xx返工率高的分析及改善对策

1、UiaiiueffiiLy af EkcEronk Science ind TcchnoJoity af China . Zlnofiishjn ImiEiluie管理学院课程论文2021年12月26日论文题目:学生姓名:课程名称:现场管理授课教师:Xxx返工率高的分析及改善对策摘要：本文以辩证的观点探讨了 xxxxxx 玩具返工率高的问题，以及提 出相应的改善方法。产品在生产某一生产工序生产中的质量不符合平均质量要求 或待包装产品在质量检测中不符合质量要求的， 将返回生产工序中采用同样的常 规生产工艺进行再加工，以使其产品到达质量要求的过程，叫做返工。因此，需 要对各个工序进行严格的监督使降

2、低返工率。关键词：需降低返工率；改善一、xx企业及业务介绍xxxx，是一家其它型企业，于 19911991 年正式成立，xxxx 本公司资金实力 雄厚，生产经营能力强大。加上公司总裁张宝偷的英明领导，目前已开展成为业内一家较具实力的生产型企业。我公司主营塑料玩具，电子玩具。二、玩具返工率高的问题分析一 数据选取与来源本文运用举例分析的方法来分析 xxxx 的玩具返工率高的问题。数据及 资料来源于各大报刊，杂志及通过因特网获取。二 分析过程问题解决七步法：问题解决七步法是开展现场改善的根本方法，具有广泛的适用性。将通常进行改善的 PDCASPDCAS 程，细分成七个关键的步骤，整理出来形 成指导

3、改善开展的方法。新 的P D以 上 是 整 个改善过程的 PDCAfcPDCAfc 循环。实际工作中，因为对策实施的效果往 往存在一些局部缺乏，这时(1)现状把握c A改善循环图 1-1 问题解决七步法图 1-2 PDCA 小循环通常进行局部的PDCAPDCA、循环(见图 1-21-2 )。三、改善对策一现状把握xxxx 装配部，每款产品都存在着质量问题而在质量检测的时候被退 返回工序重新加工的成品，返工的意思是，将某一生产工序生产的不符合质量标 准的一批中间产品或待包装产品的一局部或全部返回到之前的工序，采用同样的常规生产工艺进行在加工，以符合预定的质量标准。产品经过生产线上的制造、装配成型

4、，产品包装等一系列工序，形成成品， 然后送去质量检测，被 QCQC 检测出质量达不到质量要求，被 QCQC 要求返工，那么 需要的不是双倍的人力物力、时间能完成的，同时需要人力的搬运，拆包装，再 重新返回工序延误本该有的工作进度等，所以所需要的时间比制造一件成品需要 的时间多的多。因此，需要提高产品的制造质量，降低产品的返工率。二 设定改善目标改善目标：提高产品的制造质量，降低产品的返工率。原来高返工的产品， 提高其制造精度，降低返工率，原来低返工的产品，争取做到无返工现象。样的 话，出货时间将大大缩短，QCQC 的工作压力也有所减轻，员工可以把原来返工的 时间用来生产新的产品，员工加班时间就

5、短了，每月的工资也就自然高了，同样 企业的利润了会同时增加。三 要因解析1 1、人为因素：员工对生产流程、机器的操作的不熟悉，对产品的要求和注意事项不熟悉，造成了产品不合格的原因，员工生产过程质量把关不严、自查没 有做到位。2 2、 机器、原料因素：机器陈旧、生产设备落后，使用手工粗加工，彳艮难达 到产品所需要的质量要求。原料质量差，例如玩具娃娃的衣服，质量差，导致衣 服出现破了情况，这些都是导致质量不合格的因素。管理者的因素：因管理不善导致加班时间长，使员工疲惫工作，导致产品质 量下降返工上升；管理者安排工位不恰当，新员工不应该参加难度要求高、速度 要求快的工位。四 研究对策1 1、 对新员

6、工上岗前须有老员工带着熟悉生产流程、机器的操作；安排工位 时，假设一个工位需要 2 2 个人，那么安排一名老员工、一名新员工，做到新老搭配， 严格把握工序的每一个流程，共抓质量问题；老员工在生产过程中要带头严把质 量关，生产时自查到位，一经发现不合格产品、损坏产品，马上拿到废品区、维 修区。2 2、对机器、原料：更换陈旧的机器，提高零件的精度，使用高质量的布料和其他高质量的原料3 3、对管理者：合理安排加班时间，提高工作效率；合理安排工位，做到新 老员工搭配，共抓品质。五 方案实施1 1、先行获取上级的认同和支持。筹划部门筹划完善的方案，提交获取上级 的审批，获得上级认同和支持。2 2、经过试

7、行阶段对方案调整。经过上级的同意和支持后，实行局部生产线 先实行方案，对方案实行完善和调整。3 3、事先发动、知会相关人员。经试行阶段后，方可全面落实改善方案。由 经理或部门主管召开发动大会，发动全体员工开始实行改善方案。4 4、落实每个人的责任。增强每个员工的对每个产品负责的意识，落实每个 人的责任。5 5、跟踪日程进度。由组长跟踪日程进度，然后上报上级部门。6 6、及时处理意外情况。对出现的意外情况，及时的处理和完善，分析出现的原因，杜绝下次再次出现。六 效果确认1 1、以改善目标为评价基准。以改善返工率为目标，比照改善前后的返工率。2 2、量化的改善前后效果对照。通过前后比照，检测是否到

8、达改善要求。3 3、有形效果之外，关注无形效果。在改善过程当中，每层领导班子实时观 察、预测除改善效果外的其它无形的效果，以应对紧急情况的发生4 4、留意并消除连带的消极效果。实时留意改善目标所带来的消极效果，对 企进行改善和多员工进行教导。5 5、得失反省，不佳效果的再改善。管理部门每星期进行开会讨论，进行得 失反省,不佳效果进行再改善，不断完善改善方案。七效果稳固1 1、作业方法的标准化。各部门严格按照方案步骤实行，以及规定检查工程的检定、确认、警示、对照。现场班子通过培训员工提高熟练度和作业素养。2 2、技术规格的标准化。各现场班长注意做好技术经验确实实积累记录，以便用于其它改善方案的公共地方改善参考。3 3、改良内容的装置化。各层领导班子要做好相应工作，彻底防止人为的差 错。4 4、 改善过程的交流。及时召开员工大会，提高员工的改善意识、扩大员工 技能的传播。5 5、 “最好的防守就是进攻。不断的提高产品的质量，降低产品的返工率， 不仅可以提高工厂的竞争力，也可以打造公司的名声，最好的防守就是进攻，只 有不断的改善，才能提高工厂的生产效率，所以说，提高产品的质量尤为重要。1 1、参考文献11陈国华.现场管理M.北京大学出版社，2021, 115 T19.22张晓东.现场管理与5SM.中国计量出版社,2001, 90