130TCFB流化床锅炉吹扫方案要点

1、黑龙江省火电第一工程公司调试分公司 共14页黑龙江桦南协联报春热电有限公司130t/h循环流化床锅炉主汽系统蒸汽吹扫方案编写:审核:批准:2008年月日发布2008年月日实施黑龙江省火电第一工程公司调试分公司发布第1页共14页黑龙江省火电第一工程公司调试分公司会审单位:桦南协联报春热电有限公司工程筹建处:黑龙江润华电力工程项目管理有限公司:江苏华能建设集团工程有限公司:试运指挥部批准:黑龙江省火电第一工程公司调试分公司共14页1. 设备概况、规范、特性参数 42. 吹管目的43. 调试组织机构分工44. 领导小组45. 吹扫要求及原则56. 吹扫程序57. 注意事项98. 说明99. 风险消除

2、措施11调试记录一览表 12第2页共14页黑龙江省火电第一工程公司调试分公司共14页管理和使用说明1. 规程的遵守1.1规程规定了管理人员和操作人员必须严格按照规定的操作路线执行指定的操作。1.2作过程中出现事故，装置负责人可以指挥当前的操作返回上一个稳定的操作状态。1.3特殊条件下，装置负责人可以根据具体情况组织调整操作，在操作完成后必须备案并 说明原因以备修订时参考。2. 更新和更正2.1归程实施前必须进行检验和更正，确保在正式实施中满足要求。2.2装置改造后，要及时组织有关人员对操作规程进行更新，使得操作规程严格符合装置 和生产的需要，更新后可以出单行本，操作中以更新后的单行本为准。3.

3、 方法3.1质代号说明动作的性质，分别用“（）”、“”和“ < >”表示确认、操作和安全， 即：状态确认用（）表示；操作过程用表示；安全事项用 < > 表示。3.2代号表明操作者的岗位名称。班长用 M表示，内操I表示，外操P表示。操作者代号填入 上述操作性质代号中，两者组合使用。第3页共14页黑龙江省火电第一工程公司调试分公司共14页1. 设备概况、规范、特性参数1.1设备概况桦南协联报春热电有限公司热电工程 2X12MVB组#5、#6锅炉是哈尔滨工业锅炉厂 生产的，型号为HG-130/9.8-LPM的高温高压循环流化床锅炉。锅炉为自然循环、单炉 膛、平衡通风、固态排渣

4、、全钢构架焊接结构、支吊结合的固定方式。1.2设备规范、特性参数汽包压力P=10.9 MPa额疋蒸发量D=130t/h过热蒸汽蒸汽出口压力P=9.81MPa过热蒸汽出口温度T=540°C给水温度T=215°C排烟温度T=147C锅炉效率n =87.22%耗煤量b=27.68t/h2、吹管目的新机组由于制造、安装、储存、运输、保养等方面原因，在蒸汽受热面及蒸汽管道 内，不同程度地残留有沙粒、氧化皮、切削、焊渣等杂质。机组投产后这些物质存在受 热面内，容易引起受热面管子堵塞、爆管及高温腐蚀，若带入汽机则将危及汽轮发电机 组的安全运行，此在机组投产前，以自生蒸汽吹扫的物理方法清除

5、主蒸汽系统管道内杂 质，以保证机组投产前安全、经济运行。3、调试组织机构和分工3.1调试所负责调试措施的编写和实施。3.2安装单位负责临时系统安装、设备系统的消缺及靶板装拆工作。3.3生产单位负责设备系统的命名挂牌及设备运行、操作和巡视。3.4生产、监理、调试、安装单位共同完成对吹管质量的验收。4、领导小组：组长：黄仁云副组长：朱伟平、倪忠福、宋景山、刘志华、陈阿林、王益明、嵇国军第5页共14页黑龙江省火电第一工程公司调试分公司共14页组员：徐国强、盛春、王科、陈建峰5、吹扫的要求及原则在吹扫的过程中要求做到统一指挥，分工负责，做好各种事故预想，严防各种可能 事故的发生。尽量节约蒸汽，严格控制

6、锅炉的运行状态。吹扫过程中要求做到： 5.1彻底清除掉汽水系统管路内积留的焊渣、氧化铁皮等残留杂物，并严格检验吹扫质 量；5.2检验承压部件、支吊架的机械强度和布置的合理性；5.3吹扫结束合格靶板甲方存档。6、吹扫程序6.1吹扫纲要初始状态So：系统安装结束，水压试验烘炉碱煮验收合格6.1.1吹扫流程确认状态S1:系统流程确认无误6.1.2吹扫所需设备齐全且就位状态S2 :具备吹扫、检验条件6.1.3吹管#5锅炉启动状态S3：准备就绪，具备对外供汽能力6.2吹扫操作状态So：系统完好6.2.1吹扫前的检查与确认M- #5锅炉状态完好，具备供汽能力状态：检查：校核：P-吹扫流程明确，相关的设备、

7、设施准备就绪状态：检查：校核：第5页共14页黑龙江省火电第一工程公司调试分公司共14页P卜检查吹扫管道、管道连接件、支吊架是否完好、有无泄漏状态：检查：校核：M-吹扫人员准备就绪，通信畅通，分工明确状态：检查：校核：P卜检查盲板及更换的仪表测量孔板是否准确无误状态：检杳：校核:P-吹扫所设置的临时系统管路、设备安装完毕、齐全状态：检杳：校核:M-逐条吹扫管路检查确认具备吹扫条件状态：检杳：校核:状态Si :系统流程确认无误622 #5 炉至#4机主蒸汽管道吹扫1-#5炉烘炉碱煮结束并符合要求，启动#5炉准备进行蒸汽吹扫，具备供汽条件状态： 检查： 校核：M-进一步确认吹扫步骤、流程：由启动的#

8、5炉供汽达到吹扫本台炉主蒸汽管、主蒸汽母管、#4、#5汽轮机主汽管道及至老厂主蒸汽管道。状态： 检查： 校核：I-开启吹扫蒸汽控制装置，上述管道预热状态： 检查： 校核：I-临时系统经充分暖管，汽包压力升至 4.0MPa进行第一次试吹。试吹后检查临时系统情况，正常可准备第二次试吹，压力升至 5.0MPa进行第二次试吹，试吹后检查临时系统情况，正常可准备升压至6.0MPa进行正式吹扫（第一次正式吹扫需安装靶板）。状态： 检查： 校核：I-按照吹扫网络图逐条管道进行正式吹扫，并详细记录状态： 检查： 校核：P卜检查吹扫管道、管道连接件、支吊架是否完好、有无泄漏、靶板器完好第6页共14页黑龙江省火电

9、第一工程公司调试分公司共14页状态： 检查： 校核：P卜根据实际情况，决定是否安装靶板，并检查靶板，确认吹扫质量，并详细记录吹扫情况状态： 检查： 校核：M-直至靶板符合要求，确认#5炉主蒸汽管、主蒸汽母管、#4、#5机主蒸汽管道吹扫完毕，吹扫质量合格状态： 检查： 校核：状态S2:具备吹扫、检验条件623老厂主蒸汽管道至#4机中抽管道吹扫（与#5炉到#4机中抽管道轮流冲管）I-确定老厂主蒸汽管道吹扫老厂至#4机中抽管道及#5炉至#4机中抽管道吹扫流程状态： 检查： 校核：M-确认管道系统完全备用，达到吹扫条件，第一次吹扫时放靶板，然后不安装临时靶板，根据实际吹扫情况再安装靶板状态： 检查：

10、校核：I-慢引老厂主蒸汽管道经联络电动门预热管路至放空处状态： 检查： 校核：I-预热结束，逐步开大阀门正式吹扫，并详细记录状态： 检查： 校核：P卜根据实际吹扫情况检查靶板，确认吹扫质量，并详细记录吹扫情况状态：检查：校核：M-直至靶板合格，确认老厂、#5炉至#4机中抽管道吹扫完毕，吹扫质量合格状态： 检查： 校核：P-进行管路安装状态： 检查： 校核：M-安全阀校验整定状态： 检查： 校核：第7页共14页黑龙江省火电第一工程公司调试分公司共14页6.2.4 #6炉至主汽电动门管道吹扫1-#6炉烘炉碱煮结束并符合要求，启动#6炉准备进行本锅炉至并列门的主蒸汽管路蒸汽吹扫，具备供汽条件状态：

11、检查： 校核：M-进一步确认吹扫步骤、流程：由启动的#6炉供汽达到吹扫本台炉主蒸汽管至并列电 动门的吹扫步骤和流程状态： 检查： 校核：I-锅炉启动后，主蒸汽管经充分暖管，压力升至 4.0MPa进行第一次试吹。试吹后检查 临时系统情况，正常可准备第二次试吹，压力升至 5.0MPa进行第二次试吹，试吹后检查 临时系统情况，正常可准备升压至 6.0MPa进行正式吹扫状态： 检查： 校核：I-按照吹扫系统图进行正式吹扫，并详细记录状态： 检查： 校核：P卜检查吹扫管道、管道连接件、支吊架是否完好、有无泄漏、靶板器完好状态： 检查： 校核：P-第一次吹扫安装靶板，其它根据实际情况决定是否安装靶板，并检

12、查靶板情况，确 认吹扫质量，并详细记录吹扫情况状态： 检查： 校核：M-直至靶板符合要求，#6炉主蒸汽管至并列电动门主蒸汽管吹扫完毕，吹扫质量合格状态： 检查： 校核：P-进行管路安装状态： 检查： 校核：M-安全阀校验整定状态： 检查： 校核：状态&：准备就绪，具备对外供汽能力第9页共14页黑龙江省火电第一工程公司调试分公司共14页7、注意事项7.1吹扫临时电动门开启时间冷态时试验吹扫临时电动门，应操作自如。全开和全关时间应不大于1mi n。临时控制门及旁路应水平安装、并搭设操作平台。7.2临时管的选择：内径大于或等于原正式管道内径。壁厚：应能承受10Mpa 540C7.3靶板器a.

13、 靶板器位于临时排汽管前段，尽量靠近正式管道，并搭设操作平台；b. 靶板器可采用法兰式结构，靶板应抛光处理，无肉眼可见斑痕；c. 靶板材质为铝板，吹管前准备 60块。靶板尺寸：宽度为排汽管内径的 8%长度贯穿管 子内径。7.4吹扫压力：额定吹扫压力为汽包压力 6.0MPa7.5用作吹扫的临时管路及支吊架应安装可靠。临时管路能够膨胀自如，人能触及到的部 位应保温良好，管路排大气处设置 30°左右仰角。汽水系统所有的流量孔板、流量喷嘴拆 除，用相同短管连接。冲管的临时管应装牢固可靠的支吊架安装人员更换靶板时要和现 场指挥加强联系，做好安全措施，保证更换靶板人员的安全。&说明8.1

14、合格标准在保证吹管系数的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm且斑痕不多于8点即认为吹扫合格。合格靶板留质检部门备查。至少应有一次停 炉冷却时间（12h以上），以提高吹扫效果及满足环保要求。8.2调试要点8.2.1 #5炉和主汽母管吹扫系统布置三个临时排汽口，分四个回路进行吹扫。#6炉主汽管道在#6炉并列门后与母管断开，#6炉至并列门单独进行吹扫。三个临时排汽管道在 吹管初期需轮流吹扫（包括老厂到 #4机一抽管道临时排汽口），然后开始逐路吹扫。吹第11页共14页黑龙江省火电第一工程公司调试分公司共14页管结束后，在主蒸汽母管封头（北侧）处割开后对主蒸汽母管进行人工清理

15、后焊接。要 求：临时吹管控制门利用锅炉出口电动门，在集控室操作，靶板应尽量靠近正式管道， 避免临时管内杂物影响吹管效果。当某一个回路吹扫时，该回路出口电动门全开，而其 它回路出口电动门处于关闭状态，并断电。822吹管期间应停止在排汽口约 50米范围内的施工作业，并用红白带围好以防汽水和 杂物射出伤人，并由保卫部派专人监护。8.2.3吹管期间应有专人监视汽包水位，并经常进行就地水位计和电接点水位计、差压式 水位计校对，防止汽包虚假水位。8.2.4临时管道、消声器、临冲门等临时系统的支撑、悬吊，必须考虑到管道的膨胀余地 及能承受吹管时的振动和反作用力。8.2.5临时管道在过道、靶板、临冲门等处前后

16、应采取保温措施及防烫标志，跨越临时管 道处必须搭设临时过桥，排放设安全区，以防烫伤和击伤事故发生。8.2.6拆换靶板应由专人负责指挥和联系并采取拆装命令牌制度，必须经吹管当班负责人 的许可（领取许可牌），以保证工作人员的安全。8.2.7吹管前由业主发出公告，向附近居民说明情况，尽量安排在白天进行吹管，不影响 居民休息。8.2.8吹管期间施工及无关人员撤离现场。8.2.9为保护过热器，吹管过程中必须严格控制燃烧率，每小时冲管次数不宜大于四次。8.2.10锅炉水冷壁加热装置启动时，蒸汽流量不宜过大，压力要稳定，蒸汽管道要充分 暖管，防止管道振动。8.2.11控制升温速度不大于 60C/h，瞬间不大

17、于2C/min、汽包壁温差小于42C。8.2.12经常监视油枪雾化及炉膛燃烧情况并及时调整风量，保证着火良好。8.2.13严格控制水位，当临冲门开启 35秒钟后向汽包补水（具体经实践后再确定）， 严格防止蒸汽带水而使出口温度猛跌。8.2.14不允许在吹管管道旁留有可燃物，如毛竹、木板、油类等物品，以防引起火灾， 现场配齐充足的消防器材。第12页共14页黑龙江省火电第一工程公司调试分公司共14页8.2.15吹管期间，锅炉正常操作按运行规程和吹管措施，如发生故障，应立即汇报，并按 事故处理规程处理。8.3吹扫回路说明：逐条回路进行吹扫a. #5 炉-母管-#4机-大气；b. #5 炉-母管-#5机-大气；c. #5炉-母管-通过减温减压至#4机一抽管道-大气d. 老厂主蒸汽母管-#4机一抽管道-大气；e. #5炉-主蒸汽母管 #6炉并列门-大气;9、风险削减措施9.1危害因素及消减措施序号活动和设备危害因素危害事件消减措施1安装临时管件管件管件伤人避开临时管路和管件2瓦斯燃烧器泄漏遇到明火爆炸严格检查，安装报警器3吹扫蒸汽泄漏烫伤严格检查各密封面，避开易泄露占八、4吹扫咼温管线烫伤认真检查保温情况，避开高温管 线5引蒸汽管线水击管线震动损坏严格执仃对管线进仃疏水和预热6管线预热登高作业高空坠落戴好安全带，做好防护6吹扫放空蒸汽蒸