年加工30万吨玉米生产淀粉及淀粉糖浆项目可行性报告

1、安徽喜洋洋食品年加工 30 万吨玉米生产淀粉及淀粉糖浆工程可行性报告 第一章 总 论1.1 工程概述1.1.1 工程名称及建设单位负责人工程名称：年加工 30 万吨玉米生产淀粉及淀粉糖浆建设单位：安徽喜洋洋食品公司总部地址：安徽合肥市长江路 313 号工程厂址： 安徽六安市经济技术开发区皖西大道工程负责人： 杨宜胜 公司董事长技术负责人： 凌先进 公司技术总监总会计师： 张 放 公司财务总监1.1.2 企业概况安徽喜洋洋食品成立于 2002 年 1 月 17 日,坐落于风景秀丽的六安经济技术开发区境内,主要生 产和销售“口口香系列瓜子、蛋黄派、怪味旋豆、西瓜子、茶瓜子等休闲食品和时尚健康的清酒

2、.在全 体喜洋洋员工的开拓进取、拼搏努力下,目前已开展成为以食品精加工为根底多元化开展的民营企业.产 品畅销全国各地,供不应求,深受广阔消费者喜爱. 2004 年实现销售收入 9000 多万元,上交税收 200 多 万元,连续三年被授予六安开发区“纳税先进单位称号.公司下辖安徽口口香食品、安徽喜洋洋食品工业园、内蒙古喜洋洋食品、无锡江大百泰 食品合资.拥有员工 800 多名,其中具有中高级专业技术职称和大专以上学历人员占治理层 的 80% 以上,平均年龄 30 岁,是一支充满活力,赋予创新的年轻团队.2003年公司顺利通过IS09001: 2000国际质量体系认证；通过全面质量治理和先进的“6

3、S治理使企业迅速迈向科学化、标准化. 2003年 10 月“口口香瓜子被评为“安徽省名牌产品； 2004年 2月“口口香 香瓜子通过中国绿色食品开展中央“绿色食品认证. 2004年 12月“口口香商标被认定为“安徽省著 名商标.公司先后荣获安徽省“重合同守信用单位、安徽省“诚信维权十面锦旗单位、农行安徽省 分行“ AAA 级信用单位、六安市“十佳民营企业、六安市“下岗再就业示范基地等荣誉称号.开展中的喜洋洋公司,始终以为消费者生产优质健康的食品为已任,一意秉承“老实自信,开拓进取的 经营方针,始终坚持并积极维护“顾客、员工、公司三方利益,勇于肩负社会责任,通过科技创新,拼 搏奋进,努力开创中国

4、食品行业知名品牌.1.1.3 工程内容1.1.3.1 工程总规模年加工玉米 30 万吨1.1.3.2 主、副产品主产品：普通玉米淀粉： 10.28 万吨淀粉糖浆高麦芽糖浆： 10 万吨副产品：玉米色拉油： 7800 吨玉米胚芽粕： 17400 吨玉米黄粉： 18600 吨玉米纤维渣； 48400 万吨1.1.4 技术依托单位江南大学原无锡轻工大学1.2 工程可行性报告主要结论摘要1. 淀粉和淀粉糖浆是重要的工业原辅料.本工程的实施可满足市场对淀粉和淀粉糖浆的需求.生产淀粉的 同时,直接生产淀粉糖浆,可降低产品生产本钱,有利于参与市场竞争.2. 通过本工程的实施,可年消耗玉米 30 万吨,实现玉

5、米向深度开发利用的转化,解决农民卖粮难的问题, 提升农民收入,增加就业.还有利于形成农业生产和农产品加工的良性循环,为当地经济建设效劳.3. 本工程除生产主要产品淀粉和淀粉糖浆外,还通过优化的生产工艺,对玉米副产品进行全面、合理的综 合利用.工艺路线合理,技术先进、可靠.4. 在国内,工程技术依托单位 江南大学是研究淀粉及其深加工技术的主要单位之一.自承当国家 “七五攻关工程“交联淀粉研究开发以来,先后开发了多种淀粉深加工产品；目前还正在承当国家“十五重大专项“农产品深加工技术与设备研究开发中的“玉米变性淀粉与酒精深加工技术研究与开发课题,在玉米综合加工技术集成上处于国内领先地位.用于本工程的

6、技术成熟可行,并处于国内领先水平.工程承当单位安徽喜洋洋食品有着多年工程开发和生产治理的经验,有充分的条件和水平建设、 运作本工程.5. 经济效益显著工程总投资 19318.65 万元.预测年销售收入 54384 万元,年均利润总额 6498.39 万元,投资利润率 33.64%,内部收益率 税前 45.5 %, 内部收益率 税后 33.93%.6. 本工程的主要技术指标固定资产总投资： 14318.65 万元流动资金： 5000 万元年均销售收入： 54384 万元达产后第二年起年均利润总额： 6498.39 万元投资利润率： 33.64%投资利税率： 51.62%内部收益率： 45.5%税

7、前, 33.93%税后 投资回收期 税前 ：3.5 年含建设期税后： 4.14 年含建设期本工程财务评价各项经济指标良好,抗风险水平较强.1.3、主要技术指标第二章 工程建设的目的、意义2.1 根本概念2.1.1 淀粉淀粉是群众农产品玉米、小麦、稻谷和薯类马铃薯、木薯、甘薯 的主要成分,占它们干基成分的 75%以上.除直接将这些农产品加工成各种食物或食品供人们一日三餐食用外,还可以通过一定的手段将淀粉从 这些农产品中提取出来,得到较为纯洁的淀粉产品,用作工业的原辅料.因所用原料不同,可以有多种淀 粉产品,如玉米淀粉、小麦淀粉、大米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、橡子淀粉、葛根淀粉、 西米

8、淀粉等.目前,规模化生产的主要有玉米淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉和甘薯淀粉.而玉 米是当今世界最重要的三大粮食作物之一,年产量在 6.4 亿吨左右；同时,玉米生产工艺最为成熟,副产 品综合利用好,淀粉综合生产本钱低.因此,在这些商品淀粉当中,又以玉米淀粉为主,占其总量的 80% 左右.玉米淀粉的生产和应用是淀粉工业的核心.2.1.2 淀粉糖浆 淀粉经酸或淀粉酶水解得到的能溶于水、有甜味的水解产物,称为淀粉糖.淀粉糖是甜味剂的重要品种之 一,它除与蔗糖一样,在食品工业中可以满足人们对甜食需求外,还是医用注射剂注射葡萄糖和工业 的重要原辅料.未经枯燥或结晶的液体淀粉糖便称为淀粉糖浆,是淀粉

9、糖的一大类,它主要包括液体葡萄糖浆、饴糖浆、 高麦芽糖超高麦芽糖浆、低聚异麦芽糖浆等产品.因其使用方便,是淀粉糖产品的主要存在形式.淀 粉糖浆的1、淀粉糖品的甜度可以根据需要调节通过调节DE 值.2、淀粉糖品粘度可以调节,特别适用于生产饮料制品.3、具有营养保健功能.特别是低聚异麦芽糖、高麦芽糖浆等.4、口感纯粹,根本不影响原有食品成分的风味.5、淀粉糖品种多,可根据食品品种需要,选择适宜的淀粉糖品. 使其在食品中替代蔗糖而得到广泛的应用.2.2 国内外玉米加工概况世界上每年玉米总产量超 6亿吨,其第一生产大国是美国, 每年玉米产量在 2.3-2.5 亿吨.我国玉米产量 居世界第二位,每年约

10、1.2 亿吨左右,也是我国仅次于小麦第二大粮食作物.玉米除主要用作饲料约占总量的 80%左右外,一部份用作工业加工.就美国而言,据美国年度玉米报 告, 2000年,其用于深加工的玉米量占玉米总量的15%,1990年和 1980年那么分别为 12.3%和 6.2%,预计2021 年将超过 18%.说明玉米深加工的量将随着工业经济的开展逐渐在增加.美国玉米深加工的产品主要 有淀粉、淀粉糖品、变性淀粉、发酵酒精、氨基酸、有机酸等.世界淀粉产量 1996 年到 2003年的 7 年里,平均递增 4.5%. 2003年淀粉产量约 4900万吨,其中玉米淀粉 约 3940 万吨,占总量的 80.4% .美

11、国是世界淀粉生产产量最大的国家,2003 年达 2490 万吨,占世界淀粉总产量的 50.8% .美国的 2490 万吨淀粉中,玉米淀粉为 2460 万吨,占总量的 98.8%,耗玉米 3700 万吨. 美国也是淀粉糖生产大国,其年产量已近 2000 万吨,且以果葡糖浆为主,达 73%. 2000 万吨淀粉糖耗淀 粉 1900 万吨左右,耗玉米 2800 万吨.我国玉米深加工用量占玉米总量的比例也在15%左右,且主要产品也是淀粉、淀粉糖品、变性淀粉、发酵酒精、氨基酸、有机酸等.在 2003年我国总量为 731.45万吨淀粉中,玉米淀粉占 86.6%,即 633.59万吨, 转化玉米 975万吨

12、. 2003 年,我国淀粉糖产量约 300万吨其中,结晶糖约 50万吨.高麦芽糖浆约占总 液体糖浆的 50%左右,且主要还是由玉米转化而来的.与西方兴旺国家相比,我国淀粉工业仍会有很好的开展趋势.其原因主要表现在：一是我国自 1978 年改革开放以来, 国民经济一直保持着高速开展时期, 各个产业间的联动开展促使淀粉工业有着较快的开展速度.自 1978 年至 2002 年的 24 年里,淀粉产量年递增 13.8% ,保持着持续稳定、快速 开展的好势头.国家食品工业“十五规划,玉米深加工用玉米量要求到达总产量的15% ,要求到“十一五期末到达 20% .据此,业内人士估计,“十五期末、“十一五期初

13、,淀粉工业仍将以不低于 10% 的速度开展.二是我国淀粉与淀粉深加工产品的开展时间较短,不如兴旺国家的开展时间长,就有着较大的开展空间.我国 2003 年淀粉人均约 5.4 公斤, 是美国人均的 7.3%,欧盟的 21.6%,日本的 19.4%,也只是泰国国内人均 消费量的一半.我国 2003 年淀粉糖人均 2.2 公斤,是美国人均的 4.2% ,日本的 8.9%,韩国水平的 8.5% . 三是高新技术飞速开展,对玉米转化将起到推动作用.因此,我国玉米深加工业有着广阔的开展前景.2.3 市场对淀粉及淀粉糖浆的需求 淀粉是工业的在制品,是食品、发酵、医药、饲料工业的重要原辅料.淀粉本身就是众多食

14、品加工中的配 料,也是家庭橱房的辅料食用生粉.将淀粉发酵转化成的味精、酒精、柠檬酸、各种氨基酸、维生素 C 等产品有着较高的附加值和市场前景；淀粉经物理、化学或生物方法转化成的变性淀粉又是工业的“味 精,可以扩大淀粉的使用范围和使用量,改善所使用领域产品的加工性能和产品质量,国内目前正处于 快速开展阶段；淀粉的化工产品多元醇、烷基糖甘、多羟基化合物、可降解塑料是石油产品的重要替代品, 有着广阔的开展空间.本工程中的淀粉糖浆本身就是淀粉深加工的方向之一,是消耗淀粉的大户.因此, 开展淀粉工业不但是转化农产品、提升其附加值的需求,更重要的是满足市场对淀粉的需求. 中国淀粉工业协会起草的“淀粉行业十

15、五规划 建议稿, 2005 年全国淀粉产量达 700 万吨,实际上提前 两年便完成了任务,这是市场需求大的结果.目前,协会正在着手起草“淀粉行业十一五'规划建议, 预计到 2021 年,我国淀粉年产量达 1480 万吨,且玉米淀粉仍要占到 85%左右.说明开展玉米淀粉工业大 有可为.淀粉糖浆不但具有蔗糖的甜味感, 而且有许多蔗糖所不具备的加工性能, 如甜度可以根据需要通过改变 DE 值调节、根据所应用领域的产品要求调节粘度等.同时,淀粉糖浆口感纯粹,根本不影响原有食品成分的 风味,且营养保健功能优于蔗糖.淀粉糖浆的这些特点已越来越受到广阔科技工作者和消费者的认可,消 费量逐年增多.近几

16、年,淀粉糖浆产量递增速度达15%以上.高麦芽糖浆是淀粉糖浆中主要的品种之一.与过去使用较多的葡萄糖浆和饴糖浆相比,其熬糖温度高,口 感纯,营养价值好,适合用在饮料、糖果、糕点等食品种使用.是近几年开展较快的淀粉糖品种,在逐步 替代传统的葡萄糖浆和饴糖浆,市场仍有一定的开展空间.由我国 2003 年人均淀粉糖消费量 2003 年,2.3 公斤,仅为美国人均的 4.4% ,日本的 8.9%,韩国水平的 8.7%来看,国内淀粉糖浆的开展仍有巨大的空间.2.4 我国淀粉及淀粉糖浆工业现状及开展趋势 我国淀粉工业从无到有、从手工作坊到机械化生产、从以年产几千吨的小厂为主到目前年产几十万吨淀粉 大厂的出现

17、,淀粉工业随着整个工业经济的开展得到了长足的开展.但总的来说,除近几年新建的少数淀 粉大企业年处理玉米量大、规模化程度高之外,我国大局部淀粉生产企业还存在着规模化不够、且设备装 置差、自动化程度低、生产操作随意性大、干物质回收率低国内平均水平只有95%,美国都在 97%以上,高达 99%以上、产品质量不稳定、淀粉深加工少、竞争力差的缺乏.建设大型玉米淀粉生产线的局部关 键设备如用于淀粉与蛋白别离的离心机虽有国产化,但质量还不稳定还需进口.且新建的大型玉米淀 粉厂主要集中在吉林和山东等省,分布不均.我国淀粉糖工业也经历了由作坊式生产到机械化、再到规模化的开展阶段.经过广阔科技工作者的努力, 淀粉

18、糖生产技术逐渐成熟, 装置逐步得到完善. 目前年产 20 万吨的淀粉糖浆生产线已完全可以国产化,并 已接近国际先进水平.进入 WTO 对我国淀粉和淀粉糖工业来说, 有利于吸收国外兴旺国家淀粉与淀粉糖生产技术和治理的经验, 促进本行业和应用行业的开展.但又面临着国外产品对我国市场、特别是淀粉糖市场的冲击.我国玉米种 植结构模式是家庭承包,小块作业,品种混杂；大局部淀粉与淀粉糖加工厂规模偏小,设备自动化程度低, 治理跟不上,质量稳定性与国外相比有着一定差距.而美国玉米种植集中,品种纯,淀粉与淀粉糖企业规 模大、装备先进,自动化程度高.这些都不利于我国淀粉及淀粉糖产品参与国际市场的竞争. 淀粉与淀粉

19、糖工业经过近二十年的开展,在广阔科技工作者和治理者的共同努力下,已形成了具有一定工 业根底的行业,一些大型企业的相继建成和运行,为建设本工程又积累了技术和生产治理经验. 由此可见,合理布局我国淀粉生产企业,利用高新技术生产各种用途的淀粉糖浆,形成生产规模化、过程 自动化、产品系列化、淀粉糖浆应用专业化是我国淀粉工业开展的需要,也是使用淀粉及淀粉糖浆的各种 工业开展的需要,更是农业产业结构调整,实现农产品加工增值,提升农民收入的需要.2.5 安徽喜洋洋食品在玉米综合开发方面的优势分析 安徽喜洋洋食品经过三年多的建设,食品加工主业稳健开展,科技创新、科学治理和优秀的人力 资源已成为公司强有力的核心

20、竞争力,与当地政府、新闻媒体和银行建立了良好的社会关系,目前公司是 六安市十佳民营企业, AAA 级信用单位,受到政府和社会各届的支持和关注,具有良好的企业信誉和美誉 度,为企业良性开展奠定的根底.公司目前拥有食品加工、粮油加工等专业技术人才和大中专以上毕业生 60 多名,是一支赋予创新,充满活力的优秀团队.在公司以人为本、知人善任的用人机制下,具有强大的 战斗力.公司通过了 IS09000认证,并引进先进的“ 6S治理和全面质量治理,使公司治理向科学化、规 范化、信息化、知识化不断迈进.已具备现代化、信息化的治理水平.我公司与无锡江大建立了校企联合 的人才培养模式,为公司科技、兴企提供了强有

21、力的的技术和人才支撑.六安是全国粮食主产区之一,玉米是当地主要的主作物之一,为玉米深加工工程提供了充足的原料来源, 并且可以变废为宝,为当地农民增收,农业产业结构调整起到了很大的促进作用.六安地处大别山腹地, 山青水秀,气候宜人,拥有丰富的水电资源,为工程提供了良好的能源保证.六安又是劳动力丰富的地区, 使加工本钱低廉,同时又为当地劳动力就业和社会稳定团结提供了良好的时机,受到政府的极大支持. 安徽喜洋洋食品又是淀粉与淀粉糖产品的消费者之一.目前该公司生产的食品也需要大量使用淀 粉和淀粉糖浆产品,一旦本工程建成投产后,一方面可以满足现有产品对淀粉和淀粉糖浆的需求,另一方 面,也可以降低现有产品

22、生产本钱,提升企业综合经济效益.2.6 本工程的特点以淀粉、本工程利用安徽丰富的玉米资源, 瞄准市场开展需求, 建设年加工 30 万吨玉米综合开发利用工程, 淀粉糖浆等产品为主线,并生产玉米色拉油、玉米胚芽粕、玉米黄粉、玉米纤维渣,从而形成玉米综合加 工产业链,到达充分、合理利用玉米,满足市场对玉米淀粉和淀粉糖浆需求的目的；又可带动当地农产品 加工业和相关行业的开展,加快玉米种植、加工的产业化进程,提升农民收入,增加工人就业时机,为当 地经济建设效劳.第三章 产品方案和建设规模3.1 产品方案3.1.1 产品名称及规格主产品：普通玉米淀粉：食品用一级淀粉标准淀粉糖浆：食品级副产品：玉米油：色拉

23、油玉米胚芽粕：饲料级玉米黄粉：饲料级玉米纤维渣：饲料级3.1.2 产品质量标准3.1.2.1 普通玉米淀粉普通玉米淀粉质量标准：水分 % m/m 14%酸度中和100g绝干淀粉消耗O.1mol/L 20氢氧化钠溶液的毫升数灰分 % 干基,m/m 0.15%蛋白质% 干基,m/m 0.50%细度m/m： 100目筛通过率不得低于 99.5%脂肪 % 干基,m/m 0.20%斑点每平方厘米所含斑点个数w 1.0二氧化硫m/m w 30mg/kg3.1.2.2 淀粉糖浆高麦芽糖浆固形物?大于78%DE 42麦芽糖含量% 50%PH4.6-6.0熬煮温度?145C3.1.2.3玉米色拉油暂无国家标准,

24、参照米糠色拉油国家标准 GB9849 , 4-88,暂定为： 透明度：澄清、透明气味、滋味： 无气味、口感好色泽w Y35R3.5水分及挥发物 %w 0.05%杂质 %w 0.05%酸价w 0.30mgK0H/g过氧化值w 10meq/kg不皂化物w 3.0%冷冻实验0C冷藏5.5h以上 澄清、透明烟点0C?2153.1.2.4玉米胚芽粕、玉米黄粉、玉米纤维渣 玉米胚芽粕、玉米黄粉、玉米纤维渣没有国家标准,其设计限制指标为： 玉米胚芽粕残油率低于 1.5%,蛋白含量高于 34%.玉米黄粉中蛋白含量不低于 60%m/m ,水分含量不高于 10%.玉米纤维渣中淀粉含量不高于 5% ,水分含量不高于

25、 14%.3.2 建设规模原料：年加工玉米 30 万吨主产品：普通玉米淀粉： 10.28 万吨淀粉糖浆高麦芽糖浆,固形物 ?大于78%: 10万吨副产品：玉米色拉油： 7800 吨玉米胚芽粕： 17400 吨玉米黄粉： 18600 吨玉米纤维渣； 48400 万吨第四章 工艺技术方案4.1 工程组成4.1.1 主要生产工程 包括原料玉米投料到产品包装的全部生产过程.它又分玉米淀粉生产、淀粉糖浆生产、副产品生产三大 工程.1 、淀粉生产线 包括玉米清理、浸泡、脱胚、去渣、蛋白别离、脱水枯燥、成品过筛包装等主要过程.2、淀粉糖浆生产线 包括投料、配料、液化、糖化、灭酶、脱色、离子交换、浓缩、包装等

26、主要过程.3、副产品生产包括： 玉米胚芽枯燥、蒸炒、浸出、毛油精炼制备玉米色拉油及玉米胚芽粕. 玉米浸泡水经真空浓缩 , 玉米纤维渣经挤压脱水,两者混合后枯燥. 玉米黄浆水浓缩、脱水、枯燥制备玉米黄粉.4.1.2 公用工程包括供水、供汽、供电、废水处理等4.1.3 辅助工程包括中央化验室、新品开发室、维修车间、原辅料仓库及成品仓库等.4.2 生产方法及工艺流程4.2.1 生产方法从原料玉米开始,采用湿磨法生产淀粉.所得精制淀粉乳一局部直接经脱水枯燥得玉米淀粉,另一局部精 制淀粉乳经加酶等辅料后,再经液化、糖化、精制等工段直接生产淀粉糖浆.将淀粉生产与淀粉糖浆生产 有机的结合起来.副产品玉米胚芽

27、先经压榨、再经浸出和精炼生产玉米色拉油；玉米浸泡液先经真空浓缩后再与经挤压脱水 的玉米纤维渣混合后枯燥生产粉状玉米纤维渣；玉米黄浆水经浓缩后脱水枯燥.4.2.2 工艺流程及特点4.2.2.1 工艺流程4.2.2.1.1 淀粉生产 进副产品车间玉米浸泡水 湿胚芽 湿纤维渣玉米T清理T浸泡T粗磨T脱胚T精磨T筛分去渣T粗淀粉乳T厂T脱水T枯燥T筛分T包装玉米淀粉T精制蛋白别离T精制淀粉乳TJ进淀粉糖浆生产车间黄浆水T进副产品车间4.2.2.1.2 淀粉糖浆生产高麦芽糖浆酶 活性碳酶及氯化钙J精制淀粉乳T调浆T喷射液化T灭酶T闪蒸T糖化T脱色T过滤T离子交换T真空浓缩T罐装T成品淀粉糖浆注：也可以用

28、成品淀粉加水调制淀粉乳生产淀粉糖浆.4.2.2.1.3 副产品 玉米色拉油生产工艺流程：胚芽粕湿玉米胚芽T烘干T压胚T蒸炒T压榨T浸出T毛油T脱胶碱炼I TT脱色T脱臭T高级烹调油T冬化脱脂T玉米色拉油J玉米油脂 玉米纤维渣生产工艺流程：玉米浸泡水T真空浓缩T浓缩玉米浆J湿玉米纤维渣T挤压脱水T混合T烘干T玉米纤维渣 黄粉生产工艺流程：玉米黄浆水T浓缩T脱水T烘干T黄粉4.2.2.2 工艺特点4.2.2.2.1 淀粉生产 采用传统的玉米湿磨法 即用亚硫酸氢钠水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水, 齿磨破碎、 旋流别离提取玉米胚芽,筛分去渣,碟片别离机与旋流别离器组合使用别离去除蛋白生产

29、工艺生产玉米 淀粉,从而保证工艺的可靠性. 采用闭路循环工艺生产玉米淀粉,既可节省生产工艺用水,又可提升玉米干物质的回收率.本工艺设计用水量为4M3/吨淀粉,远低于目前一般玉米淀粉生产企业8 M3以上/吨淀粉的水平；总干物质回收率设计水平为 97%,远高于目前国内平均 95%左右的水平. 采用亚硫酸氢钠浸泡玉米.使得浸泡车间二氧化硫气味远小于用亚硫酸水浸泡车间的味道,工人的操作环境得到改善. 同时可以大大缩短玉米浸泡时间 由用亚硫酸水浸泡的 5070 小时,缩短到 2040 小时, 可提升设备利用率. 除离心机进口外,淀粉生产主要采用国产设备,计算机集中显示工艺流程,仪表显示各工段工艺参数,

30、浸泡等关键工段采用自动化限制操作,从而保证生产工艺参数的准确性和产品质量的稳定性.4.2.2.2.2 淀粉糖浆生产 直接用玉米淀粉生产车间的精制淀粉乳来生产淀粉糖浆,一是可以减少淀粉乳脱水、枯燥的本钱；二是 预防用成品淀粉干淀粉时,还需加水调浆的麻烦. 采用高温a -淀粉酶液化后,用真菌淀粉酶来生产淀粉糖浆,使其麦芽糖的含量达50%以上. 本车间除可以生产高麦芽糖浆外,只要通过改变用酶的品种和工艺参数,同样可以生产葡萄糖浆、饴糖 浆、低聚异麦芽糖浆等产品.假设加上喷雾枯燥塔后,可以生产麦芽糊精产品；加上结晶罐可以生产注射和 口服用的结晶葡萄糖或其它品种结晶糖.也可以用作生产发酵产品味精、氨基酸

31、、甘油等的糖化车间. 本车间不受玉米淀粉生产车间开工与否影响,即可以用商品玉米淀粉直接加水投料调制淀粉乳生产淀粉 糖浆,从而可根据玉米淀粉和淀粉糖浆的市场情况调节生产.4.2.2.2.3 副产品生产 玉米胚芽油含有丰富的不饱和脂肪酸,是良好的人类健康保健油,深受广阔消费者的欢送.因此,为达 到合理利用全粒玉米、使其各种成分各尽其用的目的.先将湿胚芽水洗后、烘干.通过预压榨,溶剂浸出 得毛油,再经脱胶碱炼、脱色、脱臭、冬化脱脂等工艺制得玉米色拉油,既可提升油的出率,又可保持油 的营养品质. 玉米浸泡水提出玉米中 4-5%的可溶性成份矿物质、糖类、维生素和蛋白质,其总固形物含量到达 6%以上.传统

32、的方法是在其中参加石灰水生产菲酊,或真空浓缩至一定浓度后,供给生物制药厂或发酵厂 培养菌种使用.前者虽可以生产出菲酊产品,但沉淀出菲酊后的废液仍有着较高的固形物含量,目前还没 有较好的使用途径,排放那么污染环境.真空浓缩得到的玉米浸泡液,因其存放时间较短,需就近使用.但 玉米浆量太大,难以被生物制药厂或发酵厂随时消化掉.因此,本设计仍采用真空浓缩的方法,先将玉米 浸泡水浓缩,再添加到玉米渣中一起枯燥,生产饲料用原料.此工艺优点在于,一旦玉米浆有好的市场, 同样可以直接销售.考虑到充分利用淀粉烘干、纤维烘干和胚芽等烘干的废热源,节省能量,在选择真空蒸发浓缩设备时,将 采用局部设备对这些废热源进行

33、过滤等静化处理,并加大换热器的面积.虽设备投资增大,但运行成品将 大大下降. 黄浆水的利用,过去大多数企业采用大池沉淀或麸质浓缩机浓缩,排去清液后,板框过滤脱水,再经气 流枯燥得黄粉.大池沉淀占地大,沉淀时间长,夏天易变质；板框过滤劳动强度大,环境条件差.因此, 本工艺采用进口麸质浓缩机(此规模,国产浓缩机还难以到达效果)浓缩后,用真空过滤机过滤,再经管 束式枯燥得黄粉.从而,提升机械化和自动化水平,降低劳动强度,改善环境条件.第五章 主要原辅材料5.1 主要原料普通玉米：水分 % (m/m) < 14%杂质率%< 2%淀粉含量 % ( m/m )> 70%5.2 主要辅料硫

34、磺：工业级淀粉酶：高温a -淀粉酶真菌B 淀粉酶活性碳：颗粒或粉末状离子交换树脂：强碱性苯乙烯( 711 )和强酸性苯乙烯( 732)溶剂：6溶剂(已烷)白土：食用级磷酸：食用级烧碱：工业级盐酸：食用级第六章 水、电、煤6.1 水 本工程耗水主要是车间及设备冲洗水、淀粉生产工艺用水包括玉米清洗输送水、淀粉糖浆生产工艺中 离子交换树脂再生用水、玉米色拉油生产工艺用水等.为节约用水,降低产品生产本钱,淀粉生产工艺中尽量将水循环使用.按目前较为先进的玉米淀粉和淀粉 糖浆生产工艺水平,生产吨淀粉工艺耗水量在 4 M3 左右,生产吨淀粉糖浆工艺耗水量在 5 M3 左右. 本工程中, 淀粉糖浆生产的原料是

35、淀粉生产车间的淀粉乳, 这样,生产吨淀粉糖浆工艺耗水量在 3 M3 左右 即可.色拉油生产中,每吨色拉油需耗水约 1 M3 . 锅炉,每小时需耗水 40 M3 .那么年总耗水量：4 M3 X 19.8 万吨 +3 M3 X 10 万吨1 M3 X 0.78 万吨 +40 M3/10000 X 24X300 天=138.78 万 M3平均每天需水：138.78 万 M3/300 天 =0.4626 万 M3那么每天按耗水 4626 M3 计算.时耗水为：4626 M3/24 = 192.75 M3考虑到用水的不均匀性和水循环泵用水、冷却用水等因素,时最大用水量可达300M3 以上.6.2 电按目

36、前较为先进的玉米淀粉和淀粉糖浆生产工艺水平,生产吨淀粉耗电量在170 度左右包括除色拉油加工之外的附产品,生产吨淀粉糖浆耗电量在 35度左右,生产吨色拉油耗电量在 1 00度左右. 废水处理耗电量：按每吨废水耗电 0.95 度计算.那么年总耗电量为：170度X 19.8万吨+ 35度X 10万吨+ 100度X 0.78万吨+ 0.95 度X 105.06 万 M3-45 度 X 9.52 万吨=3465.41 万度.其中：45度X 9.52万吨为扣除直接用于生产淀粉糖浆的淀粉乳不需脱水、枯燥的电量；88万吨为年处理废水量见 8.1 .日耗电量为： 3465.41 万度/300=11.55 万度

37、时耗电量为： 11.55 万度/24=0.48125 万度=4812.5 度总装机容量为 4812.5/0.70=6875KW供电需 6875KW/0.8=8594KVA6.3 汽(煤)6.3.1 淀粉生产局部根据经验数据,每生产 1 吨淀粉需耗蒸汽 1.10 吨(包括浸泡、胚芽枯燥、黄粉枯燥、纤维渣枯燥等,玉米 浆浓缩所用蒸汽为这些产品枯燥所产生的废气,适当补充生蒸汽),那么生产淀粉年需耗汽量为19.8万吨X 1.10=21.78万吨.扣除用于生产淀粉糖浆的淀粉局部( 9.52 万吨)不需枯燥,其耗汽量为每烘干 1 吨淀粉耗汽 0.8吨. 那么生产淀粉实际年需耗汽量为21.78 万吨9.52

38、 万吨X 0.8=14.164 万吨.每小时耗汽量为 141640/(300X 24)=19.67 吨/小时6.3.2 淀粉糖浆生产局部每吨淀粉糖浆耗汽 1.20吨,那么 1 0万吨淀粉糖浆年总耗汽量为10万吨X 1.2=12万吨.每小时耗汽量为 120000/(300X24)=16.67 吨/小时.6.3.3 色拉油生产局部色拉油生产中,每吨油耗汽约 3.7吨.那么7800吨色拉油年总耗汽量为 2.886万吨.每小时耗汽量为 28860/(300 X 24)=4 吨/小时.据以上结果,每小时总耗汽量为19.6716.674=40.34吨/小时选择 20 吨锅炉 2 台6.3.4 煤假设 1

39、吨煤产 5.8 汽,那么每小时耗煤量约为 7 吨.年总耗煤量为：7吨X 300 X 24= 50400吨第七章 建厂环境年加工 30 万吨的玉米综合加工厂,其年吞吐量在 66 万吨左右.同时水、电、煤消耗很大.因此,厂址 应选择在交通便利、水源丰富、电力供给有保证,且距原料和化工辅料供给点较近的城郊.又因产品淀粉 与淀粉糖浆均为食品加工的原料,因此,建厂点附近不能有污染源,也应远离明火源.更要有严密的预防 粉尘爆炸及消防举措. 安徽喜洋洋食品地处安徽省六安地区,在大别山脚下,周围有几大湖泊,并有多处水力发电站, 具有丰富的水资源和电力资源,完全可以满足本工程的水、电供给；同时六安距两淮煤炭基地

40、仅有一百多 公里,燃料运输方便,煤炭供给有足够的保证；本工程所用的化工原料在合肥化工厂就有大量生产,而合 肥距六安只有几十公里,运输十分方便.六安虽然处在大别山地区,但他是大别山的门户,在历史上就是 兵家必争之地,所以其地理位置就决定了其交通运输方便,特别是近几年的交通建设,已经开通了铁路运 输和在建的几条高速公路,更加方便了六安的运输. 在软环境上,随着六安的改革开放,当地已经出台了系列招商引资优惠政策和效劳承诺,特别是本工程, 是农业产业化的工程,符合国家支持工程和六安当地政府重点扶持工程,所以本工程选择在六安,无论是 在硬件环境还是在软环境上,都能满足要求.第八章 三废治理方案根据本工程

41、的产品结构和工艺设计方案,生产工艺中,无有毒性排放物,不对人和环境构成直接危害. 整个生产厂区内,废渣、废气、废水三种排放物中,废渣主要是锅炉处的煤渣,需妥善处理后运出厂区, 供铺道路路基使用. 废气主要有玉米清理时的灰尘, 生产车间的粉尘等空气悬浮物和废水处理产生的气体. 工程设计中 ,对灰尘和粉尘采用通风除尘装置, 预防其对环境的影响； 废水处理产生的气体集中回收使用 本 报告未作细述, 扩初设计时再加以考虑 .废水主要来自淀粉生产过程中的排放水 包括玉米清洗输送水 、 淀粉糖浆与玉米浸泡水真空浓缩过程中的冷凝水和车间及设备冲洗水、淀粉糖浆生产工艺中离子交换树脂 再生用水等.这些废水的产生

42、是不可预防的,直接排放对污染环境危害性最大.解决方法：一方面采用合 理的生产工艺减少废水的生成量,如：淀粉生产过程中,尽量采用过程水回用的方法,保证吨淀粉工艺耗 水在 4 M3 以下；在保证设备、车间地面卫生的前题下,尽量节省冲洗用水.另一方面,对产生的废水进行 集中处理,建设废水处理车间,经物理、化学、生物方法 UASB 及曝气处理处理达标后,再排放.8.1 废水来源及性质 本工艺设计中,玉米淀粉生产采用闭路循环工艺,过程水尽量回用,从而将吨成品淀粉耗水量限制在 4 M3以下.对烘干的成品淀粉而言,其中,约有 0.8 M3 的水是淀粉、胚芽、黄粉、纤维渣包括玉米浆枯燥 蒸发掉的水；而用于生产

43、淀粉糖浆的近10万吨淀粉,又少蒸发掉 4.5万M3水.那么每吨淀粉生产产生的废水量为3.2 M3,淀粉生产年产生的总废水量为：3.2 M3 X 19.8 万吨 +4.5 万 M3=67.86 万 M3.注： 30 万吨玉米生成淀粉的总量为 19.8 万吨 这种废水的特点是：含有大量有机物,不含有毒物质,金属离子含量很低,易于用生化方法处理. 淀粉糖浆生产工艺中,如用干淀粉投料,那么每吨糖浆耗水约需 5 吨左右.而本工程中,是用淀粉生产车间 的淀粉乳生产淀粉糖,无需加水调浆,其耗水那么主要是设备冲洗水和离子交换树脂再生用水.本工程预计 每吨淀粉糖浆耗水3 M3,这些水要作为废水进入废水处理系统.

44、那么淀粉糖浆生产年产生的废水量为：3 M3 X 10 万吨=30 万 M3.这种废水的特点是：除含有少量有机物外,还具有一定量的盐份. 因此,淀粉与淀粉糖浆生产年总产生的废水量为 67.86+30=97.86 万 M3 每天产生的废水量为：97.86 万 M3/300 天=0.3262 万 M3色拉油车间每天排废水 240 M3那么按日产3262 + 240 = 3502 M3废水计算年总产生的废水量为3502 M3 X 300= 105.06万M3将整个厂区废水集中在一起,最终废水的BOD5和COD cr分别在：4000mg/l和8000mg/l附近,SS在1000mgl 左右, PH 在

45、5.0-7.0 之间.8.2 废水排放指标废水经处理后,应到达?综合污水排放标准?GB8978 - 1996 一级标准.即：CODcr <100mg/1BOD5 <30mg/1SS <70mg/18.3 废水处理方案采用物理、 生化相结合的处理手段, 即用格栅过滤和沉淀池沉淀来去除废水中的悬浮杂物和大局部颗粒物, 再用厌氧和好氧发酵法去除其可溶性的有机物.其工艺流程见下页： 经处理后的水可用于车间冲洗和玉米及各种容器的洗涤,沼气可用于居民燃气或锅炉房燃料,污泥那么用作 农田肥料.本报告对此不再作进一步论述.淀粉水集水井沉淀池 回收利用糖厂废水调节池pH调节、加热-沼气利用A2

46、/0Ytfc护二沉池!Ii Ir*|气浮池IIi I污泥池I达标排放!III脱血房I魄饼外运废水处理工艺流程示意图第九章企业劳动定员与人员培训9.1 劳动定员该工程总劳动定员 166 人.其中,行政治理及非一线生产人员 不含销售人员 39 人,包括：总经理 1 人；副总经理 2 人；总工程师 1 人；总会计师 1 人；办公室 8 人包括驾驶员、门卫；财 务 2人；供 应 2 人；化验室 5包括新产品开发；仓 库 3人；机 修 3人电 工 4人锅炉房 6 人车间一线生产人员 122 人,包括：淀粉生产车间 30 人；淀粉糖生产车间 30 人；副产品生产车间黄 粉 6 人；玉米浸泡水浓缩及玉米渣枯

47、燥 9 人；玉米胚芽枯燥及玉米油生产 39 人；废水处理车间 8 人.销售人员按需要聘用 5 人.9.2 工作制度年工作日 300 天,每人每周工作不超过 40 个小时.职能部门、常日班人员 8 小时工作制；生产工段和机关 辅助部门,每日三班,每班 8 小时.9.3 人员培训9.3.1 培训对象主要是生产车间的治理、生产、技术、设备、方案、材料、维修及原辅料供给和产品销售人员.9.3.2 培训目标了解生产工艺过程,明确各自工作岗位的责任和要求,熟练掌握操作规程；生产工艺操作人员还要了解 并掌握生产过程关键点限制程度与产品质量之间的关系,营销人员要了解产品的质量特点及其与应用之间 的关系等.9.

48、3.3 培训方式集中培训与现场培训相结合,并将职工教育贯穿在日常生产之中.培训执教人员由技术依托单位江南大 学专业技术人员担任,也可邀请局部淀粉及淀粉糖生产等企业的技术人员担纲.第十章 工程实施内容及进度10.1 概述工程建设期一年.建成后,第一年达产70%,第二年达产 100%.10.2 实施内容工程前期准备勘察设计、筹措资金、土建施工、订购设备、设备安装、试机、工艺调试、竣工验收10.3 时间安排工程前期准备勘察设计、筹措资金 3 个月土建施工5 个月设备安装2 个月试机和工艺调试、竣工验收 2 个月设备采购等穿插进行为节省时间,工程运作中,采取土建、设备采购和安装穿插交叉进行的方法.第十

49、一章 投资估算与财务评价11.1 投资估算11.1.1 固定资产投资11.1.1.1 土地费用本工程厂区面积为 106 亩,按每亩 6 万元计算,那么需：106亩X 6万元/亩=636万元11.1.1.2 根本建投资本工程共需土建面积为 14470 平方米(不包括废水处理的土建面积,见附件三).其中,原淀粉生产车间、 副产品生产车间、玉米油生产车间、锅炉房、配电间、机修间、化验室采用框架或砖混结构,面积为 6270平方米,按每平方米 850造价计算,那么为：6270平方米X 850元/平方米=532.95万元玉米清理车间、亚硫酸(氢钠)溶液制备车间、浸泡车间、淀粉糖浆生产车间、辅料库、成品库采

50、用钢板房,面积为8200平方米,按每平方米 400元造价计算,那么为：8200平方米X 400元/平方米=328万元.那么总建筑投资为：532.95万元+ 328万元=860.95万元11.1.1.3 设备购置本工程设备总购置费为9259.4 万元(见附件一的全部和附件二中的锅炉和配电装置)11.1.1.4 公用设施费用本工程公用设施建设费为 780 万元 (见附件二,扣除锅炉和配电装置)11.1.1.5 安装工程安装工程 800 万元11.1.1.6 设计技术费用工程设计、淀粉与淀粉糖浆生产技术、人员培训等费用需 500 万元11.1.1.7 不可预见费1000 万元11.1.2 流动资金主

51、要原料玉米周转天数按 45 天计算,辅料按 60 天计算,燃料按 30 天计算,应收帐款按 30 天计算,产成品按 7 天计,现金按 7 天计算,应付帐款按 35 天计算.那么：存货 =34500/(360/45)+4424/(360/30)+1919 /(360/60)+42130/(360/7)=4312.5+368.6+320+819.2=5820.3 万元现金 =(200+543.84+543.84)/(360/7)=25 万元应收帐款 =54384/(360/30)=4532 万元应付帐款 =54384/(360/35)=5287 万元流动资金 =5820+25+4532-5287=

52、5090 万元因此,满负荷生产年需流动资金约 5000 万元.11.2 资金筹措固定资产投资：总投资为 13836.35 万元；其中:企业自筹 5534.54 万元,占总投资 40%；银行贷款 8301.81 万元,占总投资 60%；流动资金投资：总投资为 5000 万元；其中：企业自筹 2000 万元,占总投资 40%；银行贷款 3000 万元,占总投资 60%；11.3 投资估算表单位：万元详细内容 >>>11.4 财务评价11.4.1 建设期及折旧年限建设期一年；房屋及建筑物按 15 年折旧,年折旧率 6.33%；机器设备折旧年限 10 年, 年折旧率 9.50% ；固

53、 定资产净残值率为 5% .详见表 11.111.4.2 生产负荷本工程拟一年建成,第二年投产.投产第一年生产水平达设计水平的70% ,投产第二年满负荷生产.11.4.3 人员及工资本工程定员 166 人,每人每年工资、福利及附加共为 1 万元,年工资、福利及附加总额定为 166 万元. 考虑到总经理、总工程师、总经济师等岗位需高薪外聘,需增加开支.故定年工资、福利及各项附加总额 为 200 万元11.4.4 主要原辅材料消耗详细内容 >>>注：原辅料价格已包含运费11.4.5 水、电、煤消耗11.4.5.1 水水总耗量为： 138.78 万 M3 (见 6.1)那么水消耗为

54、：138.78万M3 X 1.80元/ M3= 249.8万元11.4.5.2 电电总耗量为 3464.8 万度(见 6.2)那么年电费为：3464.8万度X 0.55元/度=1905.64万元11.4.5.3 煤煤总耗量为 50400 吨(见 6.3)那么煤费用为 50400吨X 450元/吨=22680000元 即2268万元11.4.5.4 总本钱费用估算总本钱费用估算表见表 11.2.单位产品生产本钱估算表见 :表 11.3.1 玉米淀粉单位本钱估算表表 11.3.2 玉米糖浆单位本钱估算表11.4.5.5 银行利息固定资产投资行息为 5.81%,流动资金行息 5.31%,那么：固定资

55、产贷款建设期行息为： 8301.81*5.81%=482.3 万元；流动资金贷款每年行息为： 3000*5.31%=159.3 万元；固定资产投资借款利息见表 11.4：借款还本付息计算表；正常生产年固定投资借款利息及流动资金借款利息计入财务费用,正常年流动资金借款应计利息为 159.3万元.11.4.6 产品销售收入详细内容 >>>11.4.7 税率淀粉、淀粉糖浆的增值税销项税率按1 7%计算,玉米渣、胚芽粕、精制玉米油的增值税销项税率按13%计算,玉米进项税率按 13%计算,化工原料及水电进项税按17%计算,煤的进项税按 1 3%计算,所得税率按33%计算 ,城市维护建设

56、费的费率为7%,教育费附加的费率为 3%.那么：正常年应交增值税：(18504+20500)*17%+(5850+2088+5022+2420)*13%-(34500+2268)*13%-249.8+1905.64+1919.01 *17% =6630.68+1999.4-4779.84-692.66=3157.58 万元 城建及教育费税为： 3157.58*10%=315.76 万元.那么正常应交销售税费总计： 3157.58+315.76=3473.34 万元；11.4.8 有关费率及其它修理费按固定资产的 6% 即14318.65万元X 6% = 859.12万元销售费用为销售收入的1%,即54384万元X 1%= 543.84万元治理费为销售收入的 1%,即54384万元X 1% = 543.8