算卷扬机的牵引力时，还需将滑车组的跑头拉力S乘以fk(k导向滑轮数目)。滑车组跑头拉力计算系数fo值 表14-16滑轮的轴承或 衬套材料滑轮阻力系数f动滑轮上引出绳根数2345678910滚动轴承1.020.520.350.270.220.180.150.140.120.11青铜套轴承1.040.540.360.280.230.190.170.150.130.12无衬套轴承1.060.560.380.290.240.200.180.160.150.144.滑车组的使用(1)

39、 使用前应查明它的允许荷载，检查滑车的各部分，看有无裂缝和损伤 情况，滑轮转动是否灵活等。(2) 滑车组穿好后，要慢慢地加力；绳索收紧后应检查各部分是否良好， 有无卡绳之处，若有不妥，应立即修正，不能勉强工作。(3) 滑车的吊钩(或吊环)中心，应与起吊构件的重心在一条垂直线上，以免构件起吊后不平稳；滑车组上下滑车之间的最小距离一般为7001200mm<(4) 滑车使用前后都要刷洗干净，轮轴应加油润滑，以减少磨损和防止锈 蚀。14-1-5捯链捯链又称神仙葫芦、手拉葫芦，可用来起吊轻型构件、拉紧拔杆缆风及在构 件运输中拉紧捆绑构件的绳索等。捯链主要有 WA、SH和SBL三种类型。WA和SH型

40、的结构形式均为对称 排列二级正齿轮传动；SBL型的结构形式为行星摆线针轮传动。捯链的技术规格见表14-17表14-19。WA型捯链的技术规格表14-17I«lclot,VlBvlNj ii型号WA?WA1WA1 ?WA2WA2?WA3WA5WA7.5WA10WA15WA20WA30起重量0.511.522.5357.510152030起升高度(m)2.52.52.52.52.53333333两钩间最小距离H(mm)23527033538037047060065070083010001150手拉力(N)195310350320380350380390390415390415起重链直径(

41、mm)5686108101010101010起重链行数1112122346812A120142178142210178210336358488580635主要尺寸B103120137120160137160160160160186186(mm)C242832343638485764758298D120142178142210178210210210210210210使用捯链时应注意以下几点:(1) 捯链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拉动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工

42、作。SH型捯链的技术规格 表14-18型号SH?SH1SH2SH3SH5SH10起重量0.5123510起升高度(m)2.52.53335两钩间最小距离 H(mm)2504305506108401000于拉刀(N)195220210325360345360375385起重链圆钢直径(mm)779111414起重链行数222224A180180198234267326675主要尺寸B126126152167167497(mm)C18222533405064D155155200235295295重量(kg)11.516163132454673170型号SBL?SBL1SBL2CR3SBL5SBL1

43、0起重量(t)0.5123510起升高度(m)2.52.53333两钩间最小距离 H(mm)195500500500590700手拉力(N)180220260260330430起重链条行数122223起重链条直径(mm)5888.51012主要尺寸（mm）ABCD105110241052081682713717215032170186150361702081724819538117363214重量（kg）7.523.52727.54073（2）捯链在使用中不得超过额定的起重量。在-10C以下使用时，只能以额 定起重量之半进行工作。（3）手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内

44、拉 动，以免造成跳链、卡环现象。（4）如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工 作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人一齐猛拉，以免发生事故。（5）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现 异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。14-1-6手扳胡芦手扳葫芦又称钢丝绳手扳滑车（图14-17），在结构吊装中常作收紧缆风和升 降吊篮之用。图14-17手扳葫芦1-挂钩；2-吊钩；3-钢丝绳；4-夹钳装置；5-手柄手扳葫芦的技术规格见表14-20。手扳葫芦技术规格表14-20型号SB11.569-3YQ-3起重量（t）1.533手柄往复一次空载556535402530钢丝绳行程(mm)重载45502540手扳力(kN)0.430.410.45钢丝绳规格0 9(7 >7)0 13.50 15.5(6 > 19)长度(m)201510外形尺寸(mm)长407516495宽202258260高132163165机体重量(