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文档简介
1、分局部项工程作业指导书编号:NEPCHZ-W0013-JSFA011工程名称:惠州垃圾燃烧处理厂 单位工程名称:汽轮机安装分部工程名称:汽机附属设备安装分项工程名称:冷凝器安装编制单 位:东北电业治理局第一工程公司惠州垃圾电站工程工程经理部编写:工程部: 质保部: 安监部:实施日期2005年6月15日版次A惠州垃圾处理厂安装作业指导书目录1. 工程概况 22. 编制依据 23. 主要工程机械及器具 34. 施工人员配备情况及考前须知 35. 工艺流程 46. 施工方法 47. 质量标准 68. 质量通病的防治 69. 平安保证举措 710. 环境治理 711. 平安技术举措 812. 施工作业
2、工程危险点预测 913. 环境因素限制 1014. 作业技术、平安联保交底记录 1191. 工程概况:惠州垃圾燃烧处理厂工程,采用 2台N6-3.824/390型冷凝式汽轮机,每台机 装配一台由广州斯科达-劲马汽轮机生产的N-21-490-S外表式冷凝器,布 置在N-P轴9-1/8线汽机厂房零米.外表冷凝器总重11吨,其技术特性如下:换热面积:490 m2水通道数:2冷却水压力:6.54KPa冷却水流量:1620t/h额定水温:27 oC最咼水温:33 oC冷凝器蒸汽室:体积:15m3,额定温度:45 oC,真空6.5 KPa.冷凝器水室:体积:7.5m3,最大工作压力0.3 MPa,最大工作
3、温度33 oC.外表冷凝器外直径1.924米,长度为6.61米.2. 编制依据2.1施工、验收标准及引用资料?电力建设施工及验收技术标准?汽轮机组篇DL5011-92.?火电施工质量检验及评定标准?汽轮机篇1998年版?电力建设平安工作规程?火力发电厂局部DL5009.1-20022.2图纸资料设计图纸KO 042620厂家提供外表冷凝器设备图及使用说明书.2.3 NEPC下发的治理体系文件?质量、环境、职业平安健康治理手册?质量、环境、职业平安健康治理体系程序文件?质量、环境、职业平安健康治理体系作业文件?3、主要工程机械及器具25吨汽车吊1台二吨卷扬机1台奥太焊机2台5n卷尺1把5吨手拉葫
4、芦4台0.5kg手锤4把道木4块千斤顶16吨4台水平尺2把线坠1个4、施工人员配备情况及考前须知施工人员配备施工负责人佟国庆技术负责人吕晓光质量负责人吴涛平安负责人佟国庆钳工王小波起重负责人王贵军25吨汽车吊司机桥吊司机4.1所有参加作业人员需经过三级教育,测试合格,熟悉?电力建设平安操作规 程?.4.2施工人员必须经过技术及平安交底,施工人员要熟悉图纸及作业指导书的内 容.4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员,服从指挥.4.4如遇问题及时与技术员沟通,不许自作主张、盲目施工,保证按时保质完成 施工任务.4.5为预防误工、窝工现象,各工种应配备齐全,人数按本方案配备,并且
5、随时 随调.4.6特殊工种施工人员必须持证上岗.4.7确定凝汽器根底具有清楚准确的标高线和中央线.5、工艺流程根底验收一根底外表检查、清理一垫铁布置、凝汽器面检查焊缝、管口等 一凝汽器吊装、就位一凝汽器找平找正一根底二次灌浆一凝汽器附件安装一泡水 试验f封闭.6、施工方法6.1根底检查、验收,确定根底无露筋、蜂窝、裂纹;检查其标高、中央线,符 合图纸要求,偏差在10mr以内.6.2凝汽器根底外表清理干净,凿出麻面,凿去外表灰浆层露出混凝土层即可.6.3放置垫铁处的混凝土外表凿平,保证与垫铁接触面积不小于75%6.4垫铁布置在凝汽器弹簧底座的承力处.6.5凝汽器外观检查无凹坑、划痕和机械损伤,焊
6、缝牢固无缺陷,管口封闭严密.6.6凝汽器吊装就位:661吊车的选用:根据现场实际情况将凝汽器从摆放场地,利用25吨汽车吊分两次吊到汽机厂房外P排13-12轴处的窗户口凝汽器的临时拖架见附图上,再 利用两台5吨手拉葫芦和三吨卷扬机,将凝汽器拖至凝汽器根底上,再利用4台5吨手拉葫芦吊起凝汽器抽出下面临时拖架,缓缓放到凝汽器根底上.6.6.2吊装采用© 26的钢丝绳,单股破断拉力为 40吨,4股绳的破断拉力达至U 40 X 4 = 160 吨,平安系数为160 / 11 =14.5,符合要求.6.6.3凝汽器放到根底后,利用手拉葫芦和千斤顶找正调整标高.6.7安装底座弹簧.6.8根据图纸尺
7、寸进行凝汽器找平找正,以凝汽器壳体循环冷却水接口为标准调 整凝汽器水平,以凝汽器两个人孔为标准调整纵横中央线.纵横中央线和标高符 合图纸设计要求,允许偏差小10m m,用水平仪保证水平度.6.9排汽缩径和垫块与冷凝器的焊接结束后,调整底座弹簧使排汽缩径和汽轮机排汽口留有3伽焊接间隙.然后用两台焊机对称焊接,预防变形,焊接时应保护好 铜管.6.10根据设计院和厂家的图纸进行水位计等附件的安装.6.11在凝汽器泡水试验前,将弹簧支座的螺母S36X6拧至凝汽器底部,以便凝汽 器增加重量不传递给汽轮机和弹簧,并将凝汽器底座下靠近四个弹簧的位置, 用道木和千斤顶垫实,预防注水后重量增加超过弹簧压缩值,损
8、坏弹簧和其 他附件,压力试验后将螺母恢复原位.6.12进行泡水试验.根据图纸要求,泡水试验的时间24小时,无渗漏符合标准要求.6.13作好记录,包括泡水试验记录、纵横中央线、标高、垂直度等.6.14在运行前,分别检查凝汽器空重和凝汽器水室注有一半体积水时弹簧的长度 L1、L2.调整弹簧预紧力,使凝汽器对汽轮机有较小的附加力,保证汽轮机平安 运行.7、质量标准7.1施工质量标准7.1.1根底无裂纹、孔洞、油污、杂物.7.1.2垫铁安装接触密实,无松动,与根底接触面积不小于75%7.1.3外表及基接触底座都应光洁、无焊瘤和毛刺.7.1.4凝汽器安装后的纵横中央线及标高偏差w10mm标高偏差土 10
9、.7.1.5 水平度偏差w 2mm/m7.1.6泡水试验缝隙无渗漏,壳体无变形.7.2质量保证举措7.2.1参加施工的人员认真熟悉图纸和作业指导书的内容.7.2.2施工过程中做好工作记录,整理好原始记录.7.2.3垫铁布置安装、凝汽器吊装就位、找平找正、泡水试验,排汽缩径和汽轮 机排汽口焊接等必须经技术人员检查前方可进行下一步工作.7.2.4经业主、监理认可,施工质量划分表中,凝汽器附件安装属于二级验收, 必须经工地专责质检员验收合格,发现问题及时处理.凝汽器及弹簧托架 安装为三级验收,安装完毕后,必须经工程部质检科质检人员验收合格.8质量通病的防治8.1现象:凝汽器泡水试验过程中,水位计显示
10、下降.原因:凝汽器有漏点.防治举措:仔细检查凝汽器设备本身的焊缝和各个临时堵板,发现漏点及时处理,发现铜管漏水堵管数量不能超过 5%,否那么换管.8.2现象:凝汽器中央标高偏高或偏低.原因:标高找正过程中误差较大或设备与图纸不符.防治举措:设备到货后,仔细核对图纸,发现问题及时反映有关部门.找标高过程中要认真施工,发现问题及时处理.9、平安保证举措9.1进入施工现场必须佩带平安帽,帽带要系好.9.2所用起吊设备及工器具必须在检查合格前方可使用.9.3吊装钢丝绳绑扎必须牢固可靠,位置合理,有专人指挥,方法正确,信号清楚,吊起过程中严禁在除氧器下方通过或停留.9.4施工区域设平安绳,与施工无关人员
11、禁止靠近.9.5两米及两米以上作业要扎好平安带,平安带的使用原那么为高挂低用.9.6施工过程中要带好平安防护用品,预防挤伤、撞伤事故的发生.9.7上下传递小型工、机具用专用的麻绳绑好慢慢上下传递.9.8参加作业人员必须进行三级平安教育并经测试合格、体检合格.9.9夜间施工必须要有足够的照明.9.10离开施工现场必须关掉所有的电源.10、环境治理10.1在吊装过程中,施工区域要进行有效隔离,挂上平安绳,禁止行人通过或停留,并设专人监护.10.2搞好文明施工,做到工完场清,要回收焊条头和施工中其他剩余的材料.平安技术举措HZ09-01序 号举措内容举措落实 责任人举措执行 检杳人1施工人员进入现场
12、必须戴好平安帽,帽带要 系好,否那么严禁进入施工现场.王小波佟国庆2高空作业扎好平安带,平安带的使用规那么为 高挂低用.王小波佟国庆3焊接设备应接地良好,施工中应预防触电、 烫伤,要穿戴专用的劳动保护用品.赵光军佟国庆4起吊物绑扎牢固可靠.王贵军佟国庆5作业区下方严禁行人通过或逗留,并设警示 绳提示.王贵军佟国庆6夜间施工要有足够的照明.王小波佟国庆7焊接设备、电源盘等做好防雨、防尘举措.赵光军佟国庆施工作业工程危险点预测HZ09-02序 号危险点限制举措责任落实人监护检查人1火焊的使 用氧气、乙炔瓶的距离不小于10m 随时检查接口,注意维护,预防 漏气,预防发生烧伤.王小波佟国庆2高空坠落高
13、空作业必须扎好平安带且要挂 在上方牢固可靠处,脚手架的搭 设要由专业人员完成,且要有安 全通道和护栏.赵光军佟国庆3落物伤人施工用小工具要装在工具袋内, 大件要系平安绳,禁止抛掷物品.王小波佟国庆4触电伤人电焊机要由专业人员接线,并且 有良好的接地,施工人员要正确 使用角向,打磨时要戴防护眼镜.赵光军佟国庆5施工中挤 你砸伤施工中要集中注意力并戴好劳动 保护用品.王小波佟国庆6机械损坏起重机械定期检查,满负何工作 设专人监护.王贵军佟国庆环境因素限制HZ09-03序号环境因素环境影响限制举措负责人备注1施工现场乱扔废弃物污染环境在施工区域设垃圾箱,定时清理王小波2氧气、乙炔气体使用火灾、爆炸气瓶与明火的距离不得小 于10米,动火处无可燃物王小波3焊接粉尘污染环境配备相应的劳动保护用品赵光军作业技术、平安联保交底记录HZ09-04作业内容1#、2#冷凝器安装作业班组钳工班交底时间交底地点作业联保起使时间交底人交底人作业、联保负责人作业联保目的:为了增强作业中互相监护,杜绝习惯违章,做到:“三不伤害,保证作业组和他人人身
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