吨反渗透设备方案

1、200t/h反渗透装置技术方案5/26/2021技术方案目录1总那么2设计条件3供货范围4 工艺系统简述5 仪表与限制系统6 设计原那么与标准7 消耗计算8 设备标准和技术参数说明9 工作范围和技术文件10 性能保证11技术效劳12 包装、运输、保管13 备品备件清单14附录一总贝y1、本次工程为200m3/ h反渗透脱盐水装置工程.2、 本装置工程设计根据建设方水质分析采用“预处理+反渗透的处理工艺,具体为原水通过原水调温加压后进入多介质过滤器处理规模为280 m3/ h, 6台机组5用1备,然后进入反渗透脱盐处理处理规模为200m3/h, 2套机组并联使 用后外输到使用点.本方案书包括系统

2、预处理、反渗透以及相应辅助系统的工 艺和电气、设计、供货、结构、性能、安装和试验等方面的交钥匙工程.3、 本装置设计产品水流量为 200吨/小时,4、本方案书的技术要求符合建设方水质要求,提供的设备是符合相关的国际、国内工业标准的优质产品.5、本方案要求的标准如与建设方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行.6、在设备运输、安装过程以及运行一年以内,如发生制造质量问题,由承揽方 免费修理或更换；假设因保管不当使设备损伤,承揽方将协助解决有关问题,做好 技术效劳工作.7、承揽方对供货范围内的水处理系统 含辅助系统和设备的总体性能负有全责,完全到达设计要求和满足运行需要.8、承揽方提供的文件,包括

3、图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制.所有文件、工程图纸及相互通讯,均应使用中文.二设计条件1、设计水源：地下水,具体参数如下：YD:1.14mgN/LJD:10.29mgN/LCI 1.92mgN/LSD:4.4mgN/L电导率：1550us/cm2、设计水温：反渗透系统 25± 2C3、进水水量：280m3/ h4、产水要求：系统出力：大于 200m3/ h5、运行条件5. 1、布置方式：室内布置5. 2、电源1动力电源：380V /220V AC 三相四线2 仪表电源：220V AC 50Hz5. 3、通讯信号1模拟量：4 20mA DC标准信号2开关量：无源常开干

4、接点 220VAC 3A 220VDC 1A5、4、药品建设方自备阻垢剂等6、设计界线：从清水泵进水口至除盐水泵出口各种水池、防腐、保温及土建根底除外7、系统对外界的要求7. 1、进水管：由建设方接至供方清水泵进水口7. 2、供电：根据系统的用电量要求,由建设方提供动力电源送到供方提供的动力配电 盘上7.3、出水管：供方按要求接至除盐水泵出口7. 4、化学药品：调试过程的所有消耗品由建设方提供7. 5、废水处理：排至厂房外一米处三供货范围1、供货范围1. 1、工艺设备界区划分原那么1 . 1. 1、清水泵进口法兰脱盐水站1米内起至脱盐水泵出口法兰脱盐水站1米内包 括没备主体及相关配套设施,不包

5、括土建设施及相关预埋；1. 1 . 2、水箱仪表局部由承揽方统一提供；1. 2、电气设备界区划分原那么1. 2 . 1、动力由建设方提供一路动力电缆接至承揽方MCC柜进线开关端子上.1. 2 . 2、脱盐水站照明用电由建设方负责.1. 2.3、脱盐水站内动力设备接地由承揽方负责,并提供两个集中接地点至建设方接地主 网.1 . 2 . 4、工艺设备界区内动力电缆、限制电缆、电缆桥架由承揽方统一采购1-3、供货设备配置清单附后1 . 4、供货状态脱盐水处理系统及辅助设备各部件在运输条件允许的情况下,供货采用集中形式即按 照安装地点分为预处理装置、反渗透装置、混床装置及相关辅材辅料运抵安装现场.现场

6、安装用零件材料及阀门、仪表等均以装箱形式,管道等大型连接管道,用捆扎方 式供货.DN50以上管道以预制状态供货,所有管道与压制弯头包括管道端部所连接的人小 头及二通的焊接在工地进行.2、工作界面2. 1、本方案规定承揽方的工作界面为工程范围内的包括“设备清单的设备及配套 设施的设计、制造、安装、调试、投入运行等“交钥匙工程,承揽方在建设方配合下. 负责设备的运输、安装、调试及建设方技术人员的培训工作.2. 2、承揽方按包工、包料、包质、包进度的方式组织制造、施工、配套、安装、调 试、投入运行.2. 3、建设方按承揽方要求负责厂房的建造及所有附属设施土建工程的施工,包括水 处理系统内的地下设施的

7、建设及其相关的预埋管、地面设施及其相关的土建等附属工 程.2、4、建设方负责水处理系统界区外的原水、污水排出管及排水沟的建设.2. 5、承揽方负责整套设备的安装,地下预埋管出口与纯水处理系统的接驳,纯水处 理系统的调试等工作.2. 6、系统所属的设备运往建设方安装现场后,建设方在承揽方技术人员的指导下, 负责对该设备进行起吊、就位和保护工作.四工艺系统简述1、工艺流程简述因原水为地下水源,具有总含盐量偏高的特征,不宜直接作为工艺用水.因此,必须 对该原水进行脱盐处理.常规的离子交换水处理,尽管其初期投资低,但其运行本钱高, 且再生酸碱废液排放量大,造成环境污染.因此,本工程选用先进、成熟、出水

8、水质稳定、 系统运行稳定的反渗透脱盐装置作为系统的主脱盐设备.系统运行费用低、易于实现自动 化.低廉的运行本钱能够在系统投运后2年内补偿回初期投资的高出局部.因此,反渗透水处理系统具有很好的经济性.根据工艺要求,反渗透的出水尚未到达用水的要求,所以,在反渗透装置之后,设置 混床离子交换器,其出水水质完全满足建设方对纯水产水水质的要求.由于反渗透装置脱 除了原水中约99 %的盐份,所以后处理脱盐装置的工作负荷很小.为保证关键设备反渗透装置的长期可靠稳定运行,那么必须设置预处理系统,满足反渗 透膜R0进水指标：浊度<1NTU SDI<4.预处理系统由多介质过滤器相关辅助设备组成.反渗透

9、脱盐的水处理系统简艺流程如下：絮凝装置阻垢装置原水池含调温装置一原水泵一-多介质过滤器一 -5um保安过滤器一反渗透膜脱 盐系统一脱碳器一中间水池一中间水泵一使用点2、系统主要设备功能简述原水进入反渗透膜后,随着水和少量离子不断的透过反渗透膜进入淡水侧,浓水侧各 类离子、悬浮物及有机物的浓度不断升高,当各类物质的浓度升高后,再加上反渗透膜表 面的浓度极化,就会产生许多问题, 反渗透设备在运行过程中需要解决以下几个问题：结垢结垢就是水中各类盐的含量在到达其饱和溶解度后,从水中结晶析出,并 且以容器为晶核,使得在容器外表形成一层结晶的现象.如果在反渗透膜外表 形成一层垢,很明显会严重影响反渗透膜的

10、性能,并且垢的存在还会减小反渗 透膜内的水流通道.因此,在反渗透系统设计时,必须采取必要的举措,预防 在反渗透系统内的结垢现象发生.堵塞进入反渗透系统的水中不可预防地会含有：悬浮物及有机物,由于反渗透 膜的孔径约为10A左右,水中的悬浮物浓度增加后再加上有可能从水中析出的 以悬浮物形式存在的晶体,使得反渗透膜非常容易被堵塞,因此,在反渗透系 统设计时,必须采取必要的举措,预防在反渗透系统内的堵塞现象发生.对膜的化学侵蚀由于反渗透膜是采用高分子有机复合材料制成,具有较好的化学稳性,但 仍有一些物质可能会对反渗透膜造成化学侵蚀,如游离氯等强氧化剂,根据水 质分析报告显示,原水中氧化性物质可以不予考

11、虑.水温反渗透膜的性能参数与水温有密切的关系,当温度升高或降低1C,反渗透 膜的水通量人致增减 2.7 %.反渗透设备的预处理设备的功能就是去除原水中 对反渗透膜有损伤物质,还需要预防结垢、堵塞等现象发生,尽可能地使原水 更有利于反渗透设备的处理,保护反渗透设施能正常平安地运行,为了解决以上四个方面的问题,设置如下主设备.2. 1、原水池建设方自备和原水泵为水处理系统提供稳定的压力和水量.设计1台300m3的原水池,采 用钢结构,也可以砼结构.另外设置3台原水泵,其中2用1备,每台原水泵正常出力为150m3/h,扬程 0.38MPa.2. 2、原水温度调节 加热装置加热器的作用是使原水维持在一

12、定的温度范围之内,以利于保证反渗透系统出力的稳定.由于反渗透系统的出力受进水水温的变化影响较大,在进水压力稳定的条件下,水温每变化1C,其产水量大致增减 2.7 %.为了弥补因冬季水温较低而致使反渗透系统产水水量的下降,应加热进水使其维持在20 C左右,否那么冬季出力会下降,影响正常供水.该装置采用自动温度限制方式对原水温度进行调控,当温度低于设定标准 值时,通过蒸汽于原水混合使进水温度升高到设定值,从而保证了反渗透装置 的正常工作.2. 3、多介质过滤器该系统是对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除,同时对原水中 的浊度、色度起到降低作用.该设备将是我们公司针对贵公司水质特点而专门 设计

13、的,它完全可以滤除经原水带来的颗粒杂质等.该系统要求总进水量为 280m3/ h.经多介质过滤器过滤后降低进水的人颗粒物、浊度、 胶体、：悬浮物等杂质,满足 RO进水的SDI污染指数 4.多介质过滤是一种先进的微絮凝过滤方式,提供的多介质过滤器含有材质各异的多层 过滤介质,完全能滤除不溶于水中的各种杂质,保证SDI值不大于4,是后级R0的强有力保护屏.能更好的去除水中的悬浮物或非溶解性粒子氧化物、浊度、颗粒物等,具有低本钱,操作维护、治理方便等特点,特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很 好的效果.2. 4、罗茨风机本设备提供充足的压缩空气,用于多介质过滤器反冲洗时的空气擦洗.在多介质

14、过滤 器运行过程中,其滤料外表会粘附大量的杂质,甚至造成滤料结成泥球.假设只用水进行冲 洗很难奏效；而采用压缩空气进行鼓泡擦洗,同时借助水的作用,那么很容易将滤料外表粘 附的杂质或泥球剥落或打散, 然后由水流带出,从而提升多介质过滤器反冲洗的效果.同时也作为混床树脂混合使用.2. 5、浓水池建设方白备设置该水池的目的是贮存用于过滤器反冲洗用的水.该水池的水源采用反渗透的浓水,由于反渗透的浓水只不过含盐高些,但水质较原水好得多,此种设计可节约系统用水,降 低运行本钱.浓水池的容积至少按 1台过滤器反冲洗一次的量来考虑,所以设计1个浓水池的容积为200m3o该水池既可以采用钢结构.也可以采用砼结构

15、.2. 6、反洗水泵其作用是为了多介质过滤器反冲洗提供充足的水量.多介质过滤器的反冲洗用水量较大,但所需的扬程低,因此本系统单独设置 1台冲洗泵,出力为240m3/h,扬程为0. 175MPa 的反冲洗泵.2. 7、絮凝剂PAC投加装置该系统采用的是计量投加絮凝剂.投加絮凝剂的目的是将水中细微的胶体、 悬浮颗粒物,甚至大分子有机物通过电性中和、团聚、桥架、扫卷作用,使之 形成大颗粒状的悬浮物矶花,使其在多介质过滤器中滤除掉.因系统原水含 有悬浮物、有机物和胶体等杂质.这些杂质往往带有一定量的同性电荷,它们 相互排斥,难以自动聚集成大颗粒.絮凝剂PAC聚合氯化铝是长链的高分子聚合物,在水中可形成

16、带电荷的Alx0Hy 3X-y长链多功能基团,它具有压缩胶体 双电层的作用,同时对异性电荷也可以起到中和的作用,而且每一个基团都可 以吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等小颗粒杂质,使其凝聚成大颗粒的 矶花,以便通过多介质过滤器将其除去.絮凝剂投加装置由计量投加泵、计量 箱、搅拌装置等组成.2.8、阻垢剂投加装置阻垢剂加药装置的作用是在预处理后的原水进入反渗透之前,参加高效率的专用阻垢 剂,以预防反渗透浓水侧产生结垢.反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端,水分子透过膜外表,从原水 侧到达另一侧,而无机盐离子就留在原来的一侧.随着原水的流程逐渐增长,水分子不断 从原水中取走,留在原水

17、中的含盐量逐步增大,即原水逐步得到浓缩,而最终成为浓水, 从装置中排出.浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加.自然水源中Ca2+、Mg+、Ba2+、Sr2+、HC0-、S042-、Si0 2等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数,所以不会有结 垢出现,但经浓缩后,各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数,因此会产生严重的 结垢.判断水结垢的标准是:对于碳酸盐垢以朗格利尔 LSI为基准；当LSI<0时不结垢,LSI>0时结垢； 对于硫酸盐垢,是以饱和指数来确定的,水中阳、阴离子的浓度积与饱和平衡常数 的比值即为饱和指数.当饱和指数小于1时不结垢,反之就会结垢.本系统方案一设计

18、采用进口的复合阻垢剂方能到达较好的阻垢效果,它可以提升水中 的难溶物质的饱和度,同时能够屏蔽BaSQ的结构倾向,它具有以下功能：抑制析出作用分散作用晶格扭曲作用络合作用 采用该种阻垢剂后,具体阻垢水平表现如下：* LSI可以由负值提升至 2.6*BaS0 4的饱和指数可达160倍*SrS0 4的饱和指数可达12倍 *CaF 2的饱和指数可达120倍*Si0 2的饱和指数最大可达 2倍另一种好处是经常受到人们无视的：即此阻垢剂是低磷的有机复合物,排放之后,不 会对自然水体产生富营养化的影响,是绿色环保型产品.2. 9、5um保安过滤器在本系统中,保安过滤器是去除：悬浮物的最后保证,如悬浮物浓度过

19、高,容易堵塞反渗透膜,由于反渗透膜的厚度约为10微米左右,如悬浮物的粒径过大, 在悬浮物高速经过膜外表时,极易划伤反渗透膜外表的脱盐表皮层.因此必须保证没有大颗粒的悬浮物进 入反渗透膜.本工程采用的微孔膜过滤,其过滤机理是机械拦截,也就是说能保证拦截大 于标称过滤精度粒径的悬浮物,从而能保护反渗透膜不被大颗粒的悬浮物伤害,同时也降 低了反渗透膜被堵塞的可能性,因此该过滤器又被称为保安过滤器.根据反渗透膜生产厂 家的测定,采用过滤精度为5um的保安过滤器,就能保证反渗透膜不被大颗粒的悬浮物伤害.反渗透装置配置2台通过水平为280m3/h的5 u m保安过滤器,以防大颗粒进入高压 泵及反渗透膜.保

20、安过滤器的外壳采用不锈钢,内装精度5 u m滤芯.在正常工作情况下可维持3-6个月左右的使用寿命,当大于设定的压差通常为0. 07-0 . 1MPa时应当更换.2. 10、反渗透膜脱盐系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂一般是水通过反渗透膜或称半透膜而别离出来,由于这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透.经过反渗透处理,使 水中杂质的含量降低,提升水质的纯度,其脱盐率可到达99%以上,并能将水中大局部的细菌,胶体及大分子量的有机物去除.反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好 的技术经济效益.反渗透法的脱盐率高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作

21、简便, 过去由于反渗透设施价格较高.阻碍了反渗透设备的推广使用,但近两年以来,反渗透设 施的价格不断下降,使得反渗透设备广泛使用在各类除盐水处理工程中,由于反渗透设备 在除盐的同时,也将大局部细菌、胶体及大分子量的有机物去除,因此在高纯水的制取过 程中,反渗透设备更是不可缺少的.RO反渗透膜脱盐系统的配置一套化学清洗系统.主要用途是在反渗透膜面被污染时,用 来对反渗透系统进行化学清洗的,同时在正常运转时,用来进行冲洗,将膜外表的一些沉 积物冲掉,并使被压密实的膜恢复,恢复膜的性能,提升产水量,并能延长膜的寿命.装置由4台高压泵及2套出力100m3/h的R0膜组件组成.反渗透膜均采用世界上最先进

22、的低压复合膜,单根膜脱盐率达99. 6%.当系统设计温度为25C时,考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素,我公司将在本工程中提供228只R0膜元件,安装在 38根FRP的压力容器内,2套机组,成12: 7排列.R0系统同 收率往75%以上,系统脱盐率不小于98%.在本工程中,考虑到设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐 量等因素,我公司采用美国陶氏公司的8反渗透膜.在R0装置停运时,用产品水自动冲洗、 挤排膜和不锈钢管道中的高 TDS残水,使停运 膜完个浸泡住淡水中, 可以预防膜的自然渗透造成的膜损伤, 去污除垢,使装置和R0膜得 有效保养.R0 装置的化学清洗装置,此装

23、置由一个清洗洗箱、清洗泵及连接管件组成,当膜组件 受污染时,可以用它进行 R0系统的化学清洗. 反渗透膜在使用过程中,由于各种因素的影响, 不可预防地会有结垢现象或受污染,只不过是程度不同而已.清洗系统的功能就是当反渗透膜出现结垢现象或受污染而导致性 能下降,就必须根据情况采用相应化学药品进行清洗处理.清洗时,是将药液不断地送入容器内,对反渗透膜进行清洗,清洗后的清洗液又回到 清洗水池,不断循环,为了预防被清洗下来的以悬浮物物质在循环时损伤反渗透膜,因此 增加一台清洗保安过滤器,保护反渗透膜不被损伤. 反渗透膜在使用过程中,由于各种因素的影响, 不可预防地会有膜外表沉积的现象,只不过是程度不同

24、而已.同时,由于反渗透膜在正常工作时是处在高压状态下,膜会被压 缩变形.如果长期这样,就会产生塑性形变,即膜被压密实,且不能恢复,导致膜的性能 下降,清洗系统的功能就是定时对反渗透膜进行低压冲洗,将膜外表的沉积冲走,同时充分利用时间,让被压缩的膜恢复,延长膜的使用期限,并且在系统长时间停止运行时,向 系统内输送保护液.2. 11、中间水池建设方自备、脱碳塔反渗透产水带有一定的压力,可以自行进入中间水池暂存,其作用是使反渗透的产水 侧承受较低的压力,预防反渗透膜受到背压而导致不可恢复的损坏,同时缓冲由于后级离 子交换系统阀门切换时造成的压力波动,并可通过中间水池的液位限制反渗透装置的启、 停运行

25、.系统设置1台容积为200m3的中间水池,采用钢结构也可采用砼结构,内涂环氧防 腐.由丁原水碱度较高,经计算后需要在反渗透之后增加一套脱碳塔,使碱度转化为二氧 化碳后通过鼓风脱碳去除.2. 12、中间水泵中间水泵的作用是为后续水处理系统提供稳定的压力和流量.本系统配置3台中间水泵,其中2用1备,每台中间水泵正常出力为120m3/h,扬程为 0.4Mpa.3、工艺限制系统3. 1、限制方式、限制水平纯水系统设置PLC能实现局部自动R0自动和泵与水池液位的连锁启停 操作,预处 理、反洗和混床再生采用手动限制.3. 2、R0高压泵保护系统每台R0高压泵进出口都装有低压和高压保护开关,当供水量缺乏,使

26、高压泵入口的水压低于某一设定值时,自动发出信号停止高压泵,保护高压泵不在空转情况下运行.当因 其它的原因误操作,使高压泵的出口压力超过某设定值时,自动发出信号停止高压泵,保 护系统不在高压下工作.以上均由交流接触器自动完成限制.3. 3、R0启停保护当R0投入运行时,为了预防高压泵忽然起动升压产生对R0膜元什的高压冲击,破坏反渗透膜,在每组 R0装置的每台高压泵出口至 R0膜组件之间都设置一个慢开阀门,使膜 元件逐渐升压至一定的压力.在R0停止使用时,自动翻开浓水排放阀,自动冲洗23min左右,停止备用.五仪表与限制系统1系统限制1 1、概述脱盐限制系统采用可编程序限制器进行数据采集和系统限制

27、.限制系统能对整个系统进行集中监视、治理、自动顺序限制,并可实现远方手动操作.采用CRT操作站作为操作员的人机接口站,通过画面和鼠标器对整个水处理系统 进行检测限制,所有运行参数、报警信号、自诊断纪录均能打印纪录.对泵和电动门等被控对象除了在CRT上遥控外,还能在就地操作盘上的限制开关或电动装置上的按钮进行就地限制,就地限制时仍据有连锁；使用国际通用工控卡,便于与其他系统连接.1. 2、限制系统的功能本限制系统中,程序的任务主要是针对于反渗透系统程序限制及其它泵与液位的 联锁.限制系统中的可编程序限制器通过现场反应来的信号,对反渗透系统的启动、 停运、上下压保护及系统保护实现自动.泵与液位的联

28、锁及参与反渗透运行的信号, 对于实现反渗透的自动有着不可缺少的作用.1. 3、系统的自诊断功能系统的自诊断功能是在可编程序限制器的诊断功能的根底上,结合承揽方的经验 实现的,系统的自诊断功能提供系统的故障信息和维修指导,以及系统易耗件失效更 换的报警,对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用.2、主要限制回路2. 1、多介质过滤器的限制多介质过滤器反洗启动由压力差限制,其运行、退出、进气擦洗、进水反洗、投 运都是通过人工开闭阀门实现的.压力差可由人工观察并记录.2 . 2、反渗透系统(R0)限制R0系统除程序限制外还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘,在就地盘上可读出R0的有关工艺参数,以及能在

29、就地操作盘上启停R0进水高压泵及相关的自动阀门.2. 3、高压泵的保护系统.R0装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关.当供水量缺乏使高压泵入口的水压低于某一设定值(正常为O.IMpa),会自动发出信号停止高压泵运行,保护高压泵不在空转情况下工作.当系统因其它的原因或误操作,使高压泵的出口压力超过某设定值时,高压 泵出口压力保护会自动切断高压泵供电,保护系统设备不受损害.2. 4、RO启停保护当R0投入运行时,为了预防高压泵忽然启动升压,产生对R0膜元件的高压冲击破坏反渗透膜,在 R0装置的高压泵出口至 R0膜组件间设置一个慢开阀门,使膜元件逐渐升压 至一定的压力.在 R0停止使用时,翻开浓

30、水端排放阀,用R0产品水对R0膜组件自动冲洗2-3rain左右,以预防浓水中的高浓度盐类在 R0膜外表沉积结垢而影响膜的性能,然后自动停止冲洗.3、限制系统配置3. 1、硬件限制系统硬件组成包括 1套可编程限制器和 CRT操作站构成的限制网络.可编程限制 器采用性能可靠、广泛应用于工业限制领域的产品.3. 2、软件限制系统软件组成为： 可编程限制器应用软件：运行于可编程限制器,实现限制功能. 监控软件：运行于CRT操作站,实现限制功能、画面功能、报表功能、历史数据存储功能等.4、限制系统功能描述4. 1、数据采集采集整个装置的重要工艺参数、设备运行状态等重要数据.4. 2、联锁、报警对非正常的

31、工艺参数和设备的运行状态声光报警,出现危险和异常状态对设备进行联 锁保护.4. 3、手动限制.,系统可以实现手动和自动的切换,在非正常运行状态下,对每台泵设备和限制阀可以 进行手动限制.4. 4、电仪限制一体化电气设备和工艺过程的限制由一个限制系统完成,提升系统的完整性和可靠性.5、仪表5. 1、概述现场仪表包括压力、液位、流量和限制阀,分析仪表有电导率等检测仪表.5. 2、仪表选型现场仪表的选型原那么是满足工艺要求、质量可靠.6、电气6. 1、供配电(由建设方提供)中央水处理站用电设备电压等级为380 / 220vAc.车间内设动力配电中央.动力柜推荐采用全封闭抽屉式型式.动力中央向全车间动

32、力设备供电.车间动力按一级负荷考虑.6. 2、电气设备限制电动机采用自动/手动两种操作方式,同时电气设备具有故障报警等功能.6. 3、防雷与接地防雷：遵循有关规程、标准进行设计.接地：根据有关规程、标准、所有需要保护接地的电气设备均可靠性接入相应 的接地系统,主要包括配电装置等.六设计原那么和标准1、设计原那么(1) 因设备布置在潮湿的场所,因此,设备必须具有较好的防腐水平.(2) 设备技术应该是先进的、可靠的.(3) 系统具备连续运转水平.(4) R0装置回收率；?75%.2、设计标准2. 1、设备制造和材料符合以下标准和规定的最新版本的要求a) GBI50?钢制压力容器?b) JB2932

33、?水处理设备制造技术条件?c) HGJ32 ?橡胶衬里化工设备?d) ?压力容器平安技术监察规程?2. 2、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(AST M的工业法规中涉及的标准或相当标准.2. 3、对外接口法兰符合以下要求a) JB /T74-94?管路法兰技术条件?b) JB /T74-94?管路法兰类型?c) JB /T81. 94?凸面板式平焊钢制法兰?d) JB/T87-94?管法兰用石棉橡胶垫片?2. 4、衬里钢管和管件符合以下标准的最新版本的规定要求a) HG21501?衬胶钢管和管件?b) HG20538 ?衬塑(PP、PE PVC)钢管

34、和管件?2 . 5、设备外部管路的设计符合DLZT5054.1996?火力发电厂汽水管道设计技术规定?现行最新版本的规定要求.2 . 6、当上述标准或标准对某些专用材料不适合时,那么采用材料生产厂的标准,供方提供反渗透膜所遵循的设计导那么及设计和运行标准计算书.3、验收标准3. 1、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准.3. 2、国产设备的制造安装、检验、验收符合以下标准和规程的要求.JB2932-86?水处理设备制造技术条件?压力容器平安技术监察规程?GBI50-98?钢制压力容器?GB4730-94?压力容

35、器无损探伤?DL543-94?电厂用水处理设备质量检验标准?CDI30A16-85?橡胶衬里设备技术条件?GB5575-85?化工设备衬里用末硫化橡胶板?ZBJ98003-87?水处理设备油漆、包装技术条件?DL / T50681996?火力发电厂化学设计技术标准?DLJ58 18?电力建设施工及验收技术标准?JB2880?钢制焊接常压容器技术条件?HGJ32-90?橡胶衬里化工设备?JB2532-80?压力容器油漆、包装、运输?3. 3、衬里钢管和管件符合以下标准和规程的最新版本的要求HG21501 93?衬塑钢管和管件?HGJ34-90?化工设备、管道外防腐设计条件?3. 4、接口法兰及其

36、它符合以下要求GBII3-9128?钢制管法兰?JBII57 . 1164?压力容器法兰标准?GB9845?钢制搅拌器形式及参数?GBI2224?钢制阀门一般要求?GBI047?管子和管路附件的公称通径?JB3366?电站设备自动化装置通用技术条件?计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783?计量泵试验方法?3. 5、当上述标准或标准对某些专用材料不适合时,也可通过买方认可,采用材料生产厂 的标准.4、技术要求4. 1、RO预处理设备(多介质过滤器)(1) 过滤器为焊接碳钢结构的柱形容器,设备按标准进行设计、制造和检验.(2) 设备本体内部衬有硫化橡胶两层,衬胶总厚度为 5mm交错衬

37、贴.所有衬胶是完整的、不应有任何漏点,并能承受15000-20000V电火花耐压测试.(3) 设备制作技术要求a) 所有内部部件的材质均符合规定要求,紧固件等同内部管件材质相当.b) 内部部件经过固定及加固,能承受水流的冲击.c) 设备内部进水和集水、集水装置的布水均匀,没有偏流现象.d) 所有罐体内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好,预防遗漏 零件以及在运输过程中的损坏或掉失.e) 所有设备内部部件：材质与设备防腐等级相当.所有设备的外部管道选用 钢衬胶或UPVC材料.4 . 2、5um保安过滤器(1) 过滤器的结构满足快速更换滤芯的要求.(2) 进入过滤器的顶部设排气口、底部设

38、排放口,并装有进出口压力表.(3) 过滤器的滤元过滤精度要求为5umo4. 3、RO高压泵(1) 高压泵出口应设慢开门装置 (限制阀门开启速度)和压力开关(均为进口产品),以 防膜组件受高压水的冲击,系统压力高时报警和停泵.(2) 高压泵进口应装压力开关 (进口产品),压力低时报警及停泵.(3) 高压泵及附件的材料应采用不锈钢.(4) 密圭寸方式应考虑耐腐蚀,机械密圭寸.4. 4、RO装置(1) RO 装置的设置为2套,每根都设有取样阀可随时取样分析水质.(2) RO 膜元件的设计通量应不大于各膜元件制造厂商?导那么?规定的最大通量值, 并应选择合理的设计通量,保证膜元件正常运行和合理的清洗周

39、期.(3) 反渗透装置,化学清洗液的选择应根据给水水质和所选用反渗透装置膜组件的特性 确定.承揽方将提出所需药品种类和要求.(4) RO 装置各段给水及浓水进出水管上应设有接口及阀门,以便清洗时与清洗液进 出管相连.(5) 反渗透浓水排放需装流量限制阀(稳流阀),以限制R0的回收率.(6) RO 装置应设有程序启停装置,停用后能延时自动冲洗.(7) RO 装置产品水管应设取样点,取样的数量及位置应能有效的诊断并确定系统的 缺陷.(8) R0 膜组件应安装在组合架上,组合架上应配备全部管道及接头,还包括所有的 支架、紧固件、夹具及其它附件.(9) R0 组合架的设计应满足其厂址的抗震列度要求和组

40、件的膨胀要求.(10) 将提供膜元件的出厂检测报告.(11) R0 系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等将满足本系统的平安、稳定、 可靠运行之需要.4. 5、R0化学清洗系统(1) 化学清洗系统应包括清洗箱、清洗泵及和R0装置连接的可拆卸管道、接头等.(2)清洗系统的材质应能适用于所用的清洗液.1、电耗常开水泵用电量：清水泵N=30KW 2 台R0高压泵N=45KW 4台中间水泵N=30KW 2 台风机N=4KW 1 台反洗泵N=18.5KW 1台电耗：吨脱盐水/耗电1.56KW系统装机容量：400KW2、膜元件消耗：按4年换膜一次计,8040按3800元/支,年运转时间按350天计膜元件

41、消耗：228X 5000-4 - 350 - 24 - 200=0.12元/吨脱盐水3、滤芯消耗：按每2月换一次计,按30元/支计,运转时间按60天计.滤芯消耗：200 X 30-60- 24- 200=0.02元/吨脱盐水4、阻垢剂消耗：阻垢剂：45000元/吨吨水加阻垢剂3-5g按4g计60000 元* 1000Kg- 1000gX 4=0.18 元/ 吨脱盐水八设备标准与技术参数说明1、工艺设备1预处理设备清水泵、多介质过滤器等；2反渗透装置包括5um保安过滤器、R0高压泵、Ro膜组件、Ro骨架：内部 连接管及阀门、就地仪表及限制箱 ；3R0的化学清洗装置；4外输设备外输泵等.2、管道及

42、管件材质1 预处理设备：钢衬胶；2反渗透装置：低压一UPVC高压一 304SS;3Ro化学清洗装置：UPVC4外输装置：UPVC3、电气系统MCC巨、就地限制箱、线槽.4、仪表及限制系统就地仪表箱、限制柜.5、技术文件1设计图纸与相关参数资料；2设备操作说明书与维修手册；3施工图；4竣工图.6、设备标准及清单预处理局部：6. 1、原水池型式： 水力池正常容积：300m3数量：1 台制造商：建设方自备配套：承揽方提供液位限制装置 1套6. 2、原水加温调温装置型式：蒸汽、生水通过汽水混合实现温度调节正常出力： 280m3 / h数量：1 套制造商：6 . 3、清水泵型式：卧式离心泵型号： ISI

43、25-100 200B数量：3 台二用一备功率： 30KW电源： 3x380v, 50Hz运行流量：150m3/h运行扬程：H=38m泵壳材料：铸铁 叶轮材料：铸铁 泵产地：6. 4、多介质过滤器 型式：圆筒立式内径：d=3200mm壁厚： 12mm数量：6 台5用1备 正常出力：55m3 / h/台设计滤速：V=7m / h筒体总高度：3200mm设计压力：0.6MPa水压试验压力：0.9MPa 设计温度：50 C反洗膨胀率：50 %正常出力压差：0.02MPa最大出力压差：O.IOMPa本体材料：碳钢衬里防腐材料：半天然1751胶片 衬里防腐层数：1衬里防腐厚度：3mm本体手动阀门：进水阀

44、 DNI50, PNI.OMPa出水阀 DNI50, PNI.OMPa反洗阀 DN200, PNI.OMPa反排阀 DN200, PNI.OMPa正排阀 DNI50, PNI.OMPa进气阀 DNI00, PNI.OMPa产地：徐州水处理研究所压力表：2 个窥视孔：1 个设备本体进水取样带取样阀门：DN15设备本体出水取样带取样阀门：DN15设备本体进出水压力表；0-0 .6 MPa反洗强度:水量212-15L/ m.s频率1次/ d滤料石英砂规格0.4 0.6mm数量18m3产地无烟煤规格0.6 一 0.8mm数量28m 3产地：磁铁矿规格：0.5 1mm数量：18m 3产地：反渗透处理装置

45、局部：6. 8、反渗透保安过滤器型式：立式圆筒规格：C 1000正常出力：150m3 / h台数量： 2 台设计压力：0. 6MPa水压试验压力：0.9MPa初始压差：0.02MPa最终压差：0.2MPa壳体材料： 316SS滤芯骨架材料：316SS滤芯材料： PP滤芯数量：85 只/台滤芯规格：C 65x1000过滤精度：5um限制方式：根据压差更换滤芯制造商：6. 9、反渗透高压泵型式：立式多级离心泵型号： CRN64-7数量： 2 台/套功率： 37KW运行流量：70m3/台运行扬程：H=145m电源： 3x380v, 50Hz泵壳材料： 316SS叶轮材料： 316SS泵产地：6. 1

46、0、RO膜组件装置套数：2套出力： 100m3 / h/套回收率：75 %排列级段方式：1级2段12： 7排列单组6 . 11. 1、RO膜组件型式：涡卷式低能耗反渗透膜型号：8040数量： 2 X 114=228 只材质：Polyamide-Urea制造商及产地：6. 11. 2、RO膜壳型号：80A30 数量： 36 只材料壳体：FRP 工作压力：300psi 制造商：6. 11.3、ROW数量：2 套配管：2套低压配管材质：UPVC高压配管材质：316SS阀门：2组套仪表：2组套详见仪表清单就地仪表限制箱：2个6. 12、RO化学清洗设备6. 12.1、清洗溶液箱型式：圆筒型数量：1 个

47、有效容积：3000L工作压力：常压设备本体材料：PE产地：6. 12. 2、RO青洗泵型式：卧式离心泵型号：IH100-80-160功率 15KW数量： 1 台运行流量： 100m3 / h扬程：H=32m过流组件：304SS电源： 3x380v, 50Hz产地：6. 12. 3、5um保安过滤器型式：圆筒立式规格： C 600数量： 1 台设备正常出力：100m3 /h设计压力：0.6MPa水压试验压力：0.9.MPa工作温度：40材质：304SS滤芯数量：55只滤芯规格： C 65x1000过滤精度：5um运行压差：a初始压差：0.02 MPab最大压差：0.2Mpa产地：6 . 12.4

48、、清洗系统辅助装置配管：l 套阀门仪表：1 套6. 13、浓水池型式：水力池正常容积：200m3数量： 1 台制造商：建设方自备配套：承揽方提供液位限制装置1套6. 14、反洗水泵型式：卧式离心泵型号： ISI50 125-250功率： 18.5KW 数量： I 台运行流量：240m3 /11扬程： H=17.5m过流组件： 304SS电源： 3x380v, 50Hz产地：后处理装置局部：6. 15、中间水池型式： 水力池正常容积：1OOm3数量： 1 台制造商：建设方自备配套：承揽方提供液位6. 17、中间水泵型式：卧式离心泵型号： IHI25-100-200功率： 30KW数量： 3 台两

49、用一备运行流量：150m3 / h扬程： H=38m过流组件：304SS电源： 3x380v, 50Hz产地：仪表与电气限制局部：6. 24、监控仪表流量计厂牌：型号：8550型型式： 数字式信号4-20mA模拟信号电导率表厂牌型号8850 型型式数字式测试范围：02000US / cm电源220V, 50Hz压力表厂牌材质不锈钢304SS型式指针充油式压力范围： O-10Kg / cm 2.0-30Kg/cm6. 25、电气限制局部动力配电盘MCC: I套就地开关箱：1批电缆、桥架等：1批产地：6.26、PLC限制系统PLC柜： 1 套上位机：PIII800/256/40G/21彩显/光驱

50、1 套监控软件：1 套产地：九工作范围与技术文件1、双方的工作分工建设、承揽双方的详细工作范围如表 91.2、设计准备双方确认设计工作 联络人,成立工程组,根据方案的方案开展设计工作.3、设计会议设计会议也称工程设计联络会.3. 1、根据工程设计需要及工程进度要求,对承揽方与建设方之间的设计联络会作出 如下安排：a联络会的次数：2次必要时可以增加.b各次联络会的时间、 地点、方案讨论的问题由双方根据工程进度情况商定,确定各次联络会前要交换的资料.3. 2、工程设计联络会上遇到的技术问题均应写入会议纪要,会议纪要与方案具有同等法 律效力.4、技术资料与制造厂资料交付方案4 . 1、建设方在方案签

51、订后 25天内提交满足承揽方进行设计的设计根底资料设计基础资料清单由承揽方在方案生效后7天内提交给建设方.4 . 2、承揽方应在方案签订后 50天内提供满足建设方士建工程施工要求的管接口方位 图、设备根底资料、电负荷工艺用气等资料.4.3、建设方应在方案签订 25天内提供满足承揽方施工图设计要求的厂房和建构筑物 的平、立、剖面图.4 . 4、技术文件的提供方式和份数提供方式：a人送或邮寄.b提供数量：图纸一式二份,文件一式二份.5、技术资料技术文件资料包括以下内容：5. 1、工艺流程图；5. 2、系统管道安装图包括系统布置图、P&ID图及系统设计参数表；5. 3、设备及材料清单包括设备

52、型号、标准、数量、产地、厂家；5. 4、安装、维护及运行手册；5. 5、专用工具清单；5. 6、备品备件清单；5. 7、性能保证文件；5. &竣工图和竣工资料；5. 9、承揽方供给范围之内的制造厂资料.6、文件的单位及语言6. 1承揽方提供自己产品的技术文件用中文,配套厂家的技术文件随原件文字；假设原 配套厂家的技术文件有英文和其本国文字,承揽方应提供英文技术文件.6. 2技术文件所用的单位应为国际通用的公制单位.表-9-1双方工作分工表序号工作内容承揽方建设方1设计VV2制造V3材料测试V4性能试验VV5岀厂前清洁工作V6厂内油漆V7内部涂层V8外部涂层V9最终油漆V10包装V11标

53、记V12附件V13维护工具14安装及测试工具V15备件V16按方案交货V17设备外部连接管道安装V18设备根底V19卸货V20储存V21指导安装与调试V22开箱验收VV23设备安装V24技术指导V25试车VV26仪表正常投运V27仪表测试VV28 、现场测试VV29仪表及性能校正VV30第一次RO莫清洗VV31现场油漆V32质量保证和限制VV十 性能保证1、性能保证根底承揽方在完成系统安装调试后,将在建设方的监督下,按系统要求的程序进行试 运转,由承揽方的人员进行操作,并进行所有必要的试验来证实设备情况良好,且符 合方案中的要求,在试验后,设备即可交付建设方作正常运行用.整个系统及设备的性能测试应在安装结束后7天内进行,测试结果应满足本方案中所述技术要求.2、性能保证2. 1、系统出水量、水质及压力2. 1 . 1、多介质过滤器(a) 总出力 280m3 /h(b) SDI <42 . 1 . 2、RO装置(a)正常总出力100m3 /h/套(1) 回收率 75%(c) 出水电导率<