特种设备监督检验指南

1、 一、监督检验依据及范围 二、监督检验程序流程 三、现场安装、组对的锅炉压力容器监督检验 1、注意事项 2、压力容器监督检验 3、锅炉监督检验 四、进口锅炉压力容器监督检验 五、压力管道监督检验 六、球罐现场组焊监督检验 七、现场制造的锅炉压力容器监督检验 八、机电类特种设备监督检验 依照特种设备安全监察条例、相关安全技术规范规定，锅炉、压力容器、压力管道的安装、改造、重大维修过程，必须国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。 压力容器压力容器定义：指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作

2、压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。 锅炉锅炉：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 压力管道压力管道：指利

3、用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于05t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦

4、等。 客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。 大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2ms，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。 特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。一、监督检验依据及范围二、监督检验程序流程三、现场安装、组对的锅炉压力容器监督检验 1、注意事项 2、压力容器监督检验 3、锅炉监督检验四、进口锅炉压力容器监督检验五、压力管道监督检验六、球罐现场组焊监督检验七、现场制造的锅炉压力容器监督检验八、

5、机电类特种设备监督检验九 无损检测单位监督检验 2.1 监督检验流程洽谈和安排检验现场检验报告送交用户到泉州市质监局办理使用证承包商（施工单位）报检，向泉州市质监局办理告知问题处理省特检院出具报告 2.2 承压类设备告知程序2.2.1网上告知 安装单位应在福建省特种设备安全监察工作平台上对特设备进行网上告知，安全监察工作平台网址为http:/ （也可以百度搜索“福建省特种设备协会”，获得安全监察工作平台链接） 2.2 承压类设备告知程序2.2.2书面告知 安装单位应携带相关材料至当地监察机构（本项目可到泉州市质监局特安科）办理书面告知手续，石化设备检验中心可以给予预先审核相关告知材料。 2.2

6、 承压类设备告知程序2.2.3压力容器书面告知提交材料 1、特种设备安装改造维修告知单一式二份； 2、施工单位的特种设备安装、改造、维修资质证件原件或复印件加盖施工单位公章； 3、施工人员特种设备作业的资质证件原件或复印件加盖施工单位公章（含批准资格记录、聘用情况记载或证明）； 2.2 承压类设备告知程序2.2.3压力容器书面告知提交材料 4、施工组织与技术方案（包括项目相关责任人员任命）； 5、安装、改造、重大维修合同原件； 6、压力容器出厂技术资料： 、产品质量证明书； 、产品合格证书； 、产品监督检验证书； 2.2 承压类设备告知程序2.2.4压力管道书面告知提交材料 1、特种设备安装改

7、造维修告知单一式二份； 2、施工单位的特种设备安装、改造、维修资质证件原件或复印件加盖施工单位公章； 3、施工人员特种设备作业的资质证件原件或复印件加盖施工单位公章（含批准资格记录、聘用情况记载或证明）； 2.2 承压类设备告知程序2.2.4压力管道书面告知提交材料 4、施工组织与技术方案（包括项目相关责任人员任命）； 5、安装、改造、重大维修合同原件； 6、压力管道资料：设计总图及压力管道特性表； 2.2 承压类设备告知程序2.2.5锅炉书面告知提交材料 1、特种设备安装改造维修告知单一式二份； 2、施工单位的特种设备安装、改造、维修资质证件原件或复印件加盖施工单位公章； 3、施工人员特种设

8、备作业的资质证件原件或复印件加盖施工单位公章（含批准资格记录、聘用情况记载或证明）； 2.2 承压类设备告知程序 2.2.5锅炉书面告知提交材料 4、施工组织与技术方案（包括项目相关责任人员任命）； 5、安装、改造、重大维修合同原件； 6、锅炉出厂文件资料：锅炉总图；锅炉主要部件图（钢架、水冷系统、过热系统、省煤器系统、炉墙保温系统等）；基础荷重图；热膨胀系统图；汽水系统图；锅炉安装使用说明书；锅炉设计说明书；锅炉强度计算书；安全阀排放量计算书；水循环计算书汇总表；汽水阻力计算书；锅炉热力计算汇总表；过热器壁温计算结果汇总表；锅炉各项保护装置整定值等（或电子版文件）；锅炉设计修改文件。 一、监

9、督检验依据及范围 二、监督检验程序流程 三、现场安装、组对的锅炉压力容器监督检验 1、注意事项 2、压力容器监督检验 3、锅炉监督检验 四、进口锅炉压力容器监督检验 五、压力管道监督检验 六、球罐现场组焊监督检验 七、现场制造的锅炉压力容器监督检验 八、机电类特种设备监督检验 3.1相关单位的注意事项 3.1.1安装单位 1、在压力容器安装开工前，应向泉州市安全监察机构办理告知手续，并送一份至福建省锅炉压力容器检验研究院存档； 2、购买的压力容器安装材料必须附原厂质证书； 3、在压力容器组对焊接施工前，应向监检员提交焊接工艺评定A类确认通知书，监检员视具体情况决定是否做焊接工艺评定试件； 3.

10、1相关单位的注意事项3.1.1安装单位 4、压力容器安装及焊接施工过程中应通知监检员到现场检查施工质量。监检人员对施工单位的施工过程和结果现场进行符合性检验。 5、在耐压试验及气密性试验前应向监检员提交该工序前的施工资料、耐压试验A类确认通知书，以上资料经监检员审核确认合格后应通知监检员到现场确认。 6、安装单位必须保证现场按其质控体系要求运转。 3.1相关单位的注意事项3.1.2检测单位 1、应按检测单位资质许可的经营范围承揽任务，向监检员提供检测单位资质证书复印件、检测及审核人员资格证书复印件； 2、检测工作开始前应通知监检员到现场决定检测比例及位置； 3、检测工作结束后应尽快出具检测报告

11、，绘制检测部位图并向监检员提交原件一份备查。 3.2压力容器监督检验 3.2.1安装、组对关键质量控制点（1） A类停止点 该停止点必须监检人员到场，未经监检确认，不得该停止点必须监检人员到场，未经监检确认，不得流转至下一道工序。流转至下一道工序。 1、焊接工艺评定 ； 2、耐压试验 。 3.2压力容器监督检验 3.2.1安装、组对关键质量控制点（2） B类停止点 该控制点监检员可以到场进行监检，如不能到场监检，可在受检企业自检后，对受检企业提供相应见证文件进行审查并签字确认。 3.2压力容器监督检验 3.2.2应提供的一般资料 1、质量体系文件（包括质量手册、程序文件、管理制度、各责任人员的

12、任免文件、质量信息反馈资料等）一套； 2、从事压力容器焊接的持证焊工名单（列出持证项目、有效期等）一览表，并在现场有效标识； 3、从事压力容器质量检验的人员名单一览表 3.2压力容器监督检验 3.2.2应提供的一般资料 4、从事无损检测人员名单（列出持证项目、级别、有效期等）一览表； 5、压力容器的设计图纸、施工图纸一套； 6、施工方案、作业指导书等工艺文件； 7、现场作业记录、检验记录等检验资料； 8、焊接工艺评定一览表、焊材烘干及发放记录、焊工入厂考试合格记录、现场焊接记录等； 3.2压力容器监督检验 3.2.2应提供的一般资料 9、设备、检具的定期校验记录； 10、压力容器产品的安装计划

13、。上述文件、资料如有变更，应当及时通知监检单位。 质控体系文件主要为以下部分：文件控制、材料控制、焊接控制、热处理控制、检验控制、不合格品处理、纠正预防措施等现场需采用的资料。 3.2压力容器监督检验 3.2.3应提供的存档资料 1、特种设备安装改造维修告知书一式两份； 2、监督检验协议； 3、设计图样竣工图； 4、材料入场验收合格通知书及材料验收记录表，后附质量证明书复印件加盖安装单位红章（材料包括主材、焊材、阀门、法兰、垫片、紧固件、弯头等管件）； 3.2压力容器监督检验 3.2.3应提供的存档资料 5、焊接工艺评定A类确认通知书及相关资料； 6、焊接质量合格报告及相关资料； 7、无损检测

14、合格报告； 8、热处理合格报告； 9、耐压试验、气密性试验A类确认通知书及试验记录； 10、安全阀校验报告、压力表计量检定报告； 3.2压力容器监督检验 3.2.3应提供的存档资料 11、接地电阻检测报告（如有）； 12、压力容器安装质量证明书（需盖安装单位公司章）； 13、监检人员要求提供的其它必要的文件、资料和试验报告。 3.3锅炉监督检验 3.3.1锅炉安装监检关键质量控制点（1）A类停止点 该停止点必须监检人员到场，未经监检确认，不得该停止点必须监检人员到场，未经监检确认，不得流转至下一道工序。流转至下一道工序。 1、资料部分：锅炉出厂资料和制造监督检验证书；安装许可证；安装告知书。

15、2、锅炉房及锅炉基础验收。 3、水压试验。 3.3锅炉监督检验 3.3.1锅炉安装监检关键质量控制点（2）B类停止点 该控制点安装单位必须至少提前三天通知监检人员，该控制点安装单位必须至少提前三天通知监检人员，以便监检人员事先安排工作，或监检人员到现场监以便监检人员事先安排工作，或监检人员到现场监督检查。督检查。 1、钢架验收 ； 2、锅筒吊装就位； 3、受热面通球试验； 4、锅炉烘煮炉结束 3.3锅炉监督检验 3.3.1锅炉安装监检关键质量控制点（2）B类停止点 5、锅炉吹管； 6、安全阀整定 ； 7、锅炉调试前。 3.3锅炉监督检验 3.3.2锅炉安装开始前应提供的资料 1、锅炉出厂文件资

16、料：锅炉总图；锅炉各部件图（钢架、水冷系统、过热系统、省煤器系统、炉墙保温系统）；基础荷重图；热膨胀系统图；汽水系统图；锅炉安装使用说明书；锅炉设计说明书；锅炉强度计算书；安全阀排放量计算书；水循环计算书汇总表；汽水阻力计算书；锅炉热力计算汇总表；过热器壁温计算结果汇总表；锅炉各项保护装置整定值等（或电子版文件）；锅炉设计修改文件； 。 3.3锅炉监督检验 3.3.2锅炉安装开始前应提供的资料 2、锅炉安装改造维修告知书；锅炉安装许可证书；锅炉安装合同；锅炉安装施工计划；现场安装组织机构；质量管理机构及人员任命书和复印件；专业技术人员名单及证件复印件；焊工名单和相关证件复印件；现场施工计划；现

17、场施工进度周报表及月报表；焊接焊口及无损检测一览表 ； 3.3锅炉监督检验 3.3.2锅炉安装开始前应提供的资料 3、质量管理手册及程序文件；锅炉施工组织方案；焊接工艺及相关焊接工艺评定资料；焊后热处理工艺；相关作业指导书；锅炉图纸会审与技术交底记录；现场组对及吊装方案；施工用设备和检验检测设备仪器检定证书；锅炉水压试验方案；锅炉烘煮炉方案；锅炉吹管方案；锅炉调试和试运行方案及工艺； 3.3锅炉监督检验 3.3.2锅炉安装开始前应提供的资料 4、锅炉、锅炉部件及压力管道制造监督检验证书、质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；锅炉安全附件及水处理设备的出厂资料（

18、包括质量证明书和合格证）；锅炉安全附件的校验报告；安全阀制造许可证书复印件；管件管材法兰等外购件质量证明及合格证；合金钢材料及焊口光谱分析记录；焊接材料质量证明及复验材料；锅炉及其部件制造缺陷返修记录。 3.3锅炉监督检验 3.3.3锅炉安装中水压前应提供的资料 1、锅炉基础测量及验收记录；锅炉基础定期沉降观测数据记录； 2、锅炉钢结构安装记录及三级验收签证书；高强度螺栓质保书及抽检记录（终紧扭矩及摩擦面抗滑系数试验和复验报告）；低合金钢的柱、梁、吊杆、紧固螺栓螺母的光谱检查报告；大板梁挠度测量记录；钢结构无损检测记录及报告； 3.3锅炉监督检验 3.3.3锅炉安装中水压前应提供的资料 3、锅

19、筒安装前复查记录；锅筒及内部装置安装记录；支座预留膨胀间隙测量记录； 4、受热面及其集箱安装前复查记录；受热面及其集箱地面组装记录、安装记录；受热面通球记录；焊接接头无损检测记录及报告；热处理记录及硬度检查记录；合金钢材料及其焊接接头的光谱分析报告；合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告；受热面焊接记录； 3.3锅炉监督检验 3.3.3锅炉安装中水压前应提供的资料 5、锅炉管道复验报告；锅炉管道组合、安装记录、焊接记录；焊接接头无损检测记录及报告；热处理记录及硬度检查记录；合金钢材料及其焊接接头的光谱分析报告；合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告； 3.3锅炉监督检验

20、 3.3.3锅炉安装中水压前应提供的资料 6、膨胀指示器的安装记录、原始数据记录；监察段管道及蠕变测点的安装质量记录和原始数据记录；防爆门的安装记录；炉门、密封部件的安装记录； 7、施工过程中不符合项处理情况； 8、水压试验用压力表校验报告，试验用水质量报告。 3.3锅炉监督检验 3.3.4锅炉启动前应提供的资料 1、水压试验记录及报告； 2、施工质量检验及评定资料； 3、炉墙砌筑、保温、防腐记录； 4、烘炉、煮炉(锅炉化学清洗)记录； 5、管道的冲洗和吹洗记录； 6、安全阀整定报告； 7、分部试运行记录及验收签证； 8、高、低水位报警装置及低水位联锁装置、超压报警及联锁装置、超温报警及联锁保

21、护装置、点火程序控制、熄火保护装置的出厂质量证明、合格证 3.3锅炉监督检验 3.3.5余热锅炉现场安装监检 1、烟道式余热锅炉按锅炉安装处理； 2、管壳式余热锅炉按压力容器处理。烟道式余热锅炉管壳式余热锅炉 一、监督检验依据及范围 二、监督检验程序流程 三、现场安装、组对的锅炉压力容器监督检验 1、注意事项 2、压力容器监督检验 3、锅炉监督检验 四、进口锅炉压力容器监督检验 五、压力管道监督检验 六、球罐现场组焊监督检验 七、现场制造的锅炉压力容器监督检验 八、机电类特种设备监督检验 4.1 监督检验程序洽谈和安排检验境外监造报告送交用户合格设备办理使用证承包商（施工单位）报检，向福建省质

22、监局办理告知到岸后检验（安装前）省特检院出具报告需境外监造设备不需境外监造设备结果提交商检机构不合格设备对外索赔 4.2进口压力容器监检应提供的资料 1、使用单位与制造商签订的技术合约、制造进度计划表；如采用境外标准如ASME等制造压力容器，制造商事前应向总局许可办申报。 2、制造商取得的我国质监总局签发的制造许可证书(复印件)； 3、进口压力容器的第三方检验证书； 4、进口压力容器的制造质量证明书、安装使用说明书，总图及主要受压元件图、主要受压元件强度计算书、安全阀(爆破片)排量计算等； 5、监检人员要求提供的其它必要的文件、资料和试验报告。 4.3进口锅炉监检应提供的资料 1、使用单位与制

23、造商签订的技术合约、制造进度计划表； 2、制造商取得的我国质监总局签发的制造许可证书(复印件)； 3、锅炉图样（总图或竣工图、安装图和主要受压部件图）； 4、受压元件强度计算和安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表； 4.3进口锅炉监检应提供的资料 5、 锅炉质量证明书（包括出厂合格证、主要受压元件材质证明书、无损检测报告书、焊后热处理报告书和耐压试验报告）； 6、锅炉安装使用说明书； 7、对于额定压力大于或等于3.8MPa的锅炉还应包括：热力计算、过热器壁温计算、烟风阻力计算等计算书或计算结果汇总表、热膨胀系统图； 4.3进口锅炉监检应提供的资料 8、对于额定压力大于或等于9.8MPa的锅炉还

24、应包括：再热器壁温计算、锅炉水循环计算等计算书或计算结果汇总表、汽水系统图、各种保护装置的检定合格证明； 9、监检人员要求提供的其它必要的文件、资料和试验报告。 一、监督检验依据及范围 二、监督检验程序流程 三、现场安装、组对的锅炉压力容器监督检验 1、注意事项 2、压力容器监督检验 3、锅炉监督检验 四、进口锅炉压力容器监督检验 五、压力管道监督检验 六、球罐现场组焊监督检验 七、现场制造的锅炉压力容器监督检验 八、机电类特种设备监督检验 5.1 相关单位的注意事项 5.1.1建设单位 1、在压力管道安装开工前，应填写压力管道安装安全质量监督检验申报书，并向安全监察机构办理备案手续，并送一份

25、至福建省锅炉压力容器检验研究院存档； 2、在压力管道安装监检工作中，应为监督检验单位实施监督检验工作提供必要的工作条件； 3、购买的压力管道元件必须是经国家质量技术监督部门安全注册的厂家生产的带有“TS”标志的产品； 5.1 相关单位的注意事项 5.1.1建设单位 4、按境外标准在国内生产的压力管道元件，需要确认产家是否具有的按境外标准生产许可证； 5、进口压力管道元件，需要境外产家出具国家质检总局颁发的生产许可资质文件（国家质检总局网上也可以查到）； 5、购买直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管时，需要出具监检报告。 5.1 相关单位的注意事项 5.1.2安装单位 1、在压力管道安装开工前，应向泉州市

26、安全监察机构办理告知手续，并送一份至福建省锅炉压力容器检验研究院存档； 2、在压力管道安装开工前，应向监检员提交设计图样A类确认通知书，并通知监检员确认； 3、购买的压力管道元件必须是取得特种设备制造许可证的厂家生产的产品，产品质量证明文件齐全，产品标志应当能够追溯到产品质量证明文件。材料到场后应做好自检记录，同时应向监检员提交材料A类确认通知书，材料A类确认通知书后附质量证明书复印件加盖安装单位红章（材料主要指管材）。并通知监检员到现场确认。 5.1 相关单位的注意事项 5.1.2安装单位 4、在压力管道焊接施工前，应向监检员提交焊接工艺评定A类确认通知书，监检员视具体情况决定是否做焊接工艺

27、评定试件； 5、压力管道安装及焊接施工过程中应通知监检员到现场检查施工质量。监检人员对施工单位的焊接过程和结果进行符合性检验； 6、在压力管道穿跨越、隐蔽工程施工前，应通知监检人员到现场见证。施工合格后，应向监检员提交穿跨越、隐蔽工程A类确认通知书； 5.1 相关单位的注意事项 5.1.2安装单位 7、在耐压试验及泄漏性试验前应向监检员提交耐压试验A类确认通知书、泄漏性试验A类确认通知书和该工序前的施工资料。以上资料经监检员审核确认合格后应通知监检员到现场确认； 8、应向监检员提交管道特性表，管道单线（轴侧）图 。 5.1 相关单位的注意事项 5.1.3检测单位 1、应按检测单位资格等级及许可

28、的经营范围承揽任务，向监检员提供检测单位资格等级证书复印件、检测及审核人员资格证书复印件； 2、检测工作开始前应通知监检员到现场决定检测比例及位置； 3、检测工作结束后应尽快出具检测报告，绘制检测部位图并向监检员提交原件一份备查。 5.1 相关单位的注意事项 5.1.4防腐单位 1、应按防腐单位资格等级及许可的经营范围承揽任务，向监检员提供检测单位资格等级证书复印件； 2、防腐施工前应向监检员提供防腐施工方案； 3、防腐施工过程中应作好施工记录及检查记录，并通知监检员到现场抽查施工质量。 5.1 相关单位的注意事项 5.1.5监理单位 1、应按监理单位资格等级及许可的经营范围承揽任务，在监理工

29、作前应向安全监察机构办理备案手续 ； 2、在监理工作前应向监检员提供监理单位资格等级证书复印件。 5.2 压力管道监检应提供的一般材料 1、质量手册、资质证明、各项管理制度； 2、工业管道安装、防腐、监理、检测等技术方案及有关的企业标准； 3、工业管道图纸设计文件和工艺文件（包括各类修改单）。对于液化石油气储配站的工业管道，还要提供设计图纸会审纪要及压力容器质量证明书、监检证书等； 4、焊缝返修有关文件与热处理报告(有热处理时)； 5.2 压力管道监检应提供的一般材料 5、无损检测记录与报告； 6、外观质量及管道焊接或其他固定连接、可拆卸连接施工及检验记录或报告； 7、工业管道支承件的安装及检

30、验记录； 8、工业管道防腐施工及检验记录 ； 9、工业管道安全保护装置及密封性能测试报告及各类计量仪表检定、校准报告； 5.2 压力管道监检应提供的一般材料 10、工业管道安装检查记录； 11、工业管道附属设施和设备安装检查； 12、工业管道通球、扫线、干燥报告； 13、工业管道单体试验及整体试运行报告； 14、监检人员要求提供的其它必要的文件、资料和试验报告。 5.3 压力管道监检应提供的存档材料 1、特种设备安全监察部门确认的特种设备安装改造维修告知书、工业管道安装安全质量监督检验申报书； 2、压力管道监督检验协议、压力管道安装合同及有关技术协议； 3、持证焊工、无损检测人员及专职检验员明

31、细表； 4、工业管道组成件及焊接材料的入库验收A类确认通知书及材质证明书、复验报告； 5.3 压力管道监检应提供的存档材料 5、焊接工艺评定A类确认通知书及焊接工艺评定报告等相关资料 ； 6、工业管道穿跨越、隐蔽工程等重要工程报告 ； 7、耐压试验试验记录(强度试验前，各有关资料应完整并经审查合格) ； 8、泄漏性试验试验记录 ； 5.3 压力管道监检应提供的存档材料 9、工业管道安装质量合格证及质量证明书（包括竣工图、单线图） ； 10、管道特性表； 11、监检人员要求提供的其它必要的文件、资料。 一、监督检验依据及范围 二、监督检验程序流程 三、现场安装、组对的锅炉压力容器监督检验 1、注

32、意事项 2、压力容器监督检验 3、锅炉监督检验 四、进口锅炉压力容器监督检验 五、压力管道监督检验 六、球罐现场组焊监督检验 七、现场制造的锅炉压力容器监督检验 八、机电类特种设备监督检验 6.1球罐现场组焊监检关键质量控制点A类停止点 该停止点必须监检人员到场，未经监检确认，不得流转至下一道工序。 1、焊接裂纹试验和焊接工艺评定； 2、产品焊接试板制备； 3、耐压试验。 6.1球罐现场组焊监检关键质量控制点B类停止点 除A类停止点外的其余项目为B类控制点。该控制点安装单位必须预先通知监检人员，以便监检人员事先安排工作，或监检人员到现场监督检查，或对相关的见证资料进行检查； 1、资料审查：图样

33、审查，施工方案，安全监察机构备案，材料和焊材质证书，材料代用及监检所需其他资料等 ； 2、焊前检查：基础验收，球壳板外观质量、坡口、几何尺寸、壁厚抽查、无损检测抽查 ； 3、球罐组装后：焊缝布置，组装后角变形、错边量、间隙、直径等几何尺寸验收，焊前支柱垂直度检查 。 6.1球罐现场组焊监检关键质量控制点B类停止点 4、焊接检查：焊接工艺、产品焊接试板性能报告、焊工资格与钢印、焊接工艺执行情况、焊缝超次返修、焊材管理； 5、焊后检查：焊接接头表面质量，直径、棱角度、错边量检查，支柱垂直度检查； 6、无损检测：无损检测报告、射线探伤底片、耐压前表面检测、耐压后表面检测； 7、热处理； 8、基础沉降

34、； 9、安全附件； 10、气密性试验； 11、竣工资料，铭牌。 6.2球罐现场组焊监检应提供的资料6.2.1 球罐告知应提供的资料 1、球罐安装维修改造告知书； 2、施工单位资质文件（原件）； 3、施工单位人员资质证书（原件）； 4、球罐设计图纸（原件）； 5、球壳板制造出厂资料（如：质量证明书、制造监督检验证书等）； 6、质保体系人员任命名单； 6.2球罐现场组焊监检应提供的资料6.2.1 球罐告知应提供的资料 7、施工单位现场施工组织方案； 8、若有分包项目，应还有分包单位资质文件、分包单位人员资质证书、分包合同等，同时分包单位应与施工单位一同办理告知； 9、球罐安装合同。 6.2球罐现场

35、组焊监检应提供的资料6.2.2 球罐开工前应提供的资料 1、球罐设计图纸 ； 2、球罐安装维修改造告知书、施工单位资质文件、施工单位人员资质证书、质保体系人员任命书及复印件、施工组织方案（应包括总体施工方案、组对吊装施工方案、焊接施工方案、热处理施工方案及其它相关作业指导书等）、现场施工进度周报表及月报表； 6.2球罐现场组焊监检应提供的资料6.2.2 球罐开工前应提供的资料 3、出厂资料：球壳板制制造监督检验证书、质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明、无损检测证明、水压试验证明等）、安全附件质量证明书、安全附件校验报告、焊接材料质量证明及复验报告等。 6.2球罐现场组焊监检

36、应提供的资料6.2.3 球罐水压前应提供的资料 1、球罐基础测量及验收记录；球罐水压试验前定期基础沉降观测数据记录； 2、球罐球壳板外观质量、几何尺寸验收记录，壁厚抽查记录，无损检测记录； 3、球罐组对吊装记录； 4、球罐组装后几何尺寸及焊接条件验收记录,支柱验收记录； 5、球罐焊接施工记录； 6.2球罐现场组焊监检应提供的资料6.2.3球罐水压前应提供的资料 6、球罐焊后质量验收记录 ； 7、球罐焊接无损检测报 ； 8、球罐焊后热处理报告； 9、球罐焊接试板制备及复验报告； 10、球罐其他相关施工记录。 6.2球罐现场组焊监检应提供的资料6.2.4球罐验收前应提供的资料 1、球罐交工验收证书

37、 ； 2、监检证书 ； 3、竣工图 ； 4、制造厂的球罐产品质量合格证明书 ； 5、球壳板、支柱到货检验报告； 6、球罐基础检验记录。 6.2球罐现场组焊监检应提供的资料6.2.4球罐验收前应提供的资料 7、产品焊接试板试验报告； 8、焊缝及焊工布置图； 9、焊接材料质量证明书及复验报告； 10、球罐焊后几何尺寸检查报告； 11、球罐支柱检查记录； 12、焊缝射线检测报告（附检测位置图）； 6.2球罐现场组焊监检应提供的资料6.2.4球罐验收前应提供的资料 13、焊缝超声波检测报告（附检测位置图）； 14、焊缝磁粉检测报告（附检测位置图）； 15、焊缝渗透检测报告（附检测位置图）； 16、焊缝

38、返修记录； 17、焊后整体热处理报告、测温点布置图及自动记录温度曲线； 6.2球罐现场组焊监检应提供的资料6.2.4球罐验收前应提供的资料 18、压力试验记录； 19、气密性试验记录； 20、基础沉降观测记录； 21、设计变更通知单。 一、监督检验依据及范围 二、监督检验程序流程 三、现场安装、组对的锅炉压力容器监督检验 1、注意事项 2、压力容器监督检验 3、锅炉监督检验 四、进口锅炉压力容器监督检验 五、压力管道监督检验 六、球罐现场组焊监督检验 七、现场制造的锅炉压力容器监督检验 八、机电类特种设备监督检验 7.1 现场制造的锅炉压力容器监检流程制造单位现场制造申请评审机构鉴定评审与锅检院签订检验协议向泉州质监局特安科告知按约定缴纳检验费洽谈和安排检验现场监督检验问题处理省特检院出具报告报告送交用户到泉州市质监局办理使用证 7.2 相关事项7.2.1现场制造申请 在施工现场制造压力容器前，持证制造单位应在项目开工前向发证部门提出申请报告，内容至少包括：现场生产情况（包括项目情况、生产压力容器的数量等），现场生产条件（厂房、设备、人员等）的说明，现场施工管理及组织方案，现场施工质量计划，现