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文档简介
1、焊接技术及自动化专业人才培养方案一、人才培养目标培养德智体全面发展的,掌握高级焊接技术理论和操作技能,从事焊接准备(铆工),焊接操作及工艺,焊接设备销售与服务岗位,具有创新能力的高级焊接技术应用型人才。二、人才培养规格1、掌握焊接工艺理论、钳工工艺理论、金属材料知识和机械制图知识、具备编制生产工艺流程和生产工艺规程能力,熟悉焊接设备,掌握检验焊接质量的标准。2、熟练使用常见焊接切割设备,独立或合作完成焊接生产任务,并达到质量标准。3、具有相应的组织管理能力,人际交往能力,自主学习能力。三、招生对象与修业年限1、招生对象:普通高中应届毕业生2、修业:三年四、职业领域本专业毕业生就业岗位:焊接操作
2、与工艺;质量检验与检测;焊接设备销售及服务;职业岗位与主要工作任务和职业资格证书职业岗位主要工作任务资格证书焊接技术操作工钳工技术操作工焊接生产及焊接质量检验钳工制作及维修装配安全操作证书高级焊工证书中级钳工证书焊接工艺员使用专业工具及软件绘制焊接图纸并编制技术生产工艺安全操作证书高级焊工证书制图员证书焊接设备销售与服务进行焊接设备与材料的营销、售后技术服务营销员证书中级焊工证书五、主干课程序号课程主要内容1金属熔焊技术金属在熔焊过程中温度、化学成分、组织及性能的变化规律;常见焊接冶金缺陷产生的原因、影响因素及防止措施;焊接材料的性能与应用;焊接工艺的编制与实施。重点强调培养学生分析焊接热过程
3、和焊接冶金过程的基本规律,以及合理选用焊接材料,编制焊接工艺合理施焊的能力。2钳工工艺与技能训练钳工的基础知识和钳工的操作技术。主要内容包括:钳工的基本概念,钳工常用量具、量仪、设备和工具,专业数学知识,划线,錾削,锯削,锉削,钻孔、锪孔、扩孔和铰孔,攻丝与套丝,刮削和研磨,铆接、粘接、焊接、矫正与弯形,装配的基本知识和钻床夹具等。3焊接生产与工程管理焊接生产管理的基本知识和生产过程的组织形式以及成本核算安全管理。重点强调培养学生对焊接生产管理的能力。4焊接检测技术焊接生产管理与焊接质量控制的关系,即如何通过生产管理提高焊接生产的效率;焊接生产过程的质量控制及检测,即焊缝的外观检查及常用检测工
4、具的使用方法;焊接产品的无损检测的原理、实施方法和评定标准,涉及射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤及渗透检验;焊接产品使用性能的检验方法、标准及合格要求,涉及气密性试验、气压试验和水压试验;焊接产品的力学性能评定方法及焊接新材料、新工艺的可行性评定标准。5安全技术从焊接的基本原理、工艺要点、操作规程以及所用的焊接设备、工具等的使用安全方面进行了介绍和分析,并指出焊接过程中的主要危险以及对这些危险所采取的安全措施。特别是对焊接材料、焊接设备进行了较为详细的分析。并简述了特殊焊接作业的安全要求以及防护措施。6金属学与热处理比较全面系统地介绍了金属与合金的晶体结构、金属与合金的相图和结晶、塑性变形与再结
5、晶、固态金属中的扩散和相变的基本理论、强化材料的基本工艺方法以及常用的金属材料。对于不同种类金属材料的合金化问题也分别进行了介绍,并指出了提高材料强韧性的途径。重点培养学生如何选用母材与焊接材料的能力。7机械制图制图基本知识、点线面的投影、立体的投影、组合体、轴测图、机件表达方法、标准件与常用件、零件图、装配图。机械制图采用我国最新颁布的有关制图标准,培养学生的读图和绘图能力。学完本课程后学生能够绘制和阅读机械零件图和装配图,为后续专业课程的学习和今后的工作奠定坚实的基础。8企业信息文档处理根据专业制图标准和工程绘图思路以及企业制作文档的国家标准制作相应的企业文档。9公差配合与技术测量主要内容
6、包括:尺寸公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、技术测量的基本知识、常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等六、课程设置及教学进程安排1、课程体系(1)构建以“技能模块”训练为主体的实践课程体系。主线由金属熔焊见习训练熔焊单项技能训练熔焊综合技能训练简单产品设计制作熔焊技术顶岗实习5个训练单元组成。、 属熔焊见习训练模块,实践教学课程体系的基础、铺垫;、熔焊单项技能训练模块,专业技能实训的开端、起点;、焊综合技能训练模块,专业技能实训的深化、综合;、简单产品设计制作,顶岗实习的前提、过渡;、焊技术顶岗实习。辅线一:由识图划线检测计量切削装配设计制作顶岗实习5个单元组成;辅线二:由焊接设备常识设备
7、维护设备营销售后服务顶岗实习5个单元组成。主线与辅线的5个训练单元,都是由由浅入深、逐级递进5个训练包组成。每个训练包内包含若干技能模块。每个模块之间从简单到复杂、从平面到立体、从立体到交叉,环环相扣,步步为营。每个训练模块都有明确的训练内容、训练要求和考核标准,每2-3周进行一次模块训练与考核。考核合格者进行下一模块学习,不合格者继续原模块训练,直到考核合格为止。(2)改革理论课程教学体系,根据企业实际岗位需求,紧密结合职业技能鉴定要求,设置课程并调整课程内容。、基础课教学要以应用为目的,以必需、够用为尺度,以讲清概念、强化应用为教学重点,把真正属于基础性的东西精选了出来,丰富了学生的知识领
8、域;、专业课教学要加强针对性和实用性,要把专业有关的现代高新技术知识及时充实进去,充分考虑把最必需的知识教给学生,我们根据国家焊工职业标准和焊工职业资格考试大纲为依据,将金属熔焊原理、焊接方法与设备、焊接结构生产、焊接工艺、焊接技能实训等高职高专规划教材中整合出技术概论、焊接设备、焊接材料、焊接工艺、焊接应力与变形、质量检测等12项理论学习领域。、职业力考试的知识充实到课堂教学之中,使之与焊工职业资格考试内容相统一。附表1:课程设置及教学进程表序号课程类别课程名称课程代码课程性质考核方式学分学时各学期周学时1234561公共基础课课程模块思想道德修养与法律基础必修查1.52622毛泽东思想和中
9、国特色社会主义理念体系概述必修试464223大学语文必修试3.558224英语(含英语A、B等级证)必修试3.558225体育必修查258226就业指导必修查3.5422讲座16课时7形式与政策教育必修查18心理健康教育必修查1161高等数学选修查2262小计22348118221专业课模块金属学与热处理必修试7116442机械制图(含制图员考证)必修试7116444企业信息文档必修试22625金属熔焊技术必修试335324612126钳工工艺与技能训练(含公差配合)必修试2336666667焊工技能鉴定辅导必修试8128448钳工技能鉴定辅导必修试46449安全技术必修试232210焊接生产
10、与工程管理必修试232211焊接检测技术必修试2322小计90144420202826 1单开实践课程模块军训(包括入学教育)必修2322周2岗位认知实践必修4642周2周5毕业设计必修4644周4毕业实习必修2641610周16周5毕业教育必修1161周小计37592技能大赛获奖(省级以上)2小计2合计151238431283028附表2:核心课程教学情境金属熔焊技术学期训练包学习模块具体学习性工作任务教学 方法基 于 焊 接 工 作 过 程 (由易到难)1金属熔焊 见习训练 焊接电源原理结构六 环 节 教 学 法型号分类使用方法维护保养焊接材料焊材组成型号牌号使用分类金属材料钢材分类钢材牌
11、号有色金属分类焊接图标焊缝符号方法代号工艺参数2单项技能训练 平焊平板对接角平焊船型焊立焊垂直立焊斜立焊横焊板对接横焊管对接横焊仰焊正仰脸焊仰角焊板对接平对接横对接立对接仰对接管对接水平固定 垂直固定3综合技能训练 管板对接平焊对接任 务 驱 动 教 学 法立焊对接仰焊对接管板障 碍对接三管垂直成 三角形与板对接五管垂直成 五角形与板对接 成形焊接固定正方体焊接正六角形管对接管交接等径正十字交接等径斜十字交接不等径正十字交接 不等径斜十字交接箱体穿 插管水平插接 非水平插接4简单产品制作 校办工 厂实习油井护栏制作项 目 教 学 法手推车制作学生床制作体育器材制作抗旱桶制作铝水箱制作5企业顶岗
12、实习6企业顶岗实习 毕业设计与汇报钳工工艺与技能训练学期训练包模块内容1识图划线使用三角板,圆规,直尺,量角器等量具画图纸画平面图纸,根据工艺要求画平面图形学习机械制图三视图,会看三视图划线工具的使用方法,划规划针,高度尺,平板,方箱,分度头零件立体划线,箱体划线钣金下料图纸(天圆地方等)2检测计量各种常用量具的原理及使用保养方法(游标卡尺、千分尺)熟练测量简单工件。专业量具的原理及使用保养方法(万能角度尺,百分表等),并测量简单工件。按技术要求准确测量比较复杂的工件1、公差知识讲解 2、复杂工件按公差要求进行测量专业量具的原理与使用保养(塞规、赛尺、正弦规、量规等)并测量工件。综合训练:按工
13、艺要求进行复杂工件的测量3切削装配錾削工艺与技能:方铁、凹形铁、方铁直槽、带方铁油槽、圆钢、六角体锉削工艺与技能锉削方铁、锉削长方体、锉削四方体、锉削曲面、锉削曲面体锯削工艺与技能锯削六角体、锯削方铁、锯削圆钢、锯削长方体、锯削型材钻削工艺与技能1、钻床使用与维护2、钻床夹具的使用3用电安全与设备安全4、钻头种类、材质、刃磨5、钻不同厚度与直径的圆孔训练6、按图纸工艺要求钻孔,并对毛边进行锉削处理7、钻斜孔练习8、钻斜孔时钻头的刃磨9、钻半圆孔:研究钻半圆孔的钻头、钻头刃磨工艺10、钻薄板练习;钻头的刃磨套螺纹工艺与技能1、攻螺纹工艺与技能2、底孔直径计算3、螺纹种类4、制作六角螺丝和螺杆,配
14、合适当5、制作自行车的各种螺纹零件刮削工艺与技能1、平面刮削技能2、曲面刮削技能3、车床轴瓦刮削磨削工艺与技能1、砂轮机使用2、砂轮片种类3、工件刃磨4、角磨机的使用与维修锉配工艺与技能1、凹凸体锉配2、燕尾锉配3、主角开口锉配4、间接锉配5、自行车装配6、减速器装配7、儿童玩具装配4设计制作1、制作划规(图纸,划线,测量、公差与配合)2、制作羊角锤(图纸,划线,测量、公差与配合)3、制作内卡钳(图纸,划线,测量、公差与配合)4、制作外卡钳(图纸,划线,测量、公差与配合)5、制作车标、制作车模6、制作划线盘(图纸,划线,测量、公差与配合)7、制作钳工锤(图纸,划线,测量、公差与配合)5顶岗实习
15、依据企业实际情况合理安排,带薪顶岗实习。6企业顶岗实习毕业设计与汇报金属学与热处理学期课程项目内容1绪论金属的性能金属性能的概述金属的力学性能(1)金属的力学性能(2)单元小结金属的结构与结晶金属的晶体结构常见金属晶体类型金属晶体结构缺陷纯金属冷却曲线晶粒大小对金属性能的影响控制晶粒大小的方法 单元小结铁碳合金铁碳合金的组员及基本相铁碳合金相图分析(1)铁碳合金相图分析(2)含碳量对铁碳合金组织、性能的影响铁碳合金相图的应用 单元小结2金属塑性变形与再结晶金属的塑性变形冷变形金属在加热时的变化热变形加工特点级组织性能变化 单元小结钢的热处理钢在加热时的转变钢在冷却时的转变钢的普通热处理(1)钢
16、的普通热处理(2)钢的表面热处理 单元小结合金钢合金元素在钢中的作用合金结构钢合金工具钢特殊钢 单元小结铸铁铸铁的石墨化过程灰铸铁其他铸铁特殊性能铸铁机械制图学期起止时间教 学 内 容 1机械制图基本知识§1-1国家标准的有关规定§1-2尺寸标注§1-3几何作图§1-4 平面图形的画法点、直线和平面的投影§2-1投影基础知识§2-2点的投影§2-3直线的投影§2-4平面的投影立体的投影§3-1平面立体的投影§3-2立体与立体相交组合体§4-1组合体的形体分析§4-2 组合体的三视图的绘制§4-3组合体的尺寸标注§4-4组合体视图解读轴测图§5-1 画正等测图§5-2 画斜二等测图2零件的表达方法§6-1视图的种类§6-2剖视图§6-3断面图、局部放大
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