炼铁厂煤气事故应急处理预案_第1页
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文档简介

1、炼铁厂煤气事故应急处理预案 为了防止煤气系统发生事故,除煤气区域禁止明火和无证动火的基本规定外,对下列状况也要采取预防和处理措施,以确保我厂煤气系统的安全。 一、热风炉煤气系统事故预防和处理方案 1、煤气阀关不严或关不上的处理措施: 马上改点自燃或将煤气量减到最低,马上组织堵盲板工作:渐渐关小煤气主管上的开闭器,压力降至1000Pa后,往管道内通入蒸汽,火灭后堵上盲板,检修煤气阀。 2、高炉倒流休风忘关(或未关严)冷风大闸的处理措施: (1)马上将冷风大闸关闭和关严风温调整阀; (2)假如发觉煤气已窜到冷风管道中,应马上将废气温度低的烟道阀、冷风阀打开,煤气抽入烟囱排入大气。 3、煤气管道漏煤

2、气的处理措施: (1)马上停止该炉的烧炉,判明漏气量大小。 (2)假如漏气量小,在短时间内可以进行漏气点补焊,在得到高炉中控室工长的同意后,停止全部的烧炉工作。在煤气防护人员的监护下,系统保持正压,由电气焊工戴防毒面具和做好其他防护措施后,进行正压补焊。 (3)假如漏气量大,通知动力厂,切断煤气,堵总管道的盲板,通蒸汽驱逐煤气。在煤气防护人员的监护下,由电气焊工进行补焊。 二、高炉煤气系统事故预防和处理方案 1、鼓风机突然停风处理方案: 鼓风机突然停风,如无恶性灌渣,且冷风压力马上回升,可连续送风,否则要坚决处理,以免煤气倒流至鼓风机,除参照短期休风程序休风外,并应留意以下事项: (1)快速关

3、混风大闸及风温调整阀,同时全开放风阀; (2)炉顶、除尘器等通蒸汽; (3)开炉顶放散阀(为保持炉顶正压,可缩小炉顶放散阀开度或关闭部分放散阀),关煤气切断阀; (4)如发觉煤气已流入冷风管道,可快速开启一座废气温度较低的热风炉烟道阀、冷风阀,将煤气抽入烟囱排往大气。 2、如鼓风机不能短期内送风,需转入长期休风时,可用下列方法,进行炉顶点火: (1)打开风口大盖,让高炉自然通风; (2)用热风炉助燃风机向高炉送风; (3)打开人孔进行点火,点火后停止送风。 3、煤气切断阀关不上的处理措施: 在休风过程中,发觉煤气切断阀关不上,采取如下措施: (1)假如是电系统故障,可改手动操作; (2)假如阀

4、体故障不能关闭时,可联系动力厂关叶形插板,切断煤气后休风,但应留意: a.除尘器和叶形插板前通蒸汽; b.送风时,应打开叶形插板前放散阀放散1015分钟后,再开叶形插板; c.炉顶、除尘器保持正压。 4、单炉生产煤气处理规定 (1)单炉生产的煤气处理,必需遵守下列规程: a.在休风前15分钟通知煤气管理室,以便做好煤气平衡工作; b.在休风前2分钟再次通知煤气管理室,以便煤气管理室通知高炉煤气用户停止使用高炉煤气,高炉接到煤气管理室许可通知后进行休风操作; c.在休风期间,可使用高炉煤气柜储存的高炉煤气充压,保持管道压力。 (2)单炉生产遇紧急事故休风,应遵守下列规定: a.如遇事故,后果不是

5、特殊严重,高炉必需用事故信号通知煤气管理室,过3分钟或尽可能多一点时间再休风,放风应缓慢进行; b.假如事故后果严重,必需马上休风时,可先大幅度减风,保持风压在0.05Mpa左右,在2分钟后方准休风。 5、煤气管道漏气处理措施 (1)假如漏气量小,在短时间内可以进行漏气点补焊,在得到高炉中控室工长的同意后,在煤气防护人员的监护下,系统保持正压,由电气焊工戴防毒面具和做好其他防护措施后,进行正压补焊。 (2)假如漏气量大,通知动力厂,切断煤气,堵总管道的盲板,通蒸汽驱逐煤气。在煤气防护人员的监护下,由电气焊工进行补焊。 6、炉体煤气泄漏处理措施 用明火在炉体漏煤气处将煤气火点燃。 (1)漏气量小

6、时,保持明火并随时监控,在煤气区禁止单人巡察和作业。 (2)漏气量大时,除保持明火外,要设法利用高炉休风机会进行补焊,必要时采用炉体灌浆的方法处理。 7、炉顶设备漏煤气的处理措施: 在高炉休风后采取如下措施: (1)一般的高压炉顶设备的漏气属于法兰漏气,应采用高炉休风后进行法兰垫更换的方法。 (2)炉顶设备开裂漏煤气时,则应补焊或更换该设备。 (3)炉顶煤气放散阀、充压均压阀等阀门漏煤气时,采用更换密封垫、更换阀门漏气磨损严重的部件、整体更换的方法处理。 三、烧结机系统煤气事故处理措施 1、突然停焦炉煤气处理措施 (1)发生停焦炉煤气现象,煤气自动截断阀会自动关断煤气。烧结机工需马上关闭全部煤气调整阀,停止烧结机,通知中控室,停止上料,关闭计器仪表阀门,通蒸气打开放散阀,空气吹3分钟后,停转高压通风机。 (2)重新送煤气恢复生产时,先运转高压鼓风机,吹3分钟后调整适量风量。先做煤气爆发试验3次,按点火程序点火,正常燃烧后组织生产。 2、煤气管道漏气

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