B13101905基础工程细则

1、B13-1019江苏阳光晶源科技有限公司三期监理实施细则（基础工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录1、工程概况2、监理工作依据3、监理工作的控制要点及目标值4、监理工作的方法和措施5、监理工作流程6、监理旁站内容、方法和要求2监理实施细则（基础工程）、工程项目概况1、建设单位：江苏阳光晶源科技有限公司2、工程名称：江苏阳光晶源科技有限公司三期3、工程地点：江苏省连云港市经济技术开发区大浦路4、工程规模：总建筑面积：10336.6M25、本工程有单晶、多晶厂房、动力站、洗晶

2、车间、乙类化学品库、废水处 理站、收集站、门卫及消防水池。单晶、多晶厂房建筑面积20067.14 M2 ,建造层数1层，局部3层，室内高差：300 mm,相对标高士 0.000相当于绝对标高4.350m,建筑高度12.8M。动力站建筑面积 1691.76 M2 ,建造层数1层，室内高差：300 mm,相对 标高士 0.000相当于厂区道路以上300 mm,建筑高度 7.0米。为门卫及消防水池占地面积449.80 M2 ,建造层数1层，室内高差：300mm,相对标高士 0.000相当于厂区道路以上300 mm,建筑高度5.3 米。为洗晶车间建筑面积 9274M2 ，建造层数1层，室内高差：300

3、 nlm，相对标 高± 0.000相当于厂区道路以上300 mm,建筑高度 5.3米。（5乙类化学品库占地面积240.64 M2 ,建造层数1层，室内高差：300 mm,相对标高士 0.000相当于厂区道路以上300 mm,建筑高度 5.3米。废水处理站建筑面积750 M2 ，建造层数1层，室内高差：300 nlm，相对标高± 0.000相当于厂区道路以上300 mm,建筑高度 5.3米。收集站建筑面积 281.5 M2 ,建造层数1层，室内高差：300 mm,相对标 高± 0.000相当于厂区道路以上300 mm,建筑高度 5.3米。区氧气区占地面积 400 M

4、2 ，建造层数1层，室内高差：300 nlm，相对标高 ±0.000相当于厂区道路以上300 mm,建筑高度 5.3米。6、建筑使用年限为 50年，耐火等级为二级，生产的火灾危险类别为丁级, 抗震设防烈度为 7度。7 、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院有限公司8 、勘察单位：江苏华信勘察设计有限公司9 、施工单位：江苏建工集团有限公司二、监理工作依据2.1 建设单位与施工单位签定的施工合同或协议。2.2 工程施工图纸、技术说明及设计交底、会审纪要。2.3 监理合同及监理规划2.4 建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2.5 混凝土结构工程施工质量验收规范GB5

5、0204-2002。2.6 地下工程防水技术规范GB50108-2001。2.7 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002。2.8 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2.9 建设工程监理规范GB50319-2000三、监理工作的控制要点及目标值：1、土方工程1) 土方开挖：(1) 土方开挖前应检查定位放线，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。(2)施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度，并随时观 测周围的环境变化。2、土方回填(1) 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥，验收 基底标图。(2)对填方土料应按设计要求验收后方

6、可填入。(3)填方施工过程中应检查每层填筑厚度，压实度应符合设计要求。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm )每层压实遍数平碾250 30068振动压实机P250 35034柴油打夯机20025034人工打夯<20034(4)填方应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定填土工程质量检验标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许值检查 方法基坑槽 桩基基场地平整管沟地(路) 面基础层人工机械主 控 项 目1标高50±30士 505050水准仪21分层压实系数设计要求按规定方法般 项 目1回填土料设计要求取样检查或 直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水

7、准仪及抽 样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水 准仪3、模板工程：(1)审查模板工程施工方案；(2)施工前，监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底；(3)检查模板体系的强度、刚度和稳定性，保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载；(4)检查结构构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求；(5)检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：预埋钢板中心线位置允许偏差：3mm预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3mm预留洞中心线位置允许偏差：10mm预留洞尺寸允许偏差：(+10mm 0)；插筋中心线位置

8、允许偏差：5mm插筋外露长度允许偏差：(+10mm 0)。(6)检查模板脱模剂涂刷质量；(7)检查梁、板底模的起拱高度；(8)检查碎试块强度，模板拆除顺序。(9)模板安装的偏差应符合规范要求：轴线位置允许偏差：5mm底模上表面标高允许偏差：± 5mm柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：(+4mrm -5mm);相邻两板表面高低差允许偏差：2mm表面平整度允许偏差:5mm4、钢筋工程：1）审查钢筋原材质保资料，并取样见证；2）检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求：（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作 180 0弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.

9、5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当HRB335级钢筋末端作 135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；弯钩的弯折角度应为 135 0 （有抗震要求）；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求）。（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：±10m

10、m弯起钢筋的弯折位置允许偏差：土 20mm箍筋内净尺寸允许偏差：±5mm3）检查钢筋焊接、机械接头施工质量，并取样见证；4）检查焊条的质保资料及焊工上岗证；5）检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量，钢筋安装位置的偏差应符 合规范要求：绑扎钢筋网长、宽允许偏差：±10mm网眼尺寸允许偏差：± 20mm受力钢筋间距允许偏差：± 10mm排距允许偏差：± 5mm保护层厚度允许偏差：柱、梁为士 5mm板、墙为土 3mm绑扎箍筋间距允许偏差：± 20mm预埋件中心线位置允许偏差：5mm水平高差允许偏差：（+3mm 0）6）检查墙、柱定位平面

11、位置；7）检查钢筋保护层垫块；5、混凝土工程：1）审查碎供应商资质；2）检查进场碎质保资料，并实测坍落度，质量指标必须符合要求；3）基础垫层施工完成，标高、厚度必须符合设计要求；4）检查碎运送设备是否符合要求，应保证满足施工需求；5）检查碎振捣情况，并见证碎试块制作；6）检查硅浇筑后的养护工作，保证碎强度的后期增长。7）现浇碎结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土 包裹而外露纵向受力钢筋后露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂 浆而形成石子外露构件主要受力部位有 蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞

12、混凝土中孔穴深度和长 度均超过保护层厚度构件主要受力部位有 孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深 度超过保护层厚度构件主要受力部位有 夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有 疏松其他部位后少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸 至混凝土内部构件主要受力部位有 影响结构性能或使用 功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能 或使用功能的裂缝连接 部位 缺陷构件连接处混凝土缺陷 及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构 传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力 性能的缺陷外形 缺陷缺棱掉角、棱角/、直、翘 曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影 响使用功能和装饰效 果的外形

13、缺陷其他混凝土构件后不影响使用功 能的外形缺陷外表 缺陷构件表向麻向、掉皮、起 砂、外表沾污等具有重要装饰效果的 清水混凝土构件有外 表缺陷其他混凝土构件后不影响使用功 能的外表缺陷8）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆摸后的 尺寸偏差应符合下表要求：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线 位置基础15钢尺检查独立基础一10墙、柱、梁8垂直度层同< 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查> 5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000 且 w 30经纬仪、钢尺检查标高水准仪或拉线、钢尺检查全高士 30截面尺寸+ 8 ) 5P钢尺检查表囿平整度

14、82m靠尺和塞尺检查预埋设 施中心 线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。9）对涉及硅结构安全的重要部位应进行结构实体检验，内容主要包括碎强度和钢筋保护层厚度。碎强度检验应以碎浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试 件强度为依据，具试块留置，养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。6、防水工程：1）审查防水施工方案；2）审查防水剂和防水卷材的质保资料，并按要求取样见证；3）检查基层清理质量及干燥程度；4）检查防水卷材附加层及整体铺贴质量；5）旁站检查防水卷材的细部构造处理；6）检查保护层施工质

15、量。四、监理工作的方法和措施1、地下碎结构工程质量监理工作方法和措施施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控 制、事后控制三个阶段。1）事前控制（1）审查施工单位资质及施工人员素质（2）审查施工组织设计或施工方案要求施工单位在碎结构施工前报送详细的施工技术方案。监理工程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；碎结 构形式、碎强度等级、钢筋连接方式、锚周搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工 缝后浇带的设置部位及要求等是否明确；模板及其支架是否根据工程结构形式、荷

16、 载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计；模板及其支架是否具 有足够的承载能力、刚度和稳定性，是否能可靠地承受浇筑碎地重量、侧压力以及施工荷载。施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。(3)对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和 有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制要求后通报业主，在征得业主 同意后方可由总监理工程师签署工程材料/构配件/设备报审表。材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样 复试。钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检

17、验报告，并应按规定抽取试件作力 学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其 纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级,检测所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3(4)施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审 查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件； 凡不符合质量要求的不能使用。2)事中控制(1) 一般规定 监理应要求施工单位严格按照批准的的碎主

18、体结构施工组织设计(方案) 组织施工。在施工过程中 ，当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或 变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。 监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行 工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验 收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查 施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并

19、检 查整改结果。 监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作(但应事 先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作)。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格，施 工单位严禁进行下一道工序施工。 组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单 位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达 到规范、设计和合同要求的质量要求。做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集 和管理，保证音像资料的正确

20、性、完整性和说明性。本工程音像资料以照片为主， 所反映的具体部位有：（1）设置监理旁站点的部位；（2）隐蔽工程验收；（3）新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；（4）施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；（5）每周或每月的施工进度。音像资料的数量要求：对以上所规定的具体部位要求每出现一次，不少于1张，可根据实际需要增加。 2）模板分项工程事中控制 模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或 施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。 模板安装和浇筑碎时，应派专人对模板及其支架进行观察和围护。发生异 常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

21、模板安装时应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆； 在浇筑碎前，木模板应浇水润湿， 但模板内不应有积水； 模板与碎的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处； 检查梁、柱、板的尺寸、标高，并复核模板的垂直，水平度； 检查梁、板起拱高度 >4m的梁、板起拱高度应控制在1/1000-3/1000 之间; 检查预留孔、洞、预留埋件的平面设置位置及标高，按照图纸及规范进行 认真复核，并与水、电安装图纸对照，确保不遗漏；底模及其支架拆除时的碎强度应符合下表要求:构件类型构件跨度（m）达到设计的碎立方体抗压强度标准值

22、的百分率（）板< 2>50>2, < 8>75>8> 100梁、拱、壳< 8>75>8> 100悬臂构件> 100浇筑碎前，模板内的杂物应清理干净。侧模拆除时的碎强度应能保证碎表面及棱角不受损伤。(3)钢筋分项工程事中控制 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅 自修改或变动。 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向 受力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵 向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力 学性能检验，

23、检验报告应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观 进行检查，其质量应符合有关规程的规定。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一 连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：在受拉区不宜大 于50%接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密处。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。 检查钢筋闪光的对焊的外观质量，焊接接头应无横向裂

24、纹和烧伤、焊包均 匀，焊接接头处弯折不大于4° ,钢筋轴线位移不大于 0.1d,且不大于2mm;检查框架柱的纵向钢筋电渣压力焊接质量，焊接部位焊包均匀，无裂纹和 烧伤，焊接接头处的弯折应不大于4° ,钢筋轴线位移不大于 0.1d ;直螺纹钢筋加工质量检查，直螺纹丝头牙形应饱满，无断牙 、秃牙缺陷， 丝头牙形与牙形规的牙形吻合，牙齿表面应光洁，丝扣数量应达到11丝；钢筋连接施工中检查接头丝扣应无完整丝扣外露，每一百个接头作为一个检验批，每批抽检 3个接头，并检查施工方是否做好标志，防止混淆。按 500个 接头随机截取3个试件作单向拉伸试验； 制钢筋保护层厚度、 位置，垫块应按

25、梅花形设置， 梁柱保护层为25mm墙、 板保护层为15mm留孔、洞周边的补强钢筋应符合设计构造要求。(4)混凝土分项工程事中控制 结构构件的碎强度应按现行国家标准碎强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。碎的冬期施工应符合现行国家标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定。结构碎的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件碎强度等级的试件，应在碎的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定：每一楼层、同一配合比的碎，每拌制 100盘且不超过100m3取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的碎不足 100盘时，取样不得少于一次； 当一次连续浇筑超过 1000m3时，

26、同一配合比的碎每 200m3取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的碎，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留 置组数应根据实际需要确定。 碎运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砂的初凝时间。同一施工段的碎应连续浇筑，并应在底层碎初凝之前将上一层碎浇筑完毕。当底层碎初浇定后浇 筑上一层碎时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。后浇带和施工缝的位置应在碎浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。碎浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下 列规定：a) 应在浇筑完毕后的 12h以内对碎加以覆盖并加湿养护

27、；b) 碎浇水养护的时间不得小于7d;当日平均气温低于 5c时，不得浇水；c) 浇水次数应能保持碎处于湿润状态；d) 采用塑料布覆盖养护的碎，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；e)碎强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。对有抗渗要求的碎结构，具碎试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的碎，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。对地下防水工程，按地下防水工程施工质量验收规范，连续浇筑 500而应至少留置一组，每项工程不得少于 2组。 浇筑过程中，旁站检查模板支架、钢筋、预埋件、墙柱插筋的情况，当发现变形和移位时，及时督促施工方负责人采取措

28、施整改；浇筑施工过程进行旁站监理，碎振捣时插入点移动间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍，不得漏振，每一振点的振捣延续时间应待碎表面呈现浮浆和不 沉落为止；(11)浇筑地下室外墙板浇筑前，检查水平施工缝清理质量，不得有疏松 碎、碎屑垃圾和积水； 浇筑墙板碎时，应严格控制下料高度，当浇筑碎的自由倾落高度超过2m时，应使用用筒、溜槽等工具进行浇筑，防止碎离析； 碎浇筑完成后，检查面层及时收头的工作，防止表面收缩裂缝的产生；0(14)检查碎测温孔的设置和温度监测情况，严格控制碎内外温差<25 C,防止温差应力对结构的破坏；(5)现浇结构分项工程事中控制现浇结构拆摸后，应由监理单位、施工单位对外

29、观质量和尺寸偏差进行检 查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工 单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新 检查验收。 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏 差且影响结构性能和使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理 单位认可后进行处 理。对经处理的部位，应重新检查验收。 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工 单位按技术处理进行处理，并重新检查验收。6.1.3 事后控制(1)按规定的质量验收标准和方法，对完成的碎结构

30、子分部工程进行验收。(2)验收时施工单位应提交下列文件和记录：设计变更文件；原材料出厂合格证和进场复验报告；钢筋接头的试验报告；碎配合比通知单；碎工 程施工记录；碎试件的性能检验报告；隐蔽工程验收记录；分项工程验收 记录；碎结构实体检验记录；工程的重大质量问题的处理方案和验收记录； (11)其他必要的文件和记录。(3)验收合格应符合下列规定:有关分项工程施工质量验收合格；完整的质量控制资料；观感质量验收合格；结构实体检验结果满足规范附录D和E的要求。（4）当碎结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收； 经有资质的检测单位检测鉴定达到

31、设计要求的检验批，应予以验收；经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； 经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。6.2 土方工程基坑土方开挖，施工单位必须充分考虑软粘土的流变特性，运用时空效应原理，限时支撑，尽量缩短无撑坑底（开挖面）暴露时间。6.2.1 督促施工单位按设计要求的挖土顺序，合理分出中心岛盆式开挖和周边抽条分块开挖的尺寸、坡度，详细列出每层土方开挖的施工流程，并在施工现场 用白石灰划出各开挖区域的范围和作好编号，并配备足够的挖土、取土和运土 设备，以保证从开挖至浇筑碎垫层的时间限制。6.2.2 土方开挖必须待地下墙、高压旋喷桩、深层搅拌桩和立柱桩养护到28天以后和其强度经检验