操作性前提方案设计OPRP0001

1、实用标准保定美森乳业操作性前提方案(OPRP 分发号：版本/修订：A/0文档大全2021年1月15日发布2021年1月15日实施修改记录序号早节号修改内容更改通知单号修改日期修改人1、目的结合公司实际情况,将产品加工过程的生产、卫生、质量治理的操作标准在统 一的方案内.把确定的各类食品平安危害消除、限制、降低到可接受水平.2. 范围适用于饮料加工车间,使饮料加工在标准卫生条件下进行,保证生产出符合平安 卫生要求的饮料3. 责任品控部负责编制操作性前提方案,生产部执行操作性前提方案.4. 治理内容4.1原辅材料卫生的限制4.2水冰平安限制4.3人员卫生的限制4.4交叉污染的预防4.5有毒化学物的

2、限制4.6产品接触面的清洁和消毒4.7手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护4.8外来污染物的限制4.9虫害预防4.10残次品、废弃物、污水排放治理4.11金属异物的防治实用标准3.1原辅材料卫生的限制1、目的：限制原辅材料的卫生,预防通过原辅料引入危害,影响食品平安2、范围：适用于企业内与食品生产相关的所有人员.工程限制危害负责部门限制要求P监视纠偏记录验证原料生物性：微 生物化学性：农 药残留品管科1、待购置水果新鲜程度.2、“三证检验：必须同时具有相关检验部门 出具的检疫合格证实、车辆消毒证实、非疫 区证实.按家畜家禽防疫条 例,由品管部门严格 把关,确认为健康无 病的活猪.没有三证、毛猪

3、 检验不合格原料 拒收.宰前检疫日报表品管科长、动 检每日检查 三证辅料生物性：微 生物化学性：重 金属残留2、口管科微' 品管科数1、按质量食品平安手册对供方进行限制.2、每批辅料进厂时,原材料检验员对感官、理化、 生物等指标进行检验,仓库保管员对包装、规格、 量等进行验证,合格后入库.3、当使用新的辅料时由食品平安小组对危害进 行分析确认后使用.使用过程中质检员对辅料进行确 认.发现不能满足要 求的辅料进行退 货处理.入库单 检验单品管科长审 核检验报告包装 材料生物性：微 生物化学性：重 金属残留品管科1、按质量食品平安手册对供方进行限制.2、每批包装材料进厂时原材料检验员对感官

4、、 性能、理化指标等进行检验,仓库保管员对包装、 规格、数量等进行验证,合格后入库.使用过程中质检员对包装材料进 行确认.发现不能满足要 求得包装材料进 行退货处理.检验单 入库单品管科长审 核检验报告3.2水冰平安的限制3、目的：限制水冰的平安,预防通过生产用水引入危害,影响食品平安4、范围：适用于企业内与食品生产有关用水.工程限制危害负责 部门限制要求监视纠偏记 录验证水质生物性：微 生物 物理性：杂 质 化学性：重 金属品管科生产用水符合GB5749-20061、化验贝母周按水龙头编号 抽查用水卫生感官、PH 余氯、微生物,一月内抽查 完所有出口.2、品管科每半年向当地职能 部门送样检一

5、次.水质卫生不合格立 即停产整改,隔离 产品进行评价.1、官方检测 报告2、水质化验 报告品管科长审 核水质检验 报告、水质化 验报告.废水生物性：微 生物工程科1、管道和设施保证完好清洁；2、生产用水与废水管道无交叉.3、车间废水出口有金属栅栏等防虫、防鼠 设施.1、质检班长每周检查设施状 况2、食品平安小组定期确认、 验证.检查发现不合格立 即维修1、每周设施 检查记录表2、前提方案 确认、验证记 录.食品平安小 组定期确认、 验证.污水生物性：微 生物总务科 工程科1、厂区排水道每周清理一次,沉淀池每半 年清理一次.2、保证生产污水处理系统正常运转1、每周检杳一次2、每日抽检总排放口污水

6、1、发现没有清理, 立即整改2、水质超标,停止 排放,立即整改1、每周卫生 检杳记录2、污水化验 报告.品管科长审 核卫生检查 记录及污水 检验报告3.3人员卫生的限制1.目的：限制人员卫生,预防通过人员引入危害,影响食品平安.2.范围：适用于企业内与食品生产相关的所有人员工程限制 危害负责 部门限制要求监视纠偏记 录验证员工 健康 体检生物 性： 传染性疾病人事科1、新员工上岗前安排健康证体检,在未通过体检之前, 不得安排直接接触产品的工作.并保存员工的健康证 明,存档.2、老员工按健康证的期限安排体检.保存健康证实, 存档.人事科长组织 健康检查予以 不定期检查健 康证没有健康证的员工立

7、即调离直接接触产品 的岗位1、健康档案2、前提方案 验证记录品管科长不 定期检查健 康证有效性日常 卫生 治理生物 性:微 生物 物理 性： 头发等杂质车间1、在工作期间,不得佩戴首饰、涂指甲油、化装、留 长指甲等.2、工作时应穿戴整洁的工作衣,特殊岗位分割车间 带口罩,袖口、领口要扣严,勿使内衣外露,工作帽 要将头发完全罩住,预防头发等加杂物落入食品.3、 必须将自己的疾病或伤痛直接告诉车间负责人,因 为这样的疾病可能会造成产品的污染,应调离生产岗位,直到有医院的书面证实已痊愈.4、有外伤未痊愈的不能参加直接接触产品的工作.5、员工手部应经常保持清洁,并于进入加工场前、上 卫生间后或者手部受

8、污染时,须即刻洗手消毒.6定期对员工进行卫生培训,新员工上岗前必须经过 卫生培训每日品管科对 操作者的健康 状况、卫生状况 进行检杳.1、发现有疾病、外伤 的员工应立即停止工 作,就医.直到痊愈 前方可恢复工作.2、发现有化装、戴首 饰的员工应停止工 作,回更衣室、消毒 间整理完毕后恢复工 作,并进行批评教育.每日卫生检 查记录品管科长审 核每日卫生 检杳记录3.4交叉污染的预防1、目的：预防发生食品与不洁物、食品与包装材料、人流和物流、高清洁区的食品与低清洁区的食品交叉污染2、范围：适用于企业内与食品生产相关的所有人员、场所、物品工程限制危害负责 部门限制要求监视纠偏记 录验证清洁区 与非清

9、 洁区生物性：微 生物物理性:杂 质车间1、清洁作业区有：分割车间、包装车间,预冷车间2、一般作业区有饲养车间、屠宰车间和付产车间.3、不同作业区的工器具不能交叉使用,人员不得随意 流动.每日进行检查发现问题及时纠 正每日卫生检 查记录不定期进行 验证人流、物流生物性:微 生物物理性:杂 质车间1、 人流从高清洁区到低清洁区2、物流一一不造成交叉污染,可用时间、空间分隔3、 水流从高清洁区到低清洁区4、 气流入气限制、正压排气食品小组不定 期验证验证不符合开具 不合格项进行整改每日卫生检 查记录食品小组不 定期验证机修过 程的控 制生物性:微 生物 物理性： 杂质、油污车间1、维修人员进车间应

10、更换工作服、洗手消毒后进入.2、带入车间的工具、配件应进行记录,出车间进行核 对.3、维修现场进行彻底清理前方可恢复生产.维修后车间班 长进行确认发现问题及时 清理维修记录维修后车间 主任验证器具、设备生物性:微 生物物理性:杂 质车间1、食品接触器具的使用车间专用,原料周转箱、半成 品周转箱、下脚料周转箱等要专箱专用.2、食品接触器具、设备外表被废水、污水等污染时或 者碰到了地面及其他不卫生物品时,必须立即清洗和消 毒.已清洗过的设备和器具应放置离地 30厘米以上,每日进行检查发现问题及时纠 正每日卫生检 查记录品管科长审 核每日卫生记录预防再受污染.3.5有毒化学物的限制1、目的：限制有毒

11、化学物质的正确标志、储存和使用,预防外来物引入危害,影响食品平安2范围：适用于企业内与食品生产相关的所有人员、场所工程限制危害负责部门限制要求监视纠偏记 录验证车间使用 的消毒剂化学性： 不当使用 造成产品 药剂残留车间1、消毒剂单独存放,应放到带锁的柜子里.2、记录每次配比时称取的量、水量及配制 的浓度等内容.3、取用时注意防护.每日质检员对消 毒剂的使用情况 进行检杳.发现不正当的 使用方法,应 立即停止使 用,并进行纠 正.消毒剂领用、配 置记录每日卫生检杳记 录生产科长审核 消毒剂领用、 配置记录；化验员定期对 消毒液浓度进行抽检实验室使 用的药品化学性： 不当治理 造成产品 药剂残留

12、、污染实验室1、建立实验室药品清单.2、剧毒药品单独存放,应放到带锁的柜子 里,取用记录.3、标准液的配制应保存配制记录.负责人定期核对 化学品的使用情 况.发现问题进行 追杳.实验化学品台帐 标准液配制记录 剧毒药品使用记 录品管科长审核 相应记录,定 期检查剧毒物 品保管情况润滑油 清洁剂化学性： 不当使用 造成产品 药剂残留车间1、有可能接触到食品的设备使用食用级的 润滑油.如食用油等2润滑油与清洁剂应放在专用柜里,标识 清楚.品管科定期检查发现问题进行 纠正.食品平安小组 定期验证3.6产品接触面的清洁和消毒1、目的：限制与食品接触面的卫生,预防通过接触面引入危害,影响食品平安.2范围

13、：适用于企业内与所有与食品直接接触的外表包括工器具、设备、手套和工作服工程限制危害负责部门限制要求监视纠偏记 录验证工器具/、生物性： 微生物污 染车间1、屠宰车间刀具用82 C热水一头一消毒；分割车间刀 具、案板等每隔60分钟使用流程消毒车100ppm二氧 化氯进行消毒.2、每日生产结束后,所有周转筐、挂钩、刀具等工器 具用二氧化氯消毒液或者用82 r热水彻底清洗消毒.质检员每日 生产前中后 进行检杳发现不符合的 情况要求重新 进行洗消1、每日卫生检 查记录2、消毒液配置、 清洗消毒记录1、生产科长每日 审核消毒记录2、化验员定期对 工器具进行微生 物检测设备生物性： 微生物污 染车间1、生

14、产前用200ppm二氧化氯消毒液进行消毒后用清水 冲洗.2、生产结束后彻底清理、消毒前方可离开现场.质检员每日 生产前后进 行检杳发现不符合的 情况要求重新 进行清洗消毒1、每日卫生检 查记录2、消毒液配置、 清洗消毒记录1、生产科长每日 审核消毒记录2、化验员定期对 设备进行微生物 检测工作 环境生物性： 微生物污 染车间1、每日生产结束后用1-2%烧碱或者200ppm一氧化氯 溶液对车间的墙壁、地面进行清理、消毒.2、定期对天花板、门、窗等进行卫生清扫.质检员每日 生产前后进 行检杳发现不符合的 情况要求重新 进行清洗消毒每日卫牛检杳 记录生产科长每日审 核消毒记录空气生物性： 微生物污

15、染车间每次生产结束后,车间用臭氧或者紫外线对车间消毒质检员每日 进行检杳发现违规及时 纠正紫外线/臭氧消毒记录生产科长每日审 核消毒记录工作服生物性： 微生物污 染车间1、进车间的员工的工作服应保持洁净,无污渍、异物.2、车间员工的工作服集中清洗、消毒200ppm二氧化 氯溶液、烘干.员每日进行 检杳发现工作服不 符合要求的应 要求立即更换每日卫牛检杳 记录；微生物检 验报告每周进行微生物 验证3.7手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护1、目的：限制员工手的的卫生和卫生间设施维护,预防引入危害,影响食品平安.2范围：适用于企业内所有直接与食品接触员工以及厂区内卫生设施.工程限制危害负责 部门限

16、制要求监视纠偏记录验证卫生 设施生物性： 微生物污 染车间1、保持洗手、消毒设施、更衣室、卫生间的设施处 于良好状态.2、每日对卫生设施用清洁剂进行洗刷、冲洗.保持 地面枯燥,整体清洁.3、卫生间通风良好,防蚊蝇设施完好.4、进入厕所前要脱下工作服和换鞋.5、更衣室、厕所每日用紫外线消毒 30分钟.质检班长每日 进行检杳发现不符合的 情况要求重新 进行洗消每日卫牛检杳 记录品管科长每日 审核清洗消毒 记录员工 洗手 消毒生物性： 微生物污 染车间1、员工进入车间前必须经洗手、消毒,洗手流程为： 清水 皂液 清水 消毒液50-100ppm氧化氯 30秒一清水一烘干2、加工过程中手接触不卫生物品后

17、应按上述要求洗 手.3、生产中每隔60分钟使用流程消毒车50-100ppm 二氧化氯进行消毒.4、员工入厕方便之后要进行洗手和消毒.1、质检员对每 个进车间的人 员进行检查2、化验员每日 对员工手部取 样,作微生物 检测发现不符合要 求的人员要求 返回重新洗手 消毒.1、每日卫生检 查记录2、微生物化验 报告3、员工卫生消 毒记录品管科长每日 审核相应记录3.8外来污染物的限制1、目的：通过对外来物的限制,预防引入危害,影响食品平安 2范围：适用于企业内与食品生产相关的所有场所.工程限制危害负责限制要求监视纠偏记 录验证部门物理性外来杂质物理性： 外来杂质 生物性:微 生物污染车间1、车间内天

18、化板、墙壁使用耐腐蚀、易清洗、 不易脱落的材料2、生产线上方的灯具应装有防护罩3、加工器具、设备、操作台使用耐腐蚀、易清 洗、不易脱落的材料4、禁用竹木器具食品平安小组 定期检查发现不符合 开具纠正措施单前提方案验证记 录纠正预防举措单食品平安小组 定期验证冷凝水生物性:微 生物污染车间车间注意通风及气流的限制,有冷凝水及时处 理.每日进行检查发现问题及 时清理每日卫牛检杳 记录品管科长审核 每日卫生记录包材限制生物性:微 生物污染辅料库1、仓库需防尘、通风、枯燥、防霉、防鼠2、内外包装材料分开存放,不允许直接接触地 面,放置在离地面30厘米以上.3、内包材需密封保存,并定期用紫外线消毒.每日

19、进行检查发现问题即 使纠正每日卫牛检杳 记录品管科长审核 每日卫生记录半成品、 产品储存生物性:微 生物污染仓库1、产品在预冷、速冻、冻臧过程中,需储存于 专用库内,产品不允许直接接触地面,定期 清洁消毒.2、贮藏库需防尘、通风、防霉、防鼠.每日进行检查发现问题即 使纠正每日卫生检查记 录消毒记录品管科长审核 每日卫生记录产品的 运输生物性:微 生物污染物流科装运前对运输车辆进行卫生清洁和消毒.每次对运输车 辆检杳卫生不合格 的应清理后 装箱.车辆清洗消毒记 录质检员对车辆 清洗消毒情况 进行验证3.9虫害预防1、目的：通过害虫的限制防虫、灭虫、防鼠、灭鼠,预防通过虫害引入危害,影响食品平安

20、2范围：适用于企业内与食品生产相关的所有场所.工程限制危害负责 部门限制要求监视纠偏记录验证老鼠的 防治生物性：微 生物污染仓库、企 管办总务1、绘制防鼠图,明确防鼠设施的放置位 置.2、在适宜的地方放置适宜的防鼠、捕鼠 设施.3、每周对防鼠点巡查,及时收放灭鼠设 施,做好灭鼠记录每周对防鼠设施 进行检杳.发现老鼠无 害化处理.捕鼠检查 记录1、企管办总务负责 人审核捕鼠记录2、品管科长定期检 查各捕鼠点火鼠设施情况蚊虫的 防治生物性:微 生物污染车间1、在车间的出入口安装火蝇灯,有蚊虫 的季节开启.2、车间的各通气口安装防护网,预防蚊 虫进入.3、灭蝇灯每天及时清理.每日进行检查.发现问题及

21、 时清理.每日卫生 检杳记录1、质检员每日检查灭蝇灯2、品管科长定期审 核每日卫牛检杳记 录3.10废弃物、污水排放治理1、目的：通过废弃物、污水排放治理,预防通过外来物引入危害,影响食品平安2、范围：适用于企业内与食品生产相关的所有场所工程限制危害负责 部门限制要求监视纠偏记录验证废弃物生物性： 微生物污染车间1、生产中的废弃物应放入指定的圭寸闭 的容器中,容器应有明显标识.2、每日将废弃物清理出厂,并对盛装 的容器进行清洗消毒.质检班长每 日进行检查发现有废弃物未及 时清理的应立即清 理,发现容器或区域 卫生不好的应立即 进行处理.每日卫生 检杳记录品管科长定期验证 废弃物的治理洗涤污 水

22、排放生物性： 微生物污染车间1、设专用工器具清洗间,远离加工线 或操作台.2、车间内没有产品时才能冲洗台面、 地面.3、车间产品远离洗手、消毒池,预防 污水溅到食品上.4、车间台面、池子中的水不能直接排 到地面,应排进管道并引入下水道.质检班长每 日进行检查发现排放违规导致 食品污染,要对受污 染的食品返工,对违 规行为制止.不合格品 处理单品管科长验证不合 格品处理结果3.11金属异物的防治1、目的：预防加工过程中金属异物进入猪肉体内.2、范围：本规程适用于加工过程中金属异物的防治工程限制危害负责 部门限制要求监视纠偏记录验证刀具 治理物理性： 金属杂质生产科/ 车间1、生产科建立刀具治理台

23、帐,统一领 取、统一分发、统一治理,做到以旧 换新.2、刀具的使用人员经常检查刀口是否 有破损.3、加工过程中生产主管或品检人员应 增强检查,发现异常情况及时予以处 理.4、所有含金属的物件不得带入车间,以预防金属物混入猪肉产品.生产科长不定 期进行检查车间主任每日 进行检杳1、发现破损迹象,及时更换 刀具,并立即报告生产主管.2、车间主任应立即查找破损 碎片.3、如果破损碎片无法查找, 品管科应判定本批猪为潜在 不平安产品,并根据潜在不 平安产品进行处置.每日卫生检 查记录金属探测仪 使用记录使用金属探 测仪检验潜 在不平安产 品.设备 运行与维修物理性： 金属杂质、 零件、 油污等工程科1设备维修人员应经常检查设备运行 状况.2设备维修时,维修人员应及时将更换 的零部件、配件带出车间,交维修班 长统一保管.3严禁维修人员将维修工具、零部件、 配件遗落车间,包括破损件.1、工程科长不 定期进行检查2、维修班长每 日进行检查1、发现零部件破损情况,立 即更换,并将破损部件带出 车间,交维修班长统一保管.2、发现违规情况,及时予以 处理.必要时,通报品管科.设备维修检 查记录生产科长验 证维修情况3.12产品贮存的治理1、目的：预防在产品贮存过程中微生物的引入和繁殖2、范围：本规程适用于贮存过程中微生物的防治.工程限制危害负责 部门限制要求检杳