自流平环氧胶泥地面施工工艺

1、自流平环氧胶泥地面施工工艺自流平环氧胶泥施工工艺1、工艺流程找标高、弹面层水平线T基层处理T洒水润湿-抹灰饼T抹标 筋T冲筋贴灰饼T浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹 压T第二遍抹压Tk第三遍抹压T养护f自流平环氧胶泥面层2、处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰 时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净； 墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油 污,应用% 10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线 检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是 防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。3、洒水润湿提前一

2、天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保 证地面湿润,但无积水。4、刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1： （水:水 泥）的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象，如基层表面为光滑 面还应在刷浆前先将表面凿毛。5、冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋（间 距；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均 应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。6、浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求 时,一般为1:2:3 （体积比），坍落度应不大于20mm ；并应每500平方 米制作一组试块,不足500平方米

3、时,也制作一组试块。铺细石混凝 土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用 长刮杠刮一次,用木抹子搓平。7、撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面（水泥:砂子二1:1）,均匀地撤 在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓 平。8、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。9、第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行 第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出 光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操 作。10、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第 三遍

4、抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应 控制在终凝前完成。11、养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续 养护7d后方准上人。（养护期间房间应封闭,禁止进入）养护要及 时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂 子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两 侧各20CnI宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光 时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后进行下一道工序。12、自流平环氧胶泥面层(1) 、新铺设的地坪，应在充分养护(28天)后施工，且含 水量低于8%o(2) 、涂装环境条件：一般胺类固化的环氧涂料在5

5、°C以下时 基本上不反应固化，10。C以下时固化极为缓慢，所以要求在15°C以 上才可应用。低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组 份反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。高 湿度也对涂装有一定影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。此 类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。(3) 、底涂施工：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后(有时 还需要熟化)，银涂，充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层。(4) 、中涂施工：中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与 适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化),用鰻刀 鰻涂成一定厚度的平整密实层(推荐采用锯齿状鰻刀鰻涂，然后用 带钉子的车昆子银压以释出膜内空气)，也可采用抹光机抹平，加砂 量更大一些，还可采用刮涂，加砂量更大。中涂层固化后，刮涂填 平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。(5) 、面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后(有时也需 要熟化)，可镀涂、刷涂、银涂或喷涂，使其自流平，获得平整均 匀的表面涂层。（6）、鰻涂型地坪涂料通常由树脂或漆浆与固化剂在现场配以 石英砂（或金刚砂、硅微粉等）与其它填料经搅拌均匀后以鰻涂方 式施工，涂层较厚，有一定自