钢结构总施工组织设计(模板)

投标单位：XXXXXX建设集团有限公司1 2和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系。配备高场院内各种材料、机械设备服从总平面管理，材料堆码容，协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构3我司将强化管理，深化项目法施工,挖掘项目内部潜力,调动项目能动性,强化项目2.工程地点：XX市高新技术产业园XXX路以东、XX大道以北本工程钢结构主要有钢柱，屋面钢架、屋面应对措施：根据我公司丰富的类似工程施工经4项项目动力管理项目技术部项目综合办公项目经营部项目质安总监项目工程管理项目器材部11111118213211111144142交流电焊机ZKH-60、1003244222152225552413217根据本工程的施工特点及质量要求，我方拟将标书要求的材料生产厂家和材料商，根据施工进货工作，尽早开始构件加工的准备工作及各种材业指导书，与班组进行技术交底工作和各工序作业指导术交底主要包括设计意图、施工图要求、构造特点、施施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等8施工准备施工准备设计师修改设计深化设计项目主管项目文件立项接收设计资料检查设计资料否文件资料是否完整是领会设计意图、熟悉设计图纸组织设计交底会是发现问题分配设计任务选用设计软件及设计方式否设计院及业主审核结构分析、节点设计及自审是是否需要修改节点设计送设计院审核是否通过否是发放图纸及清单施工图设计材料、螺栓统计制作安装服务审核工程师复核项目结束设计师与审核师签字结构设计师复核主钢构件及安装图并签字深化设计项目主管作质量检查审核工程师再复核否图9.2-39要求外，尚应考虑结构简洁、传力清晰以及现场安装的13hfhfhfhfhfhfhfhhfhfhfhfhfhfαhf110000002量152624化-A，%度℃N/mm2率比温123孔距≥3倍螺栓直径；受力方向边距≥2倍螺栓直径④高强度螺栓的承载力设计值nf为传力摩擦面数目）Nt=0.8P123在图框中除标明设计单位、钢结构施工详图设计单称外，应标明构件号、图号、日期、比例、会签标、签钢结构施工详图的图纸内容包括：施工详图总说明、装节点图、构件详图等，其中安装节点图应表明各的连接形式、连接方法、控制尺寸和有关标高；标施工现场要做到三通一平，以保证施工顺利进行。施工现场必须统筹安排，科学管理，形成总平面管圈GB/T15856.1~4、GB/T3098.11焊条牌号烘焙温度设计图转换成制造设计图转换成制造焊接及焊接变形控图制造工艺总流程根据本工程钢结构安装顺序，钢结构制作顺序“H”形焊接图H形构件制造工艺流程零件下料、拼板零件下料、拼板钢板不平而影响切割质量。口加工采用半自动精密切割。腹板两边采用刨边加工。拼接焊缝余高采用砂带打磨机打平。组装组装H形构件在专用H型钢自动组装机上组装成H形上采用船形位置焊接。焊接按照工艺要求的焊接顺序施焊，控制焊接变形。上采用船形位置焊接。焊接按照工艺要求的焊接顺序施焊，控制焊接变形。H形构件焊接在专用H型钢生产线上的龙门式埋弧自动焊机焊接顺序焊接顺序H形构件矫正H形构件矫正在专用H型钢翼缘矫正机上进行翼板角变形矫正。在专用弯曲矫直机上进行挠度变形矫正需钻孔的H型钢在矫正后采用端铣设备对两端面进行机加工，保证杆件长度且提供制孔基型杆件拼装好后吊入龙门式埋弧自动焊机上进行焊接，焊图）及焊接规范参数进行施焊。对于钢板较厚的杆件焊前2413H型焊接顺序示意图根据本工程产品的结构形式，标注主要为构件的三角符号标识；构件上的文字标记，由涂装按要求制作在内部用记号笔写上构件号。钢梁的钢印号打两处：距构件重量B钢梁腹板上的钢印号BB钢梁翼缘板上的钢印号工123456789△T△Δ△△△探伤—心合格—心出探伤检验报告路运输的方法进行构件运输。根据本工程工期小组，全面负责钢结构的运输及协调指挥，并钢结构运输顺序按照现场构件安装顺序进行安排，构住两个吊点上，实施平衡吊卸。吊卸时有专人指挥协调有前导车引导及排障保护下进行。运输途中必须到现场后，根据业主的要求将构件按指定位置有序地堆4、现场验收将严格按深化图纸要求和《钢结构工程施50205-2001对构件的质量进行检查验收，并做好记录。检验件到场后，验收人员按随车构件清单核对所到构件的数误后方可签字确认。如果发现问题，及时通知加工车间要检查构件上是否标注有重量、长度、中心线、现场的集装箱内，气体材料堆放在现场指定的气体存贮员进行专项安全交底。运输拖车司机将卡车停到指钢结构现场施工时，施工顺序为：先施工仓库A和B，然后再施工C和D。钢柱、钢梁根据设计要求，在工厂分段加工，现场在3屋面钢梁后及时安装屋面钢梁并做好临时支撑面、墙面构件安装、补漆屋面、墙面檩条安装雨检测轴线位置检测轴线位置检测柱底标高类妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质定力矩为准，同一高强螺栓的初拧和终拧时间间隔应从刚性端向自由端进行，高强螺栓施工完成后，应将螺栓、螺母和垫圈进行配套，并在螺母里涂抹粘在螺栓上，以免渗入母材接触面，并注意勿使螺钢柱顶标高和垂直度检核钢柱顶标高和垂直度检核钢架中心线测设柱的安装应先调整标高，再调整位移，最后调稳定性；钢架梁在便于吊装的地面进行拼接后再吊所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应形为准，并平衡和便于解绳，吊索角度不得小于45°,钢梁水平吊至柱顶上，用两端控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件在吊装过程中，不得利用已安装就位的构件起吊其其它物件。当天安装的钢构件应形成空间稳定体系装荷载，不得超过钢梁和压型钢板的承载力。安装板需吊垂线确保钢板垂直于建物后用自攻螺丝安屋面檩条,墙面围梁(墙筋)须安装完妥。屋面墙面收边固定铁件须安装完妥。门窗开口收边固定铁件须安装完妥。台度收边固定铁拟定材料堆放位置及安全设施计划。排定成型格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。检验各式收边板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等若有松脱应放下重新调整后再吊升。彩色钢板缓慢面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上3、屋脊处彩钢板现场上弯45º,形成挡水板。天沟处彩钢板现场下弯º45º,形成滴4、对每一屋面区域在安装期间要定期检测，以保证不出1任何一个工程项目，要保证其实施进程按计划顺利标，必须对有可能影响工程进度的因素进行分析，实际的偏差，从而实现对项目进度的事前控制。就计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素影响工期的诸多因素，我们将分别对这些因素加以指令畅通、令行禁止；同业主、监理密切配合，统2、建立生产例会制度，每星期召开一次生产4程的难点、关键点加以分析、研究，制定切实可行的施参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工制定实施阶段目标分解图；确定施工阶段进类人员进度控制的明确分工；确定与进度控制有关的各程；进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、⑶、有计划、有目的地针对该项目重点难点，⑺、建立工期进度控制点，明确关键线路，分⑵、制作方面应及时了解吊装施工的作业进度业主与监理业主与监理工程部物资部技术部质安部③施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工④焊接工艺评定，按《建筑钢结构焊接规程》的规定至合格，包括手工电弧焊，半自动焊，埋弧自动焊发放制度，并严格执行。焊材质量符合国家标准，且具备特殊工序应编制工艺操作规程和质量控制点文件，整的钢板，用喷砂处理后，板面必须无氧化皮和测量构件拼装整体质量，并作好记录,对安装误差较大的构件分析原因，进行调校，重性的施工组织设计，积极采用新工艺、新材料，针导书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术交————质量评定