CrMo热处理方案

1、焊道热处理施工方案编制:审核：批准：南京纽科利工程检测技术有限公司目录概述工艺管道需作热处理，其材质为15CrMoo为满足现场施工需要确保工程质量,将热处理作为特殊过程控制，特编制本施工技术措施。编制依据工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98石油化工剧毒' 可燃介质管道工程施工及验收规范SHJ3501-1997石油化工工程铭铝耐热钢管道焊接技术规程SHJ3520-1991工艺管道ASME热处理施工措施焊后热处理所采用的是红外线绳型和履带电加热器，其功率为10KW o焊后热处理温度控制采用的程序温度控制柜，型号为WD

2、K-240 -台，温 度控制范围为0-1000 C,控制精度为± 2C,控制回路为24个，配有XWFJ- 300自动平衡记录仪一台。根据相应的热电偶传来的温度指示自动控制工件的温 度。感温元件选用K-001M表面热电偶丝，铜康铜补偿导线并与电脑温度控制柜 相连。在无损检测合格后,再对焊口进行热处理,热处理前应将管道两端 封闭。焊后热处理加热范围以焊道为中心，两侧不小于焊道宽度的3倍，且不少于 25MM o焊后热处理保温是以焊道为中心,两侧宽度不小于100MM予以保温，保温层的厚度为100MM0温度控制准确，热处理过程中恒温温度偏差不应超过土 25 C,且不超过热处理温 度范围，测温元

3、件采用热电偶并用自动记录仪记录热处理曲线，测温点设在加热区且不 少于1点，管径十二寸以下需一个测温电，管径十二寸到二十四寸需二至四个测温电。热电偶应布置在焊缝中心，如下图所示：焊后热处理升温、降温的速率及恒温的时间A. 升温过程：升温至300。0时，不控制升温速率，升至300c后，加热速度为220/H ;B. 恒温过程：保持温度650。，680 0C,恒温时间为1小时。在 恒温期间内，最高与最低温度差应小于50°C;C. 冷却过程：冷却速率为2600C/H, 300配以下自然冷却；D. 热处理曲线如图所示：温度700500400300200100I时间（小时）E. 热处理参数如下材质

4、升温速度热处理温度恒温，时间冷却速度15CrMo300 C以下不控制，300 c以上不超过220 C/小时650C680 Q60分钟不超过260 C /小时，300 c以下自然冷却3. 8热处理过程中，在升温阶段，先试送电，无异常现象后，再正 式送电升温， 并严格按热处理工艺曲线进行控制，应随时观察仪表工作情况，并做好记录。恒温阶 段，当管道温度升至所需恒温温度时，要严密注意仪表是否能够自动切断电源，以保证 温度不超过所需温度，恒温时间为1小时。降温阶段，降低电流使其缓慢下降，降温速率不大于260Q/H3. 9热处理后对焊口的硬度进行10%检查，每个焊口不少于一处，每处五点，硬度检测结果单是以

5、焊道的编号升序为顺序依次为母材、热影响区、焊缝区、热影响区、母材，测点见下图:焊检查绝缘检测加热器安装测温点布置保温测温系统调试送电送电升温监测恒温工期与质量保证措施被拆除硬度测定热处理报告分发挥专业热处理公司的优势我公司与XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX以及石化生产企业在热处理施工中有良好的合作关系，有丰富的施工经验。合理使用和调动我公司的工装和设备，并保证工装和设备的完好性，满足工程的 需要，保证工程质量。组织强有力的施工队伍，派遣有经验的施工人员，满足工程需要，保证工程质量。服从工程总体需要，服从甲方的协调' 指导和监督。落实经济责任制，充分调动 施工人员的积极性。安全措施热处理设备配备专门的熟练工人控制。施工现场四周搭设明显的电隔离带。对用设备、电线、电缆接头等使用前进行严格检查。对电线、电缆做好避免遭铁器刮伤的措 施，并对设备做好接地措施，进入施工现场戴好 安全帽